CN112235997A - 一种用于数据中心制冷的冷水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种用于数据中心制冷的冷水系统，该冷水系统包括：安装在主管路上的定压装置、动力设备和散热设备以及安装在各个分支管路上的第一接入器件、第二接入器件、接入控制器件和制冷设备；主管路与各个分支管路并行连接；定压装置用于控制主管路中的水流的压力为低于常压的预设定值；动力设备用于提供主管路中的水流的循环动力；散热设备用于转移主流管路中的水流的热负荷；接入控制器件用于检测各个分支管路中流经制冷设备的水流的压力；若检测出各个分支管路中流经制冷设备的水流的压力等于常压，控制第一接入器件和第二接入器件将制冷设备从各个分支管路中切出。
Description
技术领域
本发明实施例涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种用于数据中心制冷的冷水系统。
背景技术
随着人工智能、大数据、云计算等技术的快速发展，大型数据中心的需求也与日俱增。为满足越来越高的计算需求，数据中心内的单机柜功率密度也在不断攀升，消耗的电能越来越大，随之带来的空调耗电也成比例增加，数据中心作为耗能大户，其节能降耗越来越受到人们的重视。目前国外先进的数据中心的PUE(Power Usage Effectiveness，能源效率指标)通常小于1.6，而我国的大多数数据中心的PUE大于2.0，平均值则在2.5以上。工业和信息化部、国家机关事务管理局与国家能源局针对现状发布了关于加强绿色数据中心建设的指导意见，北京等一线大城市更是颁布了禁止新建和扩建PUE1.5以上的数据中心的相关政策，绿色数据中心已成为政策趋势。
面对日益严苛的能效考核，数据中心内涌现出一大批创新性的节能降耗制冷解决方案，包括：行间空调、OCU(Overhead Cooling Unit，空调末端设备)、水冷背板甚至板式液冷服务器，这些解决方案无不是将水通入机房内，通过缩短制冷设备和服务器之间的送风距离来达到节能的效果，虽然在节能降耗方面取得一定的成效，但却是以牺牲机房安全可靠性的代价换来的，由于机房内的制冷设备与服务器之间的距离比较近，制冷设备一旦发生水泄漏，将会造成服务器受到严重影响，可能导致服务器短路或者损毁，从而增加了数据中心的运维风险。虽然运维人员可以在机房管路上布置漏水检测绳，但是漏水检测绳也仅仅是可以保证制冷设备漏水后影响范围不至于扩大，而无法避免服务器受到漏水影响；另外，漏水检测绳需要配合动环系统使用，涉及传感器与监控系统等诸多配套设施，可靠性差且成本高昂；此外，通过漏水检测绳来控制漏水的影响范围，对运维人员素质要求较高，且往往不能保证处理漏水故障的时效性。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种用于数据中心制冷的冷水系统，当数据中心内的制冷设备发生漏水故障时，可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响，而且还可以提高处理漏水故障的时效性，在降低能耗的同时降低数据中心的运维成本，保证数据中心无漏水风险。
本发明实施例提供了一种用于数据中心制冷的冷水系统，所述冷水系统包括：安装在主管路上的定压装置、动力设备和散热设备以及安装在各个分支管路上的第一接入器件、第二接入器件、接入控制器件和制冷设备；所述主管路与各个分支管路并行连接；其中，所述定压装置用于控制所述主管路中的水流的压力为低于常压的预设定值；所述动力设备用于提供所述主管路中的水流的循环动力；所述散热设备用于转移所述主流管路中的水流的热负荷；所述接入控制器件用于检测各个分支管路中流经所述制冷设备的水流的压力；若检测出各个分支管路中流经所述制冷设备的水流的压力等于常压，控制所述第一接入器件和所述第二接入器件将所述制冷设备从各个分支管路中切出。
在上述实施例中，所述定压装置包括：定压水箱、真空泵和水箱压力传感器；所述定压水箱为密封结构，其内部装载有第一体积的液体和第二体积的气体；所述真空泵与所述定压水箱的顶端连接，用于控制所述定压水箱中的压力为所述预设定值；所述水箱压力传感器与所述定压水箱的顶端连接，用于检测所述定压水箱中的压力。
在上述实施例中，所述散热设备包括：散热体、主管路通道、供水口、回水口；其中，所述主管路通道沿所述散热体的长度方向设置在所述散热体的一侧；所述供水口和所述回水口沿所述散热体的长度方向设置在所述散热体的另一侧；所述供水口设置在所述散热体的另一侧的上端；所述回水口设置在所述散热体的另一侧的下端；所述主管路内置在所述主管路通道中；所述散热体通过从所述供水口流入的外循环系统中的水流以及从所述回水口流出至所述外循环系统中的水流，转移所述主管路中的水流的热负荷。
在上述实施例中，所述第一接入器件设置在所述制冷设备的一侧；所述第二接入器件设置在所述制冷设备的另一侧；所述第一接入器件和所述第二接入器件用于采用预设方式将所述制冷设备从各个分支管路中切出。
在上述实施例中，所述第一接入器件包括：第一电动阀；所述第二接入器件包括：第二电动阀；其中，所述第一电动阀和所述第二电动阀用于当所述制冷设备中的水流发生泄露时，采用电动方式将所述制冷设备从各个分支管路中切出。
