CN112242278B

CN112242278B - 一种防过热式电子管

Info

Publication number: CN112242278B
Application number: CN202011417017.9A
Authority: CN
Inventors: 刘克清
Original assignee: Individual
Current assignee: Hu Haiming
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2040-12-07
Also published as: CN112242278A

Abstract

本发明公布了一种防过热式电子管，其包括：电子管本体、防过热机构，防过热机构安装于电子管本体的下方，电子管本体的底部设置有温度传感器，防过热机构包括安装壳体、防过热组件，安装壳体为长方体壳体，防过热组件安装于安装壳体内，安装壳体内安装有线圈一、线圈二，线圈一、线圈二呈水平布置，线圈一处于线圈二的上方，电子管本体内设置有灯丝，灯丝的底部伸入至安装壳体内，灯丝的底部连接有连接板一，安装壳体内设置有通断组件，通断组件靠近线圈一、线圈二的一侧，通断组件包括支板、连接板二、导向杆一、导向杆二、导套一、导套二，支板竖直设置于线圈一的一侧，支板为衔铁制得，连接板二水平设置于支板的顶部。

Description

一种防过热式电子管

技术领域

本发明涉及电子管技术领域，具体涉及一种防过热式电子管。

背景技术

电子管是一种在气密性封闭容器中产生电流传导，利用电场对真空中的电子流的作用以获得信号放大或振荡的电子器件。大功率电子管工作时产生大量的热，电子管长时间发热时不仅容易烧坏电子管，而且影响电器元件的正常工作，为此，需要对电子管进行散热，为电子管提供过热保护。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种防过热式电子管。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种防过热式电子管，其包括：

电子管本体、防过热机构，防过热机构安装于电子管本体的下方，电子管本体的底部设置有温度传感器，防过热机构包括安装壳体、防过热组件，安装壳体为长方体壳体，防过热组件安装于安装壳体内，安装壳体内安装有线圈一、线圈二，线圈一、线圈二呈水平布置，线圈一处于线圈二的上方，电子管本体内设置有灯丝，灯丝的底部伸入至安装壳体内，灯丝的底部连接有连接板一，安装壳体内设置有通断组件，通断组件靠近线圈一、线圈二的一侧，通断组件包括支板、连接板二、导向杆一、导向杆二、导套一、导套二，支板竖直设置于线圈一的一侧，支板为衔铁制得，连接板二水平设置于支板的顶部，连接板二与连接板一接触，导向杆一、导向杆二水平连接于支板上，导向杆一、导向杆二与支板的板面垂直，导套一、导套二水平设置于安装壳体内，导套一、导套二的端部与安装壳体的内壁垂直，导向杆一、导向杆二套设于导套一、导套二内，导向杆一、导套一上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板相抵、另一端与安装壳体的内壁相抵，导向杆二、导套二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板相抵、另一端与安装壳体的内壁相抵，线圈一通电时，线圈一吸引支板，支板顶部的连接板二与灯丝底部的连接板一接通，弹簧一、弹簧二呈压缩状态。

作为本技术方案的进一步改进，所述的电子管本体底部连接有连接线，安装壳体内设置有逆变器、整流器、变压器、接线一、接线二，连接线的底部伸入至安装壳体内，连接线的底部与逆变器相连，变压器设置于安装壳体的底部，整流器处于逆变器与变压器之间，逆变器与变压器之间通过接线二连接，整流器与变压器之间通过接线一相连，安装壳体内设置有接线板一、接线板二，接线板一、接线板二设置于安装壳体的底部，接线板二靠近支板，接线板一远离支板，变压器与接线板一连通，线圈一通电时，支板与接线板二接通，线圈一端电时，支板与接线板一接通。

