CN112247578B - 密度继电器信号试验接口加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及继电器加工技术领域，更具体是密度继电器信号试验接口加工装置，包括升降装置、摆动装置、调宽装置、钻孔装置、装夹装置、密度继电器箱体、打孔装置和抬升装置，所述升降装置上滑动连接有摆动装置，摆动装置左端的下部固定连接有调宽装置，调宽装置与钻孔装置固定连接，升降装置与装夹装置铰接连接，装夹装置上装夹有密度继电器箱体，升降装置上滑动连接有打孔装置，升降装置上滑动连接有抬升装置，打孔装置与抬升装置配合，本发明便于加工多种不同尺寸的接口。

Description

密度继电器信号试验接口加工装置

技术领域

本发明涉及继电器加工技术领域，更具体是密度继电器信号试验接口加工装置。

背景技术

密度继电器是一种监视密封容器漏气的继电器，所谓密度，是指某一特定物质在特定条件下单位体积的质量，SF6断路器中的SF6气体是密封在一个固定不变的容器内的，在20℃时的额定压力下，它具有一定的密度值，在断路器运行的各种允许条件范围内，尽管SF6气体的压力随着温度的变化而变化，但是，SF6气体的密度值始终不变，因为SF6断路器的绝缘和灭弧性能在很大程度上取决于SF6气体的纯度和密度，所以，对SF6气体纯度的检测和密度的监视显得特别重要，如果采用普通压力表来监视SF6气体的泄漏，那就会分不清是由于真正存在泄漏还是由于环境温度变化而造成SF6气体的压力变化，为了能达到经常监视密度的目的，国家标准规定，SF6断路器应装设压力表或SF6气体密度表和密度继电器，压力表或SF6气体密度表是起监视作用的，密度继电器是起控制和保护作用的，本发明便于加工多种不同尺寸的接口。

发明内容

本发明提供密度继电器信号试验接口加工装置，其有益效果为本发明便于加工多种不同尺寸的接口。

本发明涉及继电器加工技术领域，更具体是密度继电器信号试验接口加工装置，包括升降装置、摆动装置、调宽装置、钻孔装置、装夹装置、密度继电器箱体、打孔装置和抬升装置，本发明便于加工多种不同尺寸的接口。

所述升降装置上滑动连接有摆动装置，摆动装置左端的下部固定连接有调宽装置，调宽装置与钻孔装置固定连接，升降装置与装夹装置铰接连接，装夹装置上装夹有密度继电器箱体，升降装置上滑动连接有打孔装置，升降装置上滑动连接有抬升装置，打孔装置与抬升装置配合。

所述的升降装置包括上台、矩形柱、下台、双轴电机、丝杆、电动推杆Ⅰ、T型柱和T型转柱，上台右端的下部固定连接有矩形柱，矩形柱上滑动连接有下台，上台的左端设置有方滑槽Ⅰ，上台的下部固定连接有双轴电机，双轴电机上端的输出轴贯穿上台，双轴电机下端的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆与下台通过螺纹传动连接，下台上通过连接板固定连接有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的活动端上固定连接有T型柱，下台上固定连接有T型转柱。

所述的摆动装置包括转台、T型滑柱、锁紧板、铰接板和滑柱，转台的下部与双轴电机上端输出轴的上部固定连接，转台的上部设置有圆滑槽Ⅰ，转台的侧面设置有方滑槽Ⅱ，圆滑槽Ⅰ内滑动连接有T型滑柱，T型滑柱上固定连接有锁紧板，锁紧板滑动连接在方滑槽Ⅱ内，锁紧板可调，锁紧板通过螺柱Ⅰ与转台锁紧，T型滑柱与铰接板的右端铰接连接，铰接板的左端铰接连接有滑柱，滑柱上设置有两个限位片，滑柱的下部固定连接有方块，方块滑动连接在方滑槽Ⅰ内。

