CN112229000A - 一种新风除湿机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新风除湿机组，包括：主壳体、盖板以及若干安装块，所述主壳体、所述盖板以及若干所述安装块分别采用弹性材料一体注塑成型，所述主壳体上形成有若干元件安装空间，若干所述安装块分别设置在所述元件安装空间中，与对应的所述元件安装空间共同形成与待安装元件对应的元件安装槽，所述盖板与所述主壳体固定连接，将所述安装块封闭于所述新风除湿机组内部。通过提供主壳体以及在主壳体上设置的固定块，固定块可采用插接的方式固定到主壳体上，能够实现固定块对机组内部零部件的固定，保证机组壳体刚性的同时通过固定块结构对零部件进行有效支撑，固定效果好，减少了螺钉等连接件的使用，安装方便节省人力、节约时间。
Description
技术领域
本发明涉及节能技术领域，尤其涉及一种新风除湿机组。
背景技术
除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过亲水两器(冷凝器和蒸发器)，将空气中的水分子凝聚成水滴，机内接水盘与排水管连接，将析出的水排出，即达到了除湿的效果，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。
新风机通常配合空调系统使用，一般用于需要空气净化的室内场所，在对室外空气除湿后，有组织的将新风引入室内，以提升舒适性或满足室内环境湿度需求。常配合毛细管辐射系统使用，弥补了毛细管辐射单元不能除湿的缺点。
通常新风除湿机采用抽芯铆钉与螺钉进行固定，各个部件都通过螺钉固定到机组的钣金结构上，螺钉长时间使用易生锈，固定效果较差，需要较多的螺钉才能达到想要的固定效果，且多螺钉将影响机组外观，安装复杂，耗费安装的人力物力。
发明内容
本发明实施例的目的在于：提供一种新风除湿机组，其能够解决现有技术中存在的上述技术问题。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种新风除湿机组，包括：主壳体、盖板以及若干安装块，所述主壳体、所述盖板以及若干所述安装块分别采用弹性材料一体注塑成型，所述主壳体上形成有若干元件安装空间，若干所述安装块分别设置在所述元件安装空间中，与对应的所述元件安装空间共同形成与待安装元件对应的元件安装槽，所述盖板与所述主壳体固定连接，将所述安装块封闭于所述新风除湿机组内部。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述主壳体上还一体注塑成型有若干风道，所述风道包括：室内回风风道、室内排风风道、室外新风风道以及室内送风风道，所述安装块上设置有若干第一限位件，所述主壳体上与所述第一限位件对应的设置有若干第二限位件，所述安装块通过所述第一限位件和所述第二限位件相配合可选择性安装在所述主壳体上。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述元件安装槽包括第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽设置在所述元件安装空间中，所述第二安装槽设置在对应的所述安装块上，所述元件安装空间上并位于所述第一安装槽的周部具有安装块固定槽，所述安装块与所述安装块固定槽为过盈配合。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述安装块为设置在所述室内回风风道中的回风风阀固定块，所述室内回风风道中与所述回风风阀固定块对应的设置有回风风阀安装槽，所述第二限位件设置在所述回风风阀安装槽中，用于控制所述回风风道开启或闭合的回风风阀通过所述回风风阀固定块固定在所述回风风阀安装槽中。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述安装块为设置在所述室外新风风道中的新风风阀固定块，所述室外新风风道中与所述新风风阀固定块对应的设置有新风风阀安装槽，所述第二限位件设置在所述新风风阀安装槽中，用于控制所述新风风道开启或闭合的新风风阀通过所述新风风阀固定块固定在所述新风风阀安装槽中。