CN112234482B - 一种具有紧急冷却系统的电气设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有紧急冷却系统的电气设备及其使用方法,具有紧急冷却系统的电气设备包括安装箱、紧急冷却结构、开合机构和冷却结构,安装箱前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门,安装箱的内腔底部设有储存箱,储存箱的上表面设有安装板一,安装板一的上表面通过安装座设有两个电机,安装箱的内腔后壁面上端对称设有两个安装板二,安装箱的上表面通过安装座设有风机,安装箱的上表面前后端设有均匀分布的散热孔,安装箱的左表面通过安装座设有液态二氧化碳罐,液态二氧化碳罐的下端出液口出设有电磁阀,安装箱的下表面四角对称设有支柱,该具有紧急冷却系统的电气设备,满足了电气设备紧急冷却的需求,减轻了工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,具体为一种具有紧急冷却系统的电气设备及其使用方法。
背景技术
电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称,是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学,涵盖电能的转换、利用和研究三方面,包括基础理论、应用技术、设施设备等,电气工程是现代科技领域中的核心学科之一,更是当今高新技术领域中不可或缺少的关键学科,正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来,并将改变人类的生活、工作模式,电气工程的发展前景同样很有潜力,使得当今的学生就业比率一直很高,电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路,不同的设备有不同的控制回路,而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同,在电气设备冷却时都需要一种具有紧急冷却系统的电气设备,来对电气设备进行冷却,但现有的具有紧急冷却系统的电气设备,不能满足电气设备紧急冷却的需求,未用完的液体会蒸发掉,增加了材料使用的成本,还增加了工作人员的工作负担,在工作人员操作时也不够方便快捷,蒸发的冷气不能全面性的覆盖在安装箱的内腔内,冷却的效果也不能达到最大化,无法保证设备操作时的安全,因此,为了解决上述问题,我们设计出了一种具有紧急冷却系统的电气设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有紧急冷却系统的电气设备及其使用方法,满足了电气设备紧急冷却的需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有紧急冷却系统的电气设备,包括安装箱、紧急冷却结构、开合机构和冷却结构;
安装箱:其前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门,安装箱的内腔底部设有储存箱,储存箱的上表面设有安装板一,安装板一的上表面通过安装座设有两个电机,安装箱的内腔后壁面上端对称设有两个安装板二,安装箱的上表面通过安装座设有风机,安装箱的上表面前后端设有均匀分布的散热孔,安装箱的左表面通过安装座设有液态二氧化碳罐,液态二氧化碳罐的下端出液口处设有电磁阀,安装箱的下表面四角对称设有支柱,支柱的底端均与底板的上表面固定连接,箱门前表面对应设置的安装口内分别设有透明板和温度传感器;
紧急冷却结构:设置于储存箱的内腔,紧急冷却结构的进液口与电磁阀的出液口相连;
开合机构:对称设置于安装板一的左右表面,开合机构均与对应的电机输出轴前端固定连接;
