CN112249505A - 一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，涉及液压锤技术领域，具体包括用于安装各个部件的主支撑板和安装在主支撑板一侧的副支撑板，所述主支撑板的底部通过转轴与副支撑板的底端铰接，副支撑板的外壁上焊接固定有两个用于对液压锤进行固定的安装板，副支撑板的顶部通过第二固定装置与主支撑板的顶部固定连接，主支撑板的另一侧焊接安装有两个用于与打桩机的机体相连的滑行板，滑行板的一侧顶端均固定有第一固定装置。转动副支撑板将安装液压锤的安装板和液压锤均收纳到滑行板之间，这样既能减小机身宽度，又不增加机身的长度，从而有效提高了滑行支撑座便于运输的特性。

Description

一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座
技术领域
本发明涉及液压锤技术领域，具体是一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座。
背景技术
打桩机通过液压锤在导轨内上下滑动完成打桩工作。液压锤较重，打桩机长距离移动时，为了减小机身宽度和机体重量，就需要将液压锤拆下来单独运送，使用时再将液压锤装配到机体上，过程繁杂费时，人力劳动非常大。
在专利号为CN109024590B的中国发明授权说明书中公开了一种液压锤旋转换位的滑行支撑座，该说明书中通过将副支撑板20转移到主支撑板10的侧面，达到减小机身宽度的目的，从而实现搬运液压锤时省时省力、避免频繁拆卸液压锤，并且结构简单、使用方便的效果。
该滑行支撑座虽然在一定程度上解决了上述问题，但是在减小机身宽度时，却增加了机身的长度，意义不大，而且在运输滑行支撑座时，由于滑行支撑座的外表不规则，还需要配备专门的放置工具来对滑行支撑座进行放置固定，使用起来并不是很方便。
因此，为了解决上述问题，设计一种既能减小机身宽度，又不增加机身的长度，而且还可以方便放置固定的滑行支撑座，很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，包括用于安装各个部件的主支撑板和安装在主支撑板一侧的副支撑板，所述主支撑板的底部通过转轴与副支撑板的底端铰接，副支撑板的外壁上焊接固定有两个用于对液压锤进行固定的安装板，副支撑板的顶部通过第二固定装置与主支撑板的顶部固定连接，主支撑板的另一侧焊接安装有两个用于与打桩机的机体相连的滑行板，滑行板的一侧顶端均固定有第一固定装置。
作为本发明进一步的方案：所述安装板并排布置均为竖直状态且与副支撑板相互垂直。
作为本发明进一步的方案：所述滑行板均为竖直状态且与主支撑板相互垂直。
作为本发明进一步的方案：所述转轴由电机带动转动，电机通过螺栓固定在主支撑板的外壁上。
作为本发明进一步的方案：所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同。
作为本发明进一步的方案：所述第二固定装置包括固定在主支撑板上的第一固定块，第一固定块上螺纹连接有与第一固定块垂直的丝杆，副支撑板上对应丝杆的位置开设有卡槽，将丝杆插入卡槽中从而对副支撑杆进行固定，丝杆的顶端与转盘的底面固定连接，转盘的上表面关于转盘的圆心对称开设有两条沿着转盘半径方向的导向槽，导向槽的端口处均一体成型固定有导向块，导向块上滑动安装有沿着导向槽方向的把手，把手朝向导向槽内的一端与滑块固定连接，滑块滑动安装在导向槽内且滑块和导向槽之间设有橡胶垫，使滑块和导向槽之间形成阻尼滑动连接，在无外力作用时，滑块不会自主滑动，将把手从导向槽内抽出，从而在转动转盘时，能够达到省力的效果，降低工作人员的工作强度，转盘带动丝杆转动，丝杆与固定块相互作用，从而方便将丝杆插入副支撑板内的卡槽中将副支撑板固定，或者将丝杆抽出与卡槽分离，使副支撑板能够围绕转轴转动，操作简单方便。
作为本发明进一步的方案：所述滑行板的顶部和底部均开设有水平的安装槽，安装槽内固定有液压杆，液压杆通过安装槽嵌入式安装在滑行板内，液压杆的一端穿过主支撑板外分别与运输板的顶端和底端固定连接，主支撑板的外壁上开设有收纳槽，收纳槽的深度大于运输板的厚度，从而在将副支撑板通过第二固定装置与主支撑板的顶端固定时，运输板不会对副支撑板的固定造成影响。
作为本发明进一步的方案：所述运输板包括并排布置的底板和连接板，连接板与液压杆固定连接，底板的底面通过胶水固定有缓冲垫，缓冲垫由天然橡胶制作而成，通过缓冲垫一方面对底板起到辅助缓冲的作用，另一方面增加底板与运输设备之间的摩擦力，从而提高滑行支撑座运输时的稳定性，底板和连接板的两端通过缓冲连接机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲连接机构包括两根相互交叉且中部铰接的减震杆，减震杆对应的其中一端分别与一个滑动块铰接，滑动块滑动安装在水平的导向杆上，导向杆的两端分别与一个第二固定块固定连接，第二固定块分别焊接在底板的顶面和连接板的底面，减震杆的另一端分别与一个第二固定块铰接，滑动块的侧面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与第二固定块的侧面固定连接，这样在进行减震工作时，通过交叉设计的减震杆能够保证连接板始终处于水平状态，不会出现乱晃的情况，提高减震过程中的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
