CN112229583A - 一种阀门生产用密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门检测技术领域，公开了一种阀门生产用密封性检测装置，包括平台升降装置、检测平台、充气检测装置、阀门本体和阀门夹紧装置，所述平台升降装置上安装有所述检测平台，所述检测平台下方安装有所述充气检测装置，所述检测平台上方安装有所述阀门本体，所述检测平台的一侧安装有所述阀门夹紧装置；需要对阀门的密封性进行检测时，首先使用平台升降装置控制检测平台升高至高于阀门夹紧装置的位置，将需要检测的阀门本体放置在检测平台上，接着使用平台升降装置控制检测平台下降与阀门夹紧装置平齐的位置，使用阀门夹紧装置将阀门本体固定，最后启动充气检测装置对阀门本体进行充气从而进行密封性的检测。
Description
技术领域
本发明涉及阀门检测技术领域，尤其是涉及一种阀门生产用密封性检测装置。
背景技术
阀门在我们的日常生活中随处可见，其用途十分的广泛，大到工业生产，小到家庭用水的自来水阀门，虽然被用到的地方大相径庭，是生产中对于阀门的要求却都是十分相同的严格，对于生产密封阀的厂家们来说，在成品发货前，都会随阀门进行十分严格的质检，不仅仅是对其外观质量的检查，更重要的是对其密封性能的检查，尤为重要，因为其密封性直接影响了密封阀的而实际使用过程，避免影响生产的进度，所以在设计生产一种用于阀门密封性检测的装置十分有必要，可以有效减少阀门生产过程中出现的问题。
目前的阀体密封性检测一般采用手工来完成，这种方式一次只能完成一个阀体的检测，检测效率低，而且，手工在对检测的阀体进行分类时，容易出现混淆，影响阀体出厂的合格率，而且阀体的检测成本较高，需要一种装置来对阀门进行密封性检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门生产用密封性检测装置，以解决了现有技术中对阀门进行密封性检测且对阀门的两个阀门口分别进行检测的技术问题。
本发明实施例提供了一种阀门生产用密封性检测装置，包括平台升降装置、检测平台、充气检测装置、阀门本体和阀门夹紧装置，所述平台升降装置上安装有所述检测平台，所述检测平台下方安装有所述充气检测装置，所述检测平台上方安装有所述阀门本体，所述检测平台的一侧安装有所述阀门夹紧装置。
进一步的，所述平台升降装置包括升降支撑组件和升降驱动组件，所述升降支撑组件包括第一底座板、第二底座板、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板、第一空心套杆、第二空心套杆、第一丝杆、第二丝杆、第一支撑柱、第二支撑柱、第一升降架、第二升降架、L形安装台、安装架、第一斜齿轮、第二斜齿轮和旋转轴，所述第一空心套杆有两个，两个所述第一空心套杆分别对称的安装在所述检测平台底部的一侧，所述第二空心套杆有两个，两个所述第二空心套杆分别对称的安装在所述检测平台底部的另一侧，所述第一支撑杆有两个，两个所述第一支撑杆分别与两个所述第一空心套杆的底部套设连接，两个所述第一支撑杆分别与两个所述第一空心套杆上下滑动配合，所述第二支撑杆有两个，两个所述第二支撑杆分别与两个所述第二空心套杆的底部套设连接，两个所述第二支撑杆分别与两个所述第二空心套杆上下滑动配合，两个所述第一支撑杆底部安装有所述第一底座板，两个所述第二支撑杆底部安装有所述第二底座板，所述支撑板有两个，每个所述第一支撑杆与每个所述第二支撑杆之间均安装有一个所述支撑板，所述第一支撑柱安装在所述第一底座板上且所述第一支撑柱位于两个所述第一支撑杆之间，所述第二支撑柱安装在所述第二底座板上且所述第二支撑柱位于两个所述第二支撑杆之间，所述第一支撑柱与所述第一丝杆的一端转动连接，所述第一丝杆的另一端安装有所述第一升降架，并且所述第一升降架的两侧分别与两个所述第一空心套杆连接，所述第二支撑柱与所述第二丝杆的一端转动连接，所述第二丝杆的另一端安装有所述第二升降架，并且所述第二升降架的两侧分别与两个所述第二空心套杆连接，所述L形安装台的一侧与所述第一支撑柱和第二支撑柱的侧端连接，所述安装架有两个，两个所述安装架分别安装在所述L形安装台的两端，所述旋转轴安装在两个所述安装架上且旋转轴与两个所述安装架转动连接，所述第一斜齿轮有两个，两个所述第一斜齿轮分别水平安装在所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部，并且两个所述第一斜齿轮分别与所述第一丝杆和第二丝杆转动连接，所述第二斜齿轮有两个，两个所述第二斜齿轮分别与所述旋转轴的两端连接，并且两个所述第二斜齿轮分别与两个所述第一斜齿轮啮合。