作为本技术方案的进一步改进，安装壳体内设置有用于对支板进行限位的限位组件，限位组件包括安装板、导柱、限位凸块，安装板水平设置于安装壳体的顶部，安装板与安装壳体的顶壁固定连接，导柱呈竖直布置，导柱的顶部穿过安装板，导柱的顶部设置有外置台阶，导柱的底部与限位凸块固定连接，导柱上套设有弹簧三，弹簧三的一端与限位凸块相抵、另一端与安装板相抵，限位凸块靠近支板，支板处于限位凸块与连接板二之间。

作为本技术方案的进一步改进，限位凸块呈锥形，限位凸块的壁部与支板相抵。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，当温度传感器检测到电子管本体内的温度过高时，线圈一断电，弹簧一、弹簧二的弹力推动支板向远离连接板一的方向移动，从而使连接板一与连接板二分离，从而使灯丝断电，从而对电子管进行断电保护，当温度传感器检测到电子管本体内的温度较低时，线圈二通电，线圈二吸引支板向靠近线圈二的方向移动，接着支板顶部的连接板二与连接板一接通，灯丝通电，从而保证灯丝通电稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的防过热机构安装示意图。

图3为本发明的防过热组件安装示意图。

图4为本发明的线圈一、线圈二安装示意图。

图5为本发明的通断组件安装示意图。

图6为本发明的限位组件与支板配合示意图。

图7为本发明的逆变器、整流器、变压器安装示意图。

图中标示为：

10、电子管本体；110、传感器；111、连接线；112、灯丝；113、连接板一；

20、防过热机构；210、安装壳体；220、防过热组件；230、线圈一；231、逆变器；232、整流器；233、变压器；234、接线一；235、接线二；236、接线板一；237、接线板二；240、线圈二；250、通断组件；251、支板；252、连接板二；253、导向杆一；254、导向杆二；255、导套一；256、导套二；260、限位组件；261、安装板；262、导柱；263、限位凸块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种防过热式电子管，其包括：

电子管本体10、防过热机构20，防过热机构20安装于电子管本体10的下方，电子管本体10的底部设置有温度传感器110，防过热机构20包括安装壳体210、防过热组件220，安装壳体210为长方体壳体，防过热组件220安装于安装壳体210内，安装壳体210内安装有线圈一230、线圈二240，线圈一230、线圈二240呈水平布置，线圈一230处于线圈二240的上方，电子管本体10内设置有灯丝112，灯丝112的底部伸入至安装壳体210内，灯丝112的底部连接有连接板一113，安装壳体210内设置有通断组件250，通断组件250靠近线圈一230、线圈二240的一侧，通断组件250包括支板251、连接板二252、导向杆一253、导向杆二254、导套一255、导套二256，支板251竖直设置于线圈一230的一侧，支板251为衔铁制得，连接板二252水平设置于支板251的顶部，连接板二252与连接板一113接触，导向杆一253、导向杆二254水平连接于支板251上，导向杆一253、导向杆二254与支板251的板面垂直，导套一255、导套二256水平设置于安装壳体210内，导套一255、导套二256的端部与安装壳体210的内壁垂直，导向杆一253、导向杆二254套设于导套一255、导套二256内，导向杆一253、导套一255上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板251相抵、另一端与安装壳体210的内壁相抵，导向杆二254、导套二256上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板251相抵、另一端与安装壳体210的内壁相抵，线圈一230通电时，线圈一230吸引支板251，支板251顶部的连接板二252与灯丝112底部的连接板一113接通，弹簧一、弹簧二呈压缩状态，当温度传感器110检测到电子管本体10内的温度过高时，线圈一230断电，弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一113的方向移动，从而使连接板一113与连接板二252分离，从而使灯丝112断电。

如图1-7所示，所述的电子管本体10底部连接有连接线111，安装壳体210内设置有逆变器231、整流器232、变压器233、接线一234、接线二235，连接线111的底部伸入至安装壳体210内，连接线111的底部与逆变器231相连，变压器233设置于安装壳体210的底部，整流器232处于逆变器231与变压器233之间，逆变器231与变压器233之间通过接线二235连接，整流器232与变压器233之间通过接线一234相连，安装壳体210内设置有接线板一236、接线板二237，接线板一236、接线板二237设置于安装壳体210的底部，接线板二237靠近支板251，接线板一236远离支板251，变压器233与接线板一236连通，线圈一230通电时，支板251与接线板二237接通，线圈一230端电时，支板251与接线板一236接通。

