CN212538245U - 一种微孔板管道消声器 - Google Patents

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崔允华
王宏革
毕承志
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Hunan Hongxiang Indoor Climate Technology Co ltd
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Hunan Hongxiang Indoor Climate Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于一种管道消声器,具体是涉及到一种微孔板管道消声器,包括外壳和设置在外壳内的内壳,内壳围合形成通风风道,内壳为微孔板,内壳与外壳的之间形成用于消音的共振腔,内壳和外壳之间还设置有吸音材料和/或若干个固定板,若干个固定板与共振腔横截面或纵截面形状一致,通风风道内设置有若干个隔板,多个隔板将通风风道分割多个子通道,子通道尺寸小于噪音波长,本实用新型内壳为微孔板,且与外壳之间形成共振腔,实现抗性消声,内壳和外壳之间还设置有吸音材料和/或若干个固定板,保证消声效果和结构强度,多个隔板将通风风道分割多个子通道,子通道尺寸小于噪音波长,进一步增加消音效果。

Description

一种微孔板管道消声器
技术领域
本实用新型属于一种管道消声器,具体是涉及到一种微孔板管道消声器。
背景技术
消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器,后者称为抗性消声器,也有阻抗复合式的消声器。
目前,空调系统在高功率使用过程中,送风管一般存在送风噪声,影响客户体验,一般消声器难以达到噪声低于30dB(A)要求,且目前消音器结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的微孔板管道消声器。
本实用新型的内容包括外壳和设置在外壳内的内壳,所述内壳围合形成通风风道,所述内壳为微孔板,内壳与外壳的之间形成用于消音的共振腔,所述内壳和外壳之间还设置有吸音材料和/或若干个固定板,若干个固定板与共振腔横截面或纵截面形状一致,所述通风风道内设置有若干个隔板,多个隔板将通风风道分割多个子通道。
更进一步地,所述固定板与共振腔横截面一致,若干个固定板沿外壳长度方向等距间隔设置。
更进一步地,所述固定板与共振腔纵截面一致,若干个固定板沿通风风道轴线呈环形阵列设置。
更进一步地,所述内壳板厚小于1mm。
更进一步地,所述内壳开孔率小于5%。
更进一步地,所述内壳孔径小于1mm。
更进一步地,所述外壳和内壳截面形状一致。
更进一步地,所述外壳和内壳截面形状为矩形或圆形。
更进一步地,所述通风风道两侧设置有风口法兰。
更进一步地,所述风口法兰为矩形或圆形。
本实用新型的有益效果是,本实用新型内壳为微孔板,且与外壳之间形成共振腔,实现抗性消声,利用赫姆霍兹消声共振腔,声波在共振腔内相互干涉,从而对大风量的噪声进行消音,降低噪声,极大的提高了消音效果,所述内壳和外壳之间还设置有吸音材料和/或若干个固定板,当仅设置吸音材料时,外壳和内壳由吸音材料支撑并且相互间隔形成共振腔,声波在空腔内配合吸音材料相互干涉,从而增加降噪性能,且保证消音器整体重量,降低成本,当仅设置若干个固定板时,外壳和内壳由固定板支撑并且相互间隔形成共振腔,同时设置若干个固定板和吸音材料时,即保证消声效果同时保证结构强度,若干个固定板与共振腔横截面或纵截面形状一致,即固定板将共振腔分割为多个腔室,进一步提高消声效果,增加声波相互干涉次数,在通风风道长宽比较大时,通风风道内设置有若干个隔板,多个隔板将通风风道分割多个子通道,多个子通道增加反射次数和吻合效应,从而增强消声。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图;
图2为本实用新型实施例一的侧剖视图;
图3为本实用新型实施例二的侧剖视图;
图4为本实用新型实施例三的侧剖视图。
在图中,1-风口法兰;2-外壳;3-隔板;4-内壳;5-吸音材料;6-固定板;7-共振腔。
具体实施方式
如附图1-4所示,本实用新型包括外壳2和设置在外壳2内的内壳4,所述内壳4围合形成通风风道,所述内壳4为微孔板,内壳4与外壳2的之间形成用于消音的共振腔7,所述内壳4和外壳2之间还设置有吸音材料5和/或若干个固定板6,若干个固定板6与共振腔7横截面或纵截面形状一致,所述通风风道内设置有若干个隔板3,多个隔板3将通风风道分割多个子通道,多个子通道增加反射次数和吻合效应,从而增强消声。
本实用新型内壳4为微孔板,且与外壳2之间形成共振腔7,实现抗性消声,利用赫姆霍兹消声共振腔,声波在共振腔7内相互干涉,从而对大风量的噪声进行消音,降低噪声,极大的提高了消音效果,所述内壳4和外壳2之间还设置有吸音材料5和/或若干个固定板6,当仅设置吸音材料5时,外壳2和内壳4由吸音材料5支撑并且相互间隔形成共振腔7,声波在空腔内配合吸音材料5相互干涉,从而增加降噪性能,且保证消音器整体重量,降低成本,当仅设置若干个固定板6时,外壳2和内壳4由固定板6支撑并且相互间隔形成共振腔7,本实施例优选采用同时设置若干个固定板6和吸音材料5,即保证消声效果同时保证结构强度,若干个固定板6与共振腔7横截面或纵截面形状一致,即固定板6将共振腔7分割为多个腔室,进一步提高低频消声效果,增加声波相互干涉次数,在通风风道长宽比较大时,通风风道内设置有若干个隔板3,多个隔板3将通风风道分割多个子通道,多个子通道增加反射次数和吻合效应,从而增强消声。
具体地,如图1所示,所述固定板6与共振腔7横截面一致,若干个固定板6沿外壳2长度方向等距间隔设置,共振腔7沿长度方向分割为多节,固定板6即对外壳2和内壳4起固定支撑作用有进一步分隔共振腔7,若干个固定板6等距设置,保证各个位置消音效果一致。
所述固定板6与共振腔7纵截面一致,若干个固定板6沿通风风道轴线呈环形阵列设置,共振腔7沿通风风道轴线风隔为若干个腔室,呈环形阵列即等距设置,保证各个位置消音效果一致。
所述内壳4板厚小于1mm,减轻整体重量,降低成本。
所述内壳4开孔率小于5%,当开孔率过大时,如大于5%,穿过孔洞的声波过多,导致声波的干涉加强,消声效果变差。
所述内壳4孔径小于1mm,声波在传播过程中遇到孔洞,当波长λ比孔洞尺寸大得多时,就发生衍射现象,将孔径设置为小于1mm更容易发生衍射现象,降低噪声。
所述外壳2和内壳4截面形状一致,简化结构,便于生产制造和固定板6的设置,便于计算通风风道和共振腔的占比,本实施例中,所述外壳2和内壳4截面形状为长方形。
所述通风风道两侧设置有风口法兰1。
所述风口法兰1为矩形或圆形,其中矩形可以为正方形或长方形,风口法兰1为不锈钢、塑料、铁板等材质制成。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:
如图3所示,所述外壳2和内壳4截面形状为正方形。
实施例三
本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:
如图4所示,所述外壳2和内壳4截面形状为圆形。