冷却结构:设置于安装箱的内部,冷却结构的进气口与风机的出气口相连;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于箱门的前表面,PLC控制器的输入端电连接外部电源,电机、风机和电磁阀的输入端均电连接PLC控制器的输出端,温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端,满足了电气设备紧急冷却的需求,避免未用完的液体蒸发,降低了材料使用的成本,减轻了工作人员的工作负担,在工作人员操作时更加方便快捷,使蒸发的冷气较为全面性的覆盖在安装箱的内腔内,使冷却的效果达到最大化,保证设备操作时的安全。
进一步的,所述紧急冷却结构包括保温箱、安装框、风扇、导向板和输送管,所述保温箱设置于储存箱的内腔,保温箱的内腔左右壁面对称设有安装框,安装框的内部均设有风扇,安装框的相对内侧面对称设有导向板,保温箱的进液口处设有输送管,输送管的进液口依次穿过储存箱和安装箱右表面设置的通孔并与电磁阀的出液口相连,风扇的输入端电连接PLC控制器的输出端,满足了电气设备紧急冷却的需求。
进一步的,所述开合机构包括密封板、条板一、条板二和U型板,所述密封板的个数为两个,安装板一的左右表面均通过合页铰接有密封板,密封板的上表面对称设有U型板,电机输出轴前端均设有条板一,条板一的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二,条板二的下端均通过销轴与对应的U型板内部转动连接,避免未用完的液体蒸发。
进一步的,所述冷却结构包括分流管、导流管、阻流板、连接管和分流头,所述分流管设置于安装箱的内腔顶壁,分流管的进气口穿过安装箱上表面的通孔并与风机的出气口相连,安装箱的内部左右壁面对称设有导流管,导流管的进气口均与分流管下表面对应设置的出气口相连,导流管的内部设有均匀分布的阻流板,导流管相对内侧面均匀设置的出气口处均设有连接管,连接管的出气口处均设有分流头,使冷却的效果达到最大化。
进一步的,所述风机的进气口处设有防护罩,避免了风机在吸气时进入杂物。
进一步的,所述安装箱的左右表面对称设有条形荧光灯,在光线较暗时为工作人员起到辅助的作用。
进一步的,所述底板的上表面四角对称设有安装孔,对底板及上方结构进行固定安装。
一种具有紧急冷却系统的电气设备的使用方法:
S1.首先工作人员将螺栓通过安装孔与工作区域内对应的螺孔螺纹安装,进而对底板及上方结构进行固定安装,温度传感器实时监测安装箱内部的温度,并将检测到的数据信息传输给PLC控制器,当超过设定温度时则调控各个电气元件运作;
S2.根据紧急冷却的需求,通过PLC控制器调控电磁阀打开阀门,使液态二氧化碳罐内部的液体通过输送管进入保温箱内部,在进入一定量后调控电磁阀关闭,然后液态二氧化碳会跟空气接触后会蒸发,在蒸发过程中会吸收大量的热,这时调控风扇运作,将蒸发的冷气向安装箱上部吹去,进而使安装箱内部的温度迅速降下来,满足了电气设备紧急冷却的需求;
S3.根据开合关闭的需求,当液态二氧化碳处于保温箱内部时,首先通过PLC控制器提前调控电机运作,由于安装板一的左右表面均通过合页铰接有密封板,条板一的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二,条板二的下端均通过销轴与对应的U型板内部转动连接,当电机带动条板一转动时,由条板二进行传动,进而控制密封板开合,在紧急冷却时,调控电机同时向相对方向运作,进而使密封板开启,在开启后电机同时停止运作,在冷却完后电机在同时向相反方向运作使密封板关闭,然后电机同时停止运作;
S4.根据冷却的需求,在液态二氧化碳蒸发时,同时通过PLC控制器调控风机运作,然后通过分流管将气体送入导流管内,由于阻流板均匀的设置,减缓了气体在导流管内流动的速度,再然后经连接管传输从分流头吹入安装箱的内腔,与液态二氧化碳蒸发的空气进行串流,使蒸发的冷气较为全面性的覆盖在安装箱的内腔内,使冷却的效果达到最大化,保证设备操作时的安全。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本具有紧急冷却系统的电气设备,具有以下好处:
1、根据紧急冷却的需求,综上所述通过PLC控制器调控电磁阀打开阀门,使液态二氧化碳罐内部的液体通过输送管进入保温箱内部,在进入一定量后调控电磁阀关闭,然后液态二氧化碳会跟空气接触后会蒸发,在蒸发过程中会吸收大量的热,这时调控风扇运作,将蒸发的冷气向安装箱上部吹去,进而使安装箱内部的温度迅速降下来,满足了电气设备紧急冷却的需求。
