CN112251263A - 一种新型环保高能醇基工业燃料的配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型环保高能醇基工业燃料的配方及其制备方法,包括以下重量份的原料:甲醇60‑80份、重芳烃4‑9份、三乙酸甘油酯5‑10份、二甲苯10‑20份、甲缩醛8‑18份、榨糖废液10‑12份、植酸盐7‑10份、丙酮12‑15份、二环戊二烯合铁1‑3份、苯丙三氮唑4‑6份、薰衣草油1‑2份、橡胶溶胀抑制剂4‑6份和硝酸铁2‑5份。本发明所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的配方及其制备方法,属于工业醇基燃料领域,对工业醇基燃料燃烧比较彻底,并且可以较少废物的生成,可以保护环境,可以使甲醇与其他组分互溶,互溶性好,可以解决积碳的问题,可以减少燃烧后出现的积碳,比较方便,通过对糖厂的废液进行燃烧,可以将废物进行回收利用,可以降低企业能源成本,提高企业生产效益和产能。
Description
技术领域
本发明涉及工业醇基燃料领域,特别涉及一种新型环保高能醇基工业燃料的配方及其制备方法。
背景技术
当前全球大规模地消耗化石能源,不仅将积累储藏的石油很快耗尽,同时带来了严重的环境问题,威胁着人类的生存和发展,因而,必须高度重视替代石油的清洁能源的开发,工业醇基燃料是选用醇类产品为主要原料,生物油、柴油为辅料,并加入添加剂合成的产品。它是以液体形式存在的,和核能、太阳能、风力能、水力能一样,是各国政府目前大力推广的“新能源”、“清洁能源”及“替代能源”,用于工矿企业的工业锅炉热风炉、热处理炉、窑炉等热力设备。但是现有的工业醇基燃料制备存在一定的弊端,醇基燃料很难满足工业领域各种复杂的工况要求,糖厂的废液却会产生大量污染,处理起来也需要耗费大量的人力和财力,还有对工业醇基燃料燃烧不充分,且有大量的废物的生成,污染环境,大量燃烧工业醇基燃料后会有大量的积碳产生,影响燃烧的效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型环保高能醇基工业燃料的配方及其制备方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,包括以下重量份的原料:甲醇60-80份、重芳烃4-9份、三乙酸甘油酯5-10份、二甲苯10-20份、甲缩醛8-18份、榨糖废液10-12份、植酸盐7-10份、丙酮12-15份、二环戊二烯合铁1-3份、苯丙三氮唑4-6份、薰衣草油1-2份、橡胶溶胀抑制剂4-6份和硝酸铁2-5份。
优选的,所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,包括以下重量份的原料,甲醇60份、重芳烃4份、三乙酸甘油酯5份、二甲苯10份、甲缩醛8份、榨糖废液10份、植酸盐7份、丙酮12份、二环戊二烯合铁1份、苯丙三氮唑4份、薰衣草油1份、橡胶溶胀抑制剂4份和硝酸铁2份。
优选的,所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,包括以下重量份的原料,甲醇75份、重芳烃7份、三乙酸甘油酯8份、二甲苯15份、甲缩醛13份、榨糖废液11份、植酸盐8份、丙酮14份、二环戊二烯合铁2份、苯丙三氮唑5份、薰衣草油1.5份、橡胶溶胀抑制剂5份和硝酸铁3份。
优选的,所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,包括以下重量份的原料,甲醇80份、重芳烃9份、三乙酸甘油酯10份、二甲苯20份、甲缩醛18份、榨糖废液12份、植酸盐10份、丙酮15份、二环戊二烯合铁3份、苯丙三氮唑6份、薰衣草油2份、橡胶溶胀抑制剂6份和硝酸铁5份。
一种新型环保高能醇基工业燃料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将三乙酸甘油酯、二甲苯、植酸盐、苯丙三氮唑、丙酮、二环戊二烯合铁和橡胶溶胀抑制剂加入到盛放器皿中,混合均匀留作备用;
S2、将重芳烃、榨糖废液和薰衣草油放入到另一个盛放器皿中进行混合,然后加入甲缩醛进行搅拌,之后再加入甲醇继续搅拌均匀,待混合均匀留作备用;
S3、将S1中盛放器皿中的混合液倒入到S2中的混合溶液中,待混合均匀留作备用;
S4、向S3得到的混合溶液中加入硝酸铁,混合均匀,在高于常温的环境下静止,可以得到高能醇基工业燃料。
优选的,所述S1中搅拌时间为10-15分钟,S2中两次搅拌时间均为30分钟。
优选的,所述S4中放置环境温度为高于常温5-10℃。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、对工业醇基燃料燃烧比较彻底,并且可以较少废物的生成,可以保护环境,并且甲缩醛作为助溶剂加入,可以使甲醇与其他组分互溶,互溶性好,燃料中加入了硝酸铁,可以解决积碳的问题,可以减少燃烧后出现的积碳,比较方便。
2、通过对糖厂的废液进行燃烧,可以将废物进行回收利用,可以降低企业能源成本,提高企业生产效益和产能。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种新型环保高能醇基工业燃料的配方及其制备方法,包括以下重量份的原料:甲醇60-80份、重芳烃4-9份、三乙酸甘油酯5-10份、二甲苯10-20份、甲缩醛8-18份、榨糖废液10-12份、植酸盐7-10份、丙酮12-15份、二环戊二烯合铁1-3份、苯丙三氮唑4-6份、薰衣草油1-2份、橡胶溶胀抑制剂4-6份和硝酸铁2-5份。
具体实施例1
