CN112239972A - 一种硫化减振垫及减振扣件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫化减振垫及减振扣件，第一硫化橡胶层；中间隔离层；第二硫化橡胶层；所述中间隔离层设置在所述所述第一硫化橡胶层和所述第二硫化橡胶层之间；所述第一硫化橡胶层、所述中间隔离层和所述第二硫化橡胶层一体成型。本发明的一体式硫化减振垫零件数量少，组装工序少，后续维护时更换拆装时仅用更换一个零件，避免了维护工人搞混零件造成的工作效率低的问题，且更易保持扣件的整体装配精度，生产效率较高。

Description

一种硫化减振垫及减振扣件

技术领域

本说明书涉及轨道减振领域，特别是一种硫化减振垫及减振扣件。

背景技术

如何解决轨道交通中振动和噪声对环境的破坏和居民生活的影响,成为人们关注地铁建设的焦点,也成为城市轨道交通建设能否可持续发展的关键之一。传统减振技术在减振降噪方面因减振效果有限,列车运行经过时产生的振动和噪声仍会直接影响到人们的生活和健康,对周围环境在一定程度上也造成了不良影响。

市场上也推出了一些类型的减振扣件，取得了一定的减振效果。

扣件的上铁板的下减振单元由两层减振层和一层隔离层构成，其中隔离层位于减振层之间。与单减振层实现低刚度效果相比，双减振层串联能在保证低刚度的同时减轻弹性层能量转化造成的热效应，有效延长使用寿命。

然而，减振层与隔离层三者均为独立零件，扣件组装时，三个零件需先进行组装限位，然后作为部件投入到扣件的组装工序中，零部件种类和数量多，且需两次组装限位，装配工序多，生产效率不高，后续营运维护时更换拆装麻烦。

发明内容

为了在保留双减振层寿命长优点的同时，有效解决零件种类和数量多带来的加工、转运、标识等生产问题，本发明提出了一种硫化减振垫及减振扣件。

为达到上述目的，一方面，本说明书实施例提供了一种硫化减振垫，包括：

第一硫化橡胶层；

中间隔离层；

第二硫化橡胶层；

所述中间隔离层设置在所述所述第一硫化橡胶层和所述第二硫化橡胶层之间；

所述第一硫化橡胶层、所述中间隔离层和所述第二硫化橡胶层一体成型。

另一方面，本说明书实施例还提供了一种减振扣件，包括：

硫化减振垫、上垫板、耦合板和下垫板；

所述硫化减振垫设置在所述上垫板和所述耦合板之间；

所述耦合板设置在所述硫化减振垫和所述下垫板之间。

由以上本说明书实施例提供的技术方案可见，本发明方案能够在保留双减振层寿命长优点的同时，有效解决零件种类和数量多带来的加工、转运、标识等生产问题，以及扣件组装时多次组装和物料混用的问题，便于生产的管理，提升生产效率，同时一体式硫化减振垫仅为一个零件，结构简单，便于提升组装和后续维护效率。

附图说明

图1为本说明书一些实施例的硫化减振垫的结构示意图。

图2为本说明书一些实施例的减振扣件部分结构的结构示意图。

附图标记：

1、上铁板；2、硫化减振垫；201、第一硫化橡胶层；202、第二硫化橡胶层；203、中间隔离层；3、耦合板

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种硫化减振垫及减振扣件，能够在保留双减振层寿命长优点的同时，有效解决零件种类和数量多带来的加工、转运、标识等生产问题。

下面结合图1至图2具体说明。

本说明书一些实施例中提供了一种硫化减振垫，第一硫化橡胶层；中间隔离层；第二硫化橡胶层；中间隔离层设置在第一硫化橡胶层和第二硫化橡胶层之间；第一硫化橡胶层、中间隔离层和第二硫化橡胶层一体成型。

在本说明书一些实施例中，第一硫化橡胶层远离中间隔离层的上表面上设置有第一减振凸起；第二硫化橡胶层远离中间隔离层的下表面上设置有第二减振凸起；第一减振凸起和/或第二减振凸起呈柱状结构。

在本说明书一些实施例中，第一硫化橡胶层的下表面上设置有第三减振平面，第三减振平面用于加强第一硫化橡胶层与中间隔离层的粘接；第二硫化橡胶层的上表面上设置有第四减振平面，第四减振平面用于加强第二硫化橡胶层与中间隔离层的粘接；第一减振凸起和第三减振平面一体成型，第二减振凸起和第四减振平面一体成型。