进一步的，所述升降驱动组件包括皮带轮、驱动皮带和电机，所述电机位于第二底座板的一侧，所述皮带轮有两个，两个所述皮带轮分别安装在所述电机的输出端和所述旋转轴靠近所述电机的一端上，所述驱动皮带的两端分别套设在两个所述皮带轮上。
进一步的，所述检测平台上设有凹槽，所述凹槽上卡装有所述可拆卸式阀门底座，所述阀门本体安装在所述可拆卸式阀门底座上。
进一步的，所述阀门夹紧装置包括夹紧组件和液压杆，所述夹紧组件有两个，每个夹紧装置均包括第三支撑杆、第四支撑杆、限位套、扇形齿轮杆、移动滑块、滑槽和夹紧抓手，所述第三支撑杆呈竖直设置，所述第三支撑杆顶部安装有所述限位套，所述扇形齿轮杆可转动的安装在所述第三支撑杆上且所述扇形齿轮杆安装在所述限位套上，所述扇形齿轮杆的杆部的顶端与所述移动滑块活动连接，所述移动滑块上设有凸起的一端卡装有所述滑槽，所述滑槽与所述移动滑块滑动配合，所述移动滑块上远离凸起的一端上安装有所述夹紧抓手，所述滑槽上远离所述移动滑块的一侧安装有所述第四支撑杆且所述第四支撑杆呈竖直设置，两个所述夹紧组件呈对称设置且两个所述扇形齿轮杆的齿轮端相互啮合，两个所述扇形齿轮杆的杆部的中间位置分别与所述液压杆的两端衔接。
进一步的，所述移动滑块与所述夹紧抓手内设有螺纹，所述夹紧抓手与所述移动滑块连接的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述移动滑块上设有螺纹的一端连接。
进一步的，所述充气检测装置包括第一传气管、第二传气管、小型充气泵和气压检测组件，所述第一传气管有两个，两个所述第一传气管的一端分别与两个所述夹紧抓手连接，两个所述第一传气管的另一端分别与所述阀门本体的两个阀门口连接，两个所述第二传气管的一端分别与两个所述第一传气管连接，所述小型充气泵设置在所述阀门夹紧装置下方，两个所述第二传气管的另一端分别与所述小型充气泵的两个输出端连接，所述气压检测组件有两个，两个所述气压检测组件分别安装在两个所述第二传气管的一侧。
进一步的，每个气压检测组件均包括气压仪和第三传气管，所述气压仪竖直设置在所述第二传气管的一侧，所述第三传气管的一端与所述第二传气管连接，所述第三传气管的另一端与所述气压仪的检测端连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中需要使用平台升降装置时，首先启动电机，电机的输出端顺时针旋转通过驱动皮带带动旋转轴顺时针旋转，旋转轴旋转带动第二斜齿轮顺时针旋转，第二斜齿轮顺时针旋转带动第一斜齿轮逆时针旋转，第一斜齿轮逆时针旋转带动第一丝杆和第二丝杆在第一支撑柱和第二支撑柱内向上移动，第一丝杆和第二丝杆向上移动从而带动第一升降架和第二升降架向上移动，第一升降架和第二升降架向上移动从而带动两个第一空心套杆和两个第二空心套杆向上移动，两个第一空心套杆和两个第二空心套杆向上移动从而带动检测平台向上移动，实现了平台升降装置控制检测平台升高的效果，需要时检测平台下降时，控制电机输出端逆时针旋转即可，解决了控制检测平台升降的问题。
其二，本发明中可拆卸式阀门底座可起到为阀门本体限位的作用，在阀门本体被阀门夹紧装置夹紧时可起到更好地固定作用以防止阀门出现位移，同时可拆卸式阀门底座与检测平台之间为可拆卸式设计，当需要检测不同种类的阀门时，可以根据需要更换不同大小的可拆卸式阀门底座，提高了本发明的实用性。
其三，本发明中需要对阀门本体进行夹紧固定时，驱动液压杆的输出端进行收缩，液压杆两端衔接的两个扇形齿轮杆由于采用了啮合连接，两个扇形齿轮杆的齿轮端转动带动两个扇形齿轮杆的杆部同时向内侧移动，从而带动两个移动滑块在两个滑槽内部同时向阀门本体方向滑移，两个移动滑块带动两个夹紧抓手同时向阀门本体方向移动从而实现对阀门本体夹紧固定的效果。