2、根据开合关闭的需求,当液态二氧化碳处于保温箱内部时,首先通过PLC控制器提前调控电机运作,由于安装板一的左右表面均通过合页铰接有密封板,条板一的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二,条板二的下端均通过销轴与对应的U型板内部转动连接,当电机带动条板一转动时,由条板二进行传动,进而控制密封板开合,在紧急冷却时,调控电机同时向相对方向运作,进而使密封板开启,在开启后电机同时停止运作,在冷却完后电机在同时向相反方向运作使密封板关闭,然后电机同时停止运作,进而避免未用完的液体蒸发,降低了材料使用的成本,减轻了工作人员的工作负担,在工作人员操作时更加方便快捷。
3、根据冷却的需求,综上所述在液态二氧化碳蒸发时,同时通过PLC控制器调控风机运作,然后通过分流管将气体送入导流管内,由于阻流板均匀的设置,减缓了气体在导流管内流动的速度,再然后经连接管传输从分流头吹入安装箱的内腔,与液态二氧化碳蒸发的空气进行串流,使蒸发的冷气在安装箱的内腔内全面性的覆盖,使冷却的效果达到最大化,保证设备操作时的安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图:
图2为本发明开合结构示意图;
图3为本发明紧急冷却结构示意图。
图中:1安装箱、2箱门、3储存箱、4紧急冷却结构、41保温箱、42安装框、43风扇、44导向板、45输送管、5安装板一、6电机、7开合机构、71密封板、72条板一、73条板二、74 U型板、8冷却结构、81分流管、82导流管、83阻流板、84连接管、85分流头、9安装板二、10风机、11防护罩、12散热孔、13液态二氧化碳罐、14电磁阀、15条形荧光灯、16支柱、17底板、18安装孔、19透明板、20温度传感器、21 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:
实施例一:
一种具有紧急冷却系统的电气设备,包括安装箱1、紧急冷却结构4、开合机构7和冷却结构8,安装箱1提供安装场所,其前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门2,满足密封的需求,安装箱1的内腔底部设有储存箱3,起到盛放的作用,储存箱3的上表面设有安装板一5,满足安装的需求,安装板一5的上表面通过安装座设有两个电机6,起到动力输出的作用,安装箱1的内腔后壁面上端对称设有两个安装板二9,增加了安装场所,安装箱1的上表面通过安装座设有风机10,满足输出的需求,安装箱1的上表面前后端设有均匀分布的散热孔12,起到散热的作用,安装箱1的左表面通过安装座设有液态二氧化碳罐13,提供液态二氧化碳液体,液态二氧化碳罐13的下端出液口处设有电磁阀14,起到开合的作用,安装箱1的下表面四角对称设有支柱16,为上方结构起到支撑的作用,支柱16的底端均与底板17的上表面固定连接,增大与地面的接触面积,箱门2前表面对应设置的安装口内分别设有透明板19和温度传感器20,使工作人员更为方便的观察内部的环境,紧急冷却结构4设置于储存箱3的内腔,紧急冷却结构4的进液口与电磁阀14的出液口相连。
开合机构7对称设置于安装板一5的左右表面,开合机构7均与对应的电机6输出轴前端固定连接;冷却结构8设置于安装箱1的内部,冷却结构8的进气口与风机10的出气口相连,冷却结构8包括分流管81、导流管82、阻流板83、连接管84和分流头85,分流管81设置于安装箱1的内腔顶壁,分流管81的进气口穿过安装箱1上表面的通孔并与风机10的出气口相连,安装箱1的内部左右壁面对称设有导流管82,导流管82的进气口均与分流管81下表面对应设置的出气口相连,导流管82的内部设有均匀分布的阻流板83,导流管82相对内侧面均匀设置的出气口处均设有连接管84,连接管84的出气口处均设有分流头85,根据冷却的需求,综上所述在液态二氧化碳蒸发时,同时调控风机10运作,然后通过分流管81将气体送入导流管82内,由于阻流板8均匀的设置,减缓了气体在导流管82内流动的速度,再然后经连接管84传输从分流头85吹入安装箱1的内腔,与液态二氧化碳蒸发的空气进行串流,使蒸发的冷气较为全面性的覆盖在安装箱1的内腔内,使冷却的效果达到最大化,保证设备操作时的安全,还包括PLC控制器21,PLC控制器21设置于箱门2的前表面,PLC控制器21的输入端电连接外部电源,电机6、风机10和电磁阀14的输入端均电连接PLC控制器21的输出端,温度传感器20的输出端电连接PLC控制器21的输入端,调控各个电器元件运作;
