CN112229304A - 一种橡胶产品形状质量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种橡胶产品形状质量检测装置，涉及橡胶产品技术领域，包括同步轮；所述竖板安装在底座顶部端面上，且竖板右端呈框状结构；所述主动轴连接于竖板内部，主动轴前端位于竖板前侧；所述从动轴连接于活动牵引板内，且从动轴前端位于活动牵引板前侧；所述手轮螺杆连接于竖板右端，且手轮螺杆通过拉力表与活动牵引板相连；所述同步轮共有两处，同步带左右两端分别连接于左右两处同步轮外侧；本发明根据所需检测同步带长度，对竖板右端活动牵引板进行滑动调节，通过竖板带动从动轴前端同步轮左右移动，改变左右两处同步轮间隔距离，使同步带保持紧绷状态，更好的满足于不同长度同步带检测需求。

Description

一种橡胶产品形状质量检测装置
技术领域
本发明属于橡胶产品技术领域，更具体地说，特别涉及一种橡胶产品形状质量检测装置。
背景技术
橡胶同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合，同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，在同步带制造完毕后，需要对同步带各项数值进行检测，保障同步带出厂质量。
橡胶产品形状质量检测装置可以参考CN202420428U号专利，其主要包括用于放置待检测橡胶产品的具有仿形容置腔的检测座，所述待检测橡胶件设置于仿形容置腔内，在仿形容置腔上设有用于检测橡胶产品形状部位的检测部件，通过在检测座上设置方形容置腔，便于待检测产品的拆卸，在其内壁设置多个检测点，可同时检测出橡胶部件各个位置的合格度。
现有类似的橡胶产品形状质量检测装置在使用时，可调节效果较差，难以有效的根据同步带规格，对同步带啮合度、抗拉强度和宽窄度等各项数值进行检测作业，容易导致同步带质量产生偏差，影响同步带使用效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种橡胶产品形状质量检测装置，以解决现有类似橡胶产品形状质量检测装置在使用时，可调节效果较差，难以有效的根据同步带规格，对同步带啮合度、抗拉强度和宽窄度等各项数值进行检测作业，容易导致同步带质量产生偏差，影响同步带使用效果的问题。
本发明橡胶产品形状质量检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种橡胶产品形状质量检测装置，包括竖板、主动轴、从动轴、手轮螺杆、同步轮和L型底架；所述竖板安装在底座顶部端面上，且竖板右端呈框状结构；所述主动轴连接于竖板内部，主动轴前端位于竖板前侧；所述从动轴连接于活动牵引板内，且从动轴前端位于活动牵引板前侧；所述手轮螺杆连接于竖板右端，且手轮螺杆通过拉力表与活动牵引板相连；所述同步轮共有两处，同步带左右两端分别连接于左右两处同步轮外侧；所述L型底架通过手动螺栓与底座固定连接，且L型顶架通过手动螺栓与L型底架固定连接。
进一步的，所述主动轴转动于竖板左端内，主动轴前端与同步轮相连，同步轮转动于竖板左端前侧，从动轴转动于活动牵引板内，从动轴与同步轮相连，同步轮转动于活动牵引板前侧。
进一步的，所述主动轴后端设有一处从动带轮，从动带轮转动于竖板后侧，驱动电机安装在底座顶部左端，驱动电机后端设有一处主动带轮，主动带轮通过传动带与从动带轮传动连接。
进一步的，所述同步轮分别滑动套装在主动轴前端外侧和从动轴前端外侧，紧固螺母分别螺纹套装在主动轴前端外侧和从动轴前端外侧，两处紧固螺母内侧分别压合在两处同步轮内壁上。
进一步的，所述竖板右端上下内侧分别开设有一处滑槽，活动牵引板位于竖板右端框状结构内，活动牵引板上下两端分别设有一处滑条，活动牵引板上下两端滑条分别连接于滑槽内。
进一步的，所述竖板右端内开设有一处牵引螺孔，活动牵引板右端与拉力表相连，拉力表位于竖板右端框状结构内，手轮螺杆左端转动连接于拉力表右端内，手轮螺杆螺纹连接于竖板右端牵引螺孔内。
进一步的，所述L型底架连接于底座前端顶部，L型底架顶部外侧与L型顶架底部内侧相连，千分表安装在L型顶架顶部端面上，千分表检测端与同步带外壁相贴合。
