CN112229109A - 一种双向过滤器及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向过滤器及其工作方法，涉及过滤器技术领域。本发明包括过滤筒、安装在过滤筒两端的分流端盖；分流端盖内安装两个流向相反的阀芯；过滤筒内壁中部固定有隔离栅；过滤筒两端内壁分别安装有一个滤芯，且两个滤芯中心对称设置；分流端盖包括罩设在过滤筒端部的圆盖；圆盖端部同轴设置贯穿固定有连接管；连接管内壁固定有过轴线的隔离板；连接管与圆盖的连接端部内壁固定有支撑台；阀芯插接安装在连接管内壁与隔离板之间。本发明通过过滤筒、分流端盖、阀芯、隔离栅和滤芯的组合对制冷剂进行双向过滤，整体结构合理简单，模块化安装制造成本低，双向过滤杂质暂存，稳定可靠。

Description

一种双向过滤器及其工作方法

技术领域

本发明属于过滤器技术领域，特别是涉及一种双向过滤器及其工作方法。

背景技术

双向干燥过滤器具有吸收水分、残酸以及过滤的功能，主要使用于热泵系统中有双向流通要求的回路中，特别适用于内部杂质含量要求较高的制冷系统内，可以过滤制冷系统管路中的杂质并使杂质锁在过滤器的内部。

在现有的技术方案中由于双向干燥过滤器的结构设计决定了制冷剂进入过滤器以后按特定的路线流通，制冷剂在产品内部仅经过一次筛网和一次过滤片，过滤的精度不够高，不能完全锁住杂质，部分杂质仍会流出过滤器，进入制冷系统内，而且滤除杂质的总量较少，过滤能力不足。

申请号为201110048348.4的发明创造公开了一种双向干燥过滤器，包括筒体(7)，以及位于所述筒体(7)内部的过滤芯(6)，所述过滤芯(6)的两端均设有过滤片，其特征在于，还包括定位于所述筒体(7)与所述过滤芯(6)之间的至少一片中间过滤片(5)。该发明所提供的双向干燥过滤器包括中间过滤片(5)，则当制冷剂进入筒体时，制冷剂由中间过滤片(5)过滤后流入过滤芯(6)，经过过滤芯(6)干燥后，由过滤芯(6)的中心孔流向端部的过滤片，再次过滤后，流出过滤器。因此，该结构的双向干燥过滤器使制冷剂经过两次过滤片，可以提高过滤器过滤能力和过滤精度；此外，中间过滤片可以对过滤芯起到防护的作用，从而延长过滤芯的使用寿命。已经公开的双向干燥过滤器在原有的过滤器基础上增加过滤片，提高过滤精度，但是该结构双向流通的路径基本相同，在高速的制冷剂经过时会反冲已经滤下的杂质，杂质脱离后再次进入到管道，整体多滤渣的存储提升有限不能解决问题。

因此本申请文件提供了一种双向过滤器，利用不同的方向不同流速的阀芯双向分流、内部的两个滤芯对滤渣进行过滤存储，整体稳定可靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双向过滤器及其工作方法，通过过滤筒、分流端盖、阀芯、隔离栅和滤芯的组合对制冷剂进行双向过滤，整体结构合理简单，模块化安装制造成本低，双向过滤杂质暂存，稳定可靠，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种双向过滤器及其工作方法，包括过滤筒、安装在过滤筒两端的分流端盖；所述分流端盖内安装两个流向相反的阀芯；所述过滤筒内壁中部固定有隔离栅；所述过滤筒两端内壁分别安装有一个滤芯，且两个所述滤芯中心对称设置；所述分流端盖包括罩设在过滤筒端部的圆盖；所述圆盖端部同轴设置贯穿固定有连接管；所述连接管内壁固定有过轴线的隔离板；所述连接管与圆盖的连接端部内壁固定有支撑台；所述阀芯插接安装在连接管内壁与隔离板之间；两端所述分流端盖内同轴线方向设置的两个所述阀芯流通方向相同。

进一步地，所述连接管内壁位于隔离板两侧固定两个对称设置的半圆环板。

进一步地，所述支撑台横截面为等腰梯形结构；所述支撑台两个侧面均开设弧形导流槽。

进一步地，所述阀芯为半圆柱结构；所述阀芯的侧平面开有连通阀芯两端的特斯拉阀导流腔；所述特斯拉阀导流腔单向快速导通。

进一步地，所述隔离栅包括同轴内外设置的第一圆环、第二圆环；所述第一圆环与第二圆环通过圆周阵列的八个支撑板与过滤筒内壁连接。

进一步地，所述滤芯为圆柱体结构；所述滤芯一半部端面开设半圆槽；所述半圆槽内平面与内圆弧面间设置多个平行设置的分隔板；所述滤芯另一半部的圆弧面沿轴向均布开设半圆柱槽口。