在上述实施例中，所述第一接入器件还包括：第一手动阀；所述第二接入器件还包括：第二手动阀；其中，所述第一手动阀和所述第二手动阀用于当所述第一电动阀和所述第二电动阀发生故障时，采用手动方式将所述制冷设备从各个分支管路中切出。
在上述实施例中，所述冷水系统还包括：安装在各个分支管路上的水流控制器件，用于检测各个分支管路中的水流的流量；并将各个分支管路中的水流的流量控制在预设范围内。
在上述实施例中，所述水流控制器件包括：流量计和一体阀；其中，所述流量计和所述一体阀设置在所述制冷设备的同一侧；所述流量计用于检测各个分支管路中的水流的流量；所述一体阀用于将各个分支管路中的水流的流量控制在所述预设范围内。
在上述实施例中，所述接入控制器件为末端压力传感器；所述末端压力传感器设置在所述制冷设备的出水侧，用于检测各个分支管路中的水流的压力；若检测出各个分支管路中的水流的压力等于常压，控制所述第一电动阀和所述第二电动阀将所述制冷设备从各个分支管路中切出。
在上述实施例中，所述第一电动阀、所述一体阀、所述第一手动阀和所述流量计设置在所述制冷设备的出水侧；所述第二电动阀和所述第二手动阀设置在所述制冷设备的进水侧。
在上述实施例中，所述制冷设备中的水流依次经过所述一体阀、所述流量计、所述第一电动阀和所述第一手动阀流入至所述主管路；所述主管路中的水流依次经过所述第二手动阀和所述第二电动阀流入至所述制冷设备中。
本发明实施例提出了一种用于数据中心制冷的冷水系统，在主管路上安装定压装置1、动力设备2和散热设备3；在各个分支管路上安装第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7；主管路与各个分支管路并行连接；定压装置1用于控制主管路中的水流的压力为低于常压的预设定值；动力设备2用于提供主管路中的水流的循环动力；散热设备3用于转移主流管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力等于常压，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。这样，当数据中心内的制冷设备7未发生漏水故障时，主管路和各个分支管路中的水处于负压状态；当数据中心内的制冷设备7发生漏水故障时，数据中心内的大气通过漏水点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路中的水压入至定压装置1内；当分支管路中的水被压入至定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测分支管路内的压力是否由负压变为常压，来判断分支管路是否发生漏水故障，并控制分支管路上的第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7切出该冷水系统，从而可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图；
图2为本发明实施例二提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图；
图3为本发明实施例二提供的散热设备的结构示意图。
附图标记说明：1-定压装置；2-动力设备；3-散热设备；4-第一接入器件；5-第二接入器件；6-接入控制器件；7-制冷设备；8-水流控制器件；11-定压水箱；12-真空泵；13-水箱压力传感器；31-散热体；32-主管路通道；33-供水口；34-回水口；41-第一电动阀；42-第一手动阀；51-第二电动阀；52-第二手动阀；53-泄水阀；61-末端压力传感器；81-流量计；82-一体阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图。如图1所示，冷水系统包括：安装在主管路上的定压装置1、动力设备2和散热设备3以及安装在各个分支管路上的第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7；主管路与各个分支管路并行连接；其中，定压装置1用于控制主管路中的水流的压力为低于常压的预设定值；动力设备2用于提供主管路中的水流的循环动力；散热设备3用于转移主流管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力等于常压，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。
在本发明的具体实施例中，第一接入器件4设置在制冷设备7的一侧；第二接入器件5设置在制冷设备7的另一侧；第一接入器件4和第二接入器件5用于采用预设方式将制冷设备7从各个分支管路中切出。较佳地，第一接入器件4设置在制冷设备7的出水侧；第二接入器件5设置在制冷设备7的进水侧。
较佳地，在本发明的具体实施例中，冷水系统还包括：安装在各个分支管路上的水流控制器件8，用于检测各个分支管路中的水流的流量；并将各个分支管路中的水流的流量控制在预设范围内。
较佳地，在本发明的具体实施例中，水流控制器件8包括：流量计81和一体阀82；其中，流量计81和一体阀82设置在制冷设备7的同一侧；流量计81用于检测各个分支管路中的水流的流量；一体阀82用于将各个分支管路中的水流的流量控制在预设范围内。