所述的调宽装置包括连接柱、滑座、滑片和电动推杆Ⅱ，连接柱与滑柱上的方块下部固定连接，连接柱上固定连接有滑座，滑座的上部设置有方滑槽Ⅲ，方滑槽Ⅲ内滑动连接有滑片，滑片的下部设置有圆柱，连接柱上固定连接有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的活动端与滑片通过L型连接板固定连接。

所述的钻孔装置包括连接板、切割电机和切割钻头，连接板与滑片上的圆柱固定连接，连接板上固定连接有切割电机，切割电机的输出轴贯穿连接板，切割电机的输出轴与切割钻头固定连接，切割钻头可对密度继电器箱体顶部进行加工。

所述的装夹装置包括滑台、电动推杆Ⅲ、夹紧爪和转板，下台上滑动连接有滑台，滑台上对称固定连接有两个电动推杆Ⅲ，两个电动推杆Ⅲ的活动端上均固定连接有夹紧爪，两个夹紧爪之间可装夹密度继电器箱体，滑台上固定连接有转板，转板的中部与T型转柱铰接连接，转板的末端设置有圆滑槽Ⅱ，T型柱滑动连接在圆滑槽Ⅱ内。

所述的打孔装置包括矩形滑柱、双向螺杆、砸块和导向柱，矩形滑柱上转动连接有双向螺杆，双向螺杆通过螺柱Ⅱ与矩形滑柱锁紧，双向螺杆的两端均通过螺纹传动连接有砸块，两个砸块分别滑动连接在两个导向柱上，两个导向柱对称固定连接在矩形滑柱上，矩形滑柱滑动连接在上台的后部，两个砸块可对密度继电器箱体顶部进行加工。

作为本技术方案的进一步优化，本发明密度继电器信号试验接口加工装置所述两个砸块的底部可安装有多个切刀。

作为本技术方案的进一步优化，本发明密度继电器信号试验接口加工装置所述的抬升装置包括抬升电机、转盘、铰接柱和抬板，抬升电机通过竖柱与上台固定连接，抬升电机的输出轴上固定连接有转盘，抬板上安装有铰接柱，铰接柱铰接连接在转盘的偏心位置上，抬板对矩形滑柱进行抬动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明密度继电器信号试验接口加工装置所述的抬升装置还包括滑动块和升降方柱，抬板的上方设置有圆滑槽Ⅲ，抬板的一侧设置有方滑槽Ⅳ，圆滑槽Ⅲ上滑动连接有滑动块，滑动块上固定连接有限位方块，限位方块滑动连接在方滑槽Ⅳ内，滑动块的上部固定连接有升降方柱，升降方柱滑动连接在上台的后部。

本发明密度继电器信号试验接口加工装置的有益效果为：

双轴电机在转动过程中，通过铰接板可带动滑柱在方滑槽Ⅰ内进行滑动，改变调整锁紧板在转台上圆滑槽Ⅰ内的位置时，可使T型滑柱在以双轴电机的轴线为轴进行转动时，T型滑柱的移动轨迹发生改变，从而调整滑柱在方滑槽Ⅰ内滑动距离的大小，从而使装置能够加工出长度不同的长槽形接口，当T型滑柱与双轴电机上端输出轴同轴时，滑柱上的方块位于方滑槽Ⅰ中部，装置可加工出正圆的接口；通过电动推杆Ⅱ伸缩，可带动滑片在方滑槽Ⅲ内进行移动，从而便于装置加工出宽度不同的长槽形接口；通过启动切割电机，可使切割钻头将密度继电器箱体顶部加工出圆形接口。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明密度继电器信号试验接口加工装置整体的结构示意图一

