CN112240328A - 箍环 - Google Patents

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傅峰峰
江志强
何静子
聂健基
肖志鹏
郑佳鑫
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    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels

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Abstract

本发明涉及厨房工具技术领域,特别涉及一种箍环,包括环状的箍带和锁紧操作部,箍带两端分别开有卡孔,其特征是:锁紧操作部包括齿轴和分别扣住两个卡孔的两个卡扣,卡扣设有齿段,两个卡扣的齿段分别啮合在齿轴两侧,齿轴正转带动两个卡扣、相互靠拢从而锁紧箍带,齿轴反转带动两个卡扣、相互远离从而松开箍带。正向转动齿轴就能锁紧箍带,反向转动齿轴就能松开箍带,操作方便。

Description

箍环
技术领域
本发明涉及厨房工具技术领域,特别涉及一种箍环。
背景技术
现有的卡箍大都是用两块分体式卡箍来连接实现的,比如螺栓法兰式卡箍,具有两个能相对扣合的半圆环,两个半圆环的两端彼此连接处都朝外伸出安装板,两个安装板上都开有螺孔,用两个螺栓分别拧进两个安装板的螺孔内来锁紧卡箍,其两端都用螺栓、螺母连接,虽然连接牢固可靠,但拆装很费时而且操作不方便。
发明内容
本发明提供一种方便操作的箍环。
提供一种箍环,包括环状的箍带和锁紧操作部,箍带两端分别开有卡孔,锁紧操作部包括齿轴和分别扣住两个卡孔的两个卡扣,卡扣设有齿段,两个卡扣的齿段分别啮合在齿轴两侧,齿轴正转带动两个卡扣、相互靠拢从而锁紧箍带,齿轴反转带动两个卡扣、相互远离从而松开箍带。
其中,两个卡扣都在正面开有通孔,一个卡扣把齿段设在通孔的上孔壁,另一个卡扣把齿段设在通孔的下孔壁,齿轴从卡扣正面穿过两个卡扣的通孔从而分别啮合两个卡扣的齿段。
其中,环状的箍带的内壁设有向内凸起的卡凸。
其中,环状的箍带分为左、右两段,这两段通过设在上端部的铰接件转动连接,以使两者的下端部能相互靠拢。
其中,箍带两端分别自端部往外延伸形成安装部,所述卡孔开在该安装部上。
其中,齿轴前端为手持部。
正向转动齿轴就能锁紧箍带,反向转动齿轴就能松开箍带,操作方便。
附图说明
图1是智能烹饪设备的下料装置、烹饪装置、出料装置的结构示意图。
图2是智能烹饪设备的烹饪装置的分解结构示意图,其中机壳仅用虚线示出其外轮廓。
图3是智能烹饪设备的固定结构的安装结构示意图。
图4是智能烹饪设备的固定结构的分解结构放大图。
图5是智能烹饪设备的固定结构装在机壳内的状态下,沿图3中A-A方向的剖视图。
图6是智能烹饪设备的烹饪区C的侧视图。
图7是图6中烹饪区C沿E-E方向的剖视图。
图8是图7中炒锅和机壳相对旋转后的位置关系示意图。
图9是智能烹饪设备的锅盖以及关盖驱动装置的结构示意图。
图10是智能烹饪设备的机壳内部各结构的安装位置示意图。
图11是智能烹饪设备的集水装置的结构示意图。
图12是图11中移动水盘前移后的位置示意图。
附图标记:
1——智能烹饪设备、11——下料装置、12——食材盒、13——隔板、131——弧形通槽、132——通气孔、14——驱转装置、15——接料盘、16——过滤件、161——过滤板、162——出气口、17——抽风机、18——料管、
2——集水装置、21——移动水盘、22——导流口、23——固定水盘、24——下水口、25——横移驱动装置、26——滤水板、27——下弧线、
3——机壳、31——侧口、32——排气孔、33——安装入口、34——环形槽、35——轴向操作孔、36——定位槽、37——容置腔、38——排气腔、
4——炒锅、41——锅口、42——卡位槽、
5——固定结构、51——箍带、52——卡凸、53——铰接件、54——安装部、55——左卡扣、56——右卡扣、57——手持部、58——齿轴、59——卡位件、
