CN112228623A - 先导装置、挖掘机及先导装置的使用方法 - Google Patents

先导装置、挖掘机及先导装置的使用方法 Download PDF

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CN112228623A CN202011203864.5A CN202011203864A CN112228623A CN 112228623 A CN112228623 A CN 112228623A CN 202011203864 A CN202011203864 A CN 202011203864A CN 112228623 A CN112228623 A CN 112228623A
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
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Abstract

本发明提供的一种先导装置、挖掘机及先导装置的使用方法,涉及工程机械技术领域,以在一定程度上优化操纵阀的结构,提高与操作人员操作习惯的匹配程度。本发明提供的先导装置,包括先导机构及调节机构;先导机构包括阀体、多个推杆以及连接件,调节机构包括滑块、调节盘以及操控件;通过在连接件上套设的调节盘,并在调节盘上开设导向孔,使滑块的第一端能够穿过导向孔与推杆相抵接,第二端与操控件的一端相抵接,再通过阀体上开设的滑槽,并将滑块的第一端滑动设置在滑槽内,当调节盘以连接件的轴线为旋转轴旋转时,使滑块仅能沿滑槽的延伸方向向靠近或远离连接件的方向移动,从而改变操控件偏离阀体的轴线的角度。

Description

先导装置、挖掘机及先导装置的使用方法
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,尤其是涉及一种先导装置、挖掘机及先导装置的使用方法。
背景技术
挖掘机中应用了多个先导操纵阀以控制挖掘机的动臂、斗杆、铲斗、回转以及行走。而现有的挖掘机所应用的先导操纵阀中,手柄与压盘固接,操作员用手扳动手柄,通过压盘下压推杆,从而推动先导阀的阀芯,使油路导通。
手柄扳动的角度决定了推杆下移的行程,即决定了先导阀阀芯开口的大小,从而影响挖掘机的各个动作速度。而手柄的可扳动的最大角度由自身的结构尺寸决定,不能根据操作员的个人需求及操作习惯自由调整。
因此,急需提供一种先导装置、挖掘机以及先导装置的使用方法,以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种先导装置、挖掘机以及先导装置的使用方法,以在一定程度上优化操纵阀的结构,提高与操作人员操作习惯的匹配程度。
本发明提供的一种先导装置,包括先导机构及调节机构;所述先导机构包括阀体、多个推杆以及连接件,所述调节机构包括滑块、调节盘以及操控件;所述连接件沿所述阀体的轴线设置于所述阀体的一端,且能够相对所述阀体向偏离所述阀体的轴线的方向转动;多个所述推杆沿所述连接件的周向设置于所述阀体的一端,且所述推杆能够沿第一方向相对所述阀体滑动;所述操控件与所述连接件远离所述阀体的一端相连接,所述调节盘套设于所述连接件上,且能够以所述连接件的轴线为旋转轴旋转;所述调节盘上开设有与所述推杆相对应的导向孔,所述滑块与所述导向孔对应设置,所述滑块能够在所述导向孔内滑动,且所述滑块的第一端与所述推杆的一端相抵接,所述滑块的第二端与所述操控件的一端相抵接;所述阀体设有所述推杆的一端的端面,且沿所述阀体的径向开设有滑槽,所述滑块的第一端滑动设置于所述滑槽内;当所述调节盘旋转时,所述滑块能够向靠近或远离所述连接件的方向移动。
其中,所述阀体的截面呈圆形,所述推杆的数量为四个,且沿所述阀体的周向均布,所述滑块与所述推杆一一对应设置;所述推杆的一端位于所述滑槽内,并与所述滑块的第一端相抵接。
具体地,所述滑槽沿所述阀体的径向贯穿所述阀体的端面,所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽互相垂直设置。
进一步地,所述导向孔为腰孔,包括两个互相平行的第一腰孔和两个互相平行的第二腰孔;所述第一腰孔与所述第一滑槽相对应,所述第二腰孔与所述第二滑槽相对应;所述第一腰孔和所述第二腰孔的轴线分别与对应的所述第一滑槽和所述第二滑槽的轴线呈角度设置。
其中,所述滑块包括限位部和连接部;所述限位部的形状与所述滑槽相匹配,所述限位部为所述滑块的第一端,所述连接部远离所述限位部的一端为所述滑块的第二端,所述连接部与所述操控件相抵接。
具体地,所述操控件包括压盘和手柄,所述手柄设置于所述压盘的一侧,所述压盘背离所述手柄的一侧与所述连接件相连接。