图2为本发明密度继电器信号试验接口加工装置整体的结构示意图二；

图3为本发明密度继电器信号试验接口加工装置整体的结构示意图三

图4为升降装置的结构示意图；

图5为摆动装置的结构示意图；

图6为摆动装置部分的结构示意图；

图7为调宽装置的结构示意图；

图8为钻孔装置的结构示意图；

图9为升降装置、装夹装置和密度继电器箱体的结构示意图；

图10为升降装置和装夹装置的结构示意图；

图11为打孔装置的结构示意图；

图12为抬升装置的结构示意图一；

图13为抬升装置的结构示意图二。

图中：升降装置1；上台1-1；矩形柱1-2；下台1-3；双轴电机1-4；丝杆1-5；电动推杆Ⅰ1-6；T型柱1-7；T型转柱1-8；摆动装置2；转台2-1；T型滑柱2-2；锁紧板2-3；铰接板2-4；滑柱2-5；调宽装置3；连接柱3-1；滑座3-2；滑片3-3；电动推杆Ⅱ3-4；钻孔装置4；连接板4-1；切割电机4-2；切割钻头4-3；装夹装置5；滑台5-1；电动推杆Ⅲ5-2；夹紧爪5-3；转板5-4；密度继电器箱体6；打孔装置7；矩形滑柱7-1；双向螺杆7-2；砸块7-3；导向柱7-4；抬升装置8；抬升电机8-1；转盘8-2；铰接柱8-3；抬板8-4；滑动块8-5；升降方柱8-6。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及继电器加工技术领域，更具体是密度继电器信号试验接口加工装置，包括升降装置1、摆动装置2、调宽装置3、钻孔装置4、装夹装置5、密度继电器箱体6、打孔装置7和抬升装置8，本发明便于加工多种不同尺寸的接口。

所述升降装置1上滑动连接有摆动装置2，摆动装置2左端的下部固定连接有调宽装置3，调宽装置3与钻孔装置4固定连接，升降装置1与装夹装置5铰接连接，装夹装置5上装夹有密度继电器箱体6，升降装置1上滑动连接有打孔装置7，升降装置1上滑动连接有抬升装置8，打孔装置7与抬升装置8配合；通过装夹装置5可对密度继电器箱体6进行夹持，钻孔装置4可在密度继电器箱体6的顶部加工出圆孔，通过抬升装置8循环抬动打孔装置7抬起，打孔装置7可将密度继电器箱体6顶部加工出特定大小的插孔，在插孔上安装锁片，最终加工出独特的接口，从而避免与其他接口造成混淆，升降装置1可通过摆动装置2带动钻孔装置4进行移动，从而使装置能够加工出长槽形的接口，可通过调宽装置3调节长槽形接口的宽度，并且升降装置1可在带动钻孔装置4移动的过程中，使装夹装置5上装夹的密度继电器箱体6与钻孔装置4之间距离减少，从而加快钻孔速度。

所述的升降装置1包括上台1-1、矩形柱1-2、下台1-3、双轴电机1-4、丝杆1-5、电动推杆Ⅰ1-6、T型柱1-7和T型转柱1-8，上台1-1右端的下部固定连接有矩形柱1-2，矩形柱1-2上滑动连接有下台1-3，上台1-1的左端设置有方滑槽Ⅰ，上台1-1的下部固定连接有双轴电机1-4，双轴电机1-4上端的输出轴贯穿上台1-1，双轴电机1-4下端的输出轴上固定连接有丝杆1-5，丝杆1-5与下台1-3通过螺纹传动连接，下台1-3上通过连接板固定连接有电动推杆Ⅰ1-6，电动推杆Ⅰ1-6的活动端上固定连接有T型柱1-7，下台1-3上固定连接有T型转柱1-8；通过启动双轴电机1-4转动，使丝杆1-5以自身的轴线为轴进行转动，从而带动下台1-3进行升降，从而加快装置加工圆孔的速度，并且通过调整上台1-1与下台1-3之间的距离，可调节装置加工插孔的深度。