如图1-7所示，为了能够使灯丝112的通断更为稳定，安装壳体210内设置有用于对支板251进行限位的限位组件260，限位组件260包括安装板261、导柱262、限位凸块263，安装板261水平设置于安装壳体210的顶部，安装板261与安装壳体210的顶壁固定连接，导柱262呈竖直布置，导柱262的顶部穿过安装板261，导柱262的顶部设置有外置台阶，导柱262的底部与限位凸块263固定连接，导柱262上套设有弹簧三，弹簧三的一端与限位凸块263相抵、另一端与安装板261相抵，限位凸块263靠近支板251，支板251处于限位凸块263与连接板二252之间，限位凸块263呈锥形，限位凸块263的壁部与支板251相抵，当线圈一230断电，弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一113的方向移动时，支板251推动限位凸块263沿着导柱262上移，弹簧三呈压缩状态，当支板251与限位凸块263分离时，弹簧三的弹力推动限位凸块263沿着导柱262下移，从而使限位凸块263对支板251进行限位，从而保证灯丝112的通断稳定，当温度传感器110检测到电子管本体10内的温度较低时，线圈二240通电，线圈二240吸引支板251向靠近线圈二240的方向移动，接着支板251顶部的连接板二252与连接板一113接通，灯丝112通电，限位凸块263能够对支板251进行限位，从而保证灯丝112通电稳定。

工作原理：

本发明在使用过程中，当温度传感器110检测到电子管本体10内的温度过高时，线圈一230断电，弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一113的方向移动，从而使连接板一113与连接板二252分离，从而使灯丝112断电，当线圈一230断电，弹簧一、弹簧二的弹力推动支板251向远离连接板一113的方向移动时，支板251推动限位凸块263沿着导柱262上移，弹簧三呈压缩状态，当支板251与限位凸块263分离时，弹簧三的弹力推动限位凸块263沿着导柱262下移，从而使限位凸块263对支板251进行限位，从而保证灯丝112的通断稳定，当温度传感器110检测到电子管本体10内的温度较低时，线圈二240通电，线圈二240吸引支板251向靠近线圈二240的方向移动，接着支板251顶部的连接板二252与连接板一113接通，灯丝112通电，限位凸块263能够对支板251进行限位，从而保证灯丝112通电稳定。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims

1.一种防过热式电子管，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种防过热式电子管，其特征在于，所述的电子管本体底部连接有连接线，安装壳体内设置有逆变器、整流器、变压器、接线一、接线二，连接线的底部伸入至安装壳体内，连接线的底部与逆变器相连，变压器设置于安装壳体的底部，整流器处于逆变器与变压器之间，逆变器与变压器之间通过接线二连接，整流器与变压器之间通过接线一相连，安装壳体内设置有接线板一、接线板二，接线板一、接线板二设置于安装壳体的底部，接线板二靠近支板，接线板一远离支板，变压器与接线板一连通，线圈一通电时，支板与接线板二接通，线圈一端电时，支板与接线板一接通。

3.根据权利要求2所述的一种防过热式电子管，其特征在于，安装壳体内设置有用于对支板进行限位的限位组件，限位组件包括安装板、导柱、限位凸块，安装板水平设置于安装壳体的顶部，安装板与安装壳体的顶壁固定连接，导柱呈竖直布置，导柱的顶部穿过安装板，导柱的顶部设置有外置台阶，导柱的底部与限位凸块固定连接，导柱上套设有弹簧三，弹簧三的一端与限位凸块相抵、另一端与安装板相抵，限位凸块靠近支板，支板处于限位凸块与连接板二之间。

4.根据权利要求3所述的一种防过热式电子管，其特征在于，限位凸块呈锥形，限位凸块的壁部与支板相抵。