6——加热板、
7——风扇、
8——关盖驱动装置、81——锅盖、82——斜面、83——拉簧、84——电动推杆、
C——烹饪区、S——接料区。
具体实施方式
如图1所示,智能烹饪设备1自上而下设有下料装置11、烹饪区C、集水装置2和接料区S。烹饪区C设有竖置的隔板13,隔板13的前侧并排装有两个横置的套筒状的机壳3,这两个机壳3相互镜像设置且各自的横轴线X都垂直于隔板13的前板面。如图2所示(图2中机壳3为透视状态),炒锅4为横置的圆筒状,机壳3的前端面开有供炒锅4横置轴向装入的安装入口33,炒锅4经安装入口33轴向装入到机壳3内,炒锅4的中心轴与横轴线X重合,机壳3的内侧壁为与炒锅4的圆筒形状相配的圆弧面,机壳3的内环直径略大于炒锅4的外周直径,机壳3绕横轴线X相对炒锅4旋转时能贴合圆筒状炒锅4的外侧壁。机壳3的侧壁内设有容置腔37,容置腔37的内侧壁装有用作加热部的弧状加热板6,加热板6通过容置腔37的内侧壁对炒锅4的侧壁进行加热,容置腔37的外侧壁装有多个用作散热件的风扇7。机壳3的侧壁的避开加热板6处贯穿地开有侧口31,炒锅4的侧壁开有锅口41。装在隔板13上的驱转装置14有两个电机,这两个电机分别驱动机壳3和炒锅4绕横轴线X旋转,初始状态下,机壳3的侧口31和炒锅4的锅口41都朝上且彼此对准。
如图3所示,机壳3的位于安装入口33后方的内侧壁开有环绕其横轴的环形槽34,环形槽34朝前方开有轴向操作孔35通至机壳3前端面,环形槽34用于安装把机壳3和炒锅4固定在一起的固定结构5。固定结构5为箍环,箍环包括环状的箍带51和锁紧操作部。环状的箍带51的内壁设有向内凸起的卡凸52。环状的箍带51分为左右两段,这两段通过设在上端部的铰接件53转动连接,以使两者的下端部能相互靠拢。两段箍带51的两个下端部分别向下伸出形成两个安装部54,两个安装部54分别开有卡孔,锁紧操作部装在两个安装部54之间。锁紧操作部包括齿轴58和左、右两个分别设有齿段的卡扣,见图3,左卡扣55扣在左侧安装部54的卡孔内,右卡扣56扣在右侧安装部54的卡孔内,两者的通孔重叠。
如图4中的放大图所示,左卡扣55和右卡扣56都开有沿箍带51轴向的通孔,左卡扣55把齿段设在通孔的下孔壁,右卡扣56把齿段设在通孔的上孔壁,齿轴58依次穿过左卡扣55和右卡扣56的通孔从而同时啮合这两个卡扣55、56的齿段。这两个卡扣55、56的齿段分别啮合在齿轴58的上、下两侧,齿轴58正转带动左卡扣55和右卡扣56相互靠拢从而锁紧箍带51,齿轴58反转带动左卡扣55和右卡扣56相互远离从而松开箍带51。
见图10,机壳3的内侧壁在环形槽34的对准轴向操作孔35处进一步内凹,图3中的两个安装部54连同左卡扣55和右卡扣56一起装入该内凹处,左卡扣55的和右卡扣56的通孔对准轴向操作孔35,箍带51装在环形槽34内不能环周旋转。齿轴58前端有手持部57,捏住手持部57把齿轴58向后插入到轴向操作孔35内直到齿轴58后端的轮齿啮合同时啮合左卡扣55的和右卡扣56的齿段,此时齿轴58前端的手持部57伸出在轴向操作孔35外。见图4,手持部57向后伸出有对称的两个卡位件59,轴向操作孔35的孔壁外缘上对应地开有对称的两个定位槽36,卡位件59卡入定位槽36内从而把齿轴58固定在轴向操作孔35内,从而使齿轴58定位不能旋转。定位槽36和卡位件59为齿轴58提供两种状态下的定位,第一种是齿轴58锁紧箍带51的状态,第二种是齿轴58松开箍带51的状态。卡位件59和定位槽36是一对磁吸件,卡位件59卡入定位槽36后不容易松动,因而齿轴58能稳定地装在轴向操作孔35内。