其四，本发明中由于夹紧抓手与移动滑块采用螺纹连接，所以夹紧抓手可从移动滑块上拆卸，需要对不同大小的阀门进行检测时，可根据阀门的大小来更换不同的夹紧抓手，提高了本发明的实用性。
其五，本发明中充气检测装置可对阀门本体的两个阀门口分别进行密封性检测，需要对哪个阀门口进行检测时，打开小型充气泵相对应的输出端进行充气，气体通过第二传气管进入第一传气管，再通过第一传气管进入阀门口，通过转动阀门本体上的手轮，控制阀门本体内部气体的流量大小，再通过监测气压仪上仪表盘所显示的数值，从而对阀门本体的密封性进行检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中阀门夹紧装置的俯视图；
图3为本发明中阀门夹紧装置结构示意图；
图4为本发明中平台升降装置结构示意图一；
图5为本发明中平台升降装置结构示意图二；
图6为本发明中充气检测装置结构示意图；
图7为本发明中升降支撑组件与检测平台的结构示意图；
图8为本发明中扇形齿轮杆结构示意图。
附图标记：平台升降装置1、升降支撑组件11、第一底座板111、第二底座板112、第一支撑杆113、第二支撑杆114、支撑板115、第一空心套杆116、第二空心套杆117、第一丝杆118、第二丝杆119、第一支撑柱1191、第二支撑柱1192、第一升降架1193、第二升降架1194、L形安装台1195、安装架1196、第一斜齿轮1197、第二斜齿轮1198、旋转轴1199、升降驱动组件12、皮带轮121、驱动皮带122、电机123、检测平台2、凹槽21、可拆卸式阀门底座22、阀门夹紧装置3、夹紧组件31、第三支撑杆311、第四支撑杆312、限位套313、扇形齿轮杆314、移动滑块315、滑槽316、夹紧抓手317、螺纹杆3171、液压杆32、充气检测装置4、第一传气管41、第二传气管42、小型充气泵43、气压检测组件44、气压仪441、第三传气管442、阀门本体5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种阀门生产用密封性检测装置，包括平台升降装置1、检测平台2、充气检测装置4、阀门本体5和阀门夹紧装置3，所述平台升降装置1上安装有所述检测平台2，所述检测平台2下方安装有所述充气检测装置4，所述检测平台2上方安装有所述阀门本体5，所述检测平台2的一侧安装有所述阀门夹紧装置3；需要对阀门的密封性进行检测时，首先使用平台升降装置1控制检测平台2升高至高于阀门夹紧装置3的位置，将需要检测的阀门本体5放置在检测平台2上，接着使用平台升降装置1控制检测平台2下降与阀门夹紧装置3平齐的位置，使用阀门夹紧装置3将阀门本体5固定，最后启动充气检测装置4对阀门本体5进行充气从而进行密封性的检测。
优选的，所述平台升降装置1包括升降支撑组件11和升降驱动组件12，所述升降支撑组件11包括第一底座板111、第二底座板112、第一支撑杆113、第二支撑杆114、支撑板115、第一空心套杆116、第二空心套杆117、第一丝杆118、第二丝杆119、第一支撑柱1191、第二支撑柱1192、第一升降架1193、第二升降架1194、L形安装台1195、安装架1196、第一斜齿轮1197、第二斜齿轮1198和旋转轴1199，所述第一空心套杆116有两个，两个所述第一空心套杆116分别对称的安装在所述检测平台2底部的一侧，所述第二空心套杆117有两个，两个所述第二空心套杆117分别对称的安装在所述检测平台2底部的另一侧，所述第一支撑杆113有两个，两个所述第一支撑杆113分别与两个所述第一空心套杆116的底部套设连接，两个所述第一支撑杆113分别与两个所述第一空心套杆116上下滑动配合，所述第二支撑杆114有两个，两个所述第二支撑杆114分别与两个所述第二空心套杆117的底部套设连接，两个所述第二支撑杆114分别与两个所述第二空心套杆117上下滑动配合，两个所述第一支撑杆113底部安装有所述第一底座板111，两个所述第二支撑杆114底部安装有所述第二底座板112，所述支撑板115有两个，每个所述第一支撑杆113与每个所述第二支撑杆114之间均安装有一个所述支撑板115，所述第一支撑柱1191安装在所述第