CN112252052A - 一种分区防污透气被芯面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、原料的准备；步骤二、面料处理工艺；步骤三、平网印花工艺；步骤四、制作被芯。本发明采用了局部分区防污的方法，不但使被芯可以有效防污、防黄，且保持了被芯的透气、柔软性能，且降低面料三防后处理成本。本发明中的被芯的半圆区域为人体频繁活动区域，此间的面料容易受到来自人体及外部的污染。半圆内的面料具有三防功能，但透气性、手感有所下降；半圆以外的面料无需三防功能，其性能与普通面料无异，本发明使被芯较好地兼具了防污与透气、柔软的功能。

Description

一种分区防污透气被芯面料的制备方法
技术领域
本发明属于家纺面料领域，具体涉及一种分区防污透气被芯面料的制备方法。
背景技术
被芯使用过程中，被头部分发黄、发污，不但容易滋生细菌、产生异味，同时，严重影响其外部美观程度，影响了消费者的体验感。常规的防范方法有被壳采用后处理三防面料、被芯头部外加防护套，后处理三防面料可以在一定层度上，降低发黄、发污层度，但由于赋予面料防污功能时，其透气性下降、手感变硬；外加防护套不但繁琐，且影响被头部分的平整度及美观度，如下步骤：
步骤一、面料采用全棉250cm40s*40s140*110防羽面料，210*240cm*1500g羽绒被；
步骤二、裁剪210*250cm面料2片(绗缩不考虑)；
步骤三、以面料头侧边中心点为原点，半径60-80cm(考虑到人体臂长)划线，按线裁剪，去除半圆面料后备用，制成面料B；
步骤四、准备后处理三防面料，以60-80cm为半径，裁剪成半圆形面料面料备用，制成面料A；
步骤五、将面料A与面料B缝合后，作为被壳上下层面料；
步骤六、将被壳上下层面料3面缝合后，填入羽绒后缝口成被芯。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种分区防污透气被芯面料的制备方法。
技术方案：一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；
步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为60-80cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为160-190℃，焙烘时间为50-90s；
其中，浆料组成三防助剂为15-20g、渗透剂为3-5g、柔软剂为3-5g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为5-7，加水调至1000mL；
步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
进一步的，所述的轧堆中，烧碱10-15g/L，堆置时间为24h。
进一步的，所述的焙烘温度为170℃，焙烘时间为60s。
有益效果：本发明采用了局部分区防污的方法，不但使被芯可以有效防污、防黄，且保持了被芯的透气、柔软性能，且降低面料三防后处理成本。
本发明中的被芯的半圆区域为人体频繁活动区域，此间的面料容易受到来自人体及外部的污染。半圆内的面料具有三防功能，但透气性、手感有所下降；半圆以外的面料无需三防功能，其性能与普通面料无异，本发明使被芯较好地兼具了防污与透气、柔软的功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1
如图1所示，一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；所述的轧堆中，烧碱10g/L，堆置时间为24h；
步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为60cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为160℃，焙烘时间为50s；
其中，浆料组成三防助剂为15g、渗透剂为3g、柔软剂为3g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为5，加水调至1000mL；
步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
具体实施例2
如图1所示，一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；所述的轧堆中，烧碱15g/L，堆置时间为24h；
步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为80cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为190℃，焙烘时间为90s；
其中，浆料组成三防助剂为20g、渗透剂为5g、柔软剂为5g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为7，加水调至1000mL；
步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
具体实施例3
如图1所示，一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；所述的轧堆中，烧碱13g/L，堆置时间为24h；
步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为70cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为：170℃，焙烘时间为60s；
其中，浆料组成三防助剂为18g、渗透剂为4g、柔软剂为4g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为6，加水调至1000mL；
步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
本发明采用了局部分区防污的方法，不但使被芯可以有效防污、防黄，且保持了被芯的透气、柔软性能，且降低面料三防后处理成本。
本发明中的被芯的半圆区域为人体频繁活动区域，此间的面料容易受到来自人体及外部的污染。半圆内的面料具有三防功能，但透气性、手感有所下降；半圆以外的面料无需三防功能，其性能与普通面料无异，本发明使被芯较好地兼具了防污与透气、柔软的功能。
上述内容对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种分区防污透气被芯面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；
步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为60-80cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为160-190℃，焙烘时间为50-90s；
其中，浆料组成三防助剂为15-20g、渗透剂为3-5g、柔软剂为3-5g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为5-7，加水调至1000mL；
步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
2.根据权利要求1所述的分区防污透气被芯面料的制备方法，其特征在于：所述的轧堆中，烧碱10-15g/L，堆置时间为24h。
3.根据权利要求1所述的分区防污透气被芯面料的制备方法，其特征在于：所述的焙烘温度为：170℃，焙烘时间为60s。
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