CN112240328A - 箍环 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房工具技术领域，特别涉及一种箍环，包括环状的箍带和锁紧操作部，箍带两端分别开有卡孔，其特征是：锁紧操作部包括齿轴和分别扣住两个卡孔的两个卡扣，卡扣设有齿段，两个卡扣的齿段分别啮合在齿轴两侧，齿轴正转带动两个卡扣、相互靠拢从而锁紧箍带，齿轴反转带动两个卡扣、相互远离从而松开箍带。正向转动齿轴就能锁紧箍带，反向转动齿轴就能松开箍带，操作方便。

Description

箍环

技术领域

本发明涉及厨房工具技术领域，特别涉及一种箍环。

背景技术

现有的卡箍大都是用两块分体式卡箍来连接实现的，比如螺栓法兰式卡箍，具有两个能相对扣合的半圆环，两个半圆环的两端彼此连接处都朝外伸出安装板，两个安装板上都开有螺孔，用两个螺栓分别拧进两个安装板的螺孔内来锁紧卡箍，其两端都用螺栓、螺母连接，虽然连接牢固可靠，但拆装很费时而且操作不方便。

发明内容

本发明提供一种方便操作的箍环。

提供一种箍环，包括环状的箍带和锁紧操作部，箍带两端分别开有卡孔，锁紧操作部包括齿轴和分别扣住两个卡孔的两个卡扣，卡扣设有齿段，两个卡扣的齿段分别啮合在齿轴两侧，齿轴正转带动两个卡扣、相互靠拢从而锁紧箍带，齿轴反转带动两个卡扣、相互远离从而松开箍带。

其中，两个卡扣都在正面开有通孔，一个卡扣把齿段设在通孔的上孔壁，另一个卡扣把齿段设在通孔的下孔壁，齿轴从卡扣正面穿过两个卡扣的通孔从而分别啮合两个卡扣的齿段。

其中，环状的箍带的内壁设有向内凸起的卡凸。

其中，环状的箍带分为左、右两段，这两段通过设在上端部的铰接件转动连接，以使两者的下端部能相互靠拢。

其中，箍带两端分别自端部往外延伸形成安装部，所述卡孔开在该安装部上。

其中，齿轴前端为手持部。

正向转动齿轴就能锁紧箍带，反向转动齿轴就能松开箍带，操作方便。

附图说明

图1是智能烹饪设备的下料装置、烹饪装置、出料装置的结构示意图。

图2是智能烹饪设备的烹饪装置的分解结构示意图，其中机壳仅用虚线示出其外轮廓。

图3是智能烹饪设备的固定结构的安装结构示意图。

图4是智能烹饪设备的固定结构的分解结构放大图。

图5是智能烹饪设备的固定结构装在机壳内的状态下，沿图3中A-A方向的剖视图。

图6是智能烹饪设备的烹饪区C的侧视图。

图7是图6中烹饪区C沿E-E方向的剖视图。

图8是图7中炒锅和机壳相对旋转后的位置关系示意图。

图9是智能烹饪设备的锅盖以及关盖驱动装置的结构示意图。

图10是智能烹饪设备的机壳内部各结构的安装位置示意图。

图11是智能烹饪设备的集水装置的结构示意图。

图12是图11中移动水盘前移后的位置示意图。

附图标记：

1——智能烹饪设备、11——下料装置、12——食材盒、13——隔板、131——弧形通槽、132——通气孔、14——驱转装置、15——接料盘、16——过滤件、161——过滤板、162——出气口、17——抽风机、18——料管、

