CN112252303B - 一种预制桩安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制桩安装结构，属于预制桩技术领域，其包括若干根桩体，桩体的一侧沿着自身长度方向固设有凸榫，桩体与凸榫相对一侧沿着自身长度方向开设有凹槽，相邻的桩体之间凸榫位于凹槽内且沿桩体的长度方向滑动连接。本申请具有提高预制桩稳定性的效果。

Description

一种预制桩安装结构

技术领域

本申请涉及预制桩的领域，尤其是涉及一种预制桩安装结构。

背景技术

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。

中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。预制桩以其优越的性能被广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程建设中，能够更好的支撑房屋、桥梁等大型建筑物的重量。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统的预制桩之间缺乏关联性，在长期使用过程中可能存在有桩体稳定性下降而导致发生晃动、塌陷的缺陷。

发明内容

为了达到提高预制桩稳定性的效果，本申请提供一种预制桩安装结构。

本申请提供的一种预制桩安装结构采用如下的技术方案：

一种预制桩安装结构，包括若干根桩体，桩体的一侧沿着自身长度方向固设有凸榫，桩体与凸榫相对一侧沿着自身长度方向开设有凹槽，相邻的桩体之间凸榫位于凹槽内且沿桩体的长度方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，首先从施工段的一端开始沉放桩体，前一根桩体沉放结束，沉放后一根桩体，使后一根桩体的凸榫位于前一根桩体的凹槽内并套接紧密，沿着竖直方向向下滑动安装后一根桩体，以增加相邻桩体之间的整体性和关联性，降低桩体发生晃动、下沉等不良现象的发生，从而提高了预制桩的稳定性。

可选的，所述凸榫内沿自身长度方向间隔设置有多组插杆组，每组插杆组设置有多根插杆，插杆与凸榫滑动连接，凹槽开设有多个与插杆插接配合的插孔，凸榫沿着自身长度方向的中心位置开设有通槽，插杆的一端位于通槽内，通槽内插设有触发杆，将触发杆插入通槽内时，插杆从凸榫内滑出并插入至插孔内。

通过采用上述技术方案，在相邻的凸榫完全插入至相邻的凹槽内后，再用触发杆插入通槽内，触发杆带动着插杆向远离通槽的方向滑动，当把触发杆完全插入至通槽内后，插杆插接在相邻的凸榫和相邻桩体凹槽位置之间，降低了桩体之间发生晃动的现象，从而进一步提高了相邻桩体之间的稳定性。

可选的，所述桩体沿着自身长度方向水平开设有多个空腔，每个空腔内均设置有一组固定组件，每组固定组件中均包括一根推杆、两根连接杆和两根固定杆，推杆的一端位于通槽内，推杆的另一端和两根连接杆的端部铰接，且推杆沿着向远离通槽的方向与桩体滑动连接，两根连接杆的另一端均与固定杆铰接，固定杆沿着从桩体两侧水平伸出的方向与桩体滑动连接。

通过采用上述技术方案，触发杆在插入通槽内时，触发杆带动着推杆向远离通槽的方向滑动，推杆再带动两根连接杆移动，连接杆带动着固定杆伸出桩体并插入至土地内，降低的桩体和土地之间发生晃动、塌陷的现象，从而提高了桩体和土地之间的稳定性。

可选的，所述推杆和固定杆外均套设有导向套，导向套与桩体固定连接。

通过采用上述技术方案，导向套为推杆和固定杆的滑动方向起到了良好的引导和限制作用，使的插杆可以沿着正确的方向顺林插入在相邻桩体的凹槽和相邻桩体的凸榫之间，也使推杆可以沿正确的方向滑动并带动连接杆移动。

可选的，所述插杆两端贯通，触发杆的内部为中空结构，且触发杆的侧壁沿着自身长度方向开设有多个第一胶孔，触发杆完全插入通槽后，第一胶孔与插杆相互连通且一一对应。

通过采用上述技术方案，在触发杆完全插入至通槽内后，可从插杆的顶部向插杆内灌入建筑胶，建筑胶从第一胶孔流出，并流入至插杆内，建筑胶再通过插杆流至相邻桩体凹槽的插孔内，进一步提高了桩体之间的固定效果，从而进一步提高了桩体之间的稳定性。

