CN112240307A - 吊扇 - Google Patents

Abstract

一种吊扇，包括扇叶组件，扇叶组件包括叶片组件以及驱动所述叶片组件旋转的马达组件，包括壳体与盖板；所述扇叶组件连接于所述壳体的一端，所述壳体内形成有空腔，所述壳体的另一端开设有连通所述空腔的开口，所述空腔内设置有电池，所述电池与所述马达组件电连接；所述盖板设置于所述开口处，所述盖板具有朝向所述扇叶组件的内侧壁以及远离所述扇叶组件的外侧壁，所述外侧壁上设置有吊环。通过在盖板的外侧壁上设置吊环，在需要将吊扇安装在头顶时，可以将吊环悬挂在绳索等部件上进行安装。

Description

吊扇

技术领域

本发明涉及风扇领域，具体地，涉及一种便携式吊扇。

背景技术

由于安装空间与电力供应的限制，客户有时会需要便携式吊扇。目前的便携式风扇很多缺少安装在头顶的安装结构，同时便携式风扇内部的电池等结构有时会发生晃动，有些便携式风扇的开关按扭也会失灵。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种吊扇。

根据本发明的第一方面实施例的一种吊扇，包括扇叶组件，扇叶组件包括叶片组件以及驱动所述叶片组件旋转的马达组件，包括壳体与盖板；所述扇叶组件连接于所述壳体的一端，所述壳体内形成有空腔，所述壳体的另一端开设有连通所述空腔的开口；所述盖板设置于所述开口处，所述盖板具有朝向所述扇叶组件的内侧壁以及远离所述扇叶组件的外侧壁，所述外侧壁上设置有吊环。

根据本发明第一方面实施例的轴流风轮，至少具有如下有益效果：通过在盖板的外侧壁上设置吊环，在需要将吊扇安装在头顶时，可以将吊环悬挂在绳索等部件上进行安装。

根据本发明的一些实施例，所述空腔内设置有电池，所述电池与所述马达组件电连接。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括朝向所述扇叶组件的第一表面，所述叶片组件包括面向所述壳体的第二表面，还设置有轴孔与顶轴，所述轴孔形成于所述壳体与所述扇叶组件的一者，所述顶轴设置于所述壳体与所述扇叶组件的另一者，所述轴孔内设置有与所述顶轴抵接的抵接部，所述顶轴与所述抵接部抵接时，所述第一表面与第二表面之间存在间隙。

根据本发明的一些实施例，所述轴孔为盲孔，所述轴孔包括轴孔底壁，所述抵接部为所述轴孔底壁。

根据本发明的一些实施例，所述扇叶组件的旋转轴线与所述轴孔的轴线重合。

根据本发明的一些实施例，所述叶片组件包括轮毂与叶片，所述叶片设置于所述轮毂的外周，所述轮毂开设有第一容纳腔，所述马达组件设置于所述第一容纳腔。

根据本发明的一些实施例，所述轴孔形成于所述扇叶组件，且所述顶轴设置于所述壳体，所述顶轴与所述壳体一体成形。

根据本发明的一些实施例，所述空腔内设置有第一支撑筋，所述电池的底部放置于所述第一支撑筋上，所述空腔内还设置有至少两个限位柱，至少两个所述限位柱分别抵接于所述电池的一组相对侧面，所述空腔的内周壁还凸伸有抵接所述电池的另一组相对侧面的电池限位筋，所述限位柱上开设有第一螺纹孔，所述盖板上设置有与所述第一螺纹孔对应设置的第一通孔，还设置有第一螺纹件，所述第一螺纹件穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接将所述盖板与所述壳体固定，所述盖板的所述内侧壁上还设置有与所述电池顶部卡接的卡筋。

