CN112248641A - 网版清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及太阳能电池生产技术领域，公开了一种网版清洗装置，其包括机体以及设置在机体上的输送机构以及用于对网版进行清洗的清洗机构，所述输送机构设置在清洗机构的下方且用于对网版进行输送，所述清洗机构包括安装架、连接块、清理刷以及喷淋管，所述安装架设置在机体上，所述连接块和喷淋管均连接在安装架朝向输送机构的一侧，所述清理刷粘接固定在连接块朝向网版的一侧，所述喷淋管内通有喷淋液，所述喷淋管朝向网版的一侧连接有多个喷淋头。本申请对网版依次进行喷淋清洗和清理刷刷洗，提高了对网版的的清洗效果。

Description

网版清洗装置

技术领域

本申请涉及太阳能电池生产技术领域，特别是涉及一种网版清洗装置。

背景技术

金属化是制造太阳能电池的关键步骤，太阳能电池的金属化是指采用丝网印刷方法制作太阳能电池电极，将浆料通过挤压呈现在硅片的正反两侧，形成电极，用于电流传输导出。太阳能电池完成金属化工艺后需要对网版进行清洗，从而将堵在网版的网孔中的浆料进行清理。

公告号为CN210966084U的中国专利公开了一种网版清洗装置，包括传动机构、喷淋机构和风干机构，传动机构包括上下平行且间隔设置的第一传输组件和第二传输组件，待清洗件立设于第一传输组件和第二传输组件之间，能随第一传输组件和第二传输组件沿第一方向运动，喷淋机构和风干机构沿第一方向依次设置，喷淋机构用于向待清洗件的表面喷洒喷淋液，以对待清洗件进行清洗，风干机构用于对清洗完的待清洗件进行风干。

针对上述中的相关技术，发明人认为，网版上粘接的金属浆料凝固后硬度较大，相关技术中通过喷淋的方式对网版的表面进行喷淋清洗，而液体喷淋的冲击力有限，只能对粘接在网版表面的浆料清理下来，对于堵塞在网版网孔内的浆料，存在清理不彻底的缺陷。

发明内容

为了改善相关技术中对网版网孔内的浆料清理不彻底的缺陷。本申请提供一种网版清洗装置。

本申请提供的一种网版清洗装置，采用如下的技术方案得出：

一种网版清洗装置，包括机体以及设置在机体上的输送机构以及用于对网版进行清洗的清洗机构，所述输送机构设置在清洗机构的下方且用于对网版进行输送，所述清洗机构包括安装架、连接块、清理刷以及喷淋管，所述安装架设置在机体上，所述连接块和喷淋管均连接在安装架朝向输送机构的一侧，所述清理刷粘接固定在连接块朝向网版的一侧，所述喷淋管内通有喷淋液，所述喷淋管朝向网版的一侧连接有多个喷淋头。

通过上述技术方案，对网版进行清洗时，操作者将网版固定在输送机构上，输送机构对网版进行输送，使得网版依次从喷淋管和清理刷的下方经过，喷淋管通过出液口朝向网版上喷淋，通过喷淋液的冲击力对堵塞在网版的网孔内的浆料进行清洗；接着，输送机构驱动网版从清理刷的下方经过，清理刷对网版进行刷洗，进一步对堵塞在网版网孔内的浆料进行清洗，有利于将网版上粘接的金属浆料清洗干净，提高了清洗的质量。

优选的：所述连接块通过连接件可拆卸连接在安装架上，所述安装架朝向连接块的一侧开设有安装槽，所述连接块插接在安装槽内且与安装槽的内侧壁之间预留有间隙，所述连接件包括固定块、第一压缩弹簧、螺杆以及螺母，所述固定块固定连接在连接块的外侧且位于安装槽的外部，所述螺杆的一端固定在安装架朝向连接块的一侧，所述固定块上开设有通孔，所述螺杆远离安装架的一端穿设过通孔并与螺母螺纹连接，所述第一压缩弹簧位于固定块与安装架之间，且所述第一压缩弹簧套设在螺杆的外侧且两端分别与固定块与安装架相抵触。

通过上述技术方案，当清理刷的刷毛与网版相抵触时，清理刷受到挤压后连带着连接块朝向安装槽内挤压，此时连接块带动固定块朝向靠近安装架的方向移动，第一压缩弹簧受到挤压后弹性恢复，为清理刷上所受的挤压力提供缓冲力，减少了清理刷受到挤压而发生形变的可能。

优选的：所述通孔的直径大于螺杆的直径，所述安装槽内侧壁上固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离安装槽内侧壁的一端与连接块的外侧壁相抵触。