一底座板111上且所述第一支撑柱1191位于两个所述第一支撑杆113之间，所述第二支撑柱1192安装在所述第二底座板112上且所述第二支撑柱1192位于两个所述第二支撑杆114之间，所述第一支撑柱1191与所述第一丝杆118的一端转动连接，所述第一丝杆118的另一端安装有所述第一升降架1193，并且所述第一升降架1193的两侧分别与两个所述第一空心套杆116连接，所述第二支撑柱1192与所述第二丝杆119的一端转动连接，所述第二丝杆119的另一端安装有所述第二升降架1194，并且所述第二升降架1194的两侧分别与两个所述第二空心套杆117连接，所述L形安装台1195的一侧与所述第一支撑柱1191和第二支撑柱1192的侧端连接，所述安装架1196有两个，两个所述安装架1196分别安装在所述L形安装台1195的两端，所述旋转轴1199安装在两个所述安装架1196上且旋转轴1199与两个所述安装架1196转动连接，所述第一斜齿轮1197有两个，两个所述第一斜齿轮1197分别水平安装在所述第一支撑柱1191和第二支撑柱1192的顶部，并且两个所述第一斜齿轮1197分别与所述第一丝杆118和第二丝杆119转动连接，所述第二斜齿轮1198有两个，两个所述第二斜齿轮1198分别与所述旋转轴1199的两端连接，并且两个所述第二斜齿轮1198分别与两个所述第一斜齿轮1197啮合；
所述升降驱动组件12包括皮带轮121、驱动皮带122和电机123，所述电机123位于第二底座板112的一侧，所述皮带轮121有两个，两个所述皮带轮121分别安装在所述电机123的输出端和所述旋转轴1199靠近所述电机123的一端上，所述驱动皮带122的两端分别套设在两个所述皮带轮121上；需要使用平台升降装置1时，首先启动电机123，电机123的输出端顺时针旋转通过驱动皮带122带动旋转轴1199顺时针旋转，旋转轴1199旋转带动第二斜齿轮1198顺时针旋转，第二斜齿轮1198顺时针旋转带动第一斜齿轮1197逆时针旋转，第一斜齿轮1197逆时针旋转带动第一丝杆118和第二丝杆119在第一支撑柱1191和第二支撑柱1192内向上移动，第一丝杆118和第二丝杆119向上移动从而带动第一升降架1193和第二升降架1194向上移动，第一升降架1193和第二升降架1194向上移动从而带动两个第一空心套杆116和两个第二空心套杆117向上移动，两个第一空心套杆116和两个第二空心套杆117向上移动从而带动检测平台2向上移动，实现了平台升降装置1控制检测平台2升高的效果，需要时检测平台2下降时，控制电机123输出端逆时针旋转即可，解决了控制检测平台2升降的问题。
优选的，所述检测平台2上设有凹槽21，所述凹槽21上卡装有所述可拆卸式阀门底座22，所述阀门本体5安装在所述可拆卸式阀门底座22上；可拆卸式阀门底座22可起到为阀门本体5限位的作用，在阀门本体5被阀门夹紧装置3夹紧时可起到更好地固定作用以防止阀门出现位移，同时可拆卸式阀门底座22与检测平台2之间为可拆卸式设计，当需要检测不同种类的阀门时，可以根据需要更换不同大小的可拆卸式阀门底座22，提高了本发明的实用性。
优选的，所述阀门夹紧装置3包括夹紧组件31和液压杆32，所述夹紧组件31有两个，每个夹紧装置均包括第三支撑杆311、第四支撑杆312、限位套313、扇形齿轮杆314、移动滑块315、滑槽316和夹紧抓手317，所述第三支撑杆311呈竖直设置，所述第三支撑杆311顶部安装有所述限位套313，所述扇形齿轮杆314可转动的安装在所述第三支撑杆311上且所述扇形齿轮杆314安装在所述限位套313上，所述扇形齿轮杆314的杆部的顶端与所述移动滑块315活动连接，所述移动滑块315上设有凸起的一端卡装有所述滑槽316，所述滑槽316与所述移动滑块315滑动配合，所述移动滑块315上远离凸起的一端上安装有所述夹紧抓手317，所述滑槽316上远离所述移动滑块315的一侧安装有所述第四支撑杆312且所述第四支撑杆312呈竖直设置，两个所述夹紧组件31呈对称设置且两个所述扇形齿轮杆314的齿轮端相互啮合，两个所述扇形齿轮杆314的杆部的中间位置分别与所述液压杆32的两端衔接；需要对阀门本体5进行夹紧固定时，驱动液压杆32的输出端进行收缩，液压杆32两端衔接的两个扇形齿轮杆314由于采用了啮合连接，两个扇形齿轮杆314的齿轮端转动带动两个扇形齿轮杆314的杆部同时向内侧移动，从而带动两个移动滑块315在两个滑槽316内部同时向阀门本体5方向滑移，两个移动滑块315带动两个夹紧抓手317同时向阀门本体5方向移动从而实现对阀门本体5夹紧固定的效果。
