CN112229155B - 一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备，具体涉及丙烯画颜料生产设备领域，包括加工罐，所述加工罐底部设有加热机构，所述加工罐与加热机构之间设有导流管。本发明通过加工罐与水浴炉的配合使用，加热器工作对蓄水腔内水加热，生产水蒸汽对罐体和通热管进行加热，采用水浴加热的方式进行颜料的烘腾干燥，气压差推动板体沿转向柱在转向槽内转动，过多的水蒸汽经散气槽排离罐体，待水蒸汽产生量不足，在转向扭簧回弹力作用下带动盖板复位，采用水浴蒸汽烘腾的方式，代替传统的风流干燥的方式，避免气流的干扰造成纳米颜料的损耗，同样避免了因该方式造成生产环境的污染增加使用者的清理工作量，同样保证了对丙烯画颜料的良好的干燥效果。

Description

一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备

技术领域

本发明涉及丙烯画颜料生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备。

背景技术

丙烯颜料属于人工合成的聚合颜料，是颜料粉调和丙烯酸乳胶制成的。丙烯酸乳胶亦称丙烯树脂聚化乳胶。丙烯树脂有许多种，如甲基丙烯酸树脂等，因此，丙烯颜料也有很多种类。国外颜料生产厂家已生产出丙烯系列产品，如亚光丙烯颜料、半亚光丙烯颜料和有光泽丙烯颜料以及丙烯亚光油、上光油、塑型软膏等等。丙烯颜料一种绘画颜料，由溶解于矿物油精中的聚甲基丙烯酸甲酯(见ACRYLIC RESIN)所制成的分散性颜料，有时称它们为纯丙烯颜料或可塑颜料，以区别于含有丙烯和其他水溶性树脂所制成的聚合颜料。丙烯颜料不会发黄且速干，很容易用矿物酒精或松节油洗掉，这些特点使它们适用于绘画保存工作中的补画(INPAINTING)，用以修补损毁或遭到涂抹的部分。添加了增塑剂(PLASTICIZER)的管装丙稀颜料，类似的还有一种不溶于松节油和矿物酒精，称为马格纳上光油的特殊乙烯基树脂(vinyl-resin)溶剂。由于马格纳上光油具有丙稀颜料易溶以致无法反复涂绘的特点，所以亦可作为隔层油(ISOLATING VARNISH)使用，在油画中也能发挥相同作用。

现有的纳米清洁丙烯画颜料在生产过程中，因丙烯颜料与水良好的溶解度，故此在存储过程中应保持良好的干燥环境，以避免在存储过程中发生变质，而现有的干燥方式多采用通风干燥的方式进行，但纳米级的丙烯颜料颗粒状极小，在干燥过程中容易造成部分颜料由风带离，不仅造成颜料的损耗，还会造成加工场地的环境污染。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备，本发明所要解决的技术问题是：如何解决现有技术中颜料生产过程中容易发生的损耗及环境污染问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备，包括加工罐，所述加工罐底部设有加热机构，所述加工罐与加热机构之间设有导流管；

所述加工罐包括罐体，所述罐体底部均匀固定设有多个通热管，所述罐体内腔顶部均匀固定设有多组遮挡板，每组遮挡板均设置为两块且对称分布，所述对称分布的遮挡板临近端纵向开设有散气槽，所述散气槽两侧均开设有转向槽，所述散气槽内部设有盖板，所述盖板两端与散气槽内壁之间固定设有转向扭簧；

所述盖板包括板体，所述板体两端均固定设有转向柱，所述板体两端一侧均固定设有密封垫；

所述加热机构包括水浴炉，所述水浴炉内部设有加热器，所述水浴炉内部设有蓄水腔，所述水浴炉顶部与罐体连接处设有连接槽，所述水浴炉与导流管连接处设有通孔，所述连接槽两侧均匀开设有多个散气减压孔，所述散气减压孔和通孔均贯穿水浴炉与蓄水腔相连，所述水浴炉侧壁固定设有两个导水管；

所述导流管包括回流管和多根分流支管，所述分流支管一端与回流管固定连接，所述分流支管另一端与罐体内腔相连。

在一个优选地实施方式中，所述罐体外壁与导流管连接处设有分流孔，所述分流孔贯穿罐体与罐体内腔相连，且分流孔均倾斜设置，所述罐体外壁设有两个物料放置口，两个所述物料放置口包括放料口和排料口，所述放料口和排料口位置均设置有门板，所述门板上设有门锁。

在一个优选地实施方式中，两个所述导水管包括补水管和排水管，所述补水管和排水管上均设有控制阀，所述补水管和排水管均贯穿水浴炉与蓄水腔相连。

在一个优选地实施方式中，所述多根分流支管与分流孔位置一一对位设置，所述分流支管均倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述连接槽内径与罐体外径相等且固定连接，所述蓄水腔与通热管内腔相连，所述通热管设置为圆锥状，多根所述通热管沿罐体底面中心点呈圆形阵列分布。

