CN207439060U - 一种用于无机颜料生产的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无机颜料生产的干燥设备,涉及无机颜料生产技术领域。该用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体,所述箱体的顶部设置有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿箱体的顶部并固定连接有第一联轴器,所述第一电机的输出轴通过第一联轴器固定连接有主动杆,且主动杆位于箱体的内部,所述主动杆上套接有固定套。该用于无机颜料生产的干燥设备,通过在箱体内设置集气管,以及通气孔和排气管的配合设置,能够使该干燥设备在工作过程中产生的水蒸气可通过通气孔进入集气管内,通过设置出料管和阀门,以及进料管和进料阀的配合设置,能够使工作人员通过人为操作的方式控制该干燥设备的进料以及出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机颜料生产技术领域,具体为一种用于无机颜料生产的干燥设备。
背景技术
无机颜料是主要成分为无机物的颜料,几乎所有的无机颜料都是化合物,常常是复杂的混合物,在其中金属是分子中的一部份,随着全球经济的复苏,国内外建筑建材、涂料油漆、塑料和油墨等行业出现了快速增长,无机颜料的需求量也迅速增加,随着涂料行业快速发展,作为其主要原材料之一无机颜料得到了长足发展,其中以钛白粉、氧化铁所占比重最大。
无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料,一般纯度较低,色泽较暗,但价格低廉,广泛用于涂料、塑料、合成纤维、橡胶、建筑材料、文教用品、绘画颜料、油墨、纸张、玻璃、搪瓷和陶瓷等工业生产部门。
在现有无机颜料生产过程中使用的干燥设备多数干燥效果较差,极大地影响到了颜料干燥效果,同时延长了颜料干燥所要花费的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于无机颜料生产的干燥设备,解决了多数用于无机颜料生产的干燥设备干燥效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体,所述箱体的顶部设置有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿箱体的顶部并固定连接有第一联轴器,所述第一电机的输出轴通过第一联轴器固定连接有主动杆,且主动杆位于箱体的内部,所述主动杆上套接有固定套,且固定套的两侧均固定连接有转杆,所述转杆远离固定套的一端均固定连接有从动杆,且从动杆与主动杆的侧表面均设置有加热网,所述箱体的内壁顶部固定连接有两个连接块,且两个连接块的底部与集气管的顶部固定连接,所述集气管的底部开设有与集气管内腔连通的通气孔,且集气管的一侧与排气管的一端连通,所述排气管的另一端贯穿箱体的一侧并与箱体的外部连通,所述箱体的一侧设置有第二电机,且第二电机的输出轴贯穿箱体的侧表面并固定连接有第二联轴器,所述第二电机的输出轴通过第二联轴器与转轴的一端固定连接,且转轴与箱体内壁一侧的直角处设置有密封套,所述箱体内壁相对密封套的一侧设置有球轴,所述转轴远离密封套的一端插接在球轴内,且转轴上套接有转板,所述转板上设置有加热片,所述箱体的底部与出料管的一端连通,且出料管上设置有阀门。
优选的,所述主动杆与从动杆平行,且主动杆与从动杆均与箱体的内壁平行。
优选的,所述固定套套接在主动杆靠近第一联轴器的一端上,且主动杆与从动杆均位于转板的上方。
优选的,所述集气管的形状为环形,且集气管位于固定套的上方。
优选的,所述密封套套接在转轴上,且密封套的一侧与箱体的内壁一侧紧密贴合。
优选的,所述箱体的一侧顶部设置有进料管,且进料管上设置有进料阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于无机颜料生产的干燥设备。具备以下
有益效果:
(1)、该用于无机颜料生产的干燥设备,通过设置第一电机、第一联轴器、主动杆、固定套、转杆、从动杆和加热网,以及第二电机、第二联轴器、转轴、转板和加热片的配合设置,达到了该用于无机颜料生产的干燥设备干燥效果好的特点,从而极大的提高了颜料的干燥效率,同时能够有效减少颜料干燥所要花费的时间。
(2)、该用于无机颜料生产的干燥设备,通过在箱体内设置集气管,以及通气孔和排气管的配合设置,能够使该干燥设备在工作过程中产生的水蒸气可通过通气孔进入集气管内,从而经由排气管排放至箱体的外部,从而极大地保证了在工作过程中箱体的内外压力差不会过大,从而能够有效保证该干燥设备的正常工作。
