CN112251788A - 一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,涉及铝型材加工技术领域,其包括电泳箱,所述电泳箱左侧面和右侧面偏上的位置上固定连接有两个固定板,且两个固定板的上表面均固定安装有两个电动推杆。该用于铝型材加工的电泳涂漆装置,通过将铝型材逐一放置在放置架内,继而通过放置板和放置架对多个铝型材进行托举支撑,通过正向转动旋转杆带动螺杆的转动,螺杆在转动过程中通过滑杆和滑套二的配合使夹板向下移动,继而夹板在向下移动过程中对多个铝型材同时进行夹持固定,以保证铝型材在电泳涂漆过程中的稳定性,进而提高了铝型材的电泳涂漆质量,并且该装置操作简单,使用方便,省时省力,满足使用者的使用需求。

Description

一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域,具体为一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程,在对铝型材进行加工过程中需要用到电泳涂漆装置。
现有的电泳涂漆装置结构简单、操作复杂,在对多个铝型材进行夹持固定时,需要使用多个固定装置逐一对铝型材进行固定,不能对多个铝型材同时进行固定,固定方式复杂,操作麻烦,费时费力,从而给工人的使用带来不便,不能满足使用者的使用需求。
因此,我们对现有的电泳涂漆装置存在的不足做出相应的改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,解决了现有的电泳涂漆装置在对多个铝型材进行夹持固定时,需要使用多个固定装置逐一对铝型材进行固定,不能对多个铝型材同时进行固定,固定方式复杂的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,包括电泳箱,所述电泳箱左侧面和右侧面偏上的位置上固定连接有两个固定板,且两个固定板的上表面均固定安装有两个电动推杆,且四个电动推杆的伸缩端固定连接有同一个升降板,所述升降板的上表面通过安装座一固定安装有低速电机,所述低速电机的输出轴上套接有轴承二,且轴承二卡接在升降板内,所述低速电机的输出轴与旋转板的上表面固定连接,所述旋转板下表面靠前和靠后的位置均通过销轴一与支撑杆的一端相铰接,所述支撑杆的另一端通过销轴二与支撑板的上表面相铰接,所述支撑板下表面靠前和靠后的位置上均固定连接有两个滑套一,且左右两个滑套一内滑动连接有同一个U型滑杆,所述U型滑杆的顶端与升级板的下表面固定连接,所述支撑板的下表面固定连接有轴承一,所述轴承一内套接有螺杆的顶端光轴,所述螺杆与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹筒的底端与夹板的上表面固定连接,所述夹板的正面和背面均固定连接有滑套二,所述滑套二内滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端和底端分别与支撑板的下表面和放置板的上表面,所述电泳箱的底部固定连接有两个安装座二,且两个安装座二内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上套接有防水轴承,且防水轴承卡接在电泳箱的底部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有多个搅拌杆。
优选的,所述螺杆的顶端光轴处固定连接有多个旋转杆。
优选的,所述放置板的上表面从前往后依次固定连接有多个放置架。
优选的,所述电泳箱的正面固定安装有控制盒,所述控制盒的输出端分别与低速电机、驱动电机和电动推杆的接入端电连接。
优选的,所述电泳箱的底部四角处均固定连接有支撑脚。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于:
1、该用于铝型材加工的电泳涂漆装置,通过将铝型材逐一放置在放置架内,继而通过放置板和放置架对多个铝型材进行托举支撑,通过正向转动旋转杆带动螺杆的转动,螺杆在转动过程中通过滑杆和滑套二的配合使夹板向下移动,继而夹板在向下移动过程中对多个铝型材同时进行夹持固定,以保证铝型材在电泳涂漆过程中的稳定性,进而提高了铝型材的电泳涂漆质量,并且该装置操作简单,使用方便,省时省力,满足使用者的使用需求。