一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,包括以下重量份的原料,甲醇60份、重芳烃4份、三乙酸甘油酯5份、二甲苯10份、甲缩醛8份、榨糖废液10份、植酸盐7份、丙酮12份、二环戊二烯合铁1份、苯丙三氮唑4份、薰衣草油1份、橡胶溶胀抑制剂4份和硝酸铁2份。
具体实施例2
一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,包括以下重量份的原料,甲醇75份、重芳烃7份、三乙酸甘油酯8份、二甲苯15份、甲缩醛13份、榨糖废液11份、植酸盐8份、丙酮14份、二环戊二烯合铁2份、苯丙三氮唑5份、薰衣草油1.5份、橡胶溶胀抑制剂5份和硝酸铁3份。
具体实施例3
一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,包括以下重量份的原料,甲醇80份、重芳烃9份、三乙酸甘油酯10份、二甲苯20份、甲缩醛18份、榨糖废液12份、植酸盐10份、丙酮15份、二环戊二烯合铁3份、苯丙三氮唑6份、薰衣草油2份、橡胶溶胀抑制剂6份和硝酸铁5份。
一种新型环保高能醇基工业燃料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将三乙酸甘油酯、二甲苯、植酸盐、苯丙三氮唑、丙酮、二环戊二烯合铁和橡胶溶胀抑制剂加入到盛放器皿中,混合均匀留作备用;
S2、将重芳烃、榨糖废液和薰衣草油放入到另一个盛放器皿中进行混合,然后加入甲缩醛进行搅拌,之后再加入甲醇继续搅拌均匀,待混合均匀留作备用;
S3、将S1中盛放器皿中的混合液倒入到S2中的混合溶液中,待混合均匀留作备用;
S4、向S3得到的混合溶液中加入硝酸铁,混合均匀,在高于常温的环境下静止,可以得到高能醇基工业燃料。
S1中搅拌时间为10-15分钟,S2中两次搅拌时间均为30分钟;S4中放置环境温度为高于常温5-10℃。
需要说明的是,本发明为一种新型环保高能醇基工业燃料的配方及其制备方法,制备时,将三乙酸甘油酯5-10份、二甲苯10-20份、植酸盐7-10份、丙酮12-15份、二环戊二烯合铁1-3份、苯丙三氮唑4-6份和橡胶溶胀抑制剂4-6份准备好,加入到盛放器皿中,搅拌时间为10-15分钟,混合均匀留作备用,将重芳烃4-9份、榨糖废液10-12份和薰衣草油1-2份制备好,其中榨糖废液为糖厂废水过滤后,得到的无渣质的废液,糖厂的废液进行燃烧,可以将废物进行回收利用,可以降低企业能源成本,提高企业生产效益和产能,放入到另一个盛放器皿中进行混合,然后加入甲缩醛8-18份进行搅拌,搅拌时间均30分钟,之后再加入甲醇甲醇60-80份继续搅拌均匀,搅拌时间均30分钟,待混合均匀留作备用,然后将两个盛放器皿的溶液进行混合,并进行搅拌,之后将混合溶液中加入硝酸铁2-5份,混合均匀,在高于常温高于常温5-10℃的环境下静止,可以得到高能醇基工业燃料,可以保护环境,并且甲缩醛作为助溶剂加入,可以使甲醇与其他组分互溶,互溶性好,燃料中加入了硝酸铁,可以解决积碳的问题,可以减少燃烧后出现的积碳,比较方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:甲醇60-80份、重芳烃4-9份、三乙酸甘油酯5-10份、二甲苯10-20份、甲缩醛8-18份、榨糖废液10-12份、植酸盐7-10份、丙酮12-15份、二环戊二烯合铁1-3份、苯丙三氮唑4-6份、薰衣草油1-2份、橡胶溶胀抑制剂4-6份和硝酸铁2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,其特征在于:包括以下重量份的原料,甲醇60份、重芳烃4份、三乙酸甘油酯5份、二甲苯10份、甲缩醛8份、榨糖废液10份、植酸盐7份、丙酮12份、二环戊二烯合铁1份、苯丙三氮唑4份、薰衣草油1份、橡胶溶胀抑制剂4份和硝酸铁2份。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,其特征在于:包括以下重量份的原料,甲醇75份、重芳烃7份、三乙酸甘油酯8份、二甲苯15份、甲缩醛13份、榨糖废液11份、植酸盐8份、丙酮14份、二环戊二烯合铁2份、苯丙三氮唑5份、薰衣草油1.5份、橡胶溶胀抑制剂5份和硝酸铁3份。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的配方,其特征在于:包括以下重量份的原料,甲醇80份、重芳烃9份、三乙酸甘油酯10份、二甲苯20份、甲缩醛18份、榨糖废液12份、植酸盐10份、丙酮15份、二环戊二烯合铁3份、苯丙三氮唑6份、薰衣草油2份、橡胶溶胀抑制剂6份和硝酸铁5份。
5.一种新型环保高能醇基工业燃料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将三乙酸甘油酯、二甲苯、植酸盐、苯丙三氮唑、丙酮、二环戊二烯合铁和橡胶溶胀抑制剂加入到盛放器皿中,混合均匀留作备用;
S2、将重芳烃、榨糖废液和薰衣草油放入到另一个盛放器皿中进行混合,然后加入甲缩醛进行搅拌,之后再加入甲醇继续搅拌均匀,待混合均匀留作备用;
S3、将S1中盛放器皿中的混合液倒入到S2中的混合溶液中,待混合均匀留作备用;
S4、向S3得到的混合溶液中加入硝酸铁,混合均匀,在高于常温的环境下静止,可以得到高能醇基工业燃料。
6.根据权利要求5所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的制备方法,其特征在于:所述S1中搅拌时间为10-15分钟,S2中两次搅拌时间均为30分钟。
7.根据权利要求5所述的一种新型环保高能醇基工业燃料的制备方法,其特征在于:所述S4中放置环境温度为高于常温5-10℃。
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