进一步地,所述压盘呈圆形,且所述压盘的直径与所述阀体的直径相适配。
更进一步地,所述连接件为万向节。
相对于现有技术,本发明提供的先导装置具有以下优势:
本发明提供的先导装置,包括先导机构及调节机构;先导机构包括阀体、多个推杆以及连接件,调节机构包括滑块、调节盘以及操控件;连接件沿阀体的轴线设置于阀体的一端,且能够相对阀体向偏离阀体的轴线的方向转动;多个推杆沿连接件的周向设置于阀体的一端,且推杆能够沿第一方向相对阀体滑动;操控件与连接件远离阀体的一端相连接,调节盘套设于连接件上,且能够以连接件的轴线为旋转轴旋转;调节盘上开设有与推杆相对应的导向孔,滑块与导向孔对应设置,滑块能够在导向孔内滑动,且滑块的第一端与推杆的一端相抵接,滑块的第二端与操控件的一端相抵接;阀体设有推杆的一端的端面,且沿阀体的径向开设有滑槽,滑块的第一端滑动设置于滑槽内;当调节盘旋转时,滑块能够向靠近或远离连接件的方向移动。
由此分析可知,通过在连接件上套设的调节盘,并在调节盘上开设导向孔,使滑块的第一端能够穿过导向孔与推杆相抵接,通过在阀体上开设的滑槽,并将滑块的第一端滑动设置在滑槽内,当调节盘以连接件的轴线为旋转轴旋转时,使滑块仅能沿滑槽的延伸方向向靠近或远离连接件的方向移动。
由于滑块的第二端与操控件的一端相抵接,操控件与连接件相连接,且连接件能够相对阀体向偏离阀体的轴线的方向转动,因此,操控件能够相对阀体向偏离阀体的轴线的方向转动,从而能够对滑块施加压力,进而使推杆能够沿第一方向移动。
在推杆沿第一方向所移动的行程相同的前提下,通过调节盘将滑块调节至靠近连接件的位置,操控件能够偏离阀体的轴线的角度较大,而将滑块调节至远离连接件的位置,操控件偏离阀体的轴线的角度较小。即调节后滑块的位置相对连接件越远,推杆移动相同行程所需输入操控件的动作越小,反应越灵敏,相对适用在挖掘机挖土及装车等对操控精度要求较低的动作中。调节后滑块的位置相对连接件越远,推杆移动相同行程所需输入操控件的动作越大,精度越高,相对适用在挖掘机平地及平坡等对操控精度要求较高的动作中。
此外,本发明还提供一种挖掘机,包括上述的先导装置。
采用本申请提供的先导装置的挖掘机,能够根据不同驾驶员的操作习惯,合理调整灵敏度,在一定程度上提高挖掘机的作业精度,并降低操作员的疲劳程度。
本申请中还提供一种应用上述的先导装置的使用方法,包括以下步骤:步骤S100、通过旋转调节盘,使滑块在导向孔的作用下,沿滑槽向靠近或远离连接件的方向移动;步骤S200、通过活动操控件,判断所述操控件偏离阀体的轴线的角度是否符合操作人员操作习惯,若符合,则停止调整,若不符合,则重复步骤S100的操作,直至符合。
通过上述步骤,能够根据不同操作人员的操作习惯对先导装置进行调整,并且,在作业过程中也可以根据不同的作业需求和环境变化进行适当调整,使先导装置与操作员操作习惯的匹配程度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的先导装置的局部剖视图;
图2为本发明实施例提供的先导装置中阀体与滑块的轴测图;
图3为本发明实施例提供的先导装置中调节盘位于中位时滑块的位置示意图;
图4为本发明实施例提供的先导装置中调节盘顺时针旋转后滑块的位置示意图;
图5为本发明实施例提供的先导装置中调节盘逆时针旋转后滑块的位置示意图;
图6为本发明实施例提供的先导装置中调节盘逆时针旋转后的局部剖视图;
图7为本发明实施例提供的先导装置使用方法的流程示意图。
图中:1-阀体;101-第一滑槽;102-第二滑槽;103-容纳槽;2-推杆;3-连接件;4-滑块;401-限位部;402-连接部;5-调节盘;501-第一腰孔;502-第二腰孔;6-操控件;601-压盘;602-手柄;
S1-第一方向。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如在此所使用的,术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
为了易于描述,在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语,以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明,否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差,可出现附图中所示的形状的变化。因此,这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状,而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外,尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造,但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的,其他构造是可能。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