所述的摆动装置2包括转台2-1、T型滑柱2-2、锁紧板2-3、铰接板2-4和滑柱2-5，转台2-1的下部与双轴电机1-4上端输出轴的上部固定连接，转台2-1的上部设置有圆滑槽Ⅰ，转台2-1的侧面设置有方滑槽Ⅱ，圆滑槽Ⅰ内滑动连接有T型滑柱2-2，T型滑柱2-2上固定连接有锁紧板2-3，锁紧板2-3滑动连接在方滑槽Ⅱ内，锁紧板2-3可调，锁紧板2-3通过螺柱Ⅰ与转台2-1锁紧，T型滑柱2-2与铰接板2-4的右端铰接连接，铰接板2-4的左端铰接连接有滑柱2-5，滑柱2-5上设置有两个限位片，滑柱2-5的下部固定连接有方块，方块滑动连接在方滑槽Ⅰ内；双轴电机1-4在转动过程中，通过铰接板2-4可带动滑柱2-5在方滑槽Ⅰ内进行滑动，改变调整锁紧板2-3在转台2-1上圆滑槽Ⅰ内的位置时，可使T型滑柱2-2在以双轴电机1-4的轴线为轴进行转动时，T型滑柱2-2的移动轨迹发生改变，从而调整滑柱2-5在方滑槽Ⅰ内滑动距离的大小，从而使装置能够加工出长度不同的长槽形接口，当T型滑柱2-2与双轴电机1-4上端输出轴同轴时，滑柱2-5上的方块位于方滑槽Ⅰ中部，装置可加工出正圆的接口。

所述的调宽装置3包括连接柱3-1、滑座3-2、滑片3-3和电动推杆Ⅱ3-4，连接柱3-1与滑柱2-5上的方块下部固定连接，连接柱3-1上固定连接有滑座3-2，滑座3-2的上部设置有方滑槽Ⅲ，方滑槽Ⅲ内滑动连接有滑片3-3，滑片3-3的下部设置有圆柱，连接柱3-1上固定连接有电动推杆Ⅱ3-4，电动推杆Ⅱ3-4的活动端与滑片3-3通过L型连接板固定连接；通过电动推杆Ⅱ3-4伸缩，可带动滑片3-3在方滑槽Ⅲ内进行移动，从而便于装置加工出宽度不同的长槽形接口。

所述的钻孔装置4包括连接板4-1、切割电机4-2和切割钻头4-3，连接板4-1与滑片3-3上的圆柱固定连接，连接板4-1上固定连接有切割电机4-2，切割电机4-2的输出轴贯穿连接板4-1，切割电机4-2的输出轴与切割钻头4-3固定连接，切割钻头4-3可对密度继电器箱体6顶部进行加工；通过启动切割电机4-2，可使切割钻头4-3将密度继电器箱体6顶部加工出圆形接口。

所述的装夹装置5包括滑台5-1、电动推杆Ⅲ5-2、夹紧爪5-3和转板5-4，下台1-3上滑动连接有滑台5-1，滑台5-1上对称固定连接有两个电动推杆Ⅲ5-2，两个电动推杆Ⅲ5-2的活动端上均固定连接有夹紧爪5-3，两个夹紧爪5-3之间可装夹密度继电器箱体6，滑台5-1上固定连接有转板5-4，转板的中部与T型转柱1-8铰接连接，转板的末端设置有圆滑槽Ⅱ，T型柱1-7滑动连接在圆滑槽Ⅱ内；启动两个电动推杆Ⅲ5-2，可使两个电动推杆Ⅲ5-2活动端上的夹紧爪5-3对密度继电器箱体6进行夹持，通过启动电动推杆Ⅰ1-6伸缩，可带动转板5-4以T型转柱1-8的轴线为轴进行转动，此时T型柱1-7在圆滑槽Ⅱ内滑动，从而便于装置在加工完圆形接口后加工出插孔。