其中:风机10的进气口处设有防护罩11,防护罩11的设置避免了风机10在吸气时进入杂物;安装箱1的左右表面对称设有条形荧光灯15,条形荧光灯15的设置在光线较暗时为工作人员起到辅助的作用;底板17的上表面四角对称设有安装孔18,首先工作人员将螺栓通过安装孔18与工作区域内对应的螺孔螺纹安装,进而对底板17及上方结构进行固定安装。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,紧急冷却结构4包括保温箱41、安装框42、风扇43、导向板44和输送管45,保温箱41设置于储存箱3的内腔,保温箱41的内腔左右壁面对称设有安装框42,安装框42的内部均设有风扇43,安装框42的相对内侧面对称设有导向板44,保温箱41的进液口处设有输送管45,输送管45的进液口依次穿过储存箱3和安装箱1右表面设置的通孔并与电磁阀14的出液口相连,风扇43的输入端电连接PLC控制器21的输出端。
具体的,这样设置,根据紧急冷却的需求,综上所述调控电磁阀14打开阀门,使液态二氧化碳罐13内部的液体通过输送管45进入保温箱41内部,在进入一定量后调控电磁阀14关闭,然后液态二氧化碳会跟空气接触后会蒸发,在蒸发过程中会吸收大量的热,这时调控风扇43运作,将蒸发的冷气向安装箱1上部吹去,进而使安装箱1内部的温度迅速降下来,满足了电气设备紧急冷却的需求。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,开合机构7包括密封板71、条板一72、条板二73和U型板74,密封板71的个数为两个,安装板一5的左右表面均通过合页铰接有密封板71,密封板71的上表面对称设有U型板74,电机6输出轴前端均设有条板一72,条板一72的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二73,条板二73的下端均通过销轴与对应的U型板74内部转动连接。
具体的,这样设置,根据开合关闭的需求,当液态二氧化碳处于保温箱41内部时,首先控电机6运作,由于安装板一5的左右表面均通过合页铰接有密封板71,条板一72的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二73,条板二73的下端均通过销轴与对应的U型板74内部转动连接,当电机6带动条板一72转动时,由条板二73进行传动,进而控制密封板71开合,在紧急冷却时,调控电机6同时向相对方向运作,进而使密封板71开启,在开启后电机6同时停止运作,在冷却完后电机6在同时向相反方向运作使密封板71关闭,然后电机6同时停止运作,进而避免未用完的液体蒸发,降低了材料使用的成本,减轻了工作人员的工作负担,在工作人员操作时更加方便快捷。
在使用时:首先工作人员将螺栓通过安装孔18与工作区域内对应的螺孔螺纹安装,进而对底板17及上方结构进行固定安装,温度传感器20实时监测安装箱1内部的温度,并将检测到的数据信息传输给PLC控制器21,当超过设定温度时则调控各个电气元件运作,根据紧急冷却的需求,通过PLC控制器21调控电磁阀14打开阀门,使液态二氧化碳罐13内部的液体通过输送管45进入保温箱41内部,在进入一定量后调控电磁阀14关闭,然后液态二氧化碳会跟空气接触后会蒸发,在蒸发过程中会吸收大量的热,这时调控风扇43运作,将蒸发的冷气向安装箱1上部吹去,进而使安装箱1内部的温度迅速降下来,满足了电气设备紧急冷却的需求,根据开合关闭的需求,当液态二氧化碳处于保温箱41内部时,首先通过PLC控制器21提前调控电机6运作,由