进一步地，所述半圆柱槽口内安装干燥芯。

一种双向过滤器的工作方法，包括如下步骤：

S001由右至左的压差过滤，制冷剂从右端分流端盖接入，上下两侧的阀芯上侧快速导通，下侧阀芯阻滞，制冷剂从上侧的阀芯进入到过滤筒内，制冷剂先进入到右侧滤芯的半圆槽内，制冷剂中的杂质被分隔板隔离在不同层，制冷剂穿过右侧滤芯过滤，制冷剂的主要部分接着穿过隔离栅至左侧的滤芯，制冷剂在左侧滤芯中依次穿过实体部分和中间的半圆柱槽口，最后从左侧上方的阀芯排出；

S002由左至右的压差过滤，制冷剂从左端分流端盖接入，上下两侧的阀芯下侧快速导通，上侧阀芯阻滞，制冷剂从下侧的阀芯进入到过滤筒内，制冷剂先进入到左侧滤芯的半圆槽内，制冷剂中的杂质被分隔板隔离在不同层，制冷剂穿过左侧滤芯过滤，制冷剂的主要部分接着穿过隔离栅至右侧的滤芯，制冷剂在右侧滤芯中依次穿过实体部分和中间的半圆柱槽口，最后从右侧下方的阀芯排出。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过每一端安装两个阀芯，阀芯的单向快速流通和另一向流通阻滞的特性，使整个滤芯双向流通过滤，中部的两个滤芯，制冷剂先经过一侧滤芯的半圆槽，接触面积大过滤速率高，杂质被滞留在半圆槽内，提高过滤效果，后经过另一侧滤芯的实体部分和半圆柱槽口部分细致均压过来，制冷剂过滤稳定。

2、本发明通过过滤筒、分流端盖、阀芯、隔离栅和滤芯的组合对制冷剂进行双向过滤，整体结构合理简单，模块化安装制造成本低，双向过滤杂质暂存，稳定可靠。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种双向过滤器及其工作方法的结构示意图；

图2为本发明的端面主视图；

图3为图2中A-A处的剖面示意图；

图4为过滤筒与隔离栅的结构示意图；

图5为分流端盖的结构示意图；

图6为分流端盖的轴向截面示意图；

图7为阀芯的结构示意图；

图8为滤芯的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤筒，2-分流端盖，3-阀芯，4-隔离栅，5-滤芯，201-圆盖，202-连接管，203-隔离板，204-支撑台，205-半圆环板，206-弧形导流槽，301-特斯拉阀导流腔，401-第一圆环，402-第二圆环，403-支撑板，501-半圆槽，502-分隔板，503-半圆柱槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种双向过滤器及其工作方法，包括过滤筒1、安装在过滤筒1两端的分流端盖2；

分流端盖2内安装两个流向相反的阀芯3；

过滤筒1内壁中部固定有隔离栅4；过滤筒1两端内壁分别安装有一个滤芯5，且两个滤芯5中心对称设置；

分流端盖2包括罩设在过滤筒1端部的圆盖201；圆盖201端部同轴设置贯穿固定有连接管202；连接管202内壁固定有过轴线的隔离板203；连接管202与圆盖201的连接端部内壁固定有支撑台204；

阀芯3插接安装在连接管202内壁与隔离板203之间；

两端分流端盖2内同轴线方向设置的两个阀芯3流通方向相同。

其中，连接管202内壁位于隔离板203两侧固定两个对称设置的半圆环板205。

其中，支撑台204横截面为等腰梯形结构；支撑台204两个侧面均开设弧形导流槽206。

其中，阀芯3为半圆柱结构；阀芯3的侧平面开有连通阀芯3两端的特斯拉阀导流腔301；特斯拉阀导流腔301单向快速导通。

其中，隔离栅4包括同轴内外设置的第一圆环401、第二圆环402；第一圆环401与第二圆环402通过圆周阵列的八个支撑板403与过滤筒1内壁连接。

其中，滤芯5为圆柱体结构；滤芯5一半部端面开设半圆槽501；半圆槽501内平面与内圆弧面间设置多个平行设置的分隔板502；

滤芯5另一半部的圆弧面沿轴向均布开设半圆柱槽口503。

其中，半圆柱槽口503内安装干燥芯，干燥芯吸收掺杂的水份。

一种双向过滤器的工作方法，包括如下步骤：

S001由右至左的压差过滤，如图3所示，制冷剂从右端分流端盖2接入，上下两侧的阀芯3上侧快速导通，下侧阀芯3阻滞，制冷剂从上侧的阀芯3进入到过滤筒1内，制冷剂先进入到右侧滤芯5的半圆槽501内，制冷剂中的杂质被分隔板502隔离在不同层，制冷剂穿过右侧滤芯5过滤，制冷剂的主要部分接着穿过隔离栅4至左侧的滤芯5，制冷剂在左侧滤芯5中依次穿过实体部分和中间的半圆柱槽口503，最后从左侧上方的阀芯3排出；