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述安装块为设置在所述室内排风风道中的排风风机固定块，所述室内排风风道中与所述排风风机固定块对应的设置有排风风机安装槽，所述第二限位件设置在所述排风风机安装槽中，用于为所述室内排风风道中空气流动提供动力的排风风机通过所述排风风机固定块固定在所述排风风机安装槽中。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述排风风机固定块包括排风机上嵌块和排风机下嵌块，所述排风风机安装槽包括排风机上安装槽和排风机下安装槽，所述排风机上嵌块可选择性固定安装于所述排风机上安装槽中，所述排风机下嵌块可选择性固定安装于所述排风机下安装槽中。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述安装块为设置在所述室内送风风道中送风风机固定块，所述室内送风风道中与所述送风风机固定块对应的设置有送风风机安装槽，所述第二限位件设置在所述送风风机安装槽中，用于为所述室内送风风道中空气流动提供动力的送风风机通过所述送风风机固定块固定在所述送风风机安装槽中。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述送风风机固定块包括送风机上嵌块和送风机下嵌块，所述送风风机安装槽包括送风机上安装槽和送风机下安装槽，所述送风机上嵌块可选择行固定安装与所述送风机上安装槽中，所述送风机下嵌块可选择行固定安装于所述送风机下安装槽中。
作为所述的新风除湿机组的一种优选的技术方案，所述盖板包括前盖以及顶盖，所述顶盖上与所述室内回风风道对应的设置有室内回风进口，与所述室内排风风道对应的设置有室内排风进口和室内排风出口，与所述室外新风风道对应的设置有室外新风进口，与所述室内送风风道对应的设置有室内送风进口；所述室内回风风道与所述室外新风风道相连通，共同组成所述室内送风风道；于所述室内回风风道与所述室外新风风道相连通之前所述室内排风风道与所述室外新风风道相交汇，于所述相交汇的位置设置有第一热交换装置，以使室内排风与室外新风进行新风第一次热交换，所述室内送风风道上设置有第二热交换装置，以使所述室内送风进行第二次热交换。
本发明的有益效果为：通过提供主壳体以及在主壳体上设置的固定块，固定块可采用插接的方式固定到主壳体上，能够实现固定块对机组内部零部件的固定，保证机组壳体刚性的同时通过固定块结构对零部件进行有效支撑，固定效果好，减少了螺钉等连接件的使用，安装方便节省人力、节约时间。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施例所述新风除湿机组风道结构示意图。
图2为本发明实施例所述新风除湿机组壳体立体机构示意图。
图3为本发明实施例所述新风除湿机组壳体内部结构示意图。
图4为本发明实施例所述新风除湿机组壳体分解状态示意图。
图中：
100、机组壳体；110、主壳体；111、回风风阀固定块；112、新风风阀固定块；113、排风机上嵌块；114、排风机下嵌块；115、送风机上嵌块；116、送风机下嵌块；121、顶盖；122、前盖；
201、室内回风风道；2011、室内回风进口；202、室内排风风道；2021、室内排风进口；2022、室内排风出口；203、室外新风风道；2031、室外新风进口；204、室内送风风道；2041、室内送风进口；205、全热交换器；206、第一冷凝器；207、排风风机；208、压缩机；209、蒸发器；210、第二冷凝器；211、送风风机。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应作广义”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图4所示，本实施例提供一种新风除湿机组，包括：主壳体110与盖板组成的机组壳体100以及若干安装块，所述主壳体110、所述盖板以及若干所述安装块分别采用弹性材料一体注塑成型，所述主壳体110上形成有若干元件安装空间，若干所述安装块分别设置在所述元件安装空间中，与对应的所述元件安装空间共同形成与待安装元件对应的元件安装槽，所述盖板与所述主壳体110固定连接，将所述安装块封闭于所述新风除湿机组内部。