进一步的，所述底座前端顶部设有两处下限位块，L型底架底部开设有两处下滑孔，L型底架底部下滑孔滑动连接于底座顶部下限位块外侧，L型底架底部内开设有一处下螺孔，手动螺栓螺纹连接于L型底架底部下螺孔内，手动螺栓底端压合在底座顶部端面上，L型底架顶部外侧设有两处上限位块，L型顶架底部开设有两处上滑孔，L型顶架底部上滑孔滑动连接于L型底架顶部上限位块外侧，L型顶架底部内开设有一处上螺孔，手动螺栓螺纹连接于L型顶架底部上螺孔内，手动螺栓内端压合在L型底架顶部外侧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.同步轮的设置，有利于将所需检测的同步带分别与两处同步轮相连，通过同步轮带动同步带转动运行，实现对同步带啮合度检测作业；并且配合紧固螺母的使用，可根据所需检测同步带类型，对主动轴和从动轴所连接的同步轮进行更换，并通过紧固螺母对更换完毕后同步轮进行固定，更好的满足于不同类型同步带检测需求。
2.活动牵引板的设置，有利于根据所需检测同步带长度，对竖板右端活动牵引板进行滑动调节，通过竖板带动从动轴前端同步轮左右移动，改变左右两处同步轮间隔距离，使同步带保持紧绷状态，更好的满足于不同长度同步带检测需求；并且配合拉力表和手轮螺杆的使用，可通过手轮螺杆带动拉力表向右移动，从而通过拉力表带动活动牵引板向右移动调节，对同步带施加拉力，通过拉力表对拉力数值进行显示，实现对同步带抗拉数值检测作业。
3.千分表的设置，有利于在同步轮带动同步带转动运行时，通过千分表对同步带宽窄度进行检测，实现对同步带宽窄数值检测作业；并且配合L型底架和L型顶架的使用，可根据同步带类型及宽度，对千分表所处位置进行适应性调节，并通过手动螺栓对L型底架和L型顶架进行固定，保障千分表使用时的稳定性，更好的满足于不同类型同步带宽窄度检测需求。
附图说明
图1是本发明的前侧轴视结构示意图。
图2是本发明的后侧轴视结构示意图。
图3是本发明的底座内部活动牵引板滑动调节结构示意图。
图4是本发明的主动轴与同步轮轴视连接结构示意图。
图5是本发明的主动轴与同步轮轴视拆分结构示意图。
图6是本发明的活动牵引板、拉力表和手轮螺杆轴视连接结构示意图。
图7是本发明的活动牵引板与同步轮轴视拆分结构示意图。
图8是本发明的L型底架与L型顶架轴视连接结构示意图。
图9是本发明的L型底架与L型顶架轴视拆分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、下限位块；2、竖板；201、滑槽；202、牵引螺孔；3、驱动电机；301、主动带轮；4、传动带；5、主动轴；501、从动带轮；6、活动牵引板；601、滑条；7、从动轴；8、紧固螺母；9、拉力表；10、手轮螺杆；11、同步轮；12、同步带；13、L型底架；1301、下滑孔；1302、上限位块；1303、下螺孔；14、手动螺栓；15、L型顶架；1501、上滑孔；1502、上螺孔；16、千分表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种橡胶产品形状质量检测装置，包括竖板2、主动轴5、从动轴7、手轮螺杆10、同步轮11和L型底架13；竖板2安装在底座1顶部端面上，且竖板2右端呈框状结构；主动轴5连接于竖板2内部，主动轴5前端位于竖板2前侧；从动轴7连接于活动牵引板6内，且从动轴7前端位于活动牵引板6前侧；竖板2右端上下内侧分别开设有一处滑槽201，活动牵引板6位于竖板2右端框状结构内，活动牵引板6上下两端分别设有一处滑条601，活动牵引板6上下两端滑条601分别连接于滑槽201内，可根据所需检测同步带12长度，对竖板2右端活动牵引板6进行滑动调节，通过竖板2带动从动轴7前端同步轮11左右移动，改变左右两处同步轮11间隔距离，使同步带12保持紧绷状态，更好的满足于不同长度同步带12检测需求；手轮螺杆10连接于竖板2右端，且手轮螺杆10通过拉力表9与活动牵引板6相连；同步轮11共有两处，同步带12左右两端分别连接于左右两处同步轮11外侧；L型底架13通过手动螺栓14与底座1固定连接，且L型顶架15通过手动螺栓14与L型底架13固定连接。
