CN112229468A - 一种隐藏式水箱排水流量的检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐藏式水箱排水流量的检测方法及装置,包括电子秤承重装置、电子秤采集模块、PLC下位机、触摸屏人机互动层;其中电子秤承重装置包括底座、称重传感器、支撑板、支撑架、前装夹板、安装板、按压气缸、隐藏式水箱和后装夹板;本发明用电子秤承重装置及profinet实时通讯的方法来实现排水流量的检测,不但检测响应时间快,同时保证样品完整性。避免了用投入式液位传感器响应慢的问题,以及用磁致伸缩液位传感器安装不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及卫生陶瓷洁具技术领域,特别是涉及卫生陶瓷冲洗水箱隐藏式水箱排水流量的检测。
背景技术
现有的卫生洁具领域对于冲洗水箱排水流量的检测方法主要采用液位传感器来检测,通过记录液位从标记的高液位到标记的低液位的时间来计算排水流量。目前,市场上用于隐藏式水箱排水流量检测的液位传感器主要有投入式液位传感器和磁致伸缩传感器。用投入式液位传感器有结构精巧、灵活安装等优点,但是用于冲洗水箱排水流量的检测,存在响应时间慢的缺点,导致试验结果的不稳定。磁致伸缩液位传感器,响应时间快,可以满足冲洗水箱排水流量的检测,但是由于磁致伸缩液位传感器结构的问题,用于隐藏式水箱排水流量检测时,安装不便,更多时候需要在水箱上方打孔,对试验样品造成不可逆的破坏。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的缺陷,提供一种隐藏式水箱排水流量的检测方法及装置,结构简单,安装方便,不但检测响应时间快,同时保证样品完整性。避免了用投入式液位传感器响应慢的问题,以及用磁致伸缩液位传感器安装不便的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是,一种隐藏式水箱排水流量的检测装置,其特征是包括电子秤承重装置、电子秤采集模块、PLC下位机、触摸屏人机互动层;
其中电子秤承重装置包括底座、称重传感器、支撑板、支撑架、前装夹板、安装板、按压气缸、隐藏式水箱和后装夹板;称重传感器安装在底座上,每个称重传感器端部设有一个支撑板,支撑架通过支撑板安装在称重传感器上,前装夹板和后装夹板安装在支撑架上用来固定隐藏式水箱,保证使用过程中样品稳固安装不晃动,按压气缸通过安装板安装在支撑架上进行按压冲水动作,保证试验的重复性,由以上部件形成一个稳定的电子秤承重装置;
隐藏式水箱安装在电子秤承重装置上,将两个称重传感器的输出接到一个接线盒输入上,接线盒用来调整两个称重传感器的角差,接线盒输出即为电子秤承重装置的信号输出;
电子秤承重装置信号输出传送给电子秤采集模块,电子秤采集模块和PLC下位机之间通过profinet协议进行实时通讯,PLC下位机实时采集电子秤采集模块数据后,自动计算排水流量,保存计算数据,并将计算数据发送到触摸屏人机互动层,以触摸屏方式进行人机对话。
一种隐藏式水箱排水流量的检测装置的检测方法,其特征是首先将隐藏式水箱安装固定在电子秤承重装置上,按照标准测试要求,开始测试后,整个电子秤承重装置的信号输出通过放大器,将模拟信号转化为数字信号,传送给电子秤采集模块,电子秤采集模块内部进行滤波处理,将采集到的数值通过profinet标准协议传送给PLC下位机,PLC下位机实时采集电子秤采集模块数据后,进行调用转化程序块,将传输过来的数据值显示出来,PLC下位机记录电子秤正常排水的高、低值,通过记录电子秤值从标记的高位称重值到标记的低位称重值的时间来计算排水流量;触摸屏人机互动层和PLC下位机互动,触摸屏人机互动层发送要求及参数给PLC下位机,同时可将参数及计算结果显示至触摸屏上。
本发明采用电子秤承重装置及profinet实时通讯的方法来实现排水流量的检测。
本发明装置专门为隐藏式水箱设计,使用过程中不影响隐藏式水箱的排水。
与现有用液位传感器来检测的技术相比,本发明的有益效果是显而易见的,本发明填补了用称重方法来测试排水流量的空白,是对排水流量检测方法的创新。通过本发明的使用,解决了使用投入式液位传感器测试排水流量的响应太慢的问题,解决了使用磁致伸缩液位传感器对试验样品造成不可逆破坏的问题。
附图说明
图1是本发明检测方法系统原理图。
图2是本发明电子秤承重装置结构示意图。
图3是图2的侧视图。
图4是图2的俯视图。
附图标号说明:底座1、称重传感器2、支撑板3、支撑架4、前装夹板5、安装板6、按压气缸7、隐藏式水箱8、后装夹板9。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的技术方案进行详细描述。