在本发明的具体实施例中，定压装置1设置在冷水系统的最顶端，第一分支管路中的第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7设置在第一高度上；第二分支管路上的第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7设置在第二高度上；以此类推。当冷水系统正常运行时，机房中各个分支管路内的水处于负压状态；当位于机房内的制冷设备7发生泄漏时，机房内的大气通过漏点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路内的水压入定压装置1内，当分支管路的水被压入定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测到压力由负压变为常压判断该分支管路发生泄漏，并控制设置于该分支管路两侧的第一接入控制器件4和第二接入控制器件5关闭，将该分支管路切出该冷水系统，从而保证其他分支管路正常工作。当泄漏的分支管路内的水被压入定压装置1内后，定压装置1内的气体由于受到挤压压力升高，通过抽真空的方式将定压装置1内的压力维持在预设定值上，保证冷水系统的负压防泄漏功能。
本发明实施例提出的用于数据中心制冷的冷水系统，在主管路上安装定压装置1、动力设备2和散热设备3；在各个分支管路上安装第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7；主管路与各个分支管路并行连接；定压装置1用于控制主管路中的水流的压力为低于常压的预设定值；动力设备2用于提供主管路中的水流的循环动力；散热设备3用于转移主流管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力等于常压，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。这样，当数据中心内的制冷设备7未发生漏水故障时，主管路和各个分支管路中的水处于负压状态；当数据中心内的制冷设备7发生漏水故障时，数据中心内的大气通过漏水点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路中的水压入至定压装置1内；当分支管路中的水被压入至定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测分支管路内的压力是否由负压变为常压，来判断分支管路是否发生漏水故障，并控制分支管路上的第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7切出该冷水系统，从而可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的用于数据中心制冷的冷水系统的第二结构示意图。如图2所示，定压装置1包括：定压水箱11、真空泵12和水箱压力传感器13；定压水箱11为密封结构，其内部装载有第一体积的液体和第二体积的气体；真空泵12与定压水箱11的顶端连接，用于控制定压水箱11中的压力为预设定值；水箱压力传感器13与定压水箱11的顶端连接，用于检测定压水箱11中的压力。
图3为本发明实施例二提供的散热设备的结构示意图。如图3所示，散热设备3包括：散热体31、主管路通道32、供水口33、回水口34；其中，主管路通道32沿散热体31的长度方向设置在散热体31的一侧；供水口33和回水口34沿散热体31的长度方向设置在散热体31的另一侧；供水口33设置在散热体31的另一侧的上端；回水口34设置在散热体31的另一侧的下端；主管路内置在主管路通道32中；散热体31通过从供水口33流入的外循环系统中的水流以及从回水口34流出至外循环系统中的水流，转移主管路中的水流的热负荷。具体地，主管路通道32沿散热体31的长度方向设置在散热体31的左侧；供水口33和回水口34沿散热体31的长度方向设置在散热体31的右侧；供水口33设置在散热体31的右侧的上端；回水口34设置在散热体31的右侧的下端；外循环系统中的水流通过供水口33流入至散热体31内，散热体31中的水流通过回水口34流出至外循环系统中，从而可以主管路中的水流的热负荷。
较佳地，在本发明的具体实施例中，散热设备3可以是一个板式换热器，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。具体地，板式换热器由一组金属板片组成，板上有四个角孔，供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。
较佳地，在本发明的具体实施例中，第一接入器件4包括：第一电动阀41；第二接入器件5包括：第二电动阀51；其中，第一电动阀41和第二电动阀51用于当制冷设备7中的水流发生泄露时，采用电动方式将制冷设备7从各个分支管路中切出。
较佳地，在本发明的具体实施例中，第一接入器件4还包括：第一手动阀42；第二接入器件5还包括：第二手动阀52；其中，第一手动阀42和第二手动阀52用于当第一电动阀41和第二电动阀51发生故障时，采用手动方式将制冷设备7从各个分支管路中切出。
较佳地，在本发明的具体实施例中，第二接入器件还包括：泄水阀53，用于各个分支管路中的水流泄出。