具体的，本实施例中所述盖板通过卡扣结构与所述主壳体110固定连接。
所述元件安装槽包括第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽设置在所述元件安装空间中，所述第二安装槽设置在对应的所述安装块上，所述元件安装空间上并位于所述第一安装槽的周部具有安装块固定槽，所述安装块与所述安装块固定槽采用过盈配合。
通过提供主壳体110以及在主壳体110上设置的固定块，固定块可采用插接的方式固定到主壳体110上，能够实现固定块对机组内部零部件的固定，安装块固定槽与安装块采用过盈配合，两者之间可通过摩擦力实现装配而不易脱落，实现通过安装块将零部件(待安装元件)固定在元件安装槽中。
具体的，本实施例中所述主壳体上还一体成型有若干风道，所述风道包括：室内回风风道201、室内排风风道202、室外新风风道203以及室内送风风道204。
本方案中所述的元件安装空间可以为上述风道，也可以为独立于风道单独存在的专门用于安装元件的特定空间。
作为一种优选的技术方案，所述安装块为设置在所述室内回风风道201中的回风风阀固定块111，所述室内回风风道201中与所述回风风阀固定块111对应的设置有回风风阀安装槽，所述第二限位件设置在所述回风风阀安装槽中，用于控制所述回风风道开启或闭合的回风风阀通过所述回风风阀固定块111固定在所述回风风阀安装槽中。
和/或，所述安装块为设置在所述室外新风风道203中的新风风阀固定块112，所述室外新风风道203中与所述新风风阀固定块112对应的设置有新风风阀安装槽，所述第二限位件设置在所述新风风阀安装槽中，用于控制所述新风风道开启或闭合的新风风阀通过所述新风风阀固定块112固定在所述新风风阀安装槽中。
和/或，所述安装块为设置在所述室内排风风道202中的排风风机固定块，所述室内排风风道202中与所述排风风机固定块对应的设置有排风风机安装槽，所述第二限位件设置在所述排风风机安装槽中，用于为所述室内排风风道202中空气流动提供动力的排风风机通过所述排风风机固定块固定在所述排风风机安装槽中。
优选的，所述排风风机固定块包括排风机上嵌块113和排风机下嵌块114，所述排风风机安装槽包括排风机上安装槽和排风机下安装槽，所述排风机上嵌块113可选择性固定安装于所述排风机上安装槽中，所述排风机下嵌块114可选择性固定安装于所述排风机下安装槽中。
和/或，所述安装块为设置在所述室内送风风道204中送风风机固定块，所述室内送风风道204中与所述送风风机固定块对应的设置有送风风机安装槽，所述第二限位件设置在所述送风风机安装槽中，用于为所述室内送风风道204中空气流动提供动力的送风风机通过所述送风风机固定块固定在所述送风风机安装槽中。
优选的，所述送风风机固定块包括送风机上嵌块115和送风机下嵌块116，所述送风风机安装槽包括送风机上安装槽和送风机下安装槽，所述送风机上嵌块115可选择行固定安装与所述送风机上安装槽中，所述送风机下嵌块116可选择行固定安装于所述送风机下安装槽中。
本实施例中所述盖板包括前盖122以及顶盖121，所述顶盖121上与所述室内回风风道201对应的设置有室内回风进口2011，与所述室内排风风道202对应的设置有室内排风进口2021和室内排风出口2022，与所述室外新风风道203对应的设置有室外新风进口2031，与所述室内送风风道204对应的设置有室内送风进口2041。
本方案中新风除湿机组内部结构根据各零部件的大小及结构设计机组外壳的内部凹凸槽结构，形成新风除湿机组结构的壳体模型，机组外壳一体成型；