在一个优选地实施方式中，所述罐体和通热管均由黄铜材料制成，所述遮挡板截面形状设置为半圆状，所述遮挡板外沿与罐体内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封垫由橡胶材料制成，所述板体宽度与散气槽宽度相适配，所述板体经转向柱在转向槽内转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述转向扭簧一端与转向柱固定连接，所述转向扭簧另一端与散气槽内壁固定连接，所述水浴炉、导流管和转向扭簧均由不锈钢材料制成。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过加工罐与水浴炉的配合使用，加热器工作对蓄水腔内水加热，生产水蒸汽对罐体和通热管进行加热，采用水浴加热的方式进行颜料的烘腾干燥，气压差推动板体沿转向柱在转向槽内转动，板体失去对散气槽的密封效果，过多的水蒸汽经散气槽排离罐体，待水蒸汽产生量不足，在转向扭簧回弹力作用下带动盖板复位，采用水浴蒸汽烘腾的方式，代替传统的风流干燥的方式，避免气流的干扰造成纳米颜料的损耗，同样避免了因该方式造成生产环境的污染增加使用者的清理工作量，同样保证了对丙烯画颜料的良好的干燥效果；

2、本发明通过设有导流管，水蒸汽经散气槽排离罐体内腔后，部分水蒸汽液化成水滴聚集到倾斜的遮挡板与罐体内壁之间形成的空腔，后经分流支管由回流管输送回蓄水腔，一方面可保证使用过程中对蓄水腔中水量的自主补充，另一方面可将液化后的水珠排离罐体，降低使用者的自主清理难度，待干燥工作完成后，使用者仅需由排水管将蓄水腔内的剩余水排离，避免长时间使用造成的茶碱堆积问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中A部结构放大图。

图3为本发明的图1中B部结构放大图。

图4为本发明的盖板结构示意图。

图5为本发明的遮挡板结构示意图。

图6为本发明的加工罐结构示意图。

图7为本发明的加热机构结构示意图。

附图标记为：1加工罐、11罐体、12通热管、13遮挡板、14散气槽、15转向槽、16盖板、161板体、162转向柱、163密封垫、17转向扭簧、18分流孔、19物料放置口、2加热机构、21水浴炉、22加热器、23蓄水腔、24连接槽、25通孔、26散气减压孔、27导水管、3导流管、31回流管、32分流支管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备，包括加工罐1，所述加工罐1底部设有加热机构2，所述加工罐1与加热机构2之间设有导流管3；

所述加工罐1包括罐体11，所述罐体11底部均匀固定设有多个通热管12，所述罐体11内腔顶部均匀固定设有多组遮挡板13，每组遮挡板13均设置为两块且对称分布，所述对称分布的遮挡板13临近端纵向开设有散气槽14，所述散气槽14两侧均开设有转向槽15，所述散气槽14内部设有盖板16，所述盖板16两端与散气槽14内壁之间固定设有转向扭簧17；

所述盖板16包括板体161，所述板体161两端均固定设有转向柱162，所述板体161两端一侧均固定设有密封垫163；

所述加热机构2包括水浴炉21，所述水浴炉21内部设有加热器22，所述水浴炉21内部设有蓄水腔23，所述水浴炉21顶部与罐体11连接处设有连接槽24，所述水浴炉21与导流管3连接处设有通孔25，所述连接槽24两侧均匀开设有多个散气减压孔26，所述散气减压孔26和通孔25均贯穿水浴炉21与蓄水腔23相连，所述水浴炉21侧壁固定设有两个导水管27。

所述连接槽24内径与罐体11外径相等且固定连接，所述蓄水腔23与通热管12内腔相连，所述通热管12设置为圆锥状，多根所述通热管12沿罐体11底面中心点呈圆形阵列分布，所述罐体11和通热管12均由黄铜材料制成，所述遮挡板13截面形状设置为半圆状，所述遮挡板13外沿与罐体11内壁固定连接，所述密封垫163由橡胶材料制成，所述板体161宽度与散气槽14宽度相适配，所述板体161经转向柱162在转向槽15内转动连接，所述转向扭簧17一端与转向柱162固定连接，所述转向扭簧17另一端与散气槽14内壁固定连接，所述水浴炉21、导流管3和转向扭簧17均由不锈钢材料制成。

如图1-7所示的，实施方式具体为：开始干燥工作前，使用者可先开启放料口的门板，将待加工的丙烯画颜料由放料口放入罐体11内腔，随后随后关闭门板，经补水管向蓄水腔23加入水，加热器22工作对蓄水腔23内水加热，生产水蒸汽对罐体11和通热管12进行加热，采用水浴加热的方式进行颜料的烘腾干燥，通热管12可增大与颜料间的接触面积，可得到更佳的烘腾干燥效果，烘腾将颜料中多余的水份吸热蒸发，罐体11内水蒸汽浓度的增加，增大了罐体11内气压强度，与罐体11外界形成气压差，气压差推动板体161沿转向柱162在转向槽15内转动，板体161失去对散气槽14的密封效果，过多的水蒸汽经散气槽14排离罐体11，待水蒸汽产生量不足，在转向扭簧17回弹力作用下带动盖板16复位，板体161两侧的密封垫163可保证盖板16与散气槽14之间的密封度，避免外部潮湿空气再度回流到罐体11内腔中造成染料的二次受潮，期间蓄水腔23内蒸汽量的增加，可由散气减压孔26与外界进行空气交换，避免蓄水腔23内水蒸气压过大造成水浴炉21损坏影响干燥工作的正常进行，采用水浴蒸汽烘腾的方式，代替传统的风流干燥的方式，避免气流的干扰造成纳米颜料的损耗，同样避免了因该方式造成生产环境的污染增加使用者的清理工作量，同样保证了对丙烯画颜料的良好的干燥效果。