首先，转动副支撑板将安装液压锤的安装板和液压锤均收纳到滑行板之间，这样既能减小机身宽度，又不增加机身的长度，从而有效提高了滑行支撑座便于运输的特性；
其次，通过第一固定装置和第二固定装置对副支撑板进行固定时，操作简单方便，且转盘上设置可伸缩的把手，能够实现工作人员转动转盘时省力的效果，降低了工作人员的工作强度；
最后，主支撑板侧面设置的运输板，在滑行支撑座运输时，通过翻转滑行支撑座使运输板支撑在运输设备上，对滑行支撑座进行缓冲保护，提高了滑行支撑座运输过程中的安全性。
附图说明
图1为一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座的结构示意图。
图2为一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座运输时的状态图。
图3为一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座中第二固定装置的结构示意图。
图4为一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座中运输板的结构示意图。
如图所示：第一固定装置1、滑行板2、主支撑板3、转轴4、副支撑板5、安装板6、第二固定装置7、第一固定块71、丝杆72、转盘73、把手74、导向块75、滑块76、导向槽77、液压缸8、运输板9、底板91、连接板92、缓冲垫93、第二固定块94、导向杆95、滑动块96、弹簧97、减震杆98、收纳槽10、安装槽11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，包括用于安装各个部件的主支撑板3和安装在主支撑板3一侧的副支撑板5，所述主支撑板3的底部通过转轴4与副支撑板5的底端铰接，副支撑板5的外壁上焊接固定有两个用于对液压锤(图中未画出)进行固定的安装板6，安装板6并排布置均为竖直状态且与副支撑板5相互垂直，副支撑板5的顶部通过第二固定装置7与主支撑板3的顶部固定连接，主支撑板3的另一侧焊接安装有两个用于与打桩机的机体相连的滑行板2，滑行板2均为竖直状态且与主支撑板3相互垂直，滑行板2的一侧顶端均固定有第一固定装置1；
请参阅图2，在对滑行支撑座进行收纳时，通过第二固定装置7将主支撑板3和副支撑板5的顶部拆开，然后将副支撑板5围绕转轴4转动，当副支撑板5转动到水平状态时，将液压锤(图中未画出)收纳到滑行板2之间，并通过第一固定装置1对副支撑板5进行固定；
需要说明的是，所述转轴4由电机(图中未画出)带动转动，电机通过螺栓固定在主支撑板3的外壁上；
需要说明的是，第一固定装置1和第二固定装置7的结构相同；
请参阅图3，所述第二固定装置7包括固定在主支撑板3上的第一固定块71，第一固定块71上螺纹连接有与第一固定块71垂直的丝杆72，副支撑板5上对应丝杆72的位置开设有卡槽，将丝杆72插入卡槽中从而对副支撑杆4进行固定，丝杆72的顶端与转盘73的底面固定连接，转盘73的上表面关于转盘73的圆心对称开设有两条沿着转盘73半径方向的导向槽77，导向槽77的端口处均一体成型固定有导向块75，导向块75上滑动安装有沿着导向槽77方向的把手74，把手74朝向导向槽77内的一端与滑块76固定连接，滑块76滑动安装在导向槽77内且滑块76和导向槽77之间设有橡胶垫，使滑块76和导向槽77之间形成阻尼滑动连接，在无外力作用时，滑块76不会自主滑动，将把手74从导向槽77内抽出，从而在转动转盘73时，能够达到省力的效果，降低工作人员的工作强度，转盘73带动丝杆72转动，丝杆72与固定块72相互作用，从而方便将丝杆72插入副支撑板5内的卡槽中将副支撑板5固定，或者将丝杆72抽出与卡槽分离，使副支撑板5能够围绕转轴4转动，操作简单方便；
请参阅图2，所述滑行板2的顶部和底部均开设有水平的安装槽11，安装槽11内固定有液压杆8，液压杆8通过安装槽11嵌入式安装在滑行板2内，液压杆8的一端穿过主支撑板3外分别与运输板9的顶端和底端固定连接，主支撑板3的外壁上开设有收纳槽10，收纳槽10的深度大于运输板9的厚度，从而在将副支撑板5通过第二固定装置7与主支撑板3的顶端固定时，运输板9不会对副支撑板5的固定造成影响；
请参阅图4，所述运输板9包括并排布置的底板91和连接板92，连接板92与液压杆8固定连接，底板91的底面通过胶水固定有缓冲垫93，缓冲垫93由天然橡胶制作而成，通过缓冲垫93一方面对底板91起到辅助缓冲的作用，另一方面增加底板91与运输设备之间的摩擦力，从而提高滑行支撑座运输时的稳定性，底板91和连接板92的两端通过缓冲连接机构连接；