通过上述技术方案，当输送机构驱动网版从清理刷的下方经过时，网版与清理刷之间产生摩擦，使得清理刷沿着网版的传动方向发生形变，清理刷带动连接块和固定块移动，通孔的设置为清理刷提供了移动的空间，并且清理刷移动的同时带动连接块在安装槽内发生移动，使得第二压缩弹簧在安装槽内被压缩变形，此时第二压缩弹簧为清理刷提供弹性缓冲力，进一步减少了清理刷发生变形并损坏的可能。

优选的：所述机体的外侧竖直设有用于驱动安装架升降的第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在机体上，所述第一气缸的伸缩杆与安装架固定连接。

通过上述技术方案，清理刷在对网版进行清洗时，第一气缸的伸缩杆做伸缩运动，使得清理刷做升降运动，从而使得清理刷的刷毛来回穿设过网版上的网孔，将堵塞在网版网孔内的浆料清理干净，进一步提高了对网版清洗的效果。

优选的：所述输送机构包括主动辊、驱动主动辊旋转的电机、从动辊、以及绕设在主动辊和从动辊之间的传送带，所述主动辊和从动辊均转动设置在机台上，所述电机设置在机体上且与主动辊同轴连接，所述传送带上沿传送方向开设有第一通槽，所述第一通槽之间设有用于承载网版的承载板，所述承载板沿长度方向延伸的两侧边分别与两侧的传送带固定连接，所述承载板朝向清理刷的一侧开设有卡槽，所述网版卡接限制在卡槽内。

通过上述技术方案，对网版进行清洗之前，操作者将待清洗的网版卡接限制在卡槽内，电机带动主动辊旋转，主动辊与传送带之间产生摩擦，使得传送带在主动辊和从动辊之间传动，此时传送带带动承载板从清洗机构的下方经过，使得清洗机构对网版进行清洗；清洗完成后，操作者再将经过清洗的网版从卡槽内取出。

优选的：所述承载板上在卡槽背离网版的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽与卡槽相连通，所述第二通槽的口径小于卡槽的口径。

通过上述技术方案，喷淋液喷淋到网版上后，可以沿着卡槽和第二通槽流出承载板，减少了喷淋液在卡槽内积蓄而难以清理的可能。

优选的：所述第二通槽的槽壁朝向远离卡槽的方向倾斜设置，所述第二通槽的开口大小朝向远离卡槽的方向递减。

通过上述技术方案，当喷淋液沿着第二通槽流淌时，喷淋液可以沿着第二通槽槽壁的倾斜面快速流下，减少了喷淋液中夹带的浆料在第二通槽内滞留并堆积的可能。

优选的：所述承载板的厚度大于传送带的厚度，所述承载板内沿水平方向开设有插接槽，所述插接槽与第二通槽相连通，所述插接槽内插接有用于将第二通槽的槽口封堵住的插接板，所述机体上水平设置有用于驱动插接板沿水平方向移动的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与插接板相连。

通过上述技术方案，当传送带驱动承载板移动至喷淋管的下方时，传送带停止移动，此时插接板与承载板上的插接槽的槽口相对应，第二气缸伸缩杆伸出，使得插接板插接在插接槽内并伸入第二通槽内，直至插接板将第二通槽的槽壁相抵触，从而将第二通槽的槽口封堵住，此时喷淋液在凹槽和第二通槽内积蓄，使得网版在喷淋液中浸泡，使得堵塞在网版网孔内的浆料软化，从而便于清洗刷将浆料从网版的网孔内清理干净。

优选的：地面上在所述传送带的下方设有液体回收箱，所述液体回收箱顶部开设有开口端，所述液体回收箱用于承接通过第一通槽流下的喷淋液。

通过上述技术方案，对网版经过喷淋过的喷淋液从承载板上流下后，并从传送带之间的第一通槽流到液体回收箱内，此时液体回收箱对喷淋液进行回收利用，有利于节约资源。

优选的：所述液体回收箱的开口端设有用于对喷淋液进行过滤的过滤网。

通过上述技术方案，过滤网的设置，能够对喷淋液中的金属浆料进行初步过滤，从而有利于对金属浆料进行回收利用，有利于节约资源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.喷淋清洗与清理刷清洗相结合，有利于提高对网版清洗的效果，从而将网版清洗干净；

2.在对网版进行清理刷刷洗之前，网版在喷淋液内进行浸泡，使得堵塞在网版网孔内的浆料软化，从而方便浆料经过清理刷刷洗后从网版上脱落。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的正视图。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是图2中A部的放大图。

