CN112228866A - 一种基于dcs自控的高效煤粉锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明属于煤粉锅炉技术领域，尤其是一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，针对现有的煤粉锅炉在处理煤渣的时候不能及时将其处理造成炉膛内拥堵降低燃烧效率的问题，现提出以下方案，包括底端设置有开口整体呈桶状结构的锅炉外壳，所述锅炉外壳的内壁靠近底端固定有内安装板，且内安装板的圆周边缘处与锅炉外壳的内壁之间留有间隙，且内安装板的圆周边缘处固定有等距离分布的固定连杆，所述内安装板的上表面中部开有矩形安装孔。本发明可以在使用时当顶端燃烧过后的煤渣下落的时候可以直接落在锥形结构的分散网表面，有利于集中将其抖落在分散网上的煤渣清理，并且清理的时候方便快捷，直接将其从内安装板边缘处滑出即可。

Description

一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉

技术领域

本发明涉及煤粉锅炉技术领域，尤其涉及一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉。

背景技术

目前燃烧煤粉的锅炉还有火电站所用的发电燃煤锅炉，通常配有多个燃烧器，能够相互补燃。与发电燃煤锅炉相比，工业煤粉锅炉的用煤量小，燃烧器数量少，对燃烧稳定性的要求高。但目前的工业煤粉锅炉技术还未成熟，在实际应用中还存在燃烧稳定性不足，燃烧效率较低等问题，目前还未有有效的解决方案。另外，现有煤粉锅炉也未考虑到炉膛炉煤渣的快速排放。

经检索中国专利号为CN201710441675.3公开的一种用于煤粉制备的煤粉锅炉尾气余热利用系统，特征是包括煤粉制备体系，锅炉尾气处理体系，煤粉制备体系主要有磨前仓、给煤机、中速辊磨机、收粉器、热风炉、煤粉塔及热风炉引风机；煤粉锅炉尾气处理体系主要有一台或多台煤粉锅炉的尾气烟道、锅炉联合烟道、与锅炉联合烟道通过脱硫塔入口烟气挡板门依次连的脱硫塔；但是该装置中的排煤渣装置设计不够合理，清理煤渣不够及时使得煤渣容易大量积累在炉膛内影响进风而且占用炉膛内的容积，不利于煤粉的充分燃烧。

发明内容

基于现有的煤粉锅炉在处理煤渣的时候不能及时将其处理造成炉膛内拥堵降低燃烧效率的技术问题，本发明提出了一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉。

本发明提出的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，包括底端设置有开口整体呈桶状结构的锅炉外壳，所述锅炉外壳的内壁靠近底端固定有内安装板，且内安装板的圆周边缘处与锅炉外壳的内壁之间留有间隙，且内安装板的圆周边缘处固定有等距离分布的固定连杆，所述内安装板的上表面中部开有矩形安装孔，且矩形安装孔中卡接有内设空腔整体呈长方体结构的导向桶，所述导向桶的顶端外壁靠近边缘处固定有两个压缩弹簧，且两个压缩弹簧的顶端之间固定有同一个凸锥，所述凸锥的顶端与内安装板的上表面边缘处之间固定有同一个呈锥形结构的分散网，所述导向桶的顶端和底端中间分别嵌装有同轴分布的滑动轴承，且两个滑动轴承之间滑动连接有同一根滑动捣杆，所述滑动捣杆的圆周外壁靠近底端固定有弹簧挡板，且弹簧挡板的下表面与导向桶的桶底之间固定有同一个复位弹簧，所述弹簧挡板的上表面靠近边缘处固定有顶杆，且导向桶的侧壁靠近顶杆的斜上方开有插孔，且内安装板的表面靠近插孔处固定有减速电机，且减速电机的输出轴穿过插孔固定有阶梯凸轮。

作为本发明中优选的方案，所述顶杆的顶端中部开有球形槽，且球形槽内卡接有滚珠。

作为本发明中优选的方案，所述凸锥的顶端设置成半球形结构。

作为本发明中优选的方案，所述锅炉外壳的外壁靠近内安装板的上表面开有圆孔，且锅炉外壳的靠近圆孔的外围固定有固定管，且固定管的管口处铰接有盖子。

作为本发明中优选的方案，所述锅炉外壳的圆周内壁靠近圆孔的上方固定有两个卡板环，且两个卡板环的中间固定有同一根内管，所述内管的圆周内壁焊接有等距离向心分布的储水扁箱。

作为本发明中优选的方案，所述内管的顶端靠近储水扁箱处均开有与暗渠，且暗渠的出口伸向储水扁箱的内部。

作为本发明中优选的方案，所述暗渠的顶端均插接有注水管，且注水管的顶端固定有同一根进水管。

作为本发明中优选的方案，所述锅炉外壳的顶端分别设置有上料管和出烟管，所述内管的内壁靠近储水扁箱的下方固定有同一根出水管，且出水管的上表面靠近储水扁箱的下方均设置有与储水扁箱内部相连通的插管，出水管的圆周外壁插接有排水管。