较佳地，在本发明的具体实施例中，水流控制器件8包括：流量计81和一体阀82；其中，流量计81和一体阀82设置在制冷设备7的同一侧；流量计81用于检测各个分支管路中的水流的流量；一体阀82用于将各个分支管路中的水流的流量控制在预设范围内。
较佳地，在本发明的具体实施例中，接入控制器件6为末端压力传感器61；末端压力传感器61设置在制冷设备7的出水侧，用于检测各个分支管路中的水流的压力；若检测出各个分支管路中的水流的压力等于常压，控制第一电动阀41和第二电动阀51将制冷设备7从各个分支管路中切出。
较佳地，在本发明的具体实施例中，第一电动阀41、一体阀82、第一手动阀42和流量计81设置在制冷设备7的出水侧；第二电动阀51和第二手动阀52设置在制冷设备7的进水侧。
较佳地，在本发明的具体实施例中，制冷设备7中的水流依次经过一体阀82、流量计81、第一电动阀41和第一手动阀42流入至主管路；主管路中的水流依次经过第二手动阀52和第二电动阀51流入至制冷设备7中。
在本发明的具体实施例中，定压水箱11设置在冷水系统的最顶端，第一分支管路中的第一手动阀42、第一电动阀41、流量计81、一体阀82、末端压力传感器61、制冷设备7、第二电动阀51和第二手动阀52设置在第一高度上；第二分支管路中的第一手动阀42、第一电动阀41、流量计81、一体阀82、末端压力传感器61、制冷设备7、第二电动阀51和第二手动阀52设置在第二高度上；以此类推。当冷水系统正常运行时，机房中各个分支管路内的水处于负压状态；当位于机房内的制冷设备7发生泄漏时，机房内的大气通过漏点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路内的水压入定压水箱11内，当分支管路的水被压入定压水箱11后，设置于分支管路上的末端压力传感器61通过检测到压力由负压变为常压判断该分支管路发生泄漏，并控制设置于该分支管路两侧的第一电动阀41和第二电动阀51关闭，将该分支管路切出该冷水系统，从而保证其他分支管路正常工作。当泄漏的分支管路内的水被压入定压水箱11内后，定压水箱11内的气体由于受到挤压压力升高，设置于定压水箱11上的水箱压力传感器13检测到压力升高后控制真空泵12启动抽真空，将定压水箱11内的压力维持在预设定值上，保证冷水系统的负压防泄漏功能。
本发明实施例提出的用于数据中心制冷的冷水系统，在主管路上安装定压装置1、动力设备2和散热设备3；在各个分支管路上安装第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7；主管路与各个分支管路并行连接；定压装置1用于控制主管路中的水流的压力为低于常压的预设定值；动力设备2用于提供主管路中的水流的循环动力；散热设备3用于转移主流管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的压力等于常压，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。这样，当数据中心内的制冷设备7未发生漏水故障时，主管路和各个分支管路中的水处于负压状态；当数据中心内的制冷设备7发生漏水故障时，数据中心内的大气通过漏水点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路中的水压入至定压装置1内；当分支管路中的水被压入至定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测分支管路内的压力是否由负压变为常压，来判断分支管路是否发生漏水故障，并控制分支管路上的第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7切出该冷水系统，从而可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (11)
1.一种用于数据中心制冷的冷水系统，其特征在于，所述冷水系统包括：安装在主管路上的定压装置(1)、动力设备(2)和散热设备(3)以及安装在各个分支管路上的第一接入器件(4)、第二接入器件(5)、接入控制器件(6)和制冷设备(7)；所述主管路与各个分支管路并行连接；其中，所述定压装置(1)用于控制所述主管路中的水流的压力为低于常压的预设定值；所述动力设备(2)用于提供所述主管路中的水流的循环动力；所述散热设备(3)用于转移所述主流管路中的水流的热负荷；所述接入控制器件(6)用于检测各个分支管路中流经所述制冷设备(7)的水流的压力；若检测出各个分支管路中流经所述制冷设备(7)的水流的压力等于常压，控制所述第一接入器件(4)和所述第二接入器件(5)将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述定压装置(1)包括：定压水箱(11)、真空泵(12)和水箱压力传感器(13)；所述定压水箱(11)为密封结构，其内部装载有第一体积的液体和第二体积的气体；所述真空泵(12)与所述定压水箱(11)的顶端连接，用于控制所述定压水箱(11)中的压力为所述预设定值；所述水箱压力传感器(13)与所述定压水箱(11)的顶端连接，用于检测所述定压水箱(11)中的压力。