附图标记：1、机体；11、第一气缸；2、输送机构；21、主动辊；22、电机；23、从动辊；24、传送带；241、第一通槽；25、承载板；251、卡槽；252、第二通槽；253、插接槽；26、插接板；27、第二气缸；3、清洗机构；31、安装架；311、安装槽；32、连接块；321、固定块；322、第一压缩弹簧；323、螺杆；324、螺母；325、通孔；326、第二压缩弹簧；33、清理刷；34、喷淋管；341、喷淋头；36、储液桶；37、抽液泵；4、液体回收箱；41、开口端；42、过滤网；5、网版。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

为本申请实施例公开的一种网版清洗装置。参照图1，网版清洗装置包括机体1以及设置在机体1上的输送机构2以及清洗机构3，输送机构2设置在清洗机构3的下方且用于对网版5进行输送，清洗机构3用于对粘接在网版5上的浆料进行清洗。

参照图1，输送机构2包括主动辊21、驱动主动辊21旋转的电机22、从动辊23、以及绕设在主动辊21和从动辊23之间的传送带24，主动辊21和从动辊23均转动设置在机台上，电机22设置在机体1上且与主动辊21同轴连接。电机22工作时，电机22驱动主动辊21旋转，主动辊21与传送带24之间形成滚动摩擦，从而使得传送带24在主动辊21和从动辊23之间传送。

参照图1，传送带24上沿传送方向开设有第一通槽241，第一通槽241之间设有用于承载网版5的承载板25，承载板25的厚度大于传送带24的厚度，传送带24的厚度可以是5cm，承载板25的厚度可以是20cm,承载板25沿长度方向延伸的两侧边分别与两侧的传送带24粘接固定。

参照图2和图3，承载板25朝向清理刷33的一侧开设有卡槽251，卡槽251的口径大小与待清洗的网版5大小相适应。承载板25上在卡槽251背离清洗机构3的一侧开设有第二通槽252，第二通槽252与卡槽251相连通，第二通槽252的口径小于卡槽251的口径。第二通槽252的槽壁朝向远离卡槽251的方向倾斜设置，第二通槽252的开口大小朝向远离卡槽251的方向递减。

参照图3，承载板25内沿水平方向开设有插接槽253，插接槽253与第二通槽252相连通，插接槽253的槽口位于传送带24的下方，插接槽253内插接有用于将第二通槽252的槽口封堵住的插接板26，机体1上在传送带24的下方水平设置有用于第二气缸27，第二气缸27的伸缩杆与插接板26背离承载板25的一侧粘接固定，第二气缸27用于驱动插接板26伸入插接槽253内，并从插接槽253内移出。

参照图3，工作时，操作者先将网版5卡接限制在卡槽251内，接着传送带24对承载板25进行传送，使得承载板25从清洗机构3的下方经过，清洗机构3朝向网版5喷淋喷淋液对网版5进行清洗，喷淋液流入卡槽251内并通过第二通槽252流下。此时传送带24停止工作，插接板26与插接槽253的槽口相对应，第二气缸27的伸缩杆伸出，使得插接板26对应插接在插接槽253内，直至插接板26伸入第二通槽252内并与第二通槽252的槽壁相抵触。

参照图3，此时插接板26将第二通槽252的槽口遮挡住，喷淋液在卡槽251和第二通槽252内积蓄，使得网版5浸泡在喷淋液内，对粘接在网版5上的浆料起到了软化的作用，从而有利于清洗机构3对网版5进行清洗时，浆料能够从网版5上脱离，有利于清洗机构3将网版5清洗干净。网版5经过浸泡后，第二气缸27的伸缩杆缩回，使得插接板26从第二通槽252和插接槽253内抽离，此时，夹杂着浆料的喷淋液沿着第二通槽252的倾斜内壁流下。

参照图1，清洗机构3包括安装架31、连接块32、清理刷33以及喷淋管34，安装架31设置在机体1上，机体1的外侧竖直设有用于驱动安装架31升降的第一气缸11，第一气缸11的缸体固定在机体1上，第一气缸11的伸缩杆与安装架31固定连接。连接块32和喷淋管34均连接在安装架31朝向输送机构2的一侧，清理刷33粘接固定在连接块32朝向网版5的一侧，喷淋管34内通有喷淋液，喷淋管34的进液一端用于和承装有喷淋液的储液桶36相连，并通过抽液泵37将喷淋液抽到喷淋管34内，喷淋管34朝向网版5的一侧连接有多个喷淋头341。