所述缓冲连接机构包括两根相互交叉且中部铰接的减震杆98，减震杆98对应的其中一端分别与一个滑动块96铰接，滑动块96滑动安装在水平的导向杆95上，导向杆95的两端分别与一个第二固定块94固定连接，第二固定块94分别焊接在底板91的顶面和连接板92的底面，减震杆98的另一端分别与一个第二固定块94铰接，滑动块96的侧面与弹簧97的一端固定连接，弹簧97的另一端与第二固定块94的侧面固定连接，这样在进行减震工作时，通过交叉设计的减震杆98能够保证连接板92始终处于水平状态，不会出现乱晃的情况，提高减震过程中的稳定性；
在对滑行支座进行运输时，转动副支撑板5将液压锤收纳到滑行板2内并通过第一固定装置1进行固定，然后通过液压杆8将运输板9推出收纳槽10外，并转动滑行支撑座使运输板9朝向下方，通过运输板9对整个滑行支撑座进行支撑，这样在运输过程中，通过运输板9的缓冲作用能够对滑行支撑座进行保护，同时，提高滑行支撑座运输过程中的稳定性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，包括用于安装各个部件的主支撑板(3)和安装在主支撑板(3)一侧的副支撑板(5)，其特征在于，所述主支撑板(3)的底部通过转轴(4)与副支撑板(5)的底端铰接，副支撑板(5)的外壁上焊接固定有两个用于对液压锤进行固定的安装板(6)，副支撑板(5)的顶部通过第二固定装置(7)与主支撑板(3)的顶部固定连接，主支撑板(3)的另一侧焊接安装有两个用于与打桩机的机体相连的滑行板(2)，滑行板(2)的一侧顶端均固定有第一固定装置(1)。
2.根据权利要求1所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述安装板(6)并排布置均为竖直状态且与副支撑板(5)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述滑行板(2)均为竖直状态且与主支撑板(3)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述转轴(4)由电机带动转动，电机通过螺栓固定在主支撑板(3)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述第一固定装置(1)和第二固定装置(7)的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述第二固定装置(7)包括固定在主支撑板(3)上的第一固定块(71)，第一固定块(71)上螺纹连接有与第一固定块(71)垂直的丝杆(72)，副支撑板(5)上对应丝杆(72)的位置开设有卡槽，将丝杆(72)插入卡槽中从而对副支撑杆(4)进行固定，丝杆(72)的顶端与转盘(73)的底面固定连接，转盘(73)的上表面关于转盘(73)的圆心对称开设有两条沿着转盘(73)半径方向的导向槽(77)，导向槽(77)的端口处均一体成型固定有导向块(75)，导向块(75)上滑动安装有沿着导向槽(77)方向的把手(74)，把手(74)朝向导向槽(77)内的一端与滑块(76)固定连接，滑块(76)滑动安装在导向槽(77)内且滑块(76)和导向槽(77)之间设有橡胶垫，使滑块(76)和导向槽(77)之间形成阻尼滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述滑行板(2)的顶部和底部均开设有水平的安装槽(11)，安装槽(11)内固定有液压杆(8)，液压杆(8)通过安装槽(11)嵌入式安装在滑行板(2)内，液压杆(8)的一端穿过主支撑板(3)外分别与运输板(9)的顶端和底端固定连接，主支撑板(3)的外壁上开设有收纳槽(10)，收纳槽(10)的深度大于运输板(9)的厚度。
8.根据权利要求7所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述运输板(9)包括并排布置的底板(91)和连接板(92)，连接板(92)与液压杆(8)固定连接，底板(91)的底面通过胶水固定有缓冲垫(93)，缓冲垫(93)由天然橡胶制作而成，板(91)和连接板(92)的两端通过缓冲连接机构连接。
9.根据权利要求8所述的一种液压锤导槽引导移位的滑行支撑座，其特征在于，所述缓冲连接机构包括两根相互交叉且中部铰接的减震杆(98)，减震杆(98)对应的其中一端分别与一个滑动块(96)铰接，滑动块(96)滑动安装在水平的导向杆(95)上，导向杆(95)的两端分别与一个第二固定块(94)固定连接，第二固定块(94)分别焊接在底板(91)的顶面和连接板(92)的底面，减震杆(98)的另一端分别与一个第二固定块(94)铰接，滑动块(96)的侧面与弹簧(97)的一端固定连接，弹簧(97)的另一端与第二固定块(94)的侧面固定连接。
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