优选的，所述移动滑块315与所述夹紧抓手317内设有螺纹，所述夹紧抓手317与所述移动滑块315连接的一端设有螺纹杆3171，所述螺纹杆3171与所述移动滑块315上设有螺纹的一端连接；由于夹紧抓手317与移动滑块315采用螺纹连接，所以夹紧抓手317可从移动滑块315上拆卸，需要对不同大小的阀门进行检测时，可根据阀门的大小来更换不同的夹紧抓手317，提高了本发明的实用性。
优选的，所述充气检测装置4包括第一传气管41、第二传气管42、小型充气泵43和气压检测组件44，所述第一传气管41有两个，两个所述第一传气管41的一端分别与两个所述夹紧抓手317连接，两个所述第一传气管41的另一端分别与所述阀门本体5的两个阀门口连接，两个所述第二传气管42的一端分别与两个所述第一传气管41连接，所述小型充气泵43设置在所述阀门夹紧装置3下方，两个所述第二传气管42的另一端分别与所述小型充气泵43的两个输出端连接，所述气压检测组件44有两个，两个所述气压检测组件44分别安装在两个所述第二传气管42的一侧；
每个气压检测组件44均包括气压仪441和第三传气管442，所述气压仪441竖直设置在所述第二传气管42的一侧，所述第三传气管442的一端与所述第二传气管42连接，所述第三传气管442的另一端与所述气压仪441的检测端连接；充气检测装置4可对阀门本体5的两个阀门口分别进行密封性检测，需要对哪个阀门口进行检测时，打开小型充气泵43相对应的输出端进行充气，气体通过第二传气管42进入第一传气管41，再通过第一传气管41进入阀门口，通过转动阀门本体5上的手轮，控制阀门本体5内部气体的流量大小，再通过监测气压仪441上仪表盘所显示的数值，从而对阀门本体5的密封性进行检测。
工作原理：需要对阀门的密封性进行检测时，首先使用平台升降装置1控制检测平台2升高至高于阀门夹紧装置3的位置，将需要检测的阀门本体5放置在检测平台2上，接着使用平台升降装置1控制检测平台2下降与阀门夹紧装置3平齐的位置，使用阀门夹紧装置3将阀门本体5固定，最后启动充气检测装置4对阀门本体5进行充气从而进行密封性的检测；需要使用平台升降装置1时，首先启动电机123，电机123的输出端顺时针旋转通过驱动皮带122带动旋转轴1199顺时针旋转，旋转轴1199旋转带动第二斜齿轮1198顺时针旋转，第二斜齿轮1198顺时针旋转带动第一斜齿轮1197逆时针旋转，第一斜齿轮1197逆时针旋转带动第一丝杆118和第二丝杆119在第一支撑柱1191和第二支撑柱1192内向上移动，第一丝杆118和第二丝杆119向上移动从而带动第一升降架1193和第二升降架1194向上移动，第一升降架1193和第二升降架1194向上移动从而带动两个第一空心套杆116和两个第二空心套杆117向上移动，两个第一空心套杆116和两个第二空心套杆117向上移动从而带动检测平台2向上移动，实现了平台升降装置1控制检测平台2升高的效果，需要时检测平台2下降时，控制电机123输出端逆时针旋转即可，解决了控制检测平台2升降的问题；可拆卸式阀门底座22可起到为阀门本体5限位的作用，在阀门本体5被阀门夹紧装置3夹紧时可起到更好地固定作用以防止阀门出现位移，同时可拆卸式阀门底座22与检测平台2之间为可拆卸式设计，当需要检测不同种类的阀门时，可以根据需要更换不同大小的可拆卸式阀门底座22，提高了本发明的实用性；需要对阀门本体5进行夹紧固定时，驱动液压杆32的输出端进行收缩，液压杆32两端衔接的两个扇形齿轮杆314由于采用了啮合连接，两个扇形齿轮杆314的齿轮端转动带动两个扇形齿轮杆314的杆部同时向内侧移动，从而带动两个移动滑块315在两个滑槽316内部同时向阀门本体5方向滑移，两个移动滑块315带动两个夹紧抓手317同时向阀门本体5方向移动从而实现对阀门本体5夹紧固定的效果；由于夹紧抓手317与移动滑块315采用螺纹连接，所以夹紧抓手317可从移动滑块315上拆卸，需要对不同大小的阀门进行检测时，可根据阀门的大小来更换不同的夹紧抓手317，提高了本发明的实用性；充气检测装置4可对阀门本体5的两个阀门口分别进行密封性检测，需要对哪个阀门口进行检测时，打开小型充气泵43相对应的输出端进行充气，气体通过第二传气管42进入第一传气管41，再通过第一传气管41进入阀门口，通过转动阀门本体5上的手轮，控制阀门本体5内部气体的流量大小，再通过监测气压仪441上仪表盘所显示的数值，从而对阀门本体5的密封性进行检测。