其中，主动轴5转动于竖板2左端内，主动轴5前端与同步轮11相连，同步轮11转动于竖板2左端前侧，从动轴7转动于活动牵引板6内，从动轴7与同步轮11相连，同步轮11转动于活动牵引板6前侧；具体作用，可将所需检测的同步带12分别与两处同步轮11相连，通过同步轮11带动同步带12转动运行，实现对同步带12啮合度检测作业。
其中，主动轴5后端设有一处从动带轮501，从动带轮501转动于竖板2后侧，驱动电机3安装在底座1顶部左端，驱动电机3后端设有一处主动带轮301，主动带轮301通过传动带4与从动带轮501传动连接；具体作用，可通过驱动电机3带动主动轴5转动，从而通过主动轴5带动同步轮11同步转动，保障同步轮11转动运行效果。
其中，同步轮11分别滑动套装在主动轴5前端外侧和从动轴7前端外侧，紧固螺母8分别螺纹套装在主动轴5前端外侧和从动轴7前端外侧，两处紧固螺母8内侧分别压合在两处同步轮11内壁上；具体作用，可根据所需检测同步带12类型，对主动轴5和从动轴7所连接的同步轮11进行更换，并通过紧固螺母8对更换完毕后同步轮11进行固定，更好的满足于不同类型同步带12检测需求。
其中，竖板2右端内开设有一处牵引螺孔202，活动牵引板6右端与拉力表9相连，拉力表9位于竖板2右端框状结构内，手轮螺杆10左端转动连接于拉力表9右端内，手轮螺杆10螺纹连接于竖板2右端牵引螺孔202内；具体作用，可通过手轮螺杆10带动拉力表9向右移动，从而通过拉力表9带动活动牵引板6向右移动调节，对同步带12施加拉力，通过拉力表9对拉力数值进行显示，实现对同步带12抗拉数值检测作业。
其中，L型底架13连接于底座1前端顶部，L型底架13顶部外侧与L型顶架15底部内侧相连，千分表16安装在L型顶架15顶部端面上，千分表16检测端与同步带12外壁相贴合；具体作用，可在同步轮11带动同步带12转动运行时，通过千分表16对同步带12宽窄度进行检测，实现对同步带12宽窄数值检测作业。
其中，底座1前端顶部设有两处下限位块101，L型底架13底部开设有两处下滑孔1301，L型底架13底部下滑孔1301滑动连接于底座1顶部下限位块101外侧，L型底架13底部内开设有一处下螺孔1303，手动螺栓14螺纹连接于L型底架13底部下螺孔1303内，手动螺栓14底端压合在底座1顶部端面上，L型底架13顶部外侧设有两处上限位块1302，L型顶架15底部开设有两处上滑孔1501，L型顶架15底部上滑孔1501滑动连接于L型底架13顶部上限位块1302外侧，L型顶架15底部内开设有一处上螺孔1502，手动螺栓14螺纹连接于L型顶架15底部上螺孔1502内，手动螺栓14内端压合在L型底架13顶部外侧；具体作用，可根据同步带12类型及宽度，对千分表16所处位置进行适应性调节，并通过手动螺栓14对L型底架13和L型顶架15进行固定，保障千分表16使用时的稳定性，更好的满足于不同类型同步带12宽窄度检测需求。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，工作人员根据所需检测同步带12类型，对主动轴5和从动轴7所连接的同步轮11进行更换，并通过紧固螺母8对更换完毕后同步轮11进行固定；接下来工作人将所需检测的同步带12分别与两处同步轮11相连，过手轮螺杆10带动拉力表9向右移动，从而通过拉力表9带动活动牵引板6向右移动调节，竖板2带动从动轴7前端同步轮11左右移动，改变左右两处同步轮11间隔距离，使同步带12保持紧绷状态，对同步带12施加拉力，通过拉力表9对拉力数值进行显示，实现对同步带12抗拉数值检测作业；而后驱动电机3带动主动轴5转动，从而通过主动轴5带动同步轮11同步转动，同步轮11带动同步带12转动运行，实现对同步带12啮合度检测作业；在同步轮11带动同步带12转动运行，工作人员根据同步带12类型及宽度，对千分表16所处位置进行适应性调节，并通过手动螺栓14对L型底架13和L型顶架15进行固定，保障千分表16使用时的稳定性，使千分表16检测端与同步带12外壁相贴合，通过千分表16对同步带12宽窄度进行检测，实现对同步带12宽窄数值检测作业。