所述导流管3包括回流管31和多根分流支管32，所述分流支管32一端与回流管31固定连接，所述分流支管32另一端与罐体11内腔相连，所述罐体11外壁与导流管3连接处设有分流孔18，所述分流孔18贯穿罐体11与罐体11内腔相连，且分流孔18均倾斜设置，所述罐体11外壁设有两个物料放置口19，两个所述物料放置口19包括放料口和排料口，所述放料口和排料口位置均设置有门板，所述门板上设有门锁，两个所述导水管27包括补水管和排水管，所述补水管和排水管上均设有控制阀，所述补水管和排水管均贯穿水浴炉21与蓄水腔23相连，所述多根分流支管32与分流孔18位置一一对位设置，所述分流支管32均倾斜设置；

如图1-3和图6-7所示的，实施方式具体为：水蒸汽经散气槽14排离罐体11内腔后，部分水蒸汽液化成水滴聚集到倾斜的遮挡板13与罐体11内壁之间形成的空腔，后经分流支管32由回流管31输送回蓄水腔23，一方面可保证使用过程中对蓄水腔23中水量的自主补充，另一方面可将液化后的水珠排离罐体11，降低使用者的自主清理难度，待干燥工作完成后，使用者仅需由排水管将蓄水腔23内的剩余水排离，避免长时间使用造成的茶碱堆积问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备，包括加工罐（1），其特征在于：所述加工罐（1）底部设有加热机构（2），所述加工罐（1）与加热机构（2）之间设有导流管（3）；

所述加工罐（1）包括罐体（11），所述罐体（11）底部均匀固定设有多个通热管（12），所述罐体（11）内腔顶部均匀固定设有多组遮挡板（13），每组遮挡板（13）均设置为两块且对称分布，所述对称分布的遮挡板（13）临近端纵向开设有散气槽（14），所述散气槽（14）两侧均开设有转向槽（15），所述散气槽（14）内部设有盖板（16），所述盖板（16）两端与散气槽（14）内壁之间固定设有转向扭簧（17）；

所述盖板（16）包括板体（161），所述板体（161）两端均固定设有转向柱（162），所述板体（161）两端一侧均固定设有密封垫（163）；

所述加热机构（2）包括水浴炉（21），所述水浴炉（21）内部设有加热器（22），所述水浴炉（21）内部设有蓄水腔（23），所述水浴炉（21）顶部与罐体（11）连接处设有连接槽（24），所述水浴炉（21）与导流管（3）连接处设有通孔（25），所述连接槽（24）两侧均匀开设有多个散气减压孔（26），所述散气减压孔（26）和通孔（25）均贯穿水浴炉（21）与蓄水腔（23）相连，所述水浴炉（21）侧壁固定设有两个导水管（27）；

所述导流管（3）包括回流管（31）和多根分流支管（32），所述分流支管（32）一端与回流管（31）固定连接，所述分流支管（32）另一端与罐体（11）内腔相连；

两个所述导水管（27）包括补水管和排水管，所述补水管和排水管上均设有控制阀，所述补水管和排水管均贯穿水浴炉（21）与蓄水腔（23）相连；

所述罐体（11）外壁与导流管（3）连接处设有分流孔（18），所述分流孔（18）贯穿罐体（11）与罐体（11）内腔相连，且分流孔（18）均倾斜设置，所述多根分流支管（32）与分流孔（18）位置一一对位设置，所述分流支管（32）均倾斜设置；

所述连接槽（24）内径与罐体（11）外径相等且固定连接，所述蓄水腔（23）与通热管（12）内腔相连，所述通热管（12）设置为圆锥状，多根所述通热管（12）沿罐体（11）底面中心点呈圆形阵列分布；

所述罐体（11）和通热管（12）均由黄铜材料制成，所述遮挡板（13）截面形状设置为半圆状，所述遮挡板（13）外沿与罐体（11）内壁固定连接；

所述密封垫（163）由橡胶材料制成，所述板体（161）宽度与散气槽（14）宽度相适配，所述板体（161）经转向柱（162）在转向槽（15）内转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备，其特征在于：所述罐体（11）外壁设有两个物料放置口（19），两个所述物料放置口（19）包括放料口和排料口，所述放料口和排料口位置均设置有门板，所述门板上设有门锁。

3.根据权利要求1所述的一种纳米清洁丙烯画颜料生产设备，其特征在于：所述转向扭簧（17）一端与转向柱（162）固定连接，所述转向扭簧（17）另一端与散气槽（14）内壁固定连接，所述水浴炉（21）、导流管（3）和转向扭簧（17）均由不锈钢材料制成。

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