所述的打孔装置7包括矩形滑柱7-1、双向螺杆7-2、砸块7-3和导向柱7-4，矩形滑柱7-1上转动连接有双向螺杆7-2，双向螺杆7-2通过螺柱Ⅱ与矩形滑柱7-1锁紧，双向螺杆7-2的两端均通过螺纹传动连接有砸块7-3，两个砸块7-3分别滑动连接在两个导向柱7-4上，两个导向柱7-4对称固定连接在矩形滑柱7-1上，矩形滑柱7-1滑动连接在上台1-1的后部，两个砸块7-3可对密度继电器箱体6顶部进行加工；通过转动双向螺杆7-2，可使两个砸块7-3相互远离或靠近；循环将矩形滑柱7-1抬起后，由于矩形滑柱7-1与砸块7-3的自重，矩形滑柱7-1与砸块7-3下落并对密度继电器箱体6的顶部进行加工，使装置加工出的圆形接口具有特异性的插孔，之后在插孔上安装锁片，最终加工出独特的接口，从而避免与其他接口造成混淆。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述两个砸块7-3的底部可安装有多个切刀；切刀可提高装置加工插孔的效果。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的抬升装置8包括抬升电机8-1、转盘8-2、铰接柱8-3和抬板8-4，抬升电机8-1通过竖柱与上台1-1固定连接，抬升电机8-1的输出轴上固定连接有转盘8-2，抬板8-4上安装有铰接柱8-3，铰接柱8-3铰接连接在转盘8-2的偏心位置上，抬板8-4对矩形滑柱7-1进行抬动；通过启动抬升电机8-1，使转盘8-2通过铰接柱8-3带动抬板8-4循环将矩形滑柱7-1抬起，从而使装置加工出的圆形接口具有特异性的插孔。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的抬升装置8还包括滑动块8-5和升降方柱8-6，抬板8-4的上方设置有圆滑槽Ⅲ，抬板8-4的一侧设置有方滑槽Ⅳ，圆滑槽Ⅲ上滑动连接有滑动块8-5，滑动块8-5上固定连接有限位方块，限位方块滑动连接在方滑槽Ⅳ内，滑动块8-5的上部固定连接有升降方柱8-6，升降方柱8-6滑动连接在上台1-1的后部；滑动块8-5、滑动块8-5上限位方块和升降方柱8-6的设置，起到使抬板8-4的上表面始终与上台1-1的下表面平行，提高矩形滑柱7-1的抬动效果，在转盘8-2转动的过程中，升降方柱8-6在上台1-1上进行滑动。