根据本发明的一些实施例，所述空腔内还设置有与所述马达组件电连接的线路板组件以及对所述线路板组件限位的限位结构，所述线路板组件包括本体，所述本体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面，所述第一侧面与所述第三侧面相对，所述第二侧面与所述第四侧面相对，所述限位结构包括第二支撑筋，所述本体放置于所述第二支撑筋上，所述限位结构还包括一组分别抵接于所述第一侧面与所述第三侧面的第一限位筋，所述限位结构还包括第二限位筋和第三限位筋，所述第二限位筋抵接于所述第二侧面，所述第三限位筋抵接于所述第四侧面,所述盖板抵接所述线路板组件的顶部，所述盖板上还设置有一组分别抵接于所述第一侧面与所述第三侧面的第四限位筋，所述盖板上还设置有抵接所述第二侧面的第五限位筋以及抵接所述第四侧面的第六限位筋，所述盖板上还包括加强筋，所述加强筋与所述第五限位筋组成T字形。

根据本发明的一些实施例，所述第二支撑筋设置有两个，所述本体的底部对称支撑于两个所述第二支撑筋，且两个所述第二限位筋分别与两个所述第二支撑筋连接，所述第二限位筋还与所述空腔的内周壁相连，所述第三限位筋设置为两个，且两个所述第三限位筋分别与一组所述第一限位筋连接，每个所述第三限位筋与其中一个所述第一限位筋组合形成L形，，且两个所述第三限位筋分别与两个所述第二支撑筋相连，所述第四限位筋与第六限位筋相连组成组合形成L形。

根据本发明的一些实施例，所述本体上设置按钮开关，所述壳体还设置有与所述空腔连通的安装通孔，所述安装通孔内设置有与按压部，所述按压部与所述按钮开关抵接。

根据本发明的一些实施例，所述本体上还设置有指示灯，所述壳体设置有与所述指示灯对应设置的与所述空腔连通的观察孔。

根据本发明的一些实施例，所述本体上还设置有信号接收器以及充电插口，所述盖板上设置有与所述信号接收器对应设置的第二通孔以及与所述充电插口对应设置的第三通孔，所述信号接收器穿过所述第二通孔并伸出所述盖板的所述外侧壁，所述充电插口抵接于所述内侧壁，所述充电插口包括第五侧面，第六侧面，第七侧面，第八侧面，所述充电插口的第五侧面与所述本体的所述第二侧面至少部分相连，所述第七侧面与所述第五侧面相对，所述第六侧面与所述第八侧面相对，所述盖板上还设置有第七限位筋，所述第七限位筋包括依次连接的第一部分、第二部分、第三部分，所述第一部分设置为抵接所述第六侧面，所述第二部分设置为抵接所述第七侧面，所述第三部分设置为抵接所述第八侧面。

根据本发明的一些实施例，所述壳体的一端还开设有贯穿所述壳体的第四通孔，所述线路板组件连接有连接线，所述连接线穿过所述第四通孔与所述马达组件电连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一支撑筋包括至少一个圆环部，所述圆环部围成一第二容纳腔，所述第二容纳腔沿所述圆环部的轴向延伸，所述第二容纳腔的中心处还开设有贯穿所述壳体的第五通孔，所述马达组件包括连接板，所述连接板上开设有与所述第五通孔对应的第二螺纹孔，第二螺纹件穿过所述第五通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。

根据本发明的一些实施例，所述外侧壁凹设有凹槽，所述第一通孔开设于所述凹槽，所述凹槽处还设置有覆盖所述第一通孔的贴纸。

根据本发明的一些实施例，所述吊环上可拆卸地连接有扣环。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的吊扇结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3本发明的扇叶组件的结构示意图；