Claims (10)

1.一种微孔板管道消声器,其特征是,包括外壳(2)和设置在外壳(2)内的内壳(4),所述内壳(4)围合形成通风风道,所述内壳(4)为微孔板,内壳(4)与外壳(2)的之间形成用于消音的共振腔(7),所述内壳(4)和外壳(2)之间还设置有吸音材料(5)和/或若干个固定板(6),若干个固定板(6)与共振腔(7)横截面或纵截面形状一致,所述通风风道内设置有若干个隔板(3),多个隔板(3)将通风风道分割多个子通道。
2.如权利要求1所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述固定板(6)与共振腔(7)横截面一致,若干个固定板(6)沿外壳(2)长度方向等距间隔设置。
3.如权利要求1所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述固定板(6)与共振腔(7)纵截面一致,若干个固定板(6)沿通风风道轴线呈环形阵列设置。
4.如权利要求1-3任一项所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述内壳(4)板厚小于1mm。
5.如权利要求1-3任一项所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述内壳(4)开孔率小于5%。
6.如权利要求1-3任一项所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述内壳(4)孔径小于1mm。
7.如权利要求1-3任一项所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述外壳(2)和内壳(4)截面形状一致。
8.如权利要求7所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述外壳(2)和内壳(4)截面形状为矩形或圆形。
9.如权利要求1-3任一项所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述通风风道两侧设置有风口法兰(1)。
10.如权利要求9所述的微孔板管道消声器,其特征是,所述风口法兰(1)为矩形或圆形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113654232A (zh) * 2021-09-03 2021-11-16 浙江立新众智声学科技有限公司 一种适用于暖通系统风口的消声结构
CN115223527A (zh) * 2022-06-21 2022-10-21 城林科技(上海)有限公司 一种阵列式消声器

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