(3)、该用于无机颜料生产的干燥设备,通过设置出料管和阀门,以及进料管和进料阀的配合设置,能够使工作人员通过人为操作的方式控制该干燥设备的进料以及出料,极大地方便了工作人员的使用,同时可在该干燥设备工作或非工作状态时进行打开或闭合,从而极大的提高了该干燥设备的结构设计合理性。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型集气管的俯视图。
图中:1箱体、2第一电机、3第一联轴器、4主动杆、5固定套、6转杆、7从动杆、8加热网、9连接块、10集气管、11通气孔、12排气管、13第二电机、14第二联轴器、15转轴、16密封套、17球轴、18转板、19加热片、20出料管、21阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体1,箱体1的顶部设置有第一电机2,且第一电机2的输出轴贯穿箱体1的顶部并固定连接有第一联轴器3,第一电机2的输出轴通过第一联轴器3固定连接有主动杆4,且主动杆4位于箱体1的内部,通过在第一电机2输出轴与主动杆4的连接处设置第一联轴器3,能够有效提高主动杆4与第一电机2输出轴的紧密连接性,从而有效保证了该干燥设备的结构稳定性,主动杆4上套接有固定套5,且固定套5的两侧均固定连接有转杆6,转杆6远离固定套5的一端均固定连接有从动杆7,主动杆4与从动杆7平行,主动杆4与从动杆7均与箱体1的内壁平行,且从动杆7与主动杆4的侧表面均设置有加热网8,通过这样的结构设计,能够使主动杆4在通过第一电机2带动时联动从动杆7,从而对箱体1内的颜料进行搅拌,同时配合加热网8的加热,达到了均匀干燥颜料的效果,从而极大的保证了颜料的干燥程度,箱体1的内壁顶部固定连接有两个连接块9,且两个连接块9的底部与集气管10的顶部固定连接,集气管10的形状为环形,且集气管10位于固定套5的上方,集气管10的底部开设有与集气管10内腔连通的通气孔11,通过这样的位置设计,能够使颜料在加热过程中产生的水蒸气通过密度积攒于箱体1的内壁顶部,从而使水蒸气可通过通气孔11进入集气管10内,且集气管10的一侧与排气管12的一端连通,排气管12的另一端贯穿箱体1的一侧并与箱体1的外部连通,通过在箱体1内设置集气管10,以及通气孔11和排气管12的配合设置,能够使该干燥设备在工作过程中产生的水蒸气可通过通气孔11进入集气管10内,从而经由排气管12排放至箱体1的外部,从而极大地保证了在工作过程中箱体1的内外压力差不会过大,从而能够有效保证该干燥设备的正常工作,能够有效避免箱体1内的压力过大从而导致箱体1爆裂的情况出现,从而极大地保障了工作人员的生命安全,箱体1的一侧设置有第二电机13,且第二电机13的输出轴贯穿箱体1的侧表面并固定连接有第二联轴器14,第二电机13的输出轴通过第二联轴器14与转轴15的一端固定连接,通过这样的结构设计,能够有效提高转轴15与第二电机13输出轴的连接稳固性,从而有效提高了该干燥设备的结构稳定性,且转轴15与箱体1内壁一侧的直角处设置有密封套16,密封套16套接在转轴15上,且密封套16的一侧与箱体1的内壁一侧紧密贴合,通过这样的结构设计,能够有效避免颜料通过转轴15与箱体1连接处的缝隙泄漏的情况出现,从而使该干燥设备具有良好的密封性,极大的提高了该干燥设备的市场推广性,箱体1内壁相对密封套16的一侧设置有球轴17,转轴15远离密封套16的一端插接在球轴17内,通过这样的结构设计,从而使转轴15的一端与箱体1的内壁活动连接,从而使转轴15可通过第二电机13的输出轴带动在箱体1内转动,且转轴15上套接有转板18,固定套5套接在主动杆4靠近第一联轴器3的一端上,且主动杆4与从动杆7均位于转板18的上方,转板18上设置有加热片19,通过这样的结构设计,能够使转板18搅动处于箱体1内靠近底部的部分,从而极大的提高了颜料的干燥程度,能够有效保证该干燥设备的干燥效果,通过设置第一电机2、第一联轴器3、主动杆4、固定套5、转杆6、从动杆7和加热网8,以及第二电机13、第二联轴器14、转轴15、转板18和加热片19的配合设置,达到了该用于无机颜料生产的干燥设备干燥效果好的特点,从而极大的提高了颜料的干燥效率,同时能够有效减少颜料干燥所要花费的时间,箱体1的底部与出料管20的一端连通,且出料管20上设置有阀门21,箱体1的一侧顶部设置有进料管,且进料管上设置有进料阀,通过设置出料管20和阀门21,以及进料管和进料阀的配合设置,能够使工作人员通过人为操作的方式控制该干燥设备的进料以及出料,极大地方便了工作人员的使用,同时可在该干燥设备工作或非工作状态时进行打开或闭合,从而极大的提高了该干燥设备的结构设计合理性。