参照图1,本发明整个系统包括电子秤承重装置、电子秤采集模块、PLC下位机和触摸屏人机互动层。采用应变片式称重传感器(要求该称重装置的采集频率350hz以上)及配套的电子秤采集模块(该模块能为PLC提供800HZ的更新速率),以及采用profinet实时通讯的方法来实现排水流量的检测。
首先将测试样品隐藏式水箱8安装固定在电子秤承重装置上,按照标准测试要求,开始测试后,整个电子秤承重装置的输出通过放大器,将模拟信号转化为数字信号,传送给电子秤采集模块,电子秤采集模块内部进行滤波处理,将采集到的数值通过profinet标准协议传送给PLC下位机,PLC下位机实时采集电子秤采集模块数据后,进行调用转化程序块,将传输过来的数据值显示出来,PLC下位机记录电子秤正常排水的高、低值,通过记录电子秤值从标记的高位称重值到标记的低位称重值的时间来计算排水流量。其中,PLC内部自动计时采用响应速度优先级最高的时间中断。触摸屏人机互动层和PLC下位机互动,触摸屏人机互动层发送要求及参数给PLC下位机,同时可将参数及计算结果显示至触摸屏上。
参照图2、图3、图4,一种电子秤承重装置,它包括试验装置底座1、两个称重传感器2、两个称重传感器支撑板3、支撑架4、前装夹板5、按压气缸安装板6、按压气缸7、隐藏式水箱8和后装夹板9。图中,称重传感器2安装在试验装置底座1上,支撑架4通过称重传感器支撑板3安装在称重传感器2上,前装夹板5和后装夹板9安装在支撑架4上用来安装固定隐藏式水箱8(样品),按压气缸7通过按压气缸安装板6安装在支撑架4上进行按压冲水动作,保证实验的重复性。两个称重传感器2的输出通过一个接线盒,两个称重传感器2的输出接到接线盒输入,接线盒用来调整两个称重传感器的角差,接线盒输出即为整个电子秤承重装置的信号输出。
以上所述,仅是本发明的优选实施方式,并非是对本发明技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,凡是基于本发明技术方法所作出的修改或变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种隐藏式水箱排水流量的检测装置,其特征是包括电子秤承重装置、电子秤采集模块、PLC下位机、触摸屏人机互动层;
其中电子秤承重装置包括底座(1)、称重传感器(2)、支撑板(3)、支撑架(4)、前装夹板(5)、安装板(6)、按压气缸(7)、隐藏式水箱(8)和后装夹板(9);称重传感器(2)安装在底座(1)上,每个称重传感器端部设有一个支撑板(3),支撑架(4)通过支撑板(3)安装在称重传感器(2)上,前装夹板(5)和后装夹板(9)安装在支撑架(4)上用来固定隐藏式水箱(8),保证使用过程中样品稳固安装不晃动,按压气缸(7)通过安装板(6)安装在支撑架(4)上进行按压冲水动作,保证试验的重复性,由以上部件构成一个稳定的电子秤承重装置;
隐藏式水箱(8)安装在电子秤承重装置上,两个称重传感器的输出接到同一个接线盒的输入上,接线盒用来调整两个称重传感器的角差,接线盒输出即为电子秤承重装置的信号输出;
电子秤承重装置的信号输出传送给电子秤采集模块,电子秤采集模块和PLC下位机之间通过profinet协议进行实时通讯,PLC下位机实时采集电子秤采集模块数据后,自动计算排水流量,保存计算数据,并将计算数据发送到触摸屏人机互动层,以触摸屏方式进行人机对话。
2.如权利要求1所述的隐藏式水箱排水流量的检测装置的检测方法,其特征是首先将隐藏式水箱安装固定在电子秤承重装置上,按照标准测试要求,开始测试后,整个电子秤承重装置的信号输出通过放大器将模拟信号转化为数字信号,传送给电子秤采集模块,电子秤采集模块内部进行滤波处理,将采集到的数值通过profinet标准协议传送给PLC下位机,PLC下位机实时采集电子秤采集模块数据后,进行调用转化程序块,将传输过来的数据值显示出来,PLC下位机记录电子秤正常排水的高、低值,通过记录电子秤值从标记的高位称重值到标记的低位称重值的时间来计算排水流量;触摸屏人机互动层和PLC下位机互动,触摸屏人机互动层发送要求及参数给PLC下位机,同时可将参数及计算结果显示至触摸屏上。
3.如权利要求2所述的隐藏式水箱排水流量的检测装置的检测方法,其特征是PLC内部自动计时采用响应速度优先级最高的时间中断。
4.如权利要求2所述的隐藏式水箱排水流量的检测装置的检测方法,其特征是称重传感器采用应变片式称重传感器,采集频率为350hz以上。
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