图4是本发明的叶片组件结构示意图；

图5是本发明的壳体结构示意图；

图6是本发明的壳体的另一个视角下的结构示意图；

图7是图6中B处的放大图；

图8是本发明的盖板(内侧壁)的结构示意图；

图9是图8中C处的放大图；

图10是本发明的线路板组件与按压部的结构示意图；

图11是图10中D处的放大图；

图12是沿与内侧壁平行的某一截面剖切本发明的吊扇的视意图；

图13是图12中E处的放大图；

图14是本发明的盖板(外侧壁)的结构示意图；

图15是本发明的贴纸被揭离状态下的示意图。

附图标记：

吊扇100；

扇叶组件200，第二表面201，轴孔202，轮毂203，叶片204，第一容纳腔205，叶片组件206；

马达组件300，连接板301，第二螺纹孔302；

壳体400，空腔401，内周壁402，开口403，电池404，第一表面405，顶轴406，第一支撑筋407，第二支撑筋408，限位柱409，第一螺纹孔410，卡筋411，第一限位筋412，第二限位筋413，第三限位筋414，第四限位筋415，第五限位筋416，第六限位筋417，第七限位筋418，第一部分419，第二部分420，第三部分421，安装通孔422，按压部423，观察孔424，第一通孔425，第二通孔426，第三通孔427，第四通孔428，第五通孔429，圆环部432，第二容纳腔433，凹槽434，贴纸435；

本体501，充电插口502，信号接收器503，第一侧面504，第二侧面505，第三侧面506，第四侧面507，第五侧面508，第六侧面509，第七侧面510,第八侧面511，按钮开关512；

盖板600，内侧壁601，外侧壁602；

吊环700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参见图1、图8、图14，根据本发明的第一方面实施例的吊扇100。包括扇叶组件200，扇叶组件200包括叶片组件206以及驱动叶片组件206旋转的马达组件300。吊扇100还包括壳体400以及盖板600，扇叶组件200连接于壳体400的一端，壳体400内形成有空腔401，壳体400的另一端开设有连通空腔401的开口403，空腔401内设置有电池404，电池404与马达组件300电连接。电池404可以是可充电电池404，也可以是不可充电电池404，在下文的描述中，采用可充电电池404提供电能。盖板600设置于开口403处，盖板600具有朝向扇叶组件200的内侧壁601以及远离扇叶组件200的外侧壁602，外侧壁602上设置有吊环700。通过在盖板600的外侧壁602上设置吊环700，在需要将吊扇100安装在头顶时，可以将吊环700悬挂在绳索等部件上进行安装，也可以在吊环700上安装扣环，再通过将扣环悬挂在绳索等部件上进行安装。可以预期的是，本发明的吊扇100也可以是插电的吊扇，即壳体400内可以不放置电池404，或者即使放置电池404但仍通过市电供电。

参见图1至图5，在一些实施例中，壳体400包括朝向扇叶组件200的第一表面405，叶片组件206包括面向壳体400的第二表面201，还设置有轴孔202与顶轴406，轴孔202形成于壳体400与扇叶组件200的一者，顶轴406设置于壳体400与扇叶组件200的另一者，轴孔202内设置有与顶轴406抵接的抵接部，顶轴406与抵接部抵接时，第一表面405与第二表面201之间存在间隙。通过顶轴406抵接，从而可以使得壳体400与扇叶组件200之间保持一定的间隙从而避免干涉。

参见图3至图5，在一些实施例中，轴孔202为盲孔，轴孔202包括轴孔202底壁，抵接部为轴孔202底壁。在一些实施例中，扇叶组件200的旋转轴线与轴孔202的轴线重合。在一些实施例中，轴孔202形成于扇叶组件200，且顶轴406设置于壳体400，顶轴406与壳体400一体成形，便于制造，节约制作成本。

参见图4，在一些实施例中，扇叶组件200包括轮毂203与叶片204，叶片204设置于轮毂203的外周，轮毂203开设有第一容纳腔205，马达组件300设置于第一容纳腔205。可以理解的时，马达组件300是卡合在第一容纳腔205内，即马达组件300被固定在一容纳腔内。

参见图6、图12，在一些实施例中，空腔401内设置有第一支撑筋407，电池404的底部放置于第一支撑筋407上，空腔401内还设置有至少两个限位柱409，至少两个限位柱409分别抵接于电池404的一组相对侧面。例如，限位柱409可以设置四个。在一些实施例中，限位柱409是通过设置于其侧部的筋件与电池404抵接。限位柱409上开设有第一螺纹孔410，盖板600上设置有与第一螺纹孔410对应设置的第一通孔425，还设置有第一螺纹件，第一螺纹件穿过第一通孔425与第一螺纹孔410螺纹连接将盖板600与壳体400固定，盖板600的内侧壁601上还设置有与电池404顶部卡接的卡筋411。通过第一支撑筋407、限位柱409和卡筋411可以将电池404完全固定。在一些实施例中，空腔401的内周壁402还凸伸有抵接电池404的另一组相对侧面的电池限位筋(图未示)。