2——集水装置、21——移动水盘、22——导流口、23——固定水盘、24——下水口、25——横移驱动装置、26——滤水板、27——下弧线、

3——机壳、31——侧口、32——排气孔、33——安装入口、34——环形槽、35——轴向操作孔、36——定位槽、37——容置腔、38——排气腔、

4——炒锅、41——锅口、42——卡位槽、

5——固定结构、51——箍带、52——卡凸、53——铰接件、54——安装部、55——左卡扣、56——右卡扣、57——手持部、58——齿轴、59——卡位件、

6——加热板、

7——风扇、

8——关盖驱动装置、81——锅盖、82——斜面、83——拉簧、84——电动推杆、

C——烹饪区、S——接料区。

具体实施方式

如图1所示，智能烹饪设备1自上而下设有下料装置11、烹饪区C、集水装置2和接料区S。烹饪区C设有竖置的隔板13，隔板13的前侧并排装有两个横置的套筒状的机壳3，这两个机壳3相互镜像设置且各自的横轴线X都垂直于隔板13的前板面。如图2所示(图2中机壳3为透视状态)，炒锅4为横置的圆筒状，机壳3的前端面开有供炒锅4横置轴向装入的安装入口33，炒锅4经安装入口33轴向装入到机壳3内，炒锅4的中心轴与横轴线X重合，机壳3的内侧壁为与炒锅4的圆筒形状相配的圆弧面，机壳3的内环直径略大于炒锅4的外周直径，机壳3绕横轴线X相对炒锅4旋转时能贴合圆筒状炒锅4的外侧壁。机壳3的侧壁内设有容置腔37，容置腔37的内侧壁装有用作加热部的弧状加热板6，加热板6通过容置腔37的内侧壁对炒锅4的侧壁进行加热，容置腔37的外侧壁装有多个用作散热件的风扇7。机壳3的侧壁的避开加热板6处贯穿地开有侧口31，炒锅4的侧壁开有锅口41。装在隔板13上的驱转装置14有两个电机，这两个电机分别驱动机壳3和炒锅4绕横轴线X旋转，初始状态下，机壳3的侧口31和炒锅4的锅口41都朝上且彼此对准。

如图3所示，机壳3的位于安装入口33后方的内侧壁开有环绕其横轴的环形槽34，环形槽34朝前方开有轴向操作孔35通至机壳3前端面，环形槽34用于安装把机壳3和炒锅4固定在一起的固定结构5。固定结构5为箍环，箍环包括环状的箍带51和锁紧操作部。环状的箍带51的内壁设有向内凸起的卡凸52。环状的箍带51分为左右两段，这两段通过设在上端部的铰接件53转动连接，以使两者的下端部能相互靠拢。两段箍带51的两个下端部分别向下伸出形成两个安装部54，两个安装部54分别开有卡孔，锁紧操作部装在两个安装部54之间。锁紧操作部包括齿轴58和左、右两个分别设有齿段的卡扣，见图3，左卡扣55扣在左侧安装部54的卡孔内，右卡扣56扣在右侧安装部54的卡孔内，两者的通孔重叠。

如图4中的放大图所示，左卡扣55和右卡扣56都开有沿箍带51轴向的通孔，左卡扣55把齿段设在通孔的下孔壁，右卡扣56把齿段设在通孔的上孔壁，齿轴58依次穿过左卡扣55和右卡扣56的通孔从而同时啮合这两个卡扣55、56的齿段。这两个卡扣55、56的齿段分别啮合在齿轴58的上、下两侧，齿轴58正转带动左卡扣55和右卡扣56相互靠拢从而锁紧箍带51，齿轴58反转带动左卡扣55和右卡扣56相互远离从而松开箍带51。

见图10，机壳3的内侧壁在环形槽34的对准轴向操作孔35处进一步内凹，图3中的两个安装部54连同左卡扣55和右卡扣56一起装入该内凹处，左卡扣55的和右卡扣56的通孔对准轴向操作孔35，箍带51装在环形槽34内不能环周旋转。齿轴58前端有手持部57，捏住手持部57把齿轴58向后插入到轴向操作孔35内直到齿轴58后端的轮齿啮合同时啮合左卡扣55的和右卡扣56的齿段，此时齿轴58前端的手持部57伸出在轴向操作孔35外。见图4，手持部57向后伸出有对称的两个卡位件59，轴向操作孔35的孔壁外缘上对应地开有对称的两个定位槽36，卡位件59卡入定位槽36内从而把齿轴58固定在轴向操作孔35内，从而使齿轴58定位不能旋转。定位槽36和卡位件59为齿轴58提供两种状态下的定位，第一种是齿轴58锁紧箍带51的状态，第二种是齿轴58松开箍带51的状态。卡位件59和定位槽36是一对磁吸件，卡位件59卡入定位槽36后不容易松动，因而齿轴58能稳定地装在轴向操作孔35内。