利用开模成型的结构的凹凸结构，将机组零部件安装在壳体相应的位置，将各零部件从前方推入主壳体110，便可以依壳体材料本身的摩擦力对各部件进行固定；
在安装零部件的安装槽上，根据安装好零部件后安装槽的结构与盖板的空隙，设计适合各零部件安装槽的不同形状的固定块结构；
在将各零部件安装在机组的主壳体110上后，将相应的固定块嵌入在各零部件上，与各零部件安装槽配合，无需螺钉的安装便可实现各零部件的固定；
所有的进风口、排风口均设计在机组顶盖121的一侧，极大方便了机组外风道管路的安装，且使得机组内风道结构更为紧凑，使得机组整体设计体积更小，更为方正美观；
最后将机组顶盖121嵌入机组主壳体110相应位置，并与主壳体110进行固定，将前盖122固定在机组主壳体110与顶盖121上，机组前盖122与主壳体110各安装槽及各个固定块结构可实现贴合，即可实现整体机组结构的固定。
进一步的，本实施例所述的新风除湿机组，其风道系统结构及工作过程如下：
如图1所示，所述机组壳体100上设置有室内回风进口2011、室内排风进口2021、室外新风进口2031、室内排风出口2022以及室内送风进2041口，所述机组壳体100的内部设置有室内回风风道201、室内排风风道202、室外新风风道203以及室内送风风道204。
所述室内回风风道201对应于室内回风进口2011，能够将室内的空气抽入到新风除湿机中进行循环利用，所述室外新风进口2031对应所述室外新风风道203，能够将室外的新鲜空气抽入到新风除湿机中进行循环利用；所述室内回风风道201与所述室外新风风道203于所述机组壳体100内部相交汇形成室内送风风道204，所述室内送风风道204对应所述室内送风口，用于将混合后的室内回风以及室外新风重新排放到室内，为室内持续提供清洁空气。
所述室内排风风道202的两端分别对应所述室内排风进口2021以及所述室内排风出口2022，用于将室内的部分空气排出到室外。
通过上述风道系统设置，新风除湿机能够为室内不断的补充新鲜的空气，同时将室内的部分空气排放到室外使室内的空气不断的更新，保证室内空气质量。
本方案中在所述室内回风风道201与所述室外新风风道203相交汇之前室内排风与室外新风先进行一次热交换，对室外新风进行预冷与除湿。
具体的，本实施例中所述室内排风风道202与所述室外新风风道203具有相交汇的位置，在两者相交汇的位置处设置有作为第一热交换装置的全热交换器205。
全热交换器205工作时，室内排风和室外新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低。
所述全热交换器205可以采用轮转式全热交换器205或板翅式全热交换器205
轮转式全热交换器205以铝、铝合金或纤维纸等板材为基料，浸涂以氯化锂等吸湿剂，做成以平板和波纹板相间排列，断面呈蜂窝状、外形呈轮状，同时进行显热和潜热交换的换热器。常用来利用空调、通风系统的排风预热新风。轮子以旋转方式进行工作，轮芯转至下部时，排风通过，使转轮在冬季被加热，而夏季则被冷却。当轮芯转至上部时，新风流过，冬季被轮芯加热，而夏季则被冷却。在上下交界处设一小区，借新风来清洁轮芯。如在它的基料上不涂吸湿剂，即成为转轮式显热交换器。
板翅式全热交换器205主要内部结构为一个板翅式换热器，与一般的板翅式换热器不同，其隔板和板翅是一种特殊材料的薄纸，具有良好的传热和透湿性，而不透气。当进排气的两侧存在湿差和水蒸气压力差时会产生热湿交换从而实现全热回收。
同时，本方案中在所述室内送风风道204上还设置有作为第二热交换装置的蒸发器209，通过所述蒸发器209使所述室内送风进2041行第二次热交换。
本方案中混合室内回风风道201以及室外新风风道203中的空气的混风在蒸发其中进行除湿，在经过上述第一次全热交换器205中进行一次除湿再在蒸发器209中进行二次除湿后其中的水汽被有效去除，能够取得良好的除湿效果。
具体的，本实施例中还包括设置在所述室内排风风道202中的第一冷凝器206以及设置在所述室内送风风道204中的第二冷凝器210，沿所述室内排风的流动方向，所述第一冷凝器206设置在所述第二热交换装置的下游位置，所述第二冷凝器210设置在所述蒸发器209的下游位置。