参见图6、图10，在一些实施例中，空腔401内还设置有与马达组件300电连接的线路板组件以及对线路板组件限位的限位结构，线路板组件包括本体501，本体501包括第一侧面504、第二侧面505、第三侧面506、第四侧面507，第一侧面504与第三侧面506相对，第二侧面505与第四侧面507相对，限位结构包括第二支撑筋408，本体501放置于第二支撑筋408上，限位结构还包括一组分别抵接于第一侧面504与第三侧面506的第一限位筋412，限位结构还包括第二限位筋413和第三限位筋414，第二限位筋413抵接于第二侧面505，第三限位筋414抵接于第四侧面507,盖板600抵接线路板组件的顶部。盖板600上还设置有一组分别抵接于第一侧面504与第三侧面506的第四限位筋415，盖板600上还设置有抵接第二侧面505的第五限位筋416以及抵接第四侧面507的第六限位筋417。第一至第六限位筋417可以将线路板组件固定，其中，第五限位筋416可以防止线路板组件朝靠近空腔401的内周壁402的方向偏移，第六限位筋417则能防止线路板组件朝远离空腔401的内周壁402的方向偏移，防止按压按压部423时导致线路板组件移位。在一些实施例中，盖板600上还包括加强筋，加强筋与第五限位筋416组成T字形。

参见图6至图7，在一些实施例中，第二支撑筋408设置有两个，本体501的底部对称支撑于两个第二支撑筋408，且两个第二限位筋413分别与两个第二支撑筋408连接，第二限位筋413还与空腔401的内周壁402相连，第三限位筋414设置为两个，且两个第三限位筋414分别与一组第一限位筋412连接，每个第三限位筋414与其中一个第一限位筋412组合形成L形，且两个第三限位筋414分别与两个第二支撑筋408相连，第四限位筋415与第六限位筋417相连组成组合形成L形。

参见图1、图2、图5，在一些实施例中，线路板组件包括按钮开关512，壳体400还设置有与空腔401连通的安装通孔422，安装通孔422内设置有按压部423，按压部423与按钮开关512抵接。通过设置按压部423能够按压按钮开关512从而控制扇叶的启停，可以理解的时，按钮开关512可以是弹簧开关，也可以为其他类型的按钮式开关。

参见图1至图2，在一些实施例中，线路板上还包括指示灯(图未示)，壳体400设置有与指示灯对应设置的与空腔401连通的观察孔424。指示灯的不同颜色用于显示电池404是否充电完毕，例如，充电完毕时，指示灯显示绿色，充电未完成时，指示灯显示红色。用户能够从观察孔424中观察出指示灯的的颜色。

参见图6至图10、图14，在一些实施例中，线路板组件还包括有信号接收器503以及充电插口502，盖板600上设置有与信号接收器503对应设置的第二通孔426以及与充电插口502对应设置的第三通孔427，信号接收器503穿过第二通孔426并伸出盖板600的外侧壁602，充电插口502抵接于内侧壁601，充电插口502包括第五侧面508，第六侧面509，第七侧面510，第八侧面511，充电插口502的第五侧面508与本体501的第二侧面505至少部分相连，第七侧面510与第五侧面508相对，第六侧面509与第八侧面511相对，盖板600上还设置有第七限位筋418，第七限位筋418包括依次连接的第一部分419、第二部分420、第三部分421，第一部分419设置为抵接第六侧面509，第二部分420设置为抵接第七侧面510，第三部分421设置为抵接第八侧面511。充电插口502可以是USB插口、typeC插口、MicroUSB插口或者任何合适的插口。信号接收器503可以是红外接收器等任何合适的接收器，可以理解的时，信号接收器503也可以具有信号发送的功能。信号接收器503可以接收信号从而控制马达组件300是否工作、如何工作，从而控制吊扇100的启停与转速，也可以接收定时信号从而对吊扇进行定时的控制。通过设置充电插口502，可以为可充电电池404进行充电，而第七限位筋418的设置可以防止充电插口502在充电时在外力作用下移位变形。