本发明密度继电器信号试验接口加工装置的工作原理：

通过启动双轴电机1-4转动，使丝杆1-5以自身的轴线为轴进行转动，从而带动下台1-3进行升降，此时下台1-3沿矩形柱1-2的竖直方向进行移动，从而加快装置加工圆孔的速度，并且通过调整上台1-1与下台1-3之间的距离，可调节装置加工插孔的深度；双轴电机1-4在转动过程中，通过铰接板2-4可带动滑柱2-5上的方块在方滑槽Ⅰ内的左右方向进行滑动，改变调整锁紧板2-3在转台2-1上圆滑槽Ⅰ内的位置时，可使T型滑柱2-2在以双轴电机1-4的轴线为轴进行转动时，T型滑柱2-2的移动轨迹发生改变，从而调整滑柱2-5在方滑槽Ⅰ内滑动距离的大小，从而使装置能够加工出长度不同的长槽形接口，通过螺柱Ⅰ将转台2-1与锁紧板2-3进行锁紧，当T型滑柱2-2与双轴电机1-4上端输出轴同轴时，滑柱2-5上的方块位于方滑槽Ⅰ中部，装置可加工出正圆的接口；通过电动推杆Ⅱ3-4伸缩，可带动滑片3-3在方滑槽Ⅲ内进行移动，从而便于装置加工出宽度不同的长槽形接口；通过启动切割电机4-2，可使切割钻头4-3将密度继电器箱体6顶部加工出圆形接口；启动两个电动推杆Ⅲ5-2，可使两个电动推杆Ⅲ5-2活动端上的夹紧爪5-3对密度继电器箱体6进行夹持，通过启动电动推杆Ⅰ1-6伸缩，可带动转板5-4以T型转柱1-8的轴线为轴进行转动，此时T型柱1-7在圆滑槽Ⅱ内滑动，滑台5-1在下台1-3上滑动，从而便于装置在加工完圆形接口后加工出插孔；通过转动双向螺杆7-2，可使两个砸块7-3相互远离或靠近，通过控制两个7-3最远端之间的距离，从而加工出多种宽度的插孔；循环将矩形滑柱7-1抬起后，由于矩形滑柱7-1与砸块7-3的自重，矩形滑柱7-1与砸块7-3下落并对密度继电器箱体6的顶部进行加工，使装置加工出的圆形接口具有特异性的插孔，之后在插孔上安装锁片，最终加工出独特的接口，从而避免与其他接口造成混淆；切刀可提高装置加工插孔的效果；通过启动抬升电机8-1，使转盘8-2通过铰接柱8-3带动抬板8-4循环将矩形滑柱7-1抬起，从而使装置加工出的圆形接口具有特异性的插孔；滑动块8-5、滑动块8-5上限位方块和升降方柱8-6的设置，起到使抬板8-4的上表面始终与上台1-1的下表面平行，提高矩形滑柱7-1的抬动效果，矩形滑柱7-1顶部的限位片具有限位作用，当转盘8-2带动抬板8-4转动到矩形滑柱7-1上的横沿的下方时，矩形滑柱7-1与抬板8-4接触，之后在转盘8-2的作用下，抬板8-4将矩形滑柱7-1进行抬动，在转盘8-2转动的过程中，升降方柱8-6在上台1-1上进行滑动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.密度继电器信号试验接口加工装置，包括升降装置(1)、摆动装置(2)、调宽装置(3)、钻孔装置(4)、装夹装置(5)、密度继电器箱体(6)、打孔装置(7)和抬升装置(8)，其特征在于：所述升降装置(1)上滑动连接有摆动装置(2)，摆动装置(2)左端的下部固定连接有调宽装置(3)，调宽装置(3)与钻孔装置(4)固定连接，升降装置(1)与装夹装置(5)铰接连接，装夹装置(5)上装夹有密度继电器箱体(6)，升降装置(1)上滑动连接有打孔装置(7)，升降装置(1)上滑动连接有抬升装置(8)，打孔装置(7)与抬升装置(8)配合，

所述的升降装置(1)包括上台(1-1)、矩形柱(1-2)、下台(1-3)、双轴电机(1-4)、丝杆(1-5)、电动推杆Ⅰ(1-6)、T型柱(1-7)和T型转柱(1-8)，上台(1-1)右端的下部固定连接有矩形柱(1-2)，矩形柱(1-2)上滑动连接有下台(1-3)，上台(1-1)的左端设置有方滑槽Ⅰ，上台(1-1)的下部固定连接有双轴电机(1-4)，双轴电机(1-4)上端的输出轴贯穿上台(1-1)，双轴电机(1-4)下端的输出轴上固定连接有丝杆(1-5)，丝杆(1-5)与下台(1-3)通过螺纹传动连接，下台(1-3)上通过连接板固定连接有电动推杆Ⅰ(1-6)，电动推杆Ⅰ(1-6)的活动端上固定连接有T型柱(1-7)，下台(1-3)上固定连接有T型转柱(1-8)，

所述的摆动装置(2)包括转台(2-1)、T型滑柱(2-2)、锁紧板(2-3)、铰接板(2-4)和滑柱(2-5)，转台(2-1)的下部与双轴电机(1-4)上端输出轴的上部固定连接，转台(2-1)的上部设置有圆滑槽Ⅰ，转台(2-1)的侧面设置有方滑槽Ⅱ，圆滑槽Ⅰ内滑动连接有T型滑柱(2-2)，T型滑柱(2-2)上固定连接有锁紧板(2-3)，锁紧板(2-3)滑动连接在方滑槽Ⅱ内，锁紧板(2-3)可调，锁紧板(2-3)通过螺柱Ⅰ与转台(2-1)锁紧，T型滑柱(2-2)与铰接板(2-4)的右端铰接连接，铰接板(2-4)的左端铰接连接有滑柱(2-5)，滑柱(2-5)上设置有两个限位片，滑柱(2-5)的下部固定连接有方块，方块滑动连接在方滑槽Ⅰ内，