可选的，所述凸榫沿自身长度方向开设有多个第二胶孔，凸榫内开设有多个流胶道，触发杆完全插入通槽后，第二胶孔和流胶道的一端相互连通且一一对应，流胶道的另一端与空腔相连通。

通过采用上述技术方案，再向触发杆内注胶时，将会有部分建筑胶从第二胶孔流出并通过流胶道流入至空腔内，并使建筑胶将空腔全部填满，从而提高了桩体自身结构的强度和稳定性。

可选的，所述固定杆位于空腔内的侧壁开设有入胶孔，入胶孔不被导向套所遮挡，固定杆需伸出桩体一端的侧壁开设有出胶孔。

通过采用上述技术方案，流入空腔内的建筑胶会有部分通过入胶孔流入至固定杆内，然后再通过出胶孔流出至固定杆周围的土地中，并加固了固定杆和土地之间固定效果，从而进一步提高了桩体和土地之间的稳定性。

可选的，所述出胶孔沿着朝向桩体侧壁的方向倾斜开设。

通过采用上述技术方案，固定杆从桩体内伸出时，该结构的出胶孔以向固定杆移动相反的方向倾斜，所以不易使土壤对出胶孔造成堵塞，进而使建筑胶可以顺利流出至固定杆周围的土地内。

可选的，所述插杆和推杆位于通槽内一端的上表面均开设有倒角，倒角沿着插杆或推杆的端部倾斜向下开设，触发杆的底部设置为与倒角相适配的锥形状。

通过采用上述技术方案，触发杆的锥形端在空槽内可逐渐推动插杆和推杆固定杆向通槽外移动，提高了插杆和推杆滑动时的稳定性，同时降低了触发杆、插杆和推杆之间的磨损，使三者不易发生损坏，并使推杆和插杆位于通槽内的一端可以被顺利推出。

可选的，所述固定杆背离连接杆的一端为锥形状。

通过采用上述技术方案，使固定杆更容易插入土地内，降低固定杆伸出时的阻力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在桩体的一侧固设有凸榫，桩体相对凸榫的一侧开设有与凸榫滑动配合的凹槽，相邻的桩体之间通过凸榫和凹槽滑动连接，降低桩体之间发生晃动的现象，进而提高了桩体之间的稳定性；

2.在凸榫内滑动连接有多根插杆，将触发杆伸出通槽后，插杆插接在相邻两个桩体的凸榫和凹槽之间，提高了相邻桩体之间的关联性和固定效果，从而进一步提高了桩体之间的稳定性；

3.触发杆插入通槽内后，使固定杆从空腔内伸出并插入至土地内，以增强了桩体和地面土地之间的固定效果，降低桩体发生塌陷的现象。

附图说明

图1是本申请一种预制桩安装结构的结构示意图；

图2是为体现桩体内部结构的侧面剖视图；

图3是为体现固定组件、插杆和触发杆的结构示意图；

图4是为体现桩体和桩体连接结构的剖视图；

图5是为体现触发杆未插入桩体时结构的剖视图。

附图标记说明：1、桩体；11、凸榫；111、通槽；12、凹槽；2、触发杆；21、第一胶孔；22、第二胶孔；3、插杆；31、插孔；4、空腔；41、流胶道；5、固定组件；51、推杆；52、连接杆；53、固定杆；531、入胶孔；532、出胶孔；6、导向套。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制桩安装结构。

参照图1，一种预制桩安装结构包括多根桩体1，桩体1沿竖直方向插入至土地内，桩体1的一侧沿着自身长度方向固设有凸榫11，凸榫11与桩体1的长度方向相等，且桩体1和凸榫11为一体成型结构，桩体1与凸榫11相对一侧沿着自身的长度方向开设有凹槽12，凹槽12与凸榫11相适配。在对预制桩进行铺设时，首先从施工段的一端开始沉放桩体1，前一根桩体1沉放结束，沉放后一根桩体1，使后一根桩体1的凸榫11位于前一根桩体1的凹槽12内并套接紧密，沿着竖直方向向下滑动安装后一根桩体1，从而通过凸榫11和凹槽12增加相邻桩体1之间的关联性和整体性，以从而提高了相邻桩体1之间的稳定性。