作为本发明中优选的方案，所述内管的内壁开有等距离分布的进风孔，且进风孔中均设置有金属网。

本发明中的有益效果为：

1、该种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，通过设置的锥形结构的分散网以及悬空与锅炉外壳内部的内安装板，可以在使用时当顶端燃烧过后的煤渣下落的时候可以直接落在锥形结构的分散网表面，有利于集中将其抖落在分散网上的煤渣清理，并且清理的时候方便快捷，直接将其从内安装板边缘处滑出即可。

2、该种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，通过设置在导向桶内的滑动捣杆，可以在使用时当没有燃烧完全的煤粉落在分散网上的时候不会第一时间将其从内安装板的边缘处清理，会等到其燃烧完毕的时候在启动减速电机，即可在阶梯凸轮的作用下间歇性对顶端的凸锥进行敲击，从而使得分散网产生振动以将燃烧完毕的煤粉抖落。

3、该种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，通过设置在内管顶端与储水扁箱内部相连通的暗渠，从而可以在使用时能够将待加热的水引入储水扁箱中，并且进水方向从内管的正上方进入，有效的保护了进水管。

4、该种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，通过设置在内管上的进风孔和金属网，可以在使用时不仅能够正常的为炉膛内送风保证正常燃烧，而且有效地保护了煤渣不会通过进风孔进入到内管的外壁与锅炉外壳内壁之间的空隙处。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构新颖，能够充分将煤粉锅炉中喷入的煤粉燃烧，并且清理煤渣迅速彻底。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉的抖动机构的局部剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉的抖动机构整体结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉图2中A处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉阶梯凸轮的立体结构示意图。

图中：1锅炉外壳、2内安装板、3滑动轴承、4顶杆、401滚珠、5弹簧挡板、6滑动捣杆、7复位弹簧、8导向桶、9压缩弹簧、10分散网、11凸锥、12卡板环、13出水管、14插管、15出烟管、16上料管、17进水管、18注水管、19暗渠、20内管、21储水扁箱、22排水管、23圆孔、24减速电机、2401阶梯凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，包括底端设置有开口整体呈桶状结构的锅炉外壳1，锅炉外壳1的内壁靠近底端固定有内安装板2，且内安装板2的圆周边缘处与锅炉外壳1的内壁之间留有间隙，且内安装板2的圆周边缘处固定有等距离分布的固定连杆，内安装板2的上表面中部开有矩形安装孔，且矩形安装孔中卡接有内设空腔整体呈长方体结构的导向桶8，导向桶8的顶端外壁靠近边缘处固定有两个压缩弹簧9，且两个压缩弹簧9的顶端之间固定有同一个凸锥11，凸锥11的顶端与内安装板2的上表面边缘处之间固定有同一个呈锥形结构的分散网10，从而可以在使用时当顶端燃烧过后的煤渣下落的时候可以直接落在锥形结构的分散网10表面，有利于集中将其抖落在分散网上的煤渣清理，并且清理的时候方便快捷，直接将其从内安装板2边缘处滑出即可，导向桶8的顶端和底端中间分别嵌装有同轴分布的滑动轴承3，且两个滑动轴承3之间滑动连接有同一根滑动捣杆6，滑动捣杆6的圆周外壁靠近底端固定有弹簧挡板5，且弹簧挡板5的下表面与导向桶8的桶底之间固定有同一个复位弹簧7，弹簧挡板5的上表面靠近边缘处固定有顶杆4，且导向桶8的侧壁靠近顶杆4的斜上方开有插孔，且内安装板2的表面靠近插孔处固定有减速电机24，且减速电机24的输出轴穿过插孔固定有阶梯凸轮，从而可以在使用时当没有燃烧完全的煤粉落在分散网上的时候不会第一时间将其从内安装板2的边缘处清理，会等到其燃烧完毕的时候在启动减速电机24，即可在阶梯凸轮的作用下间歇性对顶端的凸锥11进行敲击，从而使得分散网10产生振动以将燃烧完毕的煤粉抖落。

本发明中，顶杆4的顶端中部开有球形槽，且球形槽内卡接有滚珠。

其中，凸锥11的顶端设置成半球形结构，不仅可以防止将分散网10的顶端撑破，而且有利于让落在分散网10上的煤渣改变锥度以便将其滑落。

其中，锅炉外壳1的外壁靠近内安装板2的上表面开有圆孔23，且锅炉外壳1的靠近圆孔23的外围固定有固定管，且固定管的管口处铰接有盖子，在特殊情况下可以打开盖子对内部的分散网10进行更换，或者对其他装置进行检修。

其中，锅炉外壳1的圆周内壁靠近圆孔23的上方固定有两个卡板环12，且两个卡板环12的中间固定有同一根内管20，内管20的圆周内壁焊接有等距离向心分布的储水扁箱21。