参见图5，在一些实施例中，壳体400的一端还开设有贯穿壳体400的第四通孔428，线路板组件连接有连接线，连接线穿过第四通孔428与马达组件300电连接。通过设置第四通孔428，可以实现线路板组件与马达组件300的电连接。

参见图6，在一些实施例中，第一支撑筋407包括至少一个圆环部432，圆环部432围成一第二容纳腔433，第二容纳腔433沿圆环部432的轴向延伸，第二容纳腔433的中心处还开设有贯穿壳体400的第五通孔429，马达组件300包括连接板301，连接板301上开设有与第五通孔429对应的第二螺纹孔302，第二螺纹件穿过第五通孔429与第二螺纹孔302螺纹连接。通过第二螺纹件可以可拆卸地将马达组件300与壳体400相对固定。

参见图15，在一些实施例中，外侧壁602凹设有凹槽434，第一通孔425开设于凹槽434，凹槽434处还设置有覆盖第一通孔425的贴纸435。可以理解的是，第一通孔425为阶梯孔，第一螺纹件为螺钉等部件，在安装第一螺纹件时，由于第一通孔425为阶梯孔，第一螺纹件完全位于第一通孔425内。通过设置凹槽434并在凹槽434上贴有贴纸435，可以将第一通孔425遮住，从而更加美观。

在一些实施例中，吊环700上可拆卸地连接有扣环。通过扣环，可以方便地悬挂到绳索等结构上从而可以方便将吊扇100固定在头顶等位置，且不需要将绳索等部件穿过吊环700，直接将扣环扣在绳索等部件上即可。

在一些实施例中，吊环700可由不锈钢等金属材料制成，在另一些实施例中，吊环700也可由绳索、布匹、皮革或其他高分子材料质成，相似的，扣环也可由金属或者其他合适的材料制成。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (17)

1.一种吊扇，包括扇叶组件，扇叶组件包括叶片组件以及驱动所述叶片组件旋转的马达组件，其特征在于，包括：

壳体，所述扇叶组件连接于所述壳体的一端，所述壳体内形成有空腔，所述壳体的另一端开设有连通所述空腔的开口；

盖板，所述盖板设置于所述开口处，所述盖板具有朝向所述扇叶组件的内侧壁以及远离所述扇叶组件的外侧壁，所述外侧壁上设置有吊环。

2.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于：所述空腔内设置有电池，所述电池与所述马达组件电连接。

3.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于：所述壳体包括朝向所述扇叶组件的第一表面，所述叶片组件包括面向所述壳体的第二表面，还设置有轴孔与顶轴，所述轴孔形成于所述壳体与所述扇叶组件的一者，所述顶轴设置于所述壳体与所述扇叶组件的另一者，所述轴孔内设置有与所述顶轴抵接的抵接部，所述顶轴与所述抵接部抵接时，所述第一表面与第二表面之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的吊扇，其特征在于：所述轴孔为盲孔，所述抵接部为所述轴孔的轴孔底壁。

5.根据权利要求3所述的吊扇，其特征在于：所述扇叶组件的旋转轴线与所述轴孔的轴线重合。

6.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于：所述叶片组件包括轮毂与叶片，所述叶片设置于所述轮毂的外周，所述轮毂开设有第一容纳腔，所述马达组件设置于所述第一容纳腔。

7.根据权利要求3所述的吊扇，其特征在于：所述轴孔形成于所述扇叶组件，且所述顶轴设置于所述壳体，所述顶轴与所述壳体一体成形。

8.根据权利要求2所述的吊扇，其特征在于：所述空腔内设置有第一支撑筋，所述电池的底部放置于所述第一支撑筋上，所述空腔内还设置有至少两个限位柱，至少两个所述限位柱分别抵接于所述电池的一组相对侧面，所述空腔的内周壁还凸伸有抵接所述电池的另一组相对侧面的电池限位筋，所述限位柱上开设有第一螺纹孔，所述盖板上设置有与所述第一螺纹孔对应设置的第一通孔，还设置有第一螺纹件，所述第一螺纹件穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接将所述盖板与所述壳体固定，所述盖板的所述内侧壁上还设置有与所述电池顶部卡接的卡筋。