于安装板一5的左右表面均通过合页铰接有密封板71,条板一72的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二73,条板二73的下端均通过销轴与对应的U型板74内部转动连接,当电机6带动条板一72转动时,由条板二73进行传动,进而控制密封板71开合,在紧急冷却时,调控电机6同时向相对方向运作,进而使密封板71开启,在开启后电机6同时停止运作,在冷却完后电机6在同时向相反方向运作使密封板71关闭,然后电机6同时停止运作,进而避免未用完的液体蒸发,降低了材料使用的成本,减轻了工作人员的工作负担,在工作人员操作时更加方便快捷,根据冷却的需求,在液态二氧化碳蒸发时,同时通过PLC控制器21调控风机10运作,然后通过分流管81将气体送入导流管82内,由于阻流板8均匀的设置,减缓了气体在导流管82内流动的速度,再然后经连接管84传输从分流头85吹入安装箱1的内腔,与液态二氧化碳蒸发的空气进行串流,使蒸发的冷气较为全面性的覆盖在安装箱1的内腔内,使冷却的效果达到最大化,保证设备操作时的安全,防护罩11的设置避免了风机10在吸气时进入杂物,条形荧光灯15的设置在光线较暗时为工作人员起到辅助的作用。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器21核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-300,电机6可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机,具体型号为130M-09520C5-E,风机10和风扇43均可选用东莞市翔跃机电有限公司出品的风机,具体型号为XY9038SL,电磁阀14可选用上海力典电磁阀有限公司出品的电磁阀,具体型号为LD5132,温度传感器20可选用北京威斯特中航科技有限公司出品的温度传感器,具体型号为WR系列,PLC控制器21控制电机6、风机10、风扇43、温度传感器20和电磁阀14工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有紧急冷却系统的电气设备,其特征在于:包括安装箱(1)、紧急冷却结构(4)、开合机构(7)和冷却结构(8),安装箱(1)前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门(2),安装箱(1)的内腔底部设有储存箱(3),储存箱(3)的上表面设有安装板一(5),安装板一(5)的上表面通过安装座设有两个电机(6),安装箱(1)的内腔后壁面上端对称设有两个安装板二(9),安装箱(1)的上表面通过安装座设有风机(10),安装箱(1)的上表面前后端设有均匀分布的散热孔(12),安装箱(1)的左表面通过安装座设有液态二氧化碳罐(13),液态二氧化碳罐(13)的下端出液口处设有电磁阀(14),安装箱(1)的下表面四角对称设有支柱(16),支柱(16)的底端均与底板(17)的上表面固定连接,箱门(2)前表面对应设置的安装口内分别设有透明板(19)和温度传感器(20),紧急冷却结构(4)设置于储存箱(3)的内腔,紧急冷却结构(4)的进液口与电磁阀(14)的出液口相连,开合机构(7)对称设置于安装板一(5)的左右表面,开合机构(7)均与对应的电机(6)输出轴前端固定连接,冷却结构(8)设置于安装箱(1)的内部,冷却结构(8)的进气口与风机(10)的出气口相连,还包括PLC控制器(21),所述PLC控制器(21)设置于箱门(2)的前表面,PLC控制器(21)的输入端电连接外部电源,电机(6)、风机(10)和电磁阀(14)的输入端均电连接PLC控制器(21)的输出端,温度传感器(20)的输出端电连接PLC控制器(21)的输入端;
所述紧急冷却结构(4)包括保温箱(41)、安装框(42)、风扇(43)、导向板(44)和输送管(45),所述保温箱(41)设置于储存箱(3)的内腔,保温箱(41)的内腔左右壁面对称设有安装框(42),安装框(42)的内部均设有风扇(43),安装框(42)的相对内侧面对称设有导向板(44),保温箱(41)的进液口处设有输送管(45),输送管(45)的进液口依次穿过储存箱(3)和安装箱(1)右表面设置的通孔并与电磁阀(14)的出液口相连,风扇(43)的输入端电连接PLC控制器(21)的输出端;