见图3，炒锅4的前段侧壁内凹形成绕横轴线X的环状卡位槽42，使用者使用智能烹饪设备进行烹饪前，箍带51处于松开状态，使用者把炒锅4横置轴向装入机壳3的安装入口33处，直到炒锅4的卡位槽42对齐机壳3的环形槽34。需要同轴旋转机壳3和炒锅4时，使用者捏住手持部57后向前抽出直到手持部57的卡位件59从轴向操作孔35的定位槽36内脱离，然后使用者逆时针转动手持部57使箍带51向内收拢，逆时针转动半圈后两个卡位件59刚好分别对准与自身原本插入的定位槽36对称的另一定位槽，使用者朝后插入手持部57，直到手持部57的卡位件59卡入当前对准的定位槽36内，当前状态下，从环形槽34处纵剖后往后看(沿图3中A-A方向)得到图5所示的剖视图，图5中，箍带51的内壁上的卡凸52陷入炒锅4的卡位槽42内，箍带51箍住炒锅4的外周，从而把机壳3和炒锅4固定在一起，固定后这两者只能一同旋转而不能作相对旋转。需要同步旋转机壳3和炒锅4，就如上所述操作操作部来锁紧箍带51，如此则机壳3和炒锅4同轴旋转的过程中能够维持固定在一起的状态。如果要分别控制机壳3和炒锅4旋转，只需把手持部57往前抽出一小段后再顺时针转动即可松开箍带51，解除机壳3和炒锅4固定在一起的状态。本实施例的优点是：齿轴58从开在机壳3的前端面的轴向操作孔35处插入两个卡扣内，使用者在机壳3外操作齿轴58后端的手持部57即可实现锁紧炒锅4和解除对炒锅4的卡紧，操作方便。

该智能烹饪设备具有如图9所示的锅盖83。机壳3的内侧壁内凹形成容盖腔，关盖驱动装置8和锅盖81装在该容盖腔内，锅盖81的内盖面为与炒锅4的圆筒形状相配的圆弧面，锅盖81通过6个固定在外盖面的拉簧83安装于机壳3内侧壁，拉簧83作为径向外拉件把锅盖81拉到容盖腔内而不会阻碍炒锅4相对机架3旋转。关盖驱动装置8装在锅盖81与机壳3内侧壁之间，关盖驱动装置8的电动推杆84固定在机壳3内壁上，锅盖83的朝轴向的前表面被机壳3的内壁的前端壁抵住，锅盖81的位于该前端壁与关盖驱动装置8的电动推杆84之间的部位朝机壳3内侧壁凸出有斜面82，关盖驱动装置8的电动推杆84朝前伸出直到接触作为被推部的斜面82，然后继续朝前推从而驱动锅盖81径向朝内移动。在锅盖81径向对准锅口41的状态下，关盖驱动装置8轴向推动经斜面82转换使得锅盖81径向朝内盖住锅口41。本实施例的优点是：锅盖83和关盖驱动装置8一起装在机壳3内，不占用机壳3外部空间，关盖驱动装置8的关盖操作是驱动锅盖83径向朝内移动，而不是大幅度的旋转打开操作，无需为操作过程预留太多操作空间。

炒锅4和机架3分别绕横轴线X旋转的过程见图6～图8，图6是烹饪区C的左侧视图，图7是沿图6中E-E方向剖切后的剖视图，图8是图7中的机架3和炒锅4发生相对旋转后的位置关系示意图。图7中图左示出的是炒锅4的锅口41和机架3的侧口31都朝上的状态，图右示出的是锅口41和侧口31都朝中间侧上方的状态；图8中图左示出的是锅口41和侧口31都朝下的状态，图右示出的是锅口41和侧口31错开的状态。

以下详述该智能烹饪设备的烹饪过程。见图1，并排的两个下料装置11分别设在两个机壳3的正上方，智能烹饪设备1的控制器控制送料装置(图中未示出)把食材盒12送到图1中左侧的下料装置11内，下料装置11开启食材盒12的底部封口，食材盒12内的食材下落依次穿过机壳3的侧口31和炒锅4的锅口41后进入炒锅4内，控制器控制送液装置(图中未示出)往料管18内泵入油、调料等辅料并送往炒锅4，然后控制器控制加热板6加热炒锅4侧壁以烹饪炒锅4内的食材，控制器还控制炒锅4绕横轴线X旋转以使炒锅4内的食材翻炒均匀。食材烹饪完成后，控制器先控制机壳3绕横轴线X旋转直到机壳3的侧口31朝下，再控制接料区S的接料装置(图中未示出)把接料盘15移送到侧口31正下方，然后控制炒锅4绕横轴线X旋转直到锅口41朝下倒出食材，食材掉落到接料盘15中后，接料装置移走接料盘15出菜。

见图6，集水装置2的上层的移动水盘21和下层的固定水盘23都位于隔板13后侧。见图11，集水装置2上层并排设有两个移动水盘21，移动水盘21后部的底板上开有导流口22，导流口22向下延伸形成引流环。移动水盘21的底板上开有导流口22处低，远离导流口处高，在移动水盘21内的导流口旁侧隔有滤水板26。集水装置2下层为一个开口较大的固定水盘23，固定水盘23包括用于连接排水管的下水口24，固定水盘23底板的下水口24处低，远离下水口24处高。

