CN112237409A - 洗碗机用排气组件及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗碗机用排气组件及洗碗机,排气组件包括壳体,所述壳体内部设置排气通道,所述排气通道具有进气口及出气口;至少两个隔板,沿排气方向设置在所述排气通道内以构成至少一个消声腔室,在所述隔板上设置与所述消声腔室配合以形成通流截面突变的气流通孔,排气通道内通流截面形成突变,使得特定频率的声波在通流截面突变处产生反射、干涉,进而对气流噪声进行有效地降噪处理。消声腔室如数量、容积及位置等根据特定噪声频率进行合理选择,构造实现排气通道对特定频段的噪声进行降噪,使得排气通道具有较大降噪频段范围。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤电器技术领域,特别涉及一种洗碗机用排气组件及洗碗机。
背景技术
洗碗机的排气通道是洗碗机干燥系统中的一个部件,在洗碗机干燥洗完碗碟的过程中产生的水蒸气通过排气通道排出洗碗机,但是由于其非密封性,在洗碗机整个运行过程中,洗碗机的排气通道也是噪声传出的路径之一,目前洗碗机的排气通道的结构设计主要考虑满足排出水蒸气单一结构功能,大多没有考虑到其作为噪声传出的路径需要进行降噪消声。
现有技术中的洗碗机对排气通道进行降噪消声的手段主要是在排气通道内设置相应结构对声音进行反射和阻挡,或者是包裹吸声、隔声材料以进行声音降噪处理,然而,该种处理方式降噪效果不理想,降噪频段范围小,且随着吸声、隔声材料的老化,降噪效果也会存在明显减弱得情况。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种结构可靠、降噪效果好的洗碗机用排气组件及洗碗机。
根据本发明实施例的第一方面,提供一种洗碗机用排气组件,包括壳体,所述壳体内部设置至少一个排气通道,所述排气通道具有进气口及出气口;至少两个隔板,沿排气方向设置在所述排气通道内以构成至少一个消声腔室,在所述隔板上设置与所述消声腔室配合以形成通流截面突变的气流通孔。
上述洗碗机用排气组件至少具有以下有益效果:排气通道内通过隔板形成消声腔室,消声腔室的设置使得排气通道内通流截面形成突变,使得特定频率的声波在通流截面突变处产生反射、干涉,进而对气流噪声进行有效地降噪处理。消声腔室如数量根据特定噪声频率进行合理选择,构造实现排气通道对特定频段的噪声进行降噪,使得排气通道具有较大降噪频段范围。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,所述气流通孔的通流截面面积与所述消声腔室的通流截面面积的比值为δ,满足以下关系:1/100<δ<1/5,通过δ的合理选择能够对不同频率的气流噪声进行针对性的降噪处理,进而对特定频段的噪声进行降噪。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,单个所述消声腔室中两个所述隔板的间隔距离基于声源噪声频率确定,通过声源噪声频率来确定隔板的间隔距离,使得消声腔室达到最佳的降噪处理效果。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,所述消声腔室的数量基于声源噪声频率范围确定,不同的消声腔室对不同的噪声频段进行降噪,多个数量的消声腔室组合使得排气通道具有较大降噪频段范围。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,所述消声腔室设置为至少两个,至少部分相邻所述消声腔室之间通过单个所述隔板隔开。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,所述消声腔室设置为至少两个,至少部分相邻所述消声腔室之间通过两个所述隔板隔开。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,所述壳体包括相互连接的第一壳体与第二壳体,第一壳体与第二壳体两个部分配合组装构成具有排气通道的壳体,便于实际生产加工及组装成型。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,所述隔板至少部分与所述第一壳体和/或所述第二壳体一体成型,以提高消声腔室的气密性,气流噪声只能通过消声腔室流经向外传递,保证排气通道的降噪消音效果。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,所述气流通孔的前侧和/或后侧具有孔口倒角,对气流行导向,以使得降低扰流噪声的产生。