9.根据权利要求2所述的吊扇，其特征在于：所述空腔内还设置有与所述马达组件电连接的线路板组件以及对所述线路板组件限位的限位结构，所述线路板组件包括本体，所述本体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面，所述第一侧面与所述第三侧面相对，所述第二侧面与所述第四侧面相对，所述限位结构包括第二支撑筋，所述本体放置于所述第二支撑筋上，所述限位结构还包括一组分别抵接于所述第一侧面与所述第三侧面的第一限位筋，所述限位结构还包括第二限位筋和第三限位筋，所述第二限位筋抵接于所述第二侧面，所述第三限位筋抵接于所述第四侧面,所述盖板抵接所述线路板组件的顶部，所述盖板上还设置有一组分别抵接于所述第一侧面与所述第三侧面的第四限位筋，所述盖板上还设置有抵接所述第二侧面的第五限位筋以及抵接所述第四侧面的第六限位筋，所述盖板上还包括加强筋，所述加强筋与所述第五限位筋组成T字形。

10.根据权利要求9所述的吊扇，其特征在于：所述第二支撑筋设置有两个，所述本体的底部对称支撑于两个所述第二支撑筋，且两个所述第二限位筋分别与两个所述第二支撑筋连接，所述第二限位筋还与所述空腔的内周壁相连，所述第三限位筋设置为两个，且两个所述第三限位筋分别与一组所述第一限位筋连接，每个所述第三限位筋与其中一个所述第一限位筋组合形成L形，且两个所述第三限位筋分别与两个所述第二支撑筋相连，所述第四限位筋与第六限位筋相连组成组合形成L形。

11.根据权利要求10所述的吊扇，其特征在于：所述本体上设置按钮开关，所述壳体还设置有与所述空腔连通的安装通孔，所述安装通孔内设置有与按压部，所述按压部与所述按钮开关抵接。

12.根据权利要求9所述的吊扇，其特征在于:所述本体上还设置有指示灯，所述壳体设置有与所述指示灯对应设置的与所述空腔连通的观察孔。

13.根据权利要求9所述的吊扇，其特征在于：所述本体上还设置有信号接收器以及充电插口，所述盖板上设置有与所述信号接收器对应设置的第二通孔以及与所述充电插口对应设置的第三通孔，所述信号接收器穿过所述第二通孔并伸出所述盖板的所述外侧壁，所述充电插口抵接于所述内侧壁，所述充电插口包括第五侧面，第六侧面，第七侧面，第八侧面，所述充电插口的第五侧面与所述本体的所述第二侧面至少部分相连，所述第七侧面与所述第五侧面相对，所述第六侧面与所述第八侧面相对，所述盖板上还设置有第七限位筋，所述第七限位筋包括依次连接的第一部分、第二部分、第三部分，所述第一部分设置为抵接所述第六侧面，所述第二部分设置为抵接所述第七侧面，所述第三部分设置为抵接所述第八侧面。

14.根据权利要求9所述的吊扇，其特征在于：所述壳体的一端还开设有贯穿所述壳体的第四通孔，所述线路板组件连接有连接线，所述连接线穿过所述第四通孔与所述马达组件电连接。

15.根据权利要求8所述的吊扇，其特征在于：所述第一支撑筋包括至少一个圆环部，所述圆环部围成一第二容纳腔，所述第二容纳腔沿所述圆环部的轴向延伸，所述第二容纳腔的中心处还开设有贯穿所述壳体的第五通孔，所述马达组件包括连接板，所述连接板上开设有与所述第五通孔对应的第二螺纹孔，第二螺纹件穿过所述第五通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。

16.根据权利要求8所述的吊扇，其特征在于：所述外侧壁凹设有凹槽，所述第一通孔开设于所述凹槽，所述凹槽处还设置有覆盖所述第一通孔的贴纸。

17.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于：所述吊环上可拆卸地连接有扣环。

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