见图3,炒锅4的前段侧壁内凹形成绕横轴线X的环状卡位槽42,使用者使用智能烹饪设备进行烹饪前,箍带51处于松开状态,使用者把炒锅4横置轴向装入机壳3的安装入口33处,直到炒锅4的卡位槽42对齐机壳3的环形槽34。需要同轴旋转机壳3和炒锅4时,使用者捏住手持部57后向前抽出直到手持部57的卡位件59从轴向操作孔35的定位槽36内脱离,然后使用者逆时针转动手持部57使箍带51向内收拢,逆时针转动半圈后两个卡位件59刚好分别对准与自身原本插入的定位槽36对称的另一定位槽,使用者朝后插入手持部57,直到手持部57的卡位件59卡入当前对准的定位槽36内,当前状态下,从环形槽34处纵剖后往后看(沿图3中A-A方向)得到图5所示的剖视图,图5中,箍带51的内壁上的卡凸52陷入炒锅4的卡位槽42内,箍带51箍住炒锅4的外周,从而把机壳3和炒锅4固定在一起,固定后这两者只能一同旋转而不能作相对旋转。需要同步旋转机壳3和炒锅4,就如上所述操作操作部来锁紧箍带51,如此则机壳3和炒锅4同轴旋转的过程中能够维持固定在一起的状态。如果要分别控制机壳3和炒锅4旋转,只需把手持部57往前抽出一小段后再顺时针转动即可松开箍带51,解除机壳3和炒锅4固定在一起的状态。本实施例的优点是:齿轴58从开在机壳3的前端面的轴向操作孔35处插入两个卡扣内,使用者在机壳3外操作齿轴58后端的手持部57即可实现锁紧炒锅4和解除对炒锅4的卡紧,操作方便。
该智能烹饪设备具有如图9所示的锅盖83。机壳3的内侧壁内凹形成容盖腔,关盖驱动装置8和锅盖81装在该容盖腔内,锅盖81的内盖面为与炒锅4的圆筒形状相配的圆弧面,锅盖81通过6个固定在外盖面的拉簧83安装于机壳3内侧壁,拉簧83作为径向外拉件把锅盖81拉到容盖腔内而不会阻碍炒锅4相对机架3旋转。关盖驱动装置8装在锅盖81与机壳3内侧壁之间,关盖驱动装置8的电动推杆84固定在机壳3内壁上,锅盖83的朝轴向的前表面被机壳3的内壁的前端壁抵住,锅盖81的位于该前端壁与关盖驱动装置8的电动推杆84之间的部位朝机壳3内侧壁凸出有斜面82,关盖驱动装置8的电动推杆84朝前伸出直到接触作为被推部的斜面82,然后继续朝前推从而驱动锅盖81径向朝内移动。在锅盖81径向对准锅口41的状态下,关盖驱动装置8轴向推动经斜面82转换使得锅盖81径向朝内盖住锅口41。本实施例的优点是:锅盖83和关盖驱动装置8一起装在机壳3内,不占用机壳3外部空间,关盖驱动装置8的关盖操作是驱动锅盖83径向朝内移动,而不是大幅度的旋转打开操作,无需为操作过程预留太多操作空间。
炒锅4和机架3分别绕横轴线X旋转的过程见图6~图8,图6是烹饪区C的左侧视图,图7是沿图6中E-E方向剖切后的剖视图,图8是图7中的机架3和炒锅4发生相对旋转后的位置关系示意图。图7中图左示出的是炒锅4的锅口41和机架3的侧口31都朝上的状态,图右示出的是锅口41和侧口31都朝中间侧上方的状态;图8中图左示出的是锅口41和侧口31都朝下的状态,图右示出的是锅口41和侧口31错开的状态。
以下详述该智能烹饪设备的烹饪过程。见图1,并排的两个下料装置11分别设在两个机壳3的正上方,智能烹饪设备1的控制器控制送料装置(图中未示出)把食材盒12送到图1中左侧的下料装置11内,下料装置11开启食材盒12的底部封口,食材盒12内的食材下落依次穿过机壳3的侧口31和炒锅4的锅口41后进入炒锅4内,控制器控制送液装置(图中未示出)往料管18内泵入油、调料等辅料并送往炒锅4,然后控制器控制加热板6加热炒锅4侧壁以烹饪炒锅4内的食材,控制器还控制炒锅4绕横轴线X旋转以使炒锅4内的食材翻炒均匀。食材烹饪完成后,控制器先控制机壳3绕横轴线X旋转直到机壳3的侧口31朝下,再控制接料区S的接料装置(图中未示出)把接料盘15移送到侧口31正下方,然后控制炒锅4绕横轴线X旋转直到锅口41朝下倒出食材,食材掉落到接料盘15中后,接料装置移走接料盘15出菜。
见图6,集水装置2的上层的移动水盘21和下层的固定水盘23都位于隔板13后侧。见图11,集水装置2上层并排设有两个移动水盘21,移动水盘21后部的底板上开有导流口22,导流口22向下延伸形成引流环。移动水盘21的底板上开有导流口22处低,远离导流口处高,在移动水盘21内的导流口旁侧隔有滤水板26。集水装置2下层为一个开口较大的固定水盘23,固定水盘23包括用于连接排水管的下水口24,固定水盘23底板的下水口24处低,远离下水口24处高。
