CN112248125B - 一种四面刨的防损木料进料轮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种四面刨的防损木料进料轮，包括送料滚和活动光滚，所述送料滚和活动光滚同轴，所述活动光滚相对于送料滚自由转动，所述送料滚与四面刨进料轮的驱动轴固定连接，所述活动光滚的外径小于送料滚的外径。本发明能够有效限制送料轮对木料造成的损坏，使送料轮对木料表面的损伤不会影响木料的刨削，大幅降低了木料的报废概率，从而降低了生产成本。

Description

一种四面刨的防损木料进料轮
技术领域
本发明涉及四面刨床技术领域，特别是一种四面刨的防损木料进料轮。
背景技术
四面刨是一种用于加工木料的设备，将木料送入四面刨即可直接对木料的四个侧面均进行刨削，达到一次性加工四面的效果。木料通常通过链条或者送料轮送入四面刨中。由于刨刀对木料的刨削阻力大，要保证木料能够稳定有效地被送入四面刨中，因此驱动链条或送料轮的电机均采用大功率电机。在使用送料轮输送木料时，为使送料轮能够给予木料足够的动力，保证送料轮与木料之间不会打滑，通常在送料轮的踏面上设置有轮齿，通过轮齿的抓力将木料持续向前移动。但是由于木料的硬度等参数并不完全相同，如木料的关节处刨削阻力明显会大于其它位置，此时刨削的速度会明显降低，即木料的移动速度降低，由于送料轮的电机功率大，送料轮不会因为木料的移速变慢而停止转动或者转速降低，此时转动的送料轮会持续对木料进行破坏，从而在木料上挖出凹槽。送料轮通常设置有张紧结构，确保送料轮能够持续给予木料压力，在送料的持续作用配合张紧装置的作用力，容易导致木料上形成的凹槽深度过大，在完成刨削后木料上依然留存有送料轮作用产生的凹槽，导致刨削的木料不合格。这种状况在木料停止移动时对木料造成的损伤更大，送料轮在木料同一个位置停留越久，对木料造成的损坏也就越大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够控制下陷深度的进料轮。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种四面刨的防损木料进料轮，包括送料滚和活动光滚，所述送料滚和活动光滚同轴，所述活动光滚相对于送料滚自由转动，所述送料滚与四面刨进料轮的驱动轴固定连接，所述活动光滚的外径小于送料滚的外径，在木料移动速度降低或者木料停止移动的状态下，送料滚在电机带动下持续转动，并在木料上挖出凹槽，由于活动光滚直径小于送料滚，因此在送料滚在木料表面挖出凹槽后，活动光滚抵靠于木料表面，为张紧装置提供支撑力，使送料滚无法进一步下陷对木料造成损坏，由于活动光滚与送料滚相对自由转动，因此在受到木料的阻力作用时，活动光滚不会转动，即活动光滚不会对木料表面造成损坏。
进一步地，所述送料滚数量为两个，所述活动光滚位于两个送料滚之间。设置两个送料滚，可以便于对活动光滚进行固定，也能够增加送料轮与木料之间的受力面积，同时能够确保活动光滚位于木料的一面上，在送料滚下陷后能够抵靠于木料上。
进一步地，所述两个送料滚之间设置有轴承，所述活动光滚套设于轴承外圈上。活动光滚通过轴承与送料滚连接，使活动光滚能够与送料滚相对转动。
进一步地，所述两个送料滚之中的一个送料滚上设置有凸轴，所述凸轴的外径与另一个送料滚的内径相同，所述另一个送料滚套在凸轴上，所述轴承内圈固定于凸轴上。凸轴为轴承提供了安装位置，凹槽使两个送料滚之间更加契合，在两个送料滚之间留出轴承和活动光滚的空间后，两个送料滚之间没有其余间隙，保证了送料轮本身的强度和稳定性。
进一步地，所述活动光滚一个端面的内圈处设置有台阶，所述台阶的端面与轴承的一端相贴，所述活动光滚的另一个端面的内圈处设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡簧，所述台阶与卡簧分别位于轴承两侧，使活动光滚的两个端面与两个送料滚之间存在间隙。由于活动光滚与送料滚之间会发生相对转动，因此在活动光滚内圈的两侧分别设置台阶与卡簧，通过台阶与卡簧与轴承配合，限制活动光滚的位置，使活动光滚不会发生轴向移动或者使轴向移动距离有限，从而使活动光滚与送料滚之间不会发生摩擦，避免造成送料轮自身的磨损和影响活动光滚的自由转动性能。
进一步地，所述送料滚的踏面上设置有轮齿。轮齿使送料轮对木料的作用力更强，确保送料轮的送料效果。
进一步地，所述两个送料滚通过螺钉连接。
进一步地，所述活动光滚的直径与送料滚的直径差值不大于2mm。使送料滚在木料上形成的凹槽能够限制在刨刀的刨削尺寸内，在木料被刨削完毕后，成品木料的表面不会留存送料轮形成的凹槽。
本发明具有以下优点：
本发明能够有效限制送料轮对木料造成的损坏，使送料轮对木料表面的损伤不会影响木料的刨削，大幅降低了木料的报废概率，从而降低了生产成本。
附图说明
图1 为本发明实施例一的结构示意图；
图2 为本发明实施例一的剖视图；
图3 为本发明实施例二的结构示意图；
图4 为本发明实施例二的剖视图；
图中：1-送料滚，2-活动光滚，3-通孔，4-凸轴，5-环形凸起，6-限位螺钉，7-卡簧，8-台阶，9-轴承，10-轴肩，11-注油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：
如图1所示，一种四面刨的防损木料进料轮，包括两个送料滚1和一个活动光滚2，两个送料滚1之中的一个设置有凸轴4，另一个送料滚1套设在凸轴4上，凸轴4的外径与另一个送料滚1的内径相同，所述凸轴4上还套设有轴承9，轴承9位于两个送料滚1之间，所述活动光滚2套设于轴承9的外圈上。其中活动光滚2的外径小于送料滚1的外径，并且活动光滚2的外径与送料滚1的外径差为2mm。送料滚1的踏面上设置有轮齿，增加送料滚对木料的抓力。
如图2所示，在凸轴4上设置有轴肩10，没有凸轴4的送料滚1的一个端面上设置有环形凸起5，环形凸起5和轴肩10从两侧抵靠于轴承9的内圈上，从而对轴承9进行轴向定位，使轴承9无法在凸轴4上发生轴向移动。作为最佳的配合方式，轴承9内圈与凸轴4过盈配合。
由于活动光滚2套设于轴承9外圈上，因此活动光滚2能够相对于送料滚1自由转动。为了避免活动光滚2与送料滚1发生摩擦。因此在活动光滚2两个端面的内圈位置处分别设置有环形的台阶8和卡槽，在安装时，先将活动光滚2套在凸轴4上，然后将轴承9安装在凸轴4上，使活动光滚2的台阶8位于凸轴4轴肩10的一侧，使活动光滚2套在轴承9外圈上，然后相卡槽内安装卡簧7，使活动光滚2不会再轴承9外圈上发生轴向移动或者使活动光滚2在轴承9外圈上发生的轴向移动距离有限，从而避免了活动光滚2与两个送料滚1发生摩擦。在轴承9和活动光滚2安装完成后，即可在凸轴4上套设另一个送料滚1，然后通过三颗螺钉将两个送料滚1固定连接。
在安装轴承9与活动光滚2时，也可以先将活动光滚2套在轴承9外圈上，并通过卡簧7固定，然后将活动光滚2与轴承9一起安装于凸轴4上。
所述凸轴4为空心轴，凸轴4的空心部分设置有键槽，用于与安装驱动轮的驱动轴配合。
为使送料轮与驱动轴连接稳定可靠，确保键不会发生移动，因此在凸轴4和套设于凸轴4上的送料滚1上均设置有通孔3，在两个送料滚1固定连接后，在键上设置螺孔，从通孔3内插入限位螺钉6，可以使螺钉与螺孔配合并且使螺钉顶部位于通孔3内，从而使键无法从轴向移动脱落，从而对送料轮与驱动轴进行稳固。
为了保持轴承9的润滑，因此在一个送料滚1上设置有注油孔11，优选地，注油孔11位于没有设置凸轴4的送料滚1上。
实施例二，与实施例一不同的是：
如图3和图4所示，进料轮不是通过驱动轴驱动，而是通过轮盘驱动，轮盘与进料轮通过三颗螺钉连接，两个送料滚1上均设置有孔用于穿过螺钉与轮盘连接。因为没有驱动轴直接驱动，因此凸轴4上没有设置键槽，凸轴4上中空部分的直径与另一个送料滚1内径相同。凸轴4的外径与另一个送料滚1上的环形凸起5的内径相同，即凸轴4端面抵靠于另一个送料滚1上，并且环形凸起5套设于凸轴4上，此时环形凸起5起到将两个送料滚1进行定位和限制轴承9移动两个作用。凸轴4与另一个进料轮上也没有设置用于限制键移动的通孔3。