根据本发明实施例第一方面所述的洗碗机用排气组件,单个所述消声腔室中两个所述隔板上的所述气流通孔正对设置,有利于声波反射进行噪声衰减。
根据本发明的第二方面,提供一种洗碗机,包括上述的洗碗机用排气组件。
上述洗碗机至少具有以下有益效果:采用上述排气组件,洗碗机运行工作产生的噪声经排气通道向外传递时,在消声腔室作用下,气流噪声明显衰减,减少噪音污染。而且,由于舍弃吸声材料的使用,还能降低洗碗机的成本和组装时间,也减少因吸声材料老化造成洗碗机噪声日益渐增的情形。
根据本发明实施例第二方面所述的洗碗机,包括柜体及门体,所述洗碗机用排气组件安装在所述门体上,排气口设置在门体的正面,排气组件安装在门体的背面,排气口与出气口对应相接,排气口设置在门体正面可以利用该开门空间满足排气需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明洗碗机实施例的结构示意图;
图2为本发明洗碗机实施例中门体的背面结构示意图;
图3为本发明排气组件实施例的结构示意图;
图4为本发明排气组件实施例另一视角的结构示意图;
图5为本发明排气组件实施例中第一壳体的剖面结构示意图;
图6为本发明排气组件实施例中第二壳体的剖面结构示意图;
图7为本发明排气组件实施例中气流通孔的通流截面示意图;
图8为本发明排气组件实施例中第二消声腔室的通流截面示意图;
图9为本发明洗碗机实施例采用排气组件前后噪声频谱对比图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参见图1和图2,本发明实施例提供一种洗碗机,洗碗机包括柜体10、门体20及排气组件30,柜体10的内部空间安装洗碗机内胆,洗碗机内胆用于接收放置餐具以进行餐具的洗涤作业,门体20活动连接在柜体10上,能够打开或关闭洗碗机内胆,排气组件30安装集成在洗碗机的门体20上,在洗碗机运行工作时,在洗碗机内胆产生的水蒸气能够通过排气组件30向外排出。
参见图3至图6,本发明实施例提供一种洗碗机用排气组件,在本实施例中,排气组件30包括壳体31,壳体结构形状呈U形,可以理解的是,壳体结构形状不限,可以根据实际情况合理选择设置,壳体31内部构造出作为排气通道32的密闭腔室,壳体31具有与洗碗机内胆连通的进气口311,洗碗机内胆产生的水蒸气经进气口311进入排气通道32内,壳体31左右两端分别具有与排气通道32连通的出气口312,出气口312直接与外界相通,出气口312为左右两个,相应地,与进气口311分别形成左右两个的排气通道32,如图5和图6箭头标识为气流的排气方向。
在本实施例中,壳体31为分体式设计,由第一壳体313与第二壳体314两个壳体部件组合连接构成,第一壳体313如图5所示,第二壳体314如图6所示,第一壳体313与第二壳体314组装形成整体,在壳体10的内部构造出作为排气通道32的密闭腔室,进气口311成型在第一壳体313上,两个出气口312分别成型在第二壳体314的左右两端,进气口311与左侧的出气口312之间的排气通道32内设置单个的第一消声腔室321,进气口311与右侧的出气口312之间的排气通道32内沿气流方向依次设置第二消声腔室322、第三消声腔室323、第四消声腔室324及第五消声腔室325。
其中,上述的消声腔室均由设置在排气通道32内部前后间隔预定距离的隔板315构成,即单个的消声腔室由两个隔板315构成,隔板315具有贯穿设置的气流通孔3151,气流通孔3151的通流截面小于消声腔室的通流截面,此处“通流截面”为垂直于气流方向在排气通道32内的截面区域,气流在排气通道32内流通具有气流方向,气流方向随着排气通道32位置出现改变,例如,如图6所示,第二消声腔室322在排气通道内构成宽阔通道,第二消声腔室322前后的隔板315上的气流通孔3151在排气通道内构成狭窄通道,箭头标识为在第二消声腔室322内的气流方向,隔板315上的气流通孔3151作为狭窄通道,其具有较小的通流截面A,如图7中标识A所示,第二消声腔室322作为宽阔通道,其具有较大的通流截面B,如图8中标识B所示,气流流经第二消声腔室322前后产生两次通流截面突变,通流截面的突变设置使得特定频率的声波在通流截面突变处产生反射、干涉,进而起到良好地降噪消音效果。