出菜后,需要对炒锅4内部进行清洗。见图6,控制器先控制机壳3和炒锅4分别旋转直到侧口31和锅口41都朝上,再控制送液装置往另一料管18(区别于送辅料的料管)内泵入清洁用水并送往炒锅4,控制器控制炒锅4绕横轴线X旋转以清洁炒锅4内壁。
清洗完成后,控制器先控制机架3旋转直到侧口31朝下,见图12,移动水盘21的顶部设有与机壳开有侧口处的外弧面相适应的下弧线27,控制器控制横移驱动机构25驱动移动水盘21前移到机壳底部的接水位,控制器控制炒锅4旋转直到锅口41朝下,清洗完炒锅4内壁的废液向下流入移动水盘21,废液中的固体废物被滤水板26挡住,废液经过导流口22流入固定水盘23,然后从下水口24排出。废水倒完后,控制器控制横移驱动机构25驱动移动水盘21返回。移动水盘21在移动过程中,其导流口22始终对准下方的固定水盘23。采用移动水盘移动接废液,移动水盘21下设固定水盘23,固定水盘23的下水口24作为不移动件接排水管,在移动接废液时排水管无需移动,不会松脱。
见图2,在烹饪区C的两个机壳3之间的上方设有倒置的三棱柱型过滤件16,过滤件16的两个斜面为油烟过滤板161,过滤件16的开有出气口162的三角形端面贴装在隔板13的前侧面,隔板13上与出气口162对应地开有通气孔132。抽风机17的前侧开有抽风口(图中未示出),抽风口罩住隔板13上的通气孔132,一并罩住过滤件16的出气口162,从而接通抽风机17和过滤件16。见图7中的右图,锅口41和侧口31都朝中间侧上方的状态下,炒锅4内的热气从侧口31溢出后进入上方的过滤板161,然后经出气口162后进入抽风机17。开在机壳3侧壁的侧口31具体是外小内大的梯形体,梯形体的斜面便于引导热气排出。
见图10,该智能烹饪设备除了在机壳3侧壁开侧口31,还在机壳3的内侧壁局部内凹形成排气腔38,见图2,机壳3的后端面开有轴向排气孔32通至排气腔38,排气腔38具体是弧形槽,弧形槽的弧心在炒锅4的中心轴X上,排气孔32对应的是弧形槽往端部延伸后在端面形成的弧形开口。隔板13的与排气孔32对应的位置开有弧形通槽131,抽风机17的抽风口(图中未示出)罩住隔板13上的弧形通槽131,机壳3绕横轴线X旋转直到机壳3后端部的排气孔32对准隔板13上的弧形通槽131,从而接通抽风机17和排气腔38。驱转装置14驱动炒锅4相对机壳3旋转使得锅口径向对准排气腔38,见图8中右图,炒锅4内的热气径向进入排气腔38后再沿轴向往排气孔32向机壳3后端流动直到排出到机壳3后端面外,增加了炒锅4内的热气的排出通道,无需机壳3实时随炒锅一起旋转也能在炒锅旋转翻炒的过程中实现持续排气。排气腔38设在机壳3的内侧壁,无需贯穿机壳3侧壁,能保持机壳3的稳定性,排气腔38旁侧就能安装其他结构,充分利用机壳3内部空间。

Claims (6)

1.箍环,包括环状的箍带和锁紧操作部,箍带两端分别开有卡孔,其特征是:锁紧操作部包括齿轴和分别扣住两个卡孔的两个卡扣,卡扣设有齿段,两个卡扣的齿段分别啮合在齿轴两侧,齿轴正转带动两个卡扣、相互靠拢从而锁紧箍带,齿轴反转带动两个卡扣、相互远离从而松开箍带。
2.根据权利要求1所述的箍环,其特征是,两个卡扣都在正面开有通孔,一个卡扣把齿段设在通孔的上孔壁,另一个卡扣把齿段设在通孔的下孔壁,齿轴从卡扣正面穿过两个卡扣的通孔从而分别啮合两个卡扣的齿段。
3.根据权利要求1所述的箍环,其特征是,环状的箍带的内壁设有向内凸起的卡凸。
4.根据权利要求1所述的箍环,其特征是,环状的箍带分为左、右两段,这两段通过设在上端部的铰接件转动连接,以使两者的下端部能相互靠拢。
5.根据权利要求1所述的箍环,其特征是,箍带两端分别自端部往外延伸形成安装部,所述卡孔开在该安装部上。
6.根据权利要求1所述的箍环,其特征是,齿轴前端为手持部。
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