在本说明书一些实施例中，硫化减振垫的两侧设置有通孔，通孔贯通第一硫化橡胶层、中间隔离层和第二硫化橡胶层。

在本说明书一些实施例中，第一凸起减振层的表面积至少大于第一硫化橡胶层上表面的表面积的1/2；第二凸起减振层的表面积至少大于第二硫化橡胶层下表面的表面积的1/2。

本发明还提供一种减振扣件，包括硫化减振垫、上垫板、耦合板；硫化减振垫设置在上垫板和耦合板之间。

在本说明书一些实施例中，减振扣件还包括下垫板，耦合板设置在硫化减振垫和下垫板之间，下垫板的两侧分别设置有凸出的导柱；导柱从下至上依次贯穿耦合板、硫化减震层和上垫板上设置的通孔；还包括螺栓，螺栓贯穿导柱。

结合具体实施制备工况细化解释如下，一体式硫化减振单元结构同样由两层减振层和一层隔离层组成，三者硫化为一体，一体式硫化减振垫经模具注胶形成，注胶前隔离层在模具中事先完成限位，通过隔离层两侧的橡胶层实现减振效果，橡胶层上设计钉柱结构，减振单元刚度可根据设计需求调整橡胶层厚度及橡胶层上钉柱结构和数量实现，可实现与分开式同等减振效果，且最终作为一个零件参与到扣件的装配中，避免了分开式结构的预组装和预定位，可直接根据扣件整体预组装要求设计其限位结构。相比分开式结构，一体式硫化减振单元零件数量少，组装工序少且后续维护时更换拆装仅此一个零件，避免了维护工人搞混零件造成的工作效率低的问题。在保留双减振层寿命长优点的同时，有效解决零件种类和数量多带来的加工、转运、标识等生产问题，以及扣件组装时多次组装和物料混用的问题，便于生产的管理，提升生产效率。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上仅为本发明的几个实施方式，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种硫化减振垫，其特征在于，包括，

第一硫化橡胶层；

中间隔离层；

第二硫化橡胶层；

所述中间隔离层设置在所述所述第一硫化橡胶层和所述第二硫化橡胶层之间；

所述第一硫化橡胶层、所述中间隔离层和所述第二硫化橡胶层一体成型。

2.根据权利要求1所述的硫化减振垫，其特征在于，

所述第一硫化橡胶层远离所述中间隔离层的上表面上设置有第一减振凸起；

所述第二硫化橡胶层远离所述中间隔离层的下表面上设置有第二减振凸起；

所述第一减振凸起和/或所述第二减振凸起呈柱状结构。

3.根据权利要求2所述的硫化减振垫，其特征在于，

所述第一硫化橡胶层的下表面上设置有第三减振平面，所述第三减振平面用于加强所述第一硫化橡胶层与中间隔离层的粘接；

所述第二硫化橡胶层的上表面上设置有第四减振平面，所述第四减振平面用于加强所述第二硫化橡胶层与中间隔离层的粘接；

所述第一减振凸起和所述第三减振平面一体成型，所述第二减振凸起和所述第四减振平面一体成型。

4.根据权利要求2所述的硫化减振垫，其特征在于，

所述硫化减振垫的两侧设置有通孔，所述通孔贯通所述第一硫化橡胶层、所述中间隔离层和所述第二硫化橡胶层。

5.根据权利要求4所述的硫化减振垫，其特征在于，还包括，

所述第一减振凸起和所述第二减振凸起具有预设的高度；

多个高度相同的所述第一减振凸起间隔预定距离铺设在所述第一硫化橡胶层上，形成第一凸起减振层；

多个高度相同的所述第二减振凸起间隔预定距离铺设在所述第二硫化橡胶层上，形成第二凸起减振层。

6.根据权利要求5所述的硫化减振垫，其特征在于，

所述第一凸起减振层的表面积至少大于所述第一硫化橡胶层上表面的表面积的1/2；

所述第二凸起减振层的表面积至少大于所述第二硫化橡胶层下表面的表面积的1/2。

7.一种减振扣件，其特征在于，

包括权利要求1至6任一所述的硫化减振垫、上垫板、耦合板；

所述硫化减振垫设置在所述上垫板和所述耦合板之间。

8.根据权利要求7所述的硫化减振垫，其特征在于，

还包括下垫板；

所述耦合板设置在所述硫化减振垫和所述下垫板之间；

所述下垫板的两侧分别设置有凸出的导柱；

所述导柱从下至上依次贯穿所述耦合板、所述硫化减震层和所述上垫板上设置的通孔；

还包括螺栓，所述螺栓贯穿所述导柱。

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