排气通道32内的消声腔室作为降噪消音结构,可以降低沿着排气通道传递的噪声,使得噪声衰减,同时能够允许气流经过并向外部环境排出。可以理解的是,消声腔室作为降噪消音结构,其设置数量多少、容积大小及位置布置等等可以根据实际情况进行优化、合理选择。
在其中一些实施例中,构成消声腔室的隔板315之间的间隔距离基于声源噪声频率进行确定,声源噪声频率可以为洗碗机工作运行确定的噪声频率,定义隔板315之间的间隔距离为L,根据干涉消声公式L=c/f/4,其中,c为传播介质中声速,f为声波的频率,由此确定消声腔室的隔板315之间的间隔距离,根据声源噪声频率合理地确定消声腔室的长度,即隔板315之间的间隔距离,能够有效地降低经排气通道32排出的气流噪声。
可以理解的是,由于每一个的消声腔室都能够降低对应特定频率的气流噪声,通过合理选择、调整消声腔室的数量、容积及位置等,能够实现对不同频率的气流噪声进行降噪处理,进而构造实现排气通道32对特定频段的噪声进行降噪,使得排气通道32具有较大降噪频段范围。设置多个消声腔室进行降噪处理时,首先,根据洗碗机工作运行的噪声确定目标的降噪频率范围;然后,根据目标的降噪频率范围划分几个频段,一个频段对应一个消声腔室,每个频段中选取一个目标频率,根据每个目标频率对应设计消声腔室,从而使得排气通道32具有特定频段较大范围的降噪效果,针对性强。
例如,针对200赫兹至800赫兹的频率范围进行降噪处理时,可以在排气通道内设置四个消声腔室,需选定四个目标频率,根据频谱分析,发现320赫兹和630赫兹为两个尖峰噪声频率,则确定320赫兹和630赫兹为两个目标频率,对应设置两个消声腔室,其余两个目标频率可以根据仿真优化的结果灵活选择确定,进而设置另外两个消声腔室,最后,四个不同降噪频率的消声腔室,使得排气通道在200赫兹至800赫兹之间的降噪效果达到最好。
在其中一些实施例中,单个消声腔室中前后隔板315上的气流通孔3151可以沿排气方向正对设置,通常而言,气流通孔3151的位置位于隔板315的中心位置,此处排气方向为气流经过该消声腔室的气流方向,正对设置为前后两个隔板315上的气流通孔3151处于同一直线方向,前后两个隔板315上的气流通孔3151相互对应,气流通孔3151的正对设置有利于声波反射进行噪声衰减,当然,气流通孔3151还可以错开设置,以适应壳体31结构空间。
单个消声腔室前后具有两个隔板315,即具有两个气流通孔3151,一个供气流流入,一个供气流流出,例如,第一消声腔室321前后分别具有气流通孔3151,在其中一些实施例中,前后的气流通孔3151的通流截面面积与第一消声腔室321的通流截面面积的比值为δ,满足以下关系:1/100<δ<1/5,比值δ过大达不到良好地消声效果,比值δ过小则影响气流的通畅,通过δ的合理选择能够对不同频率的气流噪声进行降噪处理,以降低经排气通道32排出的气流噪声。当然,第二消声腔室322、第三消声腔室323、第四消声腔室324及第五消声腔室325同样也是根据实际合理选择δ以对气流噪声进行降噪处理。
其中,消声腔室的位置指的是前后间隔布置位置,例如,消声腔室可以是前后相邻设置,如本实施例的第二消声腔室322与第三消声腔室323的设置,第二消声腔室322与第三消声腔室323之间通过同一个隔板315间隔分开,该隔板315的气流通孔3151连通第二消声腔室322与第三消声腔室323,该隔板315的气流通孔3151既作为第二消声腔室322的气流出口,也作为第三消声腔室323的气流入口,共用单个隔板315的结构设置使得整体结构更为紧凑。当然,受到壳体31结构空间的限制,消声腔室还可以前后间隔一段距离分开设置,如本实施例的第三消声腔室323与第四消声腔室324的设置,第三消声腔室323与第四消声腔室324之间通过两个隔板315分开预定距离。