其中，内管20的顶端靠近储水扁箱21处均开有与暗渠19，且暗渠19的出口伸向储水扁箱21的内部，从而可以在使用时能够将待加热的水引入储水扁箱21中，并且进水方向从内管20的正上方进入，有效的保护了进水管17。

其中，暗渠19的顶端均插接有注水管18，且注水管18的顶端固定有同一根进水管17。

其中，锅炉外壳1的顶端分别设置有上料管16和出烟管15，内管20的内壁靠近储水扁箱21的下方固定有同一根出水管13，且出水管13的上表面靠近储水扁箱21的下方均设置有与储水扁箱21内部相连通的插管14，出水管13的圆周外壁插接有排水管22。

工作原理：使用时煤粉从上料管16中喷入锅炉外壳1进行点火燃烧，之后会对伸入内管20内壁的储水扁箱21的外壁进行加热，在使用时当顶端燃烧过后的煤渣下落的时候可以直接落在锥形结构的分散网10表面，有利于集中将其抖落在分散网上的煤渣清理，并且清理的时候方便快捷，直接将其从内安装板2边缘处滑出即可；当没有燃烧完全的煤粉落在分散网上的时候不会第一时间将其从内安装板2的边缘处清理，会等到其燃烧完毕的时候在启动减速电机24，即可在阶梯凸轮的作用下间歇性对顶端的凸锥11进行敲击，从而使得分散网10产生振动以将燃烧完毕的煤粉抖落。

实施例2

参照图1，一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，本实施例相较于实施例1，还包括内管20的内壁开有等距离分布的进风孔，且进风孔中均设置有金属网，从而可以在使用时不仅能够正常的为炉膛内送风保证正常燃烧，而且有效地保护了煤渣不会通过进风孔进入到内管20的外壁与锅炉外壳1内壁之间的空隙处。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，包括底端设置有开口整体呈桶状结构的锅炉外壳(1)，所述锅炉外壳(1)的内壁靠近底端固定有内安装板(2)，其特征在于，且内安装板(2)的圆周边缘处与锅炉外壳(1)的内壁之间留有间隙，且内安装板(2)的圆周边缘处固定有等距离分布的固定连杆，所述内安装板(2)的上表面中部开有矩形安装孔，且矩形安装孔中卡接有内设空腔整体呈长方体结构的导向桶(8)，所述导向桶(8)的顶端外壁靠近边缘处固定有两个压缩弹簧(9)，且两个压缩弹簧(9)的顶端之间固定有同一个凸锥(11)，所述凸锥(11)的顶端与内安装板(2)的上表面边缘处之间固定有同一个呈锥形结构的分散网(10)，所述导向桶(8)的顶端和底端中间分别嵌装有同轴分布的滑动轴承(3)，且两个滑动轴承(3)之间滑动连接有同一根滑动捣杆(6)，所述滑动捣杆(6)的圆周外壁靠近底端固定有弹簧挡板(5)，且弹簧挡板(5)的下表面与导向桶(8)的桶底之间固定有同一个复位弹簧(7)，所述弹簧挡板(5)的上表面靠近边缘处固定有顶杆(4)，且导向桶(8)的侧壁靠近顶杆(4)的斜上方开有插孔，且内安装板(2)的表面靠近插孔处固定有减速电机(24)，且减速电机(24)的输出轴穿过插孔固定有阶梯凸轮。

2.根据权利要求1所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述顶杆(4)的顶端中部开有球形槽，且球形槽内卡接有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述凸锥(11)的顶端设置成半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的外壁靠近内安装板(2)的上表面开有圆孔(23)，且锅炉外壳(1)的靠近圆孔(23)的外围固定有固定管，且固定管的管口处铰接有盖子。

5.根据权利要求1所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的圆周内壁靠近圆孔(23)的上方固定有两个卡板环(12)，且两个卡板环(12)的中间固定有同一根内管(20)，所述内管(20)的圆周内壁焊接有等距离向心分布的储水扁箱(21)。

6.根据权利要求5所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述内管(20)的顶端靠近储水扁箱(21)处均开有与暗渠(19)，且暗渠(19)的出口伸向储水扁箱(21)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述暗渠(19)的顶端均插接有注水管(18)，且注水管(18)的顶端固定有同一根进水管(17)。

8.根据权利要求7所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述锅炉外壳(1)的顶端分别设置有上料管(16)和出烟管(15)，所述内管(20)的内壁靠近储水扁箱(21)的下方固定有同一根出水管(13)，且出水管(13)的上表面靠近储水扁箱(21)的下方均设置有与储水扁箱(21)内部相连通的插管(14)，出水管(13)的圆周外壁插接有排水管(22)。

9.根据权利要求5所述的一种基于DCS自控的高效煤粉锅炉，其特征在于，所述内管(20)的内壁开有等距离分布的进风孔，且进风孔中均设置有金属网。

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