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：包括平台升降装置(1)、检测平台(2)、充气检测装置(4)、阀门本体(5)和阀门夹紧装置(3)，所述平台升降装置(1)上安装有所述检测平台(2)，所述检测平台(2)下方安装有所述充气检测装置(4)，所述检测平台(2)上方安装有所述阀门本体(5)，所述检测平台(2)的一侧安装有所述阀门夹紧装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：所述平台升降装置(1)包括升降支撑组件(11)和升降驱动组件(12)，所述升降支撑组件(11)包括第一底座板(111)、第二底座板(112)、第一支撑杆(113)、第二支撑杆(114)、支撑板(115)、第一空心套杆(116)、第二空心套杆(117)、第一丝杆(118)、第二丝杆(119)、第一支撑柱(1191)、第二支撑柱(1192)、第一升降架(1193)、第二升降架(1194)、L形安装台(1195)、安装架(1196)、第一斜齿轮(1197)、第二斜齿轮(1198)和旋转轴(1199)，所述第一空心套杆(116)有两个，两个所述第一空心套杆(116)分别对称的安装在所述检测平台(2)底部的一侧，所述第二空心套杆(117)有两个，两个所述第二空心套杆(117)分别对称的安装在所述检测平台(2)底部的另一侧，所述第一支撑杆(113)有两个，两个所述第一支撑杆(113)分别与两个所述第一空心套杆(116)的底部套设连接，两个所述第一支撑杆(113)分别与两个所述第一空心套杆(116)上下滑动配合，所述第二支撑杆(114)有两个，两个所述第二支撑杆(114)分别与两个所述第二空心套杆(117)的底部套设连接，两个所述第二支撑杆(114)分别与两个所述第二空心套杆(117)上下滑动配合，两个所述第一支撑杆(113)底部安装有所述第一底座板(111)，两个所述第二支撑杆(114)底部安装有所述第二底座板(112)，所述支撑板(115)有两个，每个所述第一支撑杆(113)与每个所述第二支撑杆(114)之间均安装有一个所述支撑板(115)，所述第一支撑柱(1191)安装在所述第一底座板(111)上且所述第一支撑柱(1191)位于两个所述第一支撑杆(113)之间，所述第二支撑柱(1192)安装在所述第二底座板(112)上且所述第二支撑柱(1192)位于两个所述第二支撑杆(114)之间，所述第一支撑柱(1191)与所述第一丝杆(118)的一端转动连接，所述第一丝杆(118)的另一端安装有所述第一升降架(1193)，并且所述第一升降架(1193)的两侧分别与两个所述第一空心套杆(116)连接，所述第二支撑柱(1192)与所述第二丝杆(119)的一端转动连接，所述第二丝杆(119)的另一端安装有所述第二升降架(1194)，并且所述第二升降架(1194)的两侧分别与两个所述第二空心套杆(117)连接，所述L形安装台(1195)的一侧与所述第一支撑柱(1191)和第二支撑柱(1192)的侧端连接，所述安装架(1196)有两个，两个所述安装架(1196)分别安装在所述L形安装台(1195)的两端，所述旋转轴(1199)安装在两个所述安装架(1196)上且旋转轴(1199)与两个所述安装架(1196)转动连接，所述第一斜齿轮(1197)有两个，两个所述第一斜齿轮(1197)分别水平安装在所述第一支撑柱(1191)和第二支撑柱(1192)的顶部，并且两个所述第一斜齿轮(1197)分别与所述第一丝杆(118)和第二丝杆(