所述开合机构(7)包括密封板(71)、条板一(72)、条板二(73)和U型板(74),所述密封板(71)的个数为两个,安装板一(5)的左右表面均通过合页铰接有密封板(71),密封板(71)的上表面对称设有U型板(74),电机(6)输出轴前端均设有条板一(72),条板一(72)的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二(73),条板二(73)的下端均通过销轴与对应的U型板(74)内部转动连接;
所述冷却结构(8)包括分流管(81)、导流管(82)、阻流板(83)、连接管(84)和分流头(85),所述分流管(81)设置于安装箱(1)的内腔顶壁,分流管(81)的进气口穿过安装箱(1)上表面的通孔并与风机(10)的出气口相连,安装箱(1)的内部左右壁面对称设有导流管(82),导流管(82)的进气口均与分流管(81)下表面对应设置的出气口相连,导流管(82)的内部设有均匀分布的阻流板(83),导流管(82)相对内侧面均匀设置的出气口处均设有连接管(84),连接管(84)的出气口处均设有分流头(85)。
2.根据权利要求1所述的一种具有紧急冷却系统的电气设备,其特征在于:所述风机(10)的进气口处设有防护罩(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有紧急冷却系统的电气设备,其特征在于:所述安装箱(1)的左右表面对称设有条形荧光灯(15)。
4.根据权利要求3所述的一种具有紧急冷却系统的电气设备,其特征在于:所述底板(17)的上表面四角对称设有安装孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种具有紧急冷却系统的电气设备的使用方法,其特征在于:
S1.首先工作人员将螺栓通过安装孔(18)与工作区域内对应的螺孔螺纹安装,进而对底板(17)及上方结构进行固定安装,温度传感器(20)实时监测安装箱(1)内部的温度,并将检测到的数据信息传输给PLC控制器(21),当超过设定温度时则调控各个电气元件运作;
S2.根据紧急冷却的需求,通过PLC控制器(21)调控电磁阀(14)打开阀门,使液态二氧化碳罐(13)内部的液体通过输送管(45)进入保温箱(41)内部,在进入一定量后调控电磁阀(14)关闭,然后液态二氧化碳会跟空气接触后会蒸发,在蒸发过程中会吸收大量的热,这时调控风扇(43)运作,将蒸发的冷气向安装箱(1)上部吹去,进而使安装箱(1)内部的温度迅速降下来,满足了电气设备紧急冷却的需求;
S3.根据开合关闭的需求,当液态二氧化碳处于保温箱(41)内部时,首先通过PLC控制器(21)提前调控电机(6)运作,由于安装板一(5)的左右表面均通过合页铰接有密封板(71),条板一(72)的相背离端头处均通过转轴转动连接有条板二(73),条板二(73)的下端均通过销轴与对应的U型板(74)内部转动连接,当电机(6)带动条板一(72)转动时,由条板二(73)进行传动,进而控制密封板(71)开合,在紧急冷却时,调控电机(6)同时向相对方向运作,进而使密封板(71)开启,在开启后电机(6)同时停止运作,在冷却完后电机(6)在同时向相反方向运作使密封板(71)关闭,然后电机(6)同时停止运作;
S4.根据冷却的需求,在液态二氧化碳蒸发时,同时通过PLC控制器(21)调控风机(10)运作,然后通过分流管(81)将气体送入导流管(82)内,由于阻流板(83 )均匀的设置,减缓了气体在导流管(82)内流动的速度,再然后经连接管(84)传输从分流头(85)吹入安装箱(1)的内腔,与液态二氧化碳蒸发的空气进行串流,使蒸发的冷气较为全面性的覆盖在安装箱(1)的内腔内,使冷却的效果达到最大化,保证设备操作时的安全。
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