参照图2和图3，凸榫11沿着自身长度开设有通槽111，通槽111内沿竖直方向插设有触发杆2，触发杆2的长度与通槽111的长度方向相等，触发杆2的内部为中空结构，且触发杆2的顶部与内部相连通，触发杆2的底部为锥形状，凸榫11沿着自身长度方向均匀间隔的设置有多组插杆组，每组插杆组内均设置有三根插杆3，插杆3与凸榫11之间沿水平方向滑动连接，插杆3的一端位于通槽111内，且插杆3位于通槽111内一端的上表面沿着向端部倾斜向下的方向开设有倒角。

参照图3和图4，其中两个插杆3沿着相互背离的方向向凸榫11外滑动，另一根插杆3沿着向背离桩体1的方向滑动，三根插杆3之间的夹角相等，桩体1沿自身的长度方向在凹槽12一侧开设有若干个与插杆3相适配的插孔31，插孔31和插杆3的位置一一对应。插杆3两端贯通，且触发杆2沿长度方向在自身侧壁上开设有多个第一胶孔21，当触发杆2完全插入至凸榫11后，第一胶孔21与插杆3的内部相连通且位置一一对应。将相邻的两个桩体1沉放至同一高度后，再将触发杆2插入至通槽111内，触发杆2带动着插杆3从凸榫11内伸入并插入至相邻桩体1的凹槽12内，在触发杆2完全插入至通槽111后，第一胶孔21与插杆3的内部连通，从触发杆2的顶部向触发杆2内注入建筑胶，部分建筑将从第一胶孔21流入至插杆3内，再从插杆3流入至插孔31内。从而通过以上结构，进一步加强了两个桩体1之间的连接强度和稳定性。

参照图2和图3，桩体1沿着自身长度方向均匀间隔开设有多个空腔4，每个空腔4和每组插杆3组均位于同一水平面，空腔4和插杆3组可根据桩体1长度的不同设置有不同数量，每个空腔4内均设置有一组固定组件5。

参照图4和图5，每组固定组件5均包括一根推杆51，两根连接杆52和两根固定杆53，推杆51和固定杆53外均套设有导向套6，且导向套6和桩体1焊接固定，推杆51和固定杆53均沿着水平方向与导向套6滑动连接，推杆51的一端位于通槽111内，推杆51的另一端和两根连接杆52端部铰接，推杆51位于通槽111内一端的上表面沿着向端部倾斜向下的方向开设有倒角，推杆51沿着向桩体1的内部滑动，连接杆52的另一端与固定杆53铰接，两根连接杆52沿着推杆51的长度方向对称，两个根固定杆53也沿着推杆51的长度方向对称，两根固定杆53沿着朝向相互背离的方向滑动，固定杆53相互背离的端部为锥形。在触发杆2插入至通槽111内时，触发杆2带动着推杆51向柱体的内滑动，推杆51再带动着两根连接杆52移动，连接杆52再带动着固定杆53向桩体1的外侧伸出，并使固定杆53插入至土地内。从而通过以上结构，进一步加强了桩体1和土地之间固定效果，降低桩体在长时间使用后发生塌陷、松动等不良现象，从而进一步提高桩体1和土地之间的稳定性。

参照图4，触发杆2沿着自身长度方向在自身侧壁上开设有多个第二胶孔22，桩体1内沿水平方向开设有多条流胶道41，在本申请文件中，触发杆2对应的每个空腔4同一水平位置开设的第二胶孔22均有两个，每个第二胶孔22和空腔4之间均各连接有一条流胶道41，以提高建筑胶的流动速度，在触发杆2完全插入通槽111后，流胶道41的一端和第二胶孔22相连通，流胶道41的另一端和空腔4相连通。当向触发杆2内部灌入建筑胶时，会有部分建筑胶从第二胶孔22流出，并通过流胶道41流入至空腔4内，直至将空腔4填满，以提高桩体1自身结构的稳定性。

参照图4和图5，固定杆53内部为中空结构，且固定杆53靠近连接杆52一端开设有入胶孔531，入胶孔531与固定杆53的内部连通，且入胶孔531开设在导向套6所遮挡固定杆53以外的面积开设，固定杆53伸出桩体1的一端侧壁开设有出胶孔532，出胶孔532与固定杆53的内部连通，出胶孔532沿着朝向桩体1侧壁的方向倾斜开设。在建筑胶流入空腔4内后，会有部分建筑胶再通过入胶孔531流入至固定杆53内，然后再通过出胶孔532流至固定杆周围的土地内，并加强固定杆53和周围土地之间的固定效果，从而进一步提高桩体1和土地之间的稳定性。