在其中一些实施例中,位于排气通道32内的隔板315由第一隔板和第二隔板相互连接构成,第一隔板和第二隔板均为隔板315的一半部分,其中,第一隔板与第一壳体313一体成型,第二隔板与第二壳体314一体成型,例如是通过注塑成型的方式形成,第一壳体313与第二壳体314组装形成整体,第一隔板与第二隔板可以对接粘合形成完整的隔板315,由此构成密闭的消声腔室,气流噪声只能通过消声腔室向外传递,使得排气通道20的降噪消音效果得到保证。当然,完整单个的隔板315也可以是直接一体成型在第一壳体313或者第二壳体314上。
在另外一些实施例中,气流通孔3151的前侧和后侧具有孔口倒角,孔口倒角优选为弧形倒角,气流经气流通孔3151进入消声腔室和离开消声腔室时,能够对气流进行导向,减少扰流,进而降低扰流噪声的产生。
参见图1和图2,本发明实施例洗碗机中,排气组件30安装集成在洗碗机的门体20上,可选为安装在门体20的背面,门体20正面的左右两侧分别具有排气口21,排气口21与出气口312对应密封连接,进而排气口21与排气通道32连通,使得排气通道32内的气流经排气口21排出到外部环境空间,当洗碗机内置到橱柜等位置时,必然要求为门体20前方具有足够的开门空间,排气口21设置在门体20正面可以利用该开门空间满足排气需要。
本发明实施例洗碗机采用上述排气组件,根据该种结构的洗碗机确定其工作运行时的噪声频率,依据该噪声频率在排气通道32设置相应的消声腔室,形成一级或多级的降噪消音结构,针对特定频段的噪声进行降噪。
参见图9,经实验验证,未采用本发明实施例排气组件,洗碗机的排气口21附近检测的原始噪声为26.95分贝,采用本发明实施例排气组件,噪声下降至24.17分贝,降噪效果十分明显。
Claims (11)
1.洗碗机用排气组件,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内部设置至少一个排气通道,所述排气通道具有进气口及出气口;
至少两个隔板,沿排气方向设置在所述排气通道内以构成至少一个消声腔室,在所述隔板上设置与所述消声腔室配合以形成通流截面突变的气流通孔。
2.根据权利要求1所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:所述气流通孔的通流截面面积与所述消声腔室的通流截面面积的比值为δ,满足以下关系:1/100<δ<1/5。
3.根据权利要求1或2所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:单个所述消声腔室中两个所述隔板的间隔距离基于声源噪声频率确定。
4.根据权利要求1或2所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:所述消声腔室的数量基于声源噪声频率范围确定。
5.根据权利要求1所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:所述消声腔室设置为至少两个,至少部分相邻所述消声腔室之间通过单个所述隔板隔开。
6.根据权利要求1所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:所述消声腔室设置为至少两个,至少部分相邻所述消声腔室之间通过两个所述隔板隔开。
7.根据权利要求1所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:所述壳体包括相互连接的第一壳体与第二壳体。
8.根据权利要求7所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:所述隔板至少部分与所述第一壳体和/或所述第二壳体一体成型。
9.根据权利要求1所述的洗碗机用排气组件,其特征在于:单个所述消声腔室中两个所述隔板上的所述气流通孔正对设置。
10.洗碗机,其特征在于,包括:权利要求1至9任意一项所述的洗碗机用排气组件。
11.根据权利要求10所述的洗碗机,其特征在于,包括:柜体及门体,所述洗碗机用排气组件安装在所述门体上。
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