S002由左至右的压差过滤，如图3所示，制冷剂从左端分流端盖2接入，上下两侧的阀芯3下侧快速导通，上侧阀芯3阻滞，制冷剂从下侧的阀芯3进入到过滤筒1内，制冷剂先进入到左侧滤芯5的半圆槽501内，制冷剂中的杂质被分隔板502隔离在不同层，制冷剂穿过左侧滤芯5过滤，制冷剂的主要部分接着穿过隔离栅4至右侧的滤芯5，制冷剂在右侧滤芯5中依次穿过实体部分和中间的半圆柱槽口503，最后从右侧下方的阀芯3排出。

如图3所示，每一端安装两个阀芯3，阀芯3的单向快速流通和另一向流通阻滞的特性，使整个滤芯双向流通过滤，中部的两个滤芯5，制冷剂先经过一侧滤芯5的半圆槽501，接触面积大过滤速率高，杂质被滞留在半圆槽501内，提高过滤效果，后经过另一侧滤芯5的实体部分和半圆柱槽口503部分细致均压过来，制冷剂过滤稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种双向过滤器，其特征在于：

包括过滤筒(1)、安装在过滤筒(1)两端的分流端盖(2)；

所述分流端盖(2)内安装两个流向相反的阀芯(3)；

所述过滤筒(1)内壁中部固定有隔离栅(4)；所述过滤筒(1)两端内壁分别安装有一个滤芯(5)，且两个所述滤芯(5)中心对称设置；

所述分流端盖(2)包括罩设在过滤筒(1)端部的圆盖(201)；所述圆盖(201)端部同轴设置贯穿固定有连接管(202)；所述连接管(202)内壁固定有过轴线的隔离板(203)；所述连接管(202)与圆盖(201)的连接端部内壁固定有支撑台(204)；

所述阀芯(3)插接安装在连接管(202)内壁与隔离板(203)之间；

两所述分流端盖(2)内同轴线方向设置的两个所述阀芯(3)流通方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种双向过滤器，其特征在于，所述连接管(202)内壁位于隔离板(203)两侧固定两个对称设置的半圆环板(205)。

3.根据权利要求1所述的一种双向过滤器，其特征在于，所述支撑台(204)横截面为等腰梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种双向过滤器，其特征在于，所述支撑台(204)两个侧面均开设弧形导流槽(206)。

5.根据权利要求1所述的一种双向过滤器，其特征在于，所述阀芯(3)为半圆柱结构；所述阀芯(3)的侧平面开有连通阀芯(3)两端的特斯拉阀导流腔(301)。

6.根据权利要求1所述的一种双向过滤器，其特征在于，所述隔离栅(4)包括同轴内外设置的第一圆环(401)、第二圆环(402)；所述第一圆环(401)与第二圆环(402)通过圆周阵列的八个支撑板(403)与过滤筒(1)内壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种双向过滤器，其特征在于，所述滤芯(5)为圆柱体结构；

所述滤芯(5)一半部端面开设半圆槽(501)；所述半圆槽(501)内平面与内圆弧面间设置多个平行设置的分隔板(502)；

所述滤芯(5)另一半部的圆弧面沿轴向均布开设半圆柱槽口(503)。

8.根据权利要求7所述的一种双向过滤器，其特征在于，所述半圆柱槽口(503)内安装干燥芯。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种双向过滤器的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S001由右至左的过滤，制冷剂从右端分流端盖(2)接入，上下两侧的阀芯(3)上侧快速导通，下侧阀芯(3)阻滞，制冷剂从上侧的阀芯(3)进入到过滤筒(1)内，制冷剂先进入到右侧滤芯(5)的半圆槽(501)内，制冷剂中的杂质被分隔板(502)隔离在不同层，制冷剂穿过右侧滤芯(5)过滤，制冷剂的主要部分接着穿过隔离栅(4)至左侧的滤芯(5)，制冷剂在左侧滤芯(5)中依次穿过实体部分和中间的半圆柱槽口(503)，最后从左侧上方的阀芯(3)排出；

S002由左至右的过滤，制冷剂从左端分流端盖(2)接入，上下两侧的阀芯(3)下侧快速导通，上侧阀芯(3)阻滞，制冷剂从下侧的阀芯(3)进入到过滤筒(1)内，制冷剂先进入到左侧滤芯(5)的半圆槽(501)内，制冷剂中的杂质被分隔板(502)隔离在不同层，制冷剂穿过左侧滤芯(5)过滤，制冷剂的主要部分接着穿过隔离栅(4)至右侧的滤芯(5)，制冷剂在右侧滤芯(5)中依次穿过实体部分和中间的半圆柱槽口(503)，最后从右侧下方的阀芯(3)排出。

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