参照图2和图4，安装架31朝向连接块32的一侧开设有安装槽311，连接块32插接在安装槽311内且与安装槽311的内侧壁之间预留有间隙，安装槽311内侧壁上粘接有第二压缩弹簧326，第二压缩弹簧326沿水平方向设置，第二压缩弹簧326远离安装槽311内侧壁的一端与连接块32的外侧壁相抵触。

参照图2和图4，连接块32通过连接件可拆卸连接在安装架31上，连接件包括固定块321、第一压缩弹簧322、螺杆323以及螺母324，固定块321粘接固定在连接块32的外侧且位于安装槽311的外部，螺杆323的一端焊接在安装架31朝向连接块32的一侧，固定块321上开设有通孔325，通孔325的直径大于螺杆323的直径，螺杆323远离安装架31的一端穿设过通孔325，螺母324螺纹连接在螺杆323穿设过通孔325的一端，并与固定块321背离安装架31的一侧相抵触。固定块321与安装架31之间在螺杆323的外侧套设有第一压缩弹簧322，第一压缩弹簧322的两端分别与固定块321与安装架31相抵触。

参照图1，当传送带24将承载本和网版5传送至清洗机构3的下方时，喷淋管34的喷淋头341朝向网版5喷淋喷淋液，先通过喷淋液的冲击力对粘接在网版5上的浆料进行喷淋清洗。经过喷淋清洗的网版5从清洗刷的下方经过，此时网版5与清洗刷之间形成摩擦，清理刷33对网板的表面进行刷洗，并且第一气缸11驱动安装架31做升降运动，使得清理刷33也跟随着做升降运动，使得清理刷33的刷毛来回穿设过网版5的网孔，从而使得堵塞在网版5网孔内的浆料脱离，有利于将网版5清洗干净，提高了清洗的质量。

参照图2和图4，清理刷33在对网版5进行清洗的过程中，清理刷33与网版5在竖直方向上相互作用，此时第一压缩弹簧322受到压缩，为清理刷33与网版5之间的相互作用力提供弹性缓冲力，减少了清理刷33和网版5发送变形的可能。随着网版5沿水平方向移动，使得清理刷33沿着水平方向移动，此时清理刷33带动连接块32在安装槽311内移动，螺杆323在通孔325内移动，第二压缩弹簧326受到挤压弹性恢复，为连接块32和清理刷33提供弹性缓冲力，从而有利于减少清理刷33发生变形的可能。

参照图2和图4，当需要对清理刷33进行更换时，操作者将螺母324从螺杆323上拧下，接着操作者将固定块321从螺杆323上取下，从而将连接块32从安装槽311内取出，实现对清理刷33的拆卸，然后操作者再将粘接有新的清理刷33的连接块32安装进安装槽311内，并通过螺母324和螺杆323的螺纹配合对连接块32进行固定。

参照图3，地面上在传送带24的下方设有液体回收箱4，液体回收箱4顶部开设有开口端41，液体回收箱4的开口端41设有过滤网42，过滤网42外侧的边框滑移设置在液体回收箱4的开口端41处。对网版5进行清洗后的喷淋液从承载板25上流下，并流到液体回收内，并且喷淋液体在进入液体回收箱4内之前经过过滤网42过滤，使得喷淋液体中的金属浆料被过滤下来，从而有利于对金属浆料进行回收利用，有利于节约资源。

本申请实施例一种网版清洗装置的实施原理为：工作时，操作者将待清洗的网版5卡接限制在承载板25的卡槽251内，接着传送带24将承载板25连带着网版5从喷淋管34的下方经过，喷淋管34的喷淋头341朝向网版5喷淋喷淋液，此时传送带24停止移动，第二气缸27驱动插接板26插接在插接槽253内，直至插接板26将第二通槽252封堵住。喷淋液沿着网版5的表面流到卡槽251内，并在卡槽251和第二通槽252内积蓄，使得网版5在喷淋液内浸泡，使得堵塞在网版5网孔内的浆料软化；接着第二气缸27驱动插接板26从插接槽253内抽出，传送带24继续驱动网版5从网版5的下方经过，网版5与清理刷33摩擦，从而达到清理刷33对网版5进行刷洗的效果，有利于清理刷33将网版5清洗干净。与此同时，第一气缸11驱动安装架31做升降运动，从而使得清理刷33的刷毛沿竖直方向穿设过的网版5的网孔，对网孔进行疏通，有利于提高对网版5进行清洗的效果。此时喷淋液通流到卡槽251内，并沿着第二通槽252流下并落到液体回收箱4内被收集起到。最后，传送带24将经过清洗机构3清洗的网版5朝向远离清洗机构3的方向传送，然后操作者将网版5从卡槽251内取出。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种网版清洗装置，其特征在于：包括机体(1)以及设置在机体(1)上的输送机构(2)以及用于对网版(5)进行清洗的清洗机构(3)，所述输送机构(2)设置在清洗机构(3)的下方且用于对网版(5)进行输送，所述清洗机构(3)包括安装架(31)、连接块(32)、清理刷(33)以及喷淋管(34)，所述安装架(31)设置在机体(1)上，所述连接块(32)和喷淋管(34)均连接在安装架(31)朝向输送机构(2)的一侧，所述清理刷(33)粘接固定在连接块(32)朝向网版(5)的一侧，所述喷淋管(34)内通有喷淋液，所述喷淋管(34)朝向网版(5)的一侧连接有多个喷淋头(341)。