119)转动连接，所述第二斜齿轮(1198)有两个，两个所述第二斜齿轮(1198)分别与所述旋转轴(1199)的两端连接，并且两个所述第二斜齿轮(1198)分别与两个所述第一斜齿轮(1197)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：所述升降驱动组件(12)包括皮带轮(121)、驱动皮带(122)和电机(123)，所述电机(123)位于第二底座板(112)的一侧，所述皮带轮(121)有两个，两个所述皮带轮(121)分别安装在所述电机(123)的输出端和所述旋转轴(1199)靠近所述电机(123)的一端上，所述驱动皮带(122)的两端分别套设在两个所述皮带轮(121)上。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：所述检测平台(2)上设有凹槽(21)，所述凹槽(21)上卡装有所述可拆卸式阀门底座(22)，所述阀门本体(5)安装在所述可拆卸式阀门底座(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：所述阀门夹紧装置(3)包括夹紧组件(31)和液压杆(32)，所述夹紧组件(31)有两个，每个夹紧装置均包括第三支撑杆(311)、第四支撑杆(312)、限位套(313)、扇形齿轮杆(314)、移动滑块(315)、滑槽(316)和夹紧抓手(317)，所述第三支撑杆(311)呈竖直设置，所述第三支撑杆(311)顶部安装有所述限位套(313)，所述扇形齿轮杆(314)可转动的安装在所述第三支撑杆(311)上且所述扇形齿轮杆(314)安装在所述限位套(313)上，所述扇形齿轮杆(314)的杆部的顶端与所述移动滑块(315)活动连接，所述移动滑块(315)上设有凸起的一端卡装有所述滑槽(316)，所述滑槽(316)与所述移动滑块(315)滑动配合，所述移动滑块(315)上远离凸起的一端上安装有所述夹紧抓手(317)，所述滑槽(316)上远离所述移动滑块(315)的一侧安装有所述第四支撑杆(312)且所述第四支撑杆(312)呈竖直设置，两个所述夹紧组件(31)呈对称设置且两个所述扇形齿轮杆(314)的齿轮端相互啮合，两个所述扇形齿轮杆(314)的杆部的中间位置分别与所述液压杆(32)的两端衔接。
6.根据权利要求5所述的一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：所述移动滑块(315)与所述夹紧抓手(317)内设有螺纹，所述夹紧抓手(317)与所述移动滑块(315)连接的一端设有螺纹杆(3171)，所述螺纹杆(3171)与所述移动滑块(315)上设有螺纹的一端连接。
7.根据权利要求5所述的一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：所述充气检测装置(4)包括第一传气管(41)、第二传气管(42)、小型充气泵(43)和气压检测组件(44)，所述第一传气管(41)有两个，两个所述第一传气管(41)的一端分别与两个所述夹紧抓手(317)连接，两个所述第一传气管(41)的另一端分别与所述阀门本体(5)的两个阀门口连接，两个所述第二传气管(42)的一端分别与两个所述第一传气管(41)连接，所述小型充气泵(43)设置在所述阀门夹紧装置(3)下方，两个所述第二传气管(42)的另一端分别与所述小型充气泵(43)的两个输出端连接，所述气压检测组件(44)有两个，两个所述气压检测组件(44)分别安装在两个所述第二传气管(42)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种阀门生产用密封性检测装置，其特征在于：每个气压检测组件(44)均包括气压仪(441)和第三传气管(442)，所述气压仪(441)竖直设置在所述第二传气管(42)的一侧，所述第三传气管(442)的一端与所述第二传气管(42)连接，所述第三传气管(442)的另一端与所述气压仪(441)的检测端连接。
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