本申请实施例一种预制桩安装结构的实施原理为：在对预制桩进行铺设时，首先从施工段的一端开始沉放桩体1，前一根桩体1沉放结束，沉放后一根桩体1，使后一根桩体1的凸榫11位于前一根桩体1的凹槽12内并套接紧密，沿着竖直方向向下滑动安装后一根桩体1，在将触发杆2插入至通槽111内，触发杆2带动着插杆3从凸榫11中伸出并插入至插孔31内，触发杆2同时也带动着推杆51向桩体1内滑动，推杆51带动着连接杆52移动，连接杆52再带动着固定杆53从桩体1内伸出插入至土地内，再从触发杆2的顶部向触发杆2内注入建筑胶，部分建筑胶分别流入插杆3内、固定杆53内和空腔4内。通过以上结构，加强了桩体1自身结构的稳定性，也加强了桩体1之间的稳定性，同时还加强了桩体1和周围土地之间的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制桩安装结构，其特征在于：包括若干根桩体(1)，桩体(1)的一侧沿着自身长度方向固设有凸榫(11)，桩体(1)与凸榫(11)相对一侧沿着自身长度方向开设有凹槽(12)，相邻的桩体(1)之间凸榫(11)位于凹槽(12)内且沿桩体(1)的长度方向滑动连接；所述凸榫(11)内沿自身长度方向间隔设置有多组插杆组，每组插杆组设置有多根插杆(3)，插杆(3)与凸榫(11)滑动连接，桩体(1)在凹槽(12)一侧开设有多个与插杆(3)插接配合的插孔(31)，凸榫(11)沿着自身长度方向的中心位置开设有通槽(111)，插杆(3)的一端位于通槽(111)内，通槽(111)内插设有触发杆(2)，将触发杆(2)插入通槽(111)内时，插杆(3)从凸榫(11)内滑出并插入至插孔(31)内；所述桩体(1)沿着自身长度方向水平开设有多个空腔(4)，每个空腔(4)内均设置有一组固定组件(5)，每组固定组件(5)中均包括一根推杆(51)、两根连接杆(52)和两根固定杆(53)，推杆(51)的一端位于通槽(111)内，推杆(51)的另一端和两根连接杆(52)的端部铰接，且推杆(51)沿着向远离通槽(111)的方向与桩体(1)滑动连接，两根连接杆(52)的另一端均与固定杆(53)铰接，固定杆(53)沿着从桩体(1)两侧水平伸出的方向与桩体(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制桩安装结构，其特征在于：所述推杆(51)和固定杆(53)外均套设有导向套(6)，导向套(6)与桩体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制桩安装结构，其特征在于：所述插杆(3)两端贯通，触发杆(2)的内部为中空结构，且触发杆(2)的侧壁沿着自身长度方向开设有多个第一胶孔(21)，触发杆(2)完全插入通槽(111)后，第一胶孔(21)与插杆(3)相互连通且一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种预制桩安装结构，其特征在于：所述凸榫(11)沿自身长度方向开设有多个第二胶孔(22)，凸榫(11)内开设有多个流胶道(41)，触发杆(2)完全插入通槽后，第二胶孔(22)和流胶道(41)的一端相互连通且一一对应，流胶道(41)的另一端与空腔(4)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种预制桩安装结构，其特征在于：所述固定杆(53)位于空腔(4)内的侧壁开设有入胶孔(531)，入胶孔(531)不被导向套(6)所遮挡，固定杆(53)需伸出桩体(1)一端的侧壁开设有出胶孔(532)。

6.根据权利要求5所述的一种预制桩安装结构，其特征在于：所述出胶孔(532)沿着朝向桩体(1)侧壁的方向倾斜开设。

7.根据权利要求1所述的一种预制桩安装结构，其特征在于：所述插杆(3)和推杆(51)位于通槽(111)内一端的上表面均开设有倒角，倒角沿着插杆(3)或推杆(51)的端部倾斜向下开设，触发杆(2)的底部设置为与倒角相适配的锥形状。

8.根据权利要求1所述的一种预制桩安装结构，其特征在于：所述固定杆(53)背离连接杆(52)的一端为锥形状。

Images