在工作过程中，经过与新风进行第一次热交换的室内排风经过第一冷凝器206与第一冷凝器206中的冷媒进行换热之后再通过室内排风出口2022排到室外，并且带走了第一冷凝器206中的一部分热量，使得室内排风的冷量被充分利用。利用室内排风对氟系统排气进行预冷，从而提高系统的能效。
同时，经过除湿的混风进入第二冷凝器210中，与第二冷凝器210中的冷媒进行换热，在第二冷凝器210中加热到适当温度后的混风被送往室内。
本方案中在所述室内送风机的风道上还设置有压缩机208，沿所述室内送风的流动方向，所述压缩机208位于所述蒸发器209的上游位置。
为了有效的时间各个风道中的空气有序流动，本实施例中在所述室内排风风道202的室内排风出口2022处设置有排风风机，在所述室内送风风道204的室内送风进2041口处设置有送风风机211；
在工作过程中排风风机抽取空气从室内排风进口2021进入到室内排风风道202中，在室内排风风道202流动到室内排风出口2022处排出到室外；
送风风机211抽取室内回风以及室外新风进入到室内回风风道201以及室外新风风道203中，室内回风与室外新风在进入室内送风风道204中后混合形成混风，混风再从室内送风进2041口排放到室内。
进一步的，所述室内回风进口2011、所述室内排风进口2021、所述室外新风进口2031、所述室内排风出口2022以及所述室内送风进2041口均设置在所述新风除湿机的同一侧。
将上述风口均设置在新风除湿机的同一侧极大方便了机组外风道管路的安装，且使得机组内风道结构更为紧凑，使得机组整体设计体积更小，更为方正美观。
同时，本方案中还公开一种新风除湿方法，其采用如上所述的新风除湿系统对新风进行除湿。
本方案所述的新风除湿系统的具体工作过程如下：
室外新风先经过全热交换器205，在全热交换器205中与室内排风进行热湿交换，进行新风的预冷与除湿，全热交换器205中的风道间的隔膜能够实现导热与导湿，实现室外新风与室内排风之间的热湿交换，充分实现新风的预冷与除湿。
室外新风经过预冷和除湿后，与室内回风相混合形成混风，混风经过压缩机208时对压缩机208进行冷却，之后再进入蒸发器209进行除湿，经过除湿后的混风进入到第二冷凝器210中，与第二冷凝器210中的冷媒进行换热，在第二冷凝器210中加热到适当温度后的混风经过送风风机211从室内送风进2041口2041送往室内；
在室内排风经过全热交换器205之后进入第一冷凝器206，室内排风经过第一冷凝器206与第一冷凝器206中的冷媒进行换热，换热之后再通过排风风机从室内排风出口2022排到室外，由此室内排风在排出到室外时带走了第一冷凝器206中的一部分热量，使得室内排风的冷量被充分利用。第一冷凝器206对室内排风的冷量进行了充分的利用，利用排风对氟系统排气进行预冷，从而提高系统的能效。
综上，本方案所述的新风除湿机风道系统及新风除湿方法中，室外新风先在全热交换器205中进行热交换，把室外的湿气通过排风带走一部分，再在蒸发器209中进行二次除湿，把除湿效果做到最大化，同时室外新风先在全热交换器205内与排风进行热交换，实现室外新风的预冷，为室外新风进入蒸发器209中进行除湿提供基础，有利于室外新风的充分除湿，且可适当减小蒸发器209除湿的压力，从而减小机组设计能力，提高机组能效。
冷凝器包括第一冷凝器206以及第二冷凝器210，一个用于为除湿后的混风进行加热，另一个设置在室内排风风道202上，对经过全热交换器205后的室内排风进行二次热回收，充分利用室内排风的冷量，同时让室内排风带走第一冷凝器206中的一部分热量，利用室内排风对氟系统排气进行预冷，从而提高系统的能效。