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热设备(3)包括：散热体(31)、主管路通道(32)、供水口(33)、回水口(34)；其中，所述主管路通道(32)沿所述散热体(31)的长度方向设置在所述散热体(31)的一侧；所述供水口(33)和所述回水口(34)沿所述散热体(31)的长度方向设置在所述散热体(31)的另一侧；所述供水口(33)设置在所述散热体(31)的另一侧的上端；所述回水口(34)设置在所述散热体(31)的另一侧的下端；所述主管路内置在所述主管路通道(32)中；所述散热体(31)通过从所述供水口(33)流入的外循环系统中的水流以及从所述回水口(34)流出至所述外循环系统中的水流，转移所述主管路中的水流的热负荷。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一接入器件(4)设置在所述制冷设备(7)的一侧；所述第二接入器件(5)设置在所述制冷设备(7)的另一侧；所述第一接入器件(4)和所述第二接入器件(5)用于采用预设方式将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。
5.根据权利4所述的系统，其特征在于，所述第一接入器件(4)包括：第一电动阀(41)；所述第二接入器件(5)包括：第二电动阀(51)；其中，所述第一电动阀(41)和所述第二电动阀(51)用于当所述制冷设备(7)中的水流发生泄露时，采用电动方式将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第一接入器件(4)还包括：第一手动阀(42)；所述第二接入器件(5)还包括：第二手动阀(52)；其中，所述第一手动阀(42)和所述第二手动阀(52)用于当所述第一电动阀(41)和所述第二电动阀(51)发生故障时，采用手动方式将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述冷水系统还包括：安装在各个分支管路上的水流控制器件(8)，用于检测各个分支管路中的水流的流量；并将各个分支管路中的水流的流量控制在预设范围内。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述水流控制器件(8)包括：流量计(81)和一体阀(82)；其中，所述流量计(81)和所述一体阀(82)设置在所述制冷设备(7)的同一侧；所述流量计(81)用于检测各个分支管路中的水流的流量；所述一体阀(82)用于将各个分支管路中的水流的流量控制在所述预设范围内。
9.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述接入控制器件(6)为末端压力传感器(61)；所述末端压力传感器(61)设置在所述制冷设备(7)的出水侧，用于检测各个分支管路中的水流的压力；若检测出各个分支管路中的水流的压力等于常压，控制所述第一电动阀(41)和所述第二电动阀(51)将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。
10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一电动阀(41)、所述一体阀(82)、所述第一手动阀(42)和所述流量计(81)设置在所述制冷设备(7)的出水侧；所述第二电动阀(51)和所述第二手动阀(52)设置在所述制冷设备(7)的进水侧。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述制冷设备(7)中的水流依次经过所述一体阀(82)、所述流量计(81)、所述第一电动阀(41)和所述第一手动阀(42)流入至所述主管路；所述主管路中的水流依次经过所述第二手动阀(52)和所述第二电动阀(51)流入至所述制冷设备(7)中。
Priority Applications (1)
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN203947527U (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-19 | 济南国海能源科技有限公司 | 一种适用于不同压力系统的定压补水装置 |
| CN104534632A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-22 | 北京百度网讯科技有限公司 | 微负压管路系统及故障处理方法 |
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| CN107072107A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-08-18 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种数据中心液气双通道精准高效致冷系统及其控制方法 |
-
2019
- 2019-07-15 CN CN201910637663.7A patent/CN112235997B/zh active Active
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