2.根据权利要求1所述的网版清洗装置，其特征在于：所述连接块(32)通过连接件可拆卸连接在安装架(31)上，所述安装架(31)朝向连接块(32)的一侧开设有安装槽(311)，所述连接块(32)插接在安装槽(311)内且与安装槽(311)的内侧壁之间预留有间隙，所述连接件包括固定块(321)、第一压缩弹簧(322)、螺杆(323)以及螺母(325)(324)，所述固定块(321)固定连接在连接块(32)的外侧且位于安装槽(311)的外部，所述螺杆(323)的一端固定在安装架(31)朝向连接块(32)的一侧，所述固定块(321)上开设有通孔(325)，所述螺杆(323)远离安装架(31)的一端穿设过通孔(325)并与螺母(324)螺纹连接，所述第一压缩弹簧(322)位于固定块(321)与安装架(31)之间，且所述第一压缩弹簧(322)套设在螺杆(323)的外侧且两端分别与固定块(321)与安装架(31)相抵触。

3.根据权利要求2所述的网版清洗装置，其特征在于：所述通孔(325)的直径大于螺杆(323)的直径，所述安装槽(311)内侧壁上固定连接有第二压缩弹簧(326)，所述第二压缩弹簧(326)远离安装槽(311)内侧壁的一端与连接块(32)的外侧壁相抵触。

4.根据权利要求1或3所述的网版清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的外侧竖直设有用于驱动安装架(31)升降的第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的缸体固定在机体(1)上，所述第一气缸(11)的伸缩杆与安装架(31)固定连接。

5.根据权利要求2所述的网版清洗装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括主动辊(21)、驱动主动辊(21)旋转的电机(22)、从动辊(23)、以及绕设在主动辊(21)和从动辊(23)之间的传送带(24)，所述主动辊(21)和从动辊(23)均转动设置在机台上，所述电机(22)设置在机体(1)上且与主动辊(21)同轴连接，所述传送带(24)上沿传送方向开设有第一通槽(241)，所述第一通槽(241)之间设有用于承载网版(5)的承载板(25)，所述承载板(25)沿长度方向延伸的两侧边分别与两侧的传送带(24)固定连接，所述承载板(25)朝向清理刷(33)的一侧开设有卡槽(251)，所述网版(5)卡接限制在卡槽(251)内。

6.根据权利要求5所述的网版清洗装置，其特征在于：所述承载板(25)上在卡槽(251)背离网版(5)的一侧开设有第二通槽(252)，所述第二通槽(252)与卡槽(251)相连通，所述第二通槽(252)的口径小于卡槽(251)的口径。

7.根据权利要求6所述的网版清洗装置，其特征在于：所述第二通槽(252)的槽壁朝向远离卡槽(251)的方向倾斜设置，所述第二通槽(252)的开口大小朝向远离卡槽(251)的方向递减。

8.根据权利要求7所述的网版清洗装置，其特征在于：所述承载板(25)的厚度大于传送带(24)的厚度，所述承载板(25)内沿水平方向开设有插接槽(253)，所述插接槽(253)与第二通槽(252)相连通，所述插接槽(253)内插接有用于将第二通槽(252)的槽口封堵住的插接板(26)，所述机体(1)上水平设置有用于驱动插接板(26)沿水平方向移动的第二气缸(27)，所述第二气缸(27)的伸缩杆与插接板(26)相连。

9.根据权利要求5所述的网版清洗装置，其特征在于：地面上在所述传送带(24)的下方设有液体回收箱(4)，所述液体回收箱(4)顶部开设有开口端(41)，所述液体回收箱(4)用于承接通过第一通槽(241)流下的喷淋液。

10.根据权利要求9所述的网版清洗装置，其特征在于：所述液体回收箱(4)的开口端(41)设有用于对喷淋液进行过滤的过滤网(42)。

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