2、该用于铝型材加工的电泳涂漆装置,通过低速电机的转动带动旋转板的转动,旋转板在转动过程中通过销轴一、支撑杆、销轴二、U型滑杆和滑套一的共同作用下,使两个支撑板相互远离或靠近,继而对两个放置板之间的距离进行调节,以便于对不同长度的铝型材进行电泳涂漆处理,从而提高该装置的适用性。
3、该用于铝型材加工的电泳涂漆装置,通过设置电动推杆,继而可以通过电动推杆伸长带动升降板的上升,以便于将加工后的铝型材从电泳箱内取出,以便于工人将加工后的铝型材从放置板上取下,通过驱动电机和搅拌杆,通过驱动电机的转动带动搅拌杆的转动,搅拌杆在转动过程中对电泳箱内的涂漆进行搅拌,从而避免涂漆沉淀,提高了涂漆的均匀性,进而增加了铝型材的电泳涂漆质量。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明右视剖面结构示意图;
图3为本发明U型杆俯视结构示意图。
图中:1电泳箱、2固定板、3电动推杆、4支撑杆、5升降板、6安装座一、7低速电机、8旋转板、9支撑板、10轴承一、11滑套一、12螺杆、13 U型滑杆、14旋转杆、15夹板、16滑杆、17放置架、18放置板、19支撑脚、20搅拌杆、21安装座二、22驱动电机、23控制盒、24螺纹筒、25滑套二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,包括电泳箱1,电泳箱1左侧面和右侧面偏上的位置上固定连接有两个固定板2,且两个固定板2的上表面均固定安装有两个电动推杆3,且四个电动推杆3的伸缩端固定连接有同一个升降板5,通过设置电动推杆3,继而可以通过电动推杆3伸长带动升降板5的上升,以便于将加工后的铝型材从电泳箱1内取出,以便于工人将加工后的铝型材从放置板18上取下,升降板5的上表面通过安装座一6固定安装有低速电机7,低速电机7的输出轴上套接有轴承二,且轴承二卡接在升降板5内,低速电机7的输出轴与旋转板8的上表面固定连接,旋转板8下表面靠前和靠后的位置均通过销轴一与支撑杆4的一端相铰接,支撑杆4的另一端通过销轴二与支撑板9的上表面相铰接,通过低速电机7的转动带动旋转板8的转动,旋转板8在转动过程中通过销轴一、支撑杆4、销轴二、U型滑杆13和滑套一11的共同作用下,使两个支撑板9相互远离或靠近,继而对两个放置板18之间的距离进行调节,以便于对不同长度的铝型材进行电泳涂漆处理,从而提高该装置的适用性,支撑板9下表面靠前和靠后的位置上均固定连接有两个滑套一11,且左右两个滑套一11内滑动连接有同一个U型滑杆13,通过设置U型滑杆13和滑套一11,一方面对支撑板9进行支撑固定,另一方面使支撑板9和滑套一11能够在U型滑杆13上平稳的进行左右移动,U型滑杆13的顶端与升级板5的下表面固定连接,支撑板9的下表面固定连接有轴承一10,轴承一10内套接有螺杆12的顶端光轴,螺杆12与螺纹筒24螺纹连接,螺纹筒24的底端与夹板15的上表面固定连接,通过正向转动旋转杆14带动螺杆12的转动,螺杆12在转动过程中通过滑杆16和滑套二25的配合使夹板15向下移动,继而夹板15在向下移动过程中对多个铝型材同时进行夹持固定,以保证铝型材在电泳涂漆过程中的稳定性,进而提高了铝型材的电泳涂漆质量,并且该装置操作简单,使用方便,省时省力,满足使用者的使用需求,夹板15的正面和背面均固定连接有滑套二25,滑套二25内滑动连接有滑杆16,通过设置滑杆16和滑套二25,对夹板15起到限制作用,使夹板15在上下移动过程中具有稳定性,滑杆16的顶端和底端分别与支撑板9的下表面和放置板18的上表面,通过滑杆16,对支撑板9和放置板18起到连接固定的作用,使支撑板9的移动能够带动滑杆16和放置板18的移动,电泳箱1的底部固定连接有两个安装座二21,且两个安装座二21内固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴上套接有防水轴承,且防水轴承卡接在电泳箱1的底部,通过设置防水轴承,避免电泳箱1内的涂漆的泄漏,驱动电机22的输出轴上固定连接有多个搅拌杆20,通过驱动电机22的转动带动搅拌杆20的转动,搅拌杆20在转动过程中对电泳箱1内的涂漆进行搅拌,从而避免涂漆沉淀,提高了涂漆的均匀性,进而增加了铝型材的电泳涂漆质量。
螺杆12的顶端光轴处固定连接有多个旋转杆14,放置板18的上表面从前往后依次固定连接有多个放置架17,通过设置放置架17,可以将铝型材逐一放置在放置架17内,继而通过放置板18和放置架17对多个铝型材进行托举支撑,电泳箱1的正面固定安装有控制盒23,控制盒23的输出端分别与低速电机7、驱动电机22和电动推杆3的接入端电连接,电泳箱1的底部四角处均固定连接有支撑脚19。