该用于无机颜料生产的干燥设备工作时,通过第一电机2运作,从而通过第一联轴器3带动主动杆4转动,从而使转杆6带动从动杆7转动,从而使主动杆4与从动杆7上的加热网8对颜料进行加热,通过第二电机13运作,从而使第二联轴器14带动转轴15转动,从而使转板18通过加热片19对颜料进行加热,从而达到了该用于无机颜料生产的干燥设备干燥效果好的特点。
综上可得,该用于无机颜料生产的干燥设备,通过设置第一电机2、第一联轴器3、主动杆4、固定套5、转杆6、从动杆7和加热网8,以及第二电机13、第二联轴器14、转轴15、转板18和加热片19的配合设置,达到了该用于无机颜料生产的干燥设备干燥效果好的特点,极大的提高了颜料的干燥效率,同时能够减少颜料干燥所要花费的时间。
同时,通过在箱体1内设置集气管10,以及通气孔11和排气管12的配合设置,能够使该干燥设备在工作过程中产生的水蒸气可通过通气孔11进入集气管10内,从而经由排气管12排放至箱体1的外部,极大地保证了在工作过程中箱体1的内外压力差不会过大,能够有效保证该干燥设备的正常工作。
同时,通过设置出料管20和阀门21,以及进料管和进料阀的配合设置,能够使工作人员通过人为操作的方式控制该干燥设备的进料以及出料,极大地方便了工作人员的使用,同时可在该干燥设备工作或非工作状态时进行打开或闭合,极大的提高了该干燥设备的结构设计合理性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有第一电机(2),且第一电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)的顶部并固定连接有第一联轴器(3),所述第一电机(2)的输出轴通过第一联轴器(3)固定连接有主动杆(4),且主动杆(4)位于箱体(1)的内部,所述主动杆(4)上套接有固定套(5),且固定套(5)的两侧均固定连接有转杆(6),所述转杆(6)远离固定套(5)的一端均固定连接有从动杆(7),且从动杆(7)与主动杆(4)的侧表面均设置有加热网(8),所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有两个连接块(9),且两个连接块(9)的底部与集气管(10)的顶部固定连接,所述集气管(10)的底部开设有与集气管(10)内腔连通的通气孔(11),且集气管(10)的一侧与排气管(12)的一端连通,所述排气管(12)的另一端贯穿箱体(1)的一侧并与箱体(1)的外部连通,所述箱体(1)的一侧设置有第二电机(13),且第二电机(13)的输出轴贯穿箱体(1)的侧表面并固定连接有第二联轴器(14),所述第二电机(13)的输出轴通过第二联轴器(14)与转轴(15)的一端固定连接,且转轴(15)与箱体(1)内壁一侧的直角处设置有密封套(16),所述箱体(1)内壁相对密封套(16)的一侧设置有球轴(17),所述转轴(15)远离密封套(16)的一端插接在球轴(17)内,且转轴(15)上套接有转板(18),所述转板(18)上设置有加热片(19),所述箱体(1)的底部与出料管(20)的一端连通,且出料管(20)上设置有阀门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料生产的干燥设备,其特征在于:所述主动杆(4)与从动杆(7)平行,且主动杆(4)与从动杆(7)均与箱体(1)的内壁平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料生产的干燥设备,其特征在于:所述固定套(5)套接在主动杆(4)靠近第一联轴器(3)的一端上,且主动杆(4)与从动杆(7)均位于转板(18)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料生产的干燥设备,其特征在于:所述集气管(10)的形状为环形,且集气管(10)位于固定套(5)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料生产的干燥设备,其特征在于:所述密封套(16)套接在转轴(15)上,且密封套(16)的一侧与箱体(1)的内壁一侧紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料生产的干燥设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧顶部设置有进料管,且进料管上设置有进料阀。
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CN109059467A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-21 | 安徽华瑞医药技术开发有限公司 | 一种中药材均匀烘干装置 |
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