出菜后，需要对炒锅4内部进行清洗。见图6，控制器先控制机壳3和炒锅4分别旋转直到侧口31和锅口41都朝上，再控制送液装置往另一料管18(区别于送辅料的料管)内泵入清洁用水并送往炒锅4，控制器控制炒锅4绕横轴线X旋转以清洁炒锅4内壁。

清洗完成后，控制器先控制机架3旋转直到侧口31朝下，见图12，移动水盘21的顶部设有与机壳开有侧口处的外弧面相适应的下弧线27，控制器控制横移驱动机构25驱动移动水盘21前移到机壳底部的接水位，控制器控制炒锅4旋转直到锅口41朝下，清洗完炒锅4内壁的废液向下流入移动水盘21，废液中的固体废物被滤水板26挡住，废液经过导流口22流入固定水盘23，然后从下水口24排出。废水倒完后，控制器控制横移驱动机构25驱动移动水盘21返回。移动水盘21在移动过程中，其导流口22始终对准下方的固定水盘23。采用移动水盘移动接废液，移动水盘21下设固定水盘23，固定水盘23的下水口24作为不移动件接排水管，在移动接废液时排水管无需移动，不会松脱。

见图2，在烹饪区C的两个机壳3之间的上方设有倒置的三棱柱型过滤件16，过滤件16的两个斜面为油烟过滤板161，过滤件16的开有出气口162的三角形端面贴装在隔板13的前侧面，隔板13上与出气口162对应地开有通气孔132。抽风机17的前侧开有抽风口(图中未示出)，抽风口罩住隔板13上的通气孔132，一并罩住过滤件16的出气口162，从而接通抽风机17和过滤件16。见图7中的右图，锅口41和侧口31都朝中间侧上方的状态下，炒锅4内的热气从侧口31溢出后进入上方的过滤板161，然后经出气口162后进入抽风机17。开在机壳3侧壁的侧口31具体是外小内大的梯形体，梯形体的斜面便于引导热气排出。

见图10，该智能烹饪设备除了在机壳3侧壁开侧口31，还在机壳3的内侧壁局部内凹形成排气腔38，见图2，机壳3的后端面开有轴向排气孔32通至排气腔38，排气腔38具体是弧形槽，弧形槽的弧心在炒锅4的中心轴X上，排气孔32对应的是弧形槽往端部延伸后在端面形成的弧形开口。隔板13的与排气孔32对应的位置开有弧形通槽131，抽风机17的抽风口(图中未示出)罩住隔板13上的弧形通槽131，机壳3绕横轴线X旋转直到机壳3后端部的排气孔32对准隔板13上的弧形通槽131，从而接通抽风机17和排气腔38。驱转装置14驱动炒锅4相对机壳3旋转使得锅口径向对准排气腔38，见图8中右图，炒锅4内的热气径向进入排气腔38后再沿轴向往排气孔32向机壳3后端流动直到排出到机壳3后端面外，增加了炒锅4内的热气的排出通道，无需机壳3实时随炒锅一起旋转也能在炒锅旋转翻炒的过程中实现持续排气。排气腔38设在机壳3的内侧壁，无需贯穿机壳3侧壁，能保持机壳3的稳定性，排气腔38旁侧就能安装其他结构，充分利用机壳3内部空间。

Claims (6)

1.箍环，包括环状的箍带和锁紧操作部，箍带两端分别开有卡孔，其特征是：锁紧操作部包括齿轴和分别扣住两个卡孔的两个卡扣，卡扣设有齿段，两个卡扣的齿段分别啮合在齿轴两侧，齿轴正转带动两个卡扣、相互靠拢从而锁紧箍带，齿轴反转带动两个卡扣、相互远离从而松开箍带。

2.根据权利要求1所述的箍环，其特征是，两个卡扣都在正面开有通孔，一个卡扣把齿段设在通孔的上孔壁，另一个卡扣把齿段设在通孔的下孔壁，齿轴从卡扣正面穿过两个卡扣的通孔从而分别啮合两个卡扣的齿段。

3.根据权利要求1所述的箍环，其特征是，环状的箍带的内壁设有向内凸起的卡凸。

4.根据权利要求1所述的箍环，其特征是，环状的箍带分为左、右两段，这两段通过设在上端部的铰接件转动连接，以使两者的下端部能相互靠拢。

5.根据权利要求1所述的箍环，其特征是，箍带两端分别自端部往外延伸形成安装部，所述卡孔开在该安装部上。

6.根据权利要求1所述的箍环，其特征是，齿轴前端为手持部。

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