本发明的操作步骤为:
S1、当需要使用时,首先通过控制盒23控制低速电机7的转动,低速电机7的转动带动旋转板8的转动,旋转板8在转动过程中通过销轴一、支撑杆4、销轴二、U型滑杆13和滑套一11的共同作用下,使两个支撑板9相互远离或靠近,继而对两个放置板18之间的距离进行调节,以便于对铝型材进行电泳涂漆处理,接着将多个铝型材逐一放置在放置架17内,继而通过放置板18和放置架17对多个铝型材进行托举支撑,然后逐一正向转动旋转杆14带动螺杆12的转动,螺杆12在转动过程中通过滑杆16和滑套二25的配合使夹板15向下移动,继而夹板15在向下移动过程中对多个铝型材同时进行夹持固定,以保证铝型材在电泳涂漆过程中的稳定性;
S2、接着通过控制盒23控制电动推杆3的收缩,通过电动推杆3收缩带动升降板5的下降,继而将放置板18和多个铝型材下降到电泳箱1内,继而可以对铝型材进行电泳涂漆,在对铝型材加工完成后,通过控制盒23控制电动推杆3的伸长,通过电动推杆3伸长带动升降板5的上升,继而使放置板18和铝型材不再与涂漆相接触,以便于将加工后的铝型材从电泳箱1内取出,以便于工人将加工后的铝型材从放置板18上取下;
S3、当需要对涂漆进行搅拌时,通过控制盒23控制驱动电机22的转动,驱动电机22的转动带动搅拌杆20的转动,搅拌杆20在转动过程中对电泳箱1内的涂漆进行搅拌,从而避免涂漆沉淀,提高了涂漆的均匀性。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,包括电泳箱(1),其特征在于:所述电泳箱(1)左侧面和右侧面偏上的位置上固定连接有两个固定板(2),且两个固定板(2)的上表面均固定安装有两个电动推杆(3),且四个电动推杆(3)的伸缩端固定连接有同一个升降板(5),所述升降板(5)的上表面通过安装座一(6)固定安装有低速电机(7),所述低速电机(7)的输出轴上套接有轴承二,且轴承二卡接在升降板(5)内,所述低速电机(7)的输出轴与旋转板(8)的上表面固定连接,所述旋转板(8)下表面靠前和靠后的位置均通过销轴一与支撑杆(4)的一端相铰接,所述支撑杆(4)的另一端通过销轴二与支撑板(9)的上表面相铰接,所述支撑板(9)下表面靠前和靠后的位置上均固定连接有两个滑套一(11),且左右两个滑套一(11)内滑动连接有同一个U型滑杆(13),所述U型滑杆(13)的顶端与升级板(5)的下表面固定连接,所述支撑板(9)的下表面固定连接有轴承一(10),所述轴承一(10)内套接有螺杆(12)的顶端光轴,所述螺杆(12)与螺纹筒(24)螺纹连接,所述螺纹筒(24)的底端与夹板(15)的上表面固定连接,所述夹板(15)的正面和背面均固定连接有滑套二(25),所述滑套二(25)内滑动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的顶端和底端分别与支撑板(9)的下表面和放置板(18)的上表面,所述电泳箱(1)的底部固定连接有两个安装座二(21),且两个安装座二(21)内固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴上套接有防水轴承,且防水轴承卡接在电泳箱(1)的底部,所述驱动电机(22)的输出轴上固定连接有多个搅拌杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,其特征在于:所述螺杆(12)的顶端光轴处固定连接有多个旋转杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,其特征在于:所述放置板(18)的上表面从前往后依次固定连接有多个放置架(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,其特征在于:所述电泳箱(1)的正面固定安装有控制盒(23),所述控制盒(23)的输出端分别与低速电机(7)、驱动电机(22)和电动推杆(3)的接入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的电泳涂漆装置,其特征在于:所述电泳箱(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(19)。
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