所述的调宽装置(3)包括连接柱(3-1)、滑座(3-2)、滑片(3-3)和电动推杆Ⅱ(3-4)，连接柱(3-1)与滑柱(2-5)上的方块下部固定连接，连接柱(3-1)上固定连接有滑座(3-2)，滑座(3-2)的上部设置有方滑槽Ⅲ，方滑槽Ⅲ内滑动连接有滑片(3-3)，滑片(3-3)的下部设置有圆柱，连接柱(3-1)上固定连接有电动推杆Ⅱ(3-4)，电动推杆Ⅱ(3-4)的活动端与滑片(3-3)通过L型连接板固定连接，

所述的钻孔装置(4)包括连接板(4-1)、切割电机(4-2)和切割钻头(4-3)，连接板(4-1)与滑片(3-3)上的圆柱固定连接，连接板(4-1)上固定连接有切割电机(4-2)，切割电机(4-2)的输出轴贯穿连接板(4-1)，切割电机(4-2)的输出轴与切割钻头(4-3)固定连接，切割钻头(4-3)可对密度继电器箱体(6)顶部进行加工，

所述的装夹装置(5)包括滑台(5-1)、电动推杆Ⅲ(5-2)、夹紧爪(5-3)和转板(5-4)，下台(1-3)上滑动连接有滑台(5-1)，滑台(5-1)上对称固定连接有两个电动推杆Ⅲ(5-2)，两个电动推杆Ⅲ(5-2)的活动端上均固定连接有夹紧爪(5-3)，两个夹紧爪(5-3)之间可装夹密度继电器箱体(6)，滑台(5-1)上固定连接有转板(5-4)，转板的中部与T型转柱(1-8)铰接连接，转板的末端设置有圆滑槽Ⅱ，T型柱(1-7)滑动连接在圆滑槽Ⅱ内，

所述的打孔装置(7)包括矩形滑柱(7-1)、双向螺杆(7-2)、砸块(7-3)和导向柱(7-4)，矩形滑柱(7-1)上转动连接有双向螺杆(7-2)，双向螺杆(7-2)通过螺柱Ⅱ与矩形滑柱(7-1)锁紧，双向螺杆(7-2)的两端均通过螺纹传动连接有砸块(7-3)，两个砸块(7-3)分别滑动连接在两个导向柱(7-4)上，两个导向柱(7-4)对称固定连接在矩形滑柱(7-1)上，矩形滑柱(7-1)滑动连接在上台(1-1)的后部，两个砸块(7-3)可对密度继电器箱体(6)顶部进行加工。

2.根据权利要求1所述的密度继电器信号试验接口加工装置，其特征在于：所述两个砸块(7-3)的底部可安装有多个切刀。

3.根据权利要求2所述的密度继电器信号试验接口加工装置，其特征在于：所述的抬升装置(8)包括抬升电机(8-1)、转盘(8-2)、铰接柱(8-3)和抬板(8-4)，抬升电机(8-1)通过竖柱与上台(1-1)固定连接，抬升电机(8-1)的输出轴上固定连接有转盘(8-2)，抬板(8-4)上安装有铰接柱(8-3)，铰接柱(8-3)铰接连接在转盘(8-2)的偏心位置上，抬板(8-4)对矩形滑柱(7-1)进行抬动。

4.根据权利要求3所述的密度继电器信号试验接口加工装置，其特征在于：所述的抬升装置(8)还包括滑动块(8-5)和升降方柱(8-6)，抬板(8-4)的上方设置有圆滑槽Ⅲ，抬板(8-4)的一侧设置有方滑槽Ⅳ，圆滑槽Ⅲ上滑动连接有滑动块(8-5)，滑动块(8-5)上固定连接有限位方块，限位方块滑动连接在方滑槽Ⅳ内，滑动块(8-5)的上部固定连接有升降方柱(8-6)，升降方柱(8-6)滑动连接在上台(1-1)的后部。

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