本方案中将所有进风口以及排风口均设置在机组的一侧，极大的方便了机组外风道管路的安装，且使得机组内风道结构更为紧凑，使得机组整体设计体积更小，更为方正美观。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新风除湿机组，其特征在于，包括：主壳体、盖板以及若干安装块，所述主壳体、所述盖板以及若干所述安装块分别采用弹性材料一体注塑成型，所述主壳体上形成有若干元件安装空间，若干所述安装块分别设置在所述元件安装空间中，与对应的所述元件安装空间共同形成与待安装元件对应的元件安装槽，所述盖板与所述主壳体固定连接，将所述安装块封闭于所述新风除湿机组内部。
2.根据权利要求1所述的新风除湿机组，其特征在于，所述主壳体上还一体注塑成型有若干风道，所述风道包括：室内回风风道、室内排风风道、室外新风风道以及室内送风风道，所述安装块上设置有若干第一限位件，所述主壳体上与所述第一限位件对应的设置有若干第二限位件，所述安装块通过所述第一限位件和所述第二限位件相配合可选择性安装在所述主壳体上。
3.根据权利要求1或2所述的新风除湿机组，其特征在于，所述元件安装槽包括第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽设置在所述元件安装空间中，所述第二安装槽设置在对应的所述安装块上，所述元件安装空间上并位于所述第一安装槽的周部具有安装块固定槽，所述安装块与所述安装块固定槽为过盈配合。
4.根据权利要求2所述的新风除湿机组，其特征在于，所述安装块为设置在所述室内回风风道中的回风风阀固定块，所述室内回风风道中与所述回风风阀固定块对应的设置有回风风阀安装槽，所述第二限位件设置在所述回风风阀安装槽中，用于控制所述回风风道开启或闭合的回风风阀通过所述回风风阀固定块固定在所述回风风阀安装槽中。
5.根据权利要求4所述的新风除湿机组，其特征在于，所述安装块为设置在所述室外新风风道中的新风风阀固定块，所述室外新风风道中与所述新风风阀固定块对应的设置有新风风阀安装槽，所述第二限位件设置在所述新风风阀安装槽中，用于控制所述新风风道开启或闭合的新风风阀通过所述新风风阀固定块固定在所述新风风阀安装槽中。
6.根据权利要求2所述的新风除湿机组，其特征在于，所述安装块为设置在所述室内排风风道中的排风风机固定块，所述室内排风风道中与所述排风风机固定块对应的设置有排风风机安装槽，所述第二限位件设置在所述排风风机安装槽中，用于为所述室内排风风道中空气流动提供动力的排风风机通过所述排风风机固定块固定在所述排风风机安装槽中。
7.根据权利要求6所述的新风除湿机组，其特征在于，所述排风风机固定块包括排风机上嵌块和排风机下嵌块，所述排风风机安装槽包括排风机上安装槽和排风机下安装槽，所述排风机上嵌块可选择性固定安装于所述排风机上安装槽中，所述排风机下嵌块可选择性固定安装于所述排风机下安装槽中。
8.根据权利要求2所述的新风除湿机组，其特征在于，所述安装块为设置在所述室内送风风道中送风风机固定块，所述室内送风风道中与所述送风风机固定块对应的设置有送风风机安装槽，所述第二限位件设置在所述送风风机安装槽中，用于为所述室内送风风道中空气流动提供动力的送风风机通过所述送风风机固定块固定在所述送风风机安装槽中。
9.根据权利要求8所述的新风除湿机组，其特征在于，所述送风风机固定块包括送风机上嵌块和送风机下嵌块，所述送风风机安装槽包括送风机上安装槽和送风机下安装槽，所述送风机上嵌块可选择行固定安装与所述送风机上安装槽中，所述送风机下嵌块可选择行固定安装于所述送风机下安装槽中。
10.根据权利要求2所述的新风除湿机组，其特征在于，所述盖板包括前盖以及顶盖，所述顶盖上与所述室内回风风道对应的设置有室内回风进口，与所述室内排风风道对应的设置有室内排风进口和室内排风出口，与所述室外新风风道对应的设置有室外新风进口，与所述室内送风风道对应的设置有室内送风进口；所述室内回风风道与所述室外新风风道相连通，共同组成所述室内送风风道；于所述室内回风风道与所述室外新风风道相连通之前所述室内排风风道与所述室外新风风道相交汇，于所述相交汇的位置设置有第一热交换装置，以使室内排风与室外新风进行新风第一次热交换，所述室内送风风道上设置有第二热交换装置，以使所述室内送风进行第二次热交换。
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