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：包括竖板(2)、主动轴(5)、从动轴(7)、手轮螺杆(10)、同步轮(11)和L型底架(13)；所述竖板(2)安装在底座(1)顶部端面上，且竖板(2)右端呈框状结构；所述主动轴(5)连接于竖板(2)内部，主动轴(5)前端位于竖板(2)前侧；所述从动轴(7)连接于活动牵引板(6)内，且从动轴(7)前端位于活动牵引板(6)前侧；所述手轮螺杆(10)连接于竖板(2)右端，且手轮螺杆(10)通过拉力表(9)与活动牵引板(6)相连；所述同步轮(11)共有两处，同步带(12)左右两端分别连接于左右两处同步轮(11)外侧；所述L型底架(13)通过手动螺栓(14)与底座(1)固定连接，且L型顶架(15)通过手动螺栓(14)与L型底架(13)固定连接。
2.如权利要求1所述橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：所述主动轴(5)转动于竖板(2)左端内，主动轴(5)前端与同步轮(11)相连，同步轮(11)转动于竖板(2)左端前侧，从动轴(7)转动于活动牵引板(6)内，从动轴(7)与同步轮(11)相连，同步轮(11)转动于活动牵引板(6)前侧。
3.如权利要求1所述橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：所述主动轴(5)后端设有一处从动带轮(501)，从动带轮(501)转动于竖板(2)后侧，驱动电机(3)安装在底座(1)顶部左端，驱动电机(3)后端设有一处主动带轮(301)，主动带轮(301)通过传动带(4)与从动带轮(501)传动连接。
4.如权利要求1所述橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：所述同步轮(11)分别滑动套装在主动轴(5)前端外侧和从动轴(7)前端外侧，紧固螺母(8)分别螺纹套装在主动轴(5)前端外侧和从动轴(7)前端外侧，两处紧固螺母(8)内侧分别压合在两处同步轮(11)内壁上。
5.如权利要求1所述橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：所述竖板(2)右端上下内侧分别开设有一处滑槽(201)，活动牵引板(6)位于竖板(2)右端框状结构内，活动牵引板(6)上下两端分别设有一处滑条(601)，活动牵引板(6)上下两端滑条(601)分别连接于滑槽(201)内。
6.如权利要求1所述橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：所述竖板(2)右端内开设有一处牵引螺孔(202)，活动牵引板(6)右端与拉力表(9)相连，拉力表(9)位于竖板(2)右端框状结构内，手轮螺杆(10)左端转动连接于拉力表(9)右端内，手轮螺杆(10)螺纹连接于竖板(2)右端牵引螺孔(202)内。
7.如权利要求1所述橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：所述L型底架(13)连接于底座(1)前端顶部，L型底架(13)顶部外侧与L型顶架(15)底部内侧相连，千分表(16)安装在L型顶架(15)顶部端面上，千分表(16)检测端与同步带(12)外壁相贴合。
8.如权利要求1所述橡胶产品形状质量检测装置，其特征在于：所述底座(1)前端顶部设有两处下限位块(101)，L型底架(13)底部开设有两处下滑孔(1301)，L型底架(13)底部下滑孔(1301)滑动连接于底座(1)顶部下限位块(101)外侧，L型底架(13)底部内开设有一处下螺孔(1303)，手动螺栓(14)螺纹连接于L型底架(13)底部下螺孔(1303)内，手动螺栓(14)底端压合在底座(1)顶部端面上，L型底架(13)顶部外侧设有两处上限位块(1302)，L型顶架(15)底部开设有两处上滑孔(1501)，L型顶架(15)底部上滑孔(1501)滑动连接于L型底架(13)顶部上限位块(1302)外侧，L型顶架(15)底部内开设有一处上螺孔(1502)，手动螺栓(14)螺纹连接于L型顶架(15)底部上螺孔(1502)内，手动螺栓(14)内端压合在L型底架(13)顶部外侧。
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