CN201004723Y - 一种带风冷式电子管过热保护的介质加热装置 - Google Patents

Abstract

一种带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，属木工机械技术领域，用于解决电子管的过热保护问题。其技术方案是：它包括高频加热和拼板部分，其中，高频加热部分中的电子管冷却装置由依次连接的风机、风筒和电子管散热器组成，改进后，增设一个温控继电器，所述温控继电器中的温度传感器安装于电子管散热器的出风口处，温控继电器的常闭触点串接于介质加热设备高压供电接触器的控制线圈回路中。本实用新型能在冷却风量不足，电子管温度升高时，自动对电子管实施保护。它可靠性高，有效避免了电子管烧毁事故的发生。

Description

一种带风冷式电子管过热保护的介质加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种木材介质加热装置，特别是一种在风冷式电子管温度升高或冷却装置冷却风量不足时，自动对电子管实施可靠自动保护的装置，属木工机械技术领域。

背景技术

木材介质加热设备(以下简称介质加热设备)中的高频振荡器一般采用高频大功率电子管作为功率输出器件，将高压直流电转换为高频高压交流电。大功率电子管工作时产生大量的热，需要进行冷却。目前，介质加热设备中一般采用风冷式电子管，公知的大功率电子管风冷装置一般由依次连接的风机、风筒和电子管散热器组成，电子管散热器是风冷式电子管的重要组成部分，它套装在电子管阳极外部，与阳极紧密连接，并且有冷却风道的筒状金属件，风冷装置工作时，由风机输出的冷风依次流经风筒和电子管散热器，实现对电子管的冷却。这种冷却装置的缺点是当风机出现故障停风或冷却风道堵塞导致风量减小时，电子管容易烧毁。虽然有的在风机出风口处增设一个挡风板和一个微动开关组成的保护装置，但这种结构可靠性不高，当风口局部堵塞或出现其它异常情况时，该装置不能对电子管提供有效保护，并且这种装置对电子管因过载引起的过热丝毫不起保护作用，因而事故隐患依然存在。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能在风冷式电子管温度超过正常值或冷却风量不足时，自动对电子管实施保护的带风冷式电子管过热保护的介质加热装置。

本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的：

一种带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，它包括高频加热和拼板两部分，其中，高频加热部分中的电子管冷却装置由依次连接的风机1、风筒2和电子管散热器3组成，改进后，增设一个温控继电器K3，所述温控继电器K3中的温度传感器4安装于电子管散热器3的出风口处，温控继电器K3的常闭触点串接于介质加热设备高压供电接触器的控制线圈回路中。

上述带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，所述温度传感器4外部套装一个导热金属管6，所述导热金属管6环绕在电子管散热器3的出风口和域散热器3周围，导热金属管6与电子管5或散热器3之间隔开距离。

上述带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，增设一个压差开关K2，所述压差开关K2中的风压传感器7安装于风机1的出风口内，压差开关K2的常开触点串接于介质加热设备高压供电接触器线圈的控制回路中。

上述带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，所述风压传感器7的动压测量口朝向进风方向。

本实用新型用温度传感器4直接检测电子管的温度，当温度升高到一定值时，温控继电器K3的常闭触点断开，使介质加热设备高压供电接触器断开，从而对电子管实施过热保护。利用风压传感器检测风筒的风压，当风压降低到一定值时，压差开关K3的常开触点断开，使介质加热设备控制高压供电的接触器断开，对电子管实施风冷保护。由于冷却风路堵塞一般发生于风机进风口或电子管散热器处，‘因而风压传感器采集到的风压信号能够正确反应冷却风量，不会出现对风量的漏判或误判。本实用新型能在电子管温度升高或冷却风量不足时，自动对介质加热设备的电子管实施保护，它可靠性高，有效避免了电子管烧毁事故的发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型电子管冷却装置的结构示意图；