Claims (4)

1.一种四面刨的防损木料进料轮，其特征在于：包括送料滚和活动光滚，所述送料滚和活动光滚同轴，所述活动光滚相对于送料滚自由转动，所述送料滚与四面刨进料轮的驱动轴固定连接，所述活动光滚的外径小于送料滚的外径；所述送料滚数量为两个，所述活动光滚位于两个送料滚之间；所述两个送料滚之间设置有轴承，所述活动光滚套设于轴承外圈上；所述两个送料滚之中的一个送料滚上设置有凸轴，所述凸轴的外径与另一个送料滚的内径相同，所述另一个送料滚套在凸轴上，轴承内圈固定于凸轴上；所述活动光滚一个端面的内圈处设置有台阶，所述台阶的端面与轴承的一端相贴，所述活动光滚的另一个端面的内圈处设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡簧，所述台阶与卡簧分别位于轴承两侧，使活动光滚的两个端面与两个送料滚之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种四面刨的防损木料进料轮，其特征在于：所述送料滚的踏面上设置有轮齿。
3.根据权利要求1所述的一种四面刨的防损木料进料轮，其特征在于：所述两个送料滚通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种四面刨的防损木料进料轮，其特征在于：所述活动光滚的直径与送料滚的直径差值不大于2mm。
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