图2、3分别是电子管及其散热器3的外形图；

图4是图3的左视图；

图5是电子管冷却装置电控原理图。

图中各标号为：1、风机，2、风筒，3、电子管散热器，4、温度传感器，5、电子管，6、导热金属管，7、风压传感器，8、阴极，9、栅极，10、阳极，K1、高压开关，K2、压差开关，K3、温控继电器，K4、总开关，CJ、高压接触器线圈，CJ-1、高压接触器触点。

具体实施方式

图1中，温控继电器K3采用液体膨胀式，其温度传感器4是一段内充膨胀液体的金属管，温度升高时，金属管内液体膨胀，金属管一端的可伸缩头伸长，使温控继电器K3的常闭触点断开。导热金属管6采用环绕状，其下部环环绕于电子管散热器3周围，目的是接受电子管散热器3的辐射热。上部环环绕在电子管5的周围并与电子管散热器3的出风口相对，目的是采集电子管散热器3的出风口的气体温度。导热金属管6的作用是扩大温度传感器4采集温度信号的范围，提高信号质量。导热金属管6呈环状可以采集各个方向的温度信号，防止电子管散热器3局部堵塞，不同部位温差较大时，可提高装置的可靠性。导热金属管6与电子管5、散热器3之间要保持一定距离，因为电子管阳极10接有高压，而电子管散热器3与阳极10之间是紧密连接的，因此，导热金属管6内的温度传感器4在采集温度信号的同时，还要防止电弧的产生。在确保不产生电弧的前提下，高压放电距离应尽可能小。压差开关K2的风压传感器7为一弯管，它固定于风机的出风口内，通过一段导管与压差开关K2相连，其端口朝向进风方向，用于采集冷却风动压信号，当风机的出风口内风压高于给定值时，压差开关K2闭合。

电子管可采用FU-834FA，压差开关可采用EA-33A或604型，温控继电器可采用WCA。

图2中，电子管散热器3套装于电子管阳极的外部并与阳极紧密连接，用于导出阳极热量。图3、4中，电子管散热器3呈筒状，一端有倒角，其外部与风筒2连接，筒壁内部有辐状金属翅板，辐状金属翅板之间为冷却风通道。

图5中，高压开关K1、压差开关K2、温控继电器K3与介质加热电路的高压接触器线圈CJ串接，当冷却装置正常工作时，压差开关K2、温控继电器K3均处于闭合状态。闭合总开关K4、高压开关K1，介质加热电路的高压接触器线圈CJ得电，其触点CJ-1闭合，介质加热电路接通电源，电子管可以正常工作。当冷却装置出现故障时，冷却风量减小，压差开关K2断开，高压接触器线圈CJ断电，电子管得到保护。同样，当电子管由于某种原因温度升高时，温控继电器K3断开，高压接触器控制CJ断电，电子管也得到保护。

Claims (4)

1、一种带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，它包括高频加热和拼板两部分，其中，高频加热部分中的电子管冷却装置由依次连接的风机(1)、风筒(2)和电子管散热器(3)组成，其特征是，增设一个温控继电器(K3)，所述温控继电器(k3)中的温度传感器(4)安装于电子管散热器(3)的出风口处，温控继电器的常闭触点串接于介质加热设备高压供电接触器的控制线圈回路中。

2、根据权利要求1所述的带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，其特征是，所述温度传感器(4)外部套装一个导热金属管(6)，所述导热金属管(6)环绕在电子管散热器(3)的出风口和/或散热器(3)周围，导热金属管与电子管或散热器之间隔开距离。

3、根据权利要求1或2所述的带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，其特征是，增设一个压差开关(K2)，所述压差开关(K2)中的风压传感器(7)安装于风机(1)的出风口内，压差开关(K2)的常开触点串接于介质加热设备高压供电接触器线圈的控制回路中。

4、根据权利要求3所述的带风冷式电子管过热保护的介质加热装置，其特征是，所述风压传感器(7)的动压测量口朝向进风方向。

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