图1为本发明实施例提供的先导装置第一视角的整体结构示意图。
如图1所示,本发明提供一种先导装置,包括先导机构及调节机构;先导机构包括阀体1、多个推杆2以及连接件3,调节机构包括滑块4、调节盘5以及操控件6;连接件3沿阀体1的轴线设置于阀体1的一端,且能够相对阀体1向偏离阀体1的轴线的方向转动;多个推杆2沿连接件3的周向设置于阀体1的一端,且推杆2能够沿第一方向S1相对阀体1滑动;操控件6与连接件3远离阀体1的一端相连接,调节盘5套设于连接件3上,且能够以连接件3的轴线为旋转轴旋转;调节盘5上开设有与推杆2相对应的导向孔,滑块4与导向孔对应设置,滑块4能够在导向孔内滑动,且滑块4的第一端与推杆2的一端相抵接,滑块4的第二端与操控件6的一端相抵接;阀体1设有推杆2的一端的端面,且沿阀体1的径向开设有滑槽,滑块4的第一端滑动设置于滑槽内;当调节盘5旋转时,滑块4能够向靠近或远离连接件3的方向移动。
相对于现有技术,本发明提供的先导装置具有以下优势:
本发明提供的先导装置,通过在连接件3上套设的调节盘5,并在调节盘5上开设导向孔,使滑块4的第一端能够穿过导向孔与推杆2相抵接,通过在阀体1上开设的滑槽,并将滑块4的第一端滑动设置在滑槽内,当调节盘5以连接件3的轴线为旋转轴旋转时,使滑块4仅能沿滑槽的延伸方向向靠近或远离连接件3的方向移动。
由于滑块4的第二端与操控件6的一端相抵接,操控件6与连接件3相连接,且连接件3能够相对阀体1向偏离阀体1的轴线的方向转动,因此,操控件6能够相对阀体1向偏离阀体1的轴线的方向转动,从而能够对滑块4施加压力,进而使推杆2能够沿第一方向S1移动。
在推杆2沿第一方向S1所移动的行程相同的前提下,通过调节盘5将滑块4调节至靠近连接件3的位置,操控件6能够偏离阀体1的轴线的角度较大,而将滑块4调节至远离连接件3的位置,操控件6偏离阀体轴线的角度较小。即调节后滑块4的位置相对连接件3越远,推杆2移动相同行程所需输入操控件6的动作越小,反应越灵敏,相对适用在挖掘机挖土及装车等对操控精度要求较低的动作中。调节后滑块4的位置相对连接件3越远,推杆2移动相同行程所需输入操控件6的动作越大,精度越高,相对适用在挖掘机平地及平坡等对操控精度要求较高的动作中。
此处需要补充说明的是,本申请中的阀体1为挖掘机中先导阀的阀体1,阀体1上沿第一方向S1开设有容纳槽103,推杆2设置在容纳槽103内,且在滑块4的作用下能够相对容纳槽103向下滑动。本申请中先导阀的其他结构,如活塞、弹簧以及滑阀等结构在图中未示出,但推杆2能够在弹簧的作用下向远离容纳槽103的方向移动,从而使推杆2能够始终与滑块4相抵接。
图2为本发明实施例提供的先导装置中阀体与滑块的轴测图。
其中,如图1结合图2所示,阀体1的截面呈圆形,推杆2的数量为四个,且沿阀体1的周向均布,滑块4与推杆2一一对应设置;推杆2的一端位于滑槽内,并与滑块4的第一端相抵接。
由于推杆2与滑块4一一对应设置,因此,与四个沿阀体1周向均布的推杆2相对应的滑块4也沿调节盘5的周向均布,从而使滑块4的第二端能够稳定地对操控件6进行支撑,使操控件6在常规状态下能够沿连接件3的轴线保持稳定,进而能够在一定程度上提升通过操控件6控制的每一个推杆2所移动的行程的精度。
此处需要补充说明的是,由于本申请中推杆2的移动通过滑块4实现,因此,滑块4的第一端始终与推杆2位于滑槽内的一端相接触。
具体地,如图1结合图2所示,滑槽沿阀体1的径向贯穿阀体1的端面,滑槽包括第一滑槽101和第二滑槽102,第一滑槽101与第二滑槽102互相垂直设置。
本申请中沿径向贯穿阀体1的端面的滑槽包括第一滑槽101与第二滑槽102,而第一滑槽101与第二滑槽102互相垂直且互相贯通组成十字形槽。
第一滑槽101与第二滑槽102使滑块4仅能够沿滑槽的延伸方向移动,而由于第一滑槽101与第二滑槽102开设于阀体1上,因此,互相贯通且沿径向贯穿阀体1的端面所形成的十字形槽更便于加工。
图3为本发明实施例提供的先导装置中调节盘位于中位时滑块的位置示意图;图4为本发明实施例提供的先导装置中调节盘顺时针旋转后滑块的位置示意图;图5为本发明实施例提供的先导装置中调节盘逆时针旋转后滑块的位置示意图。
其中,如图1-图5所示,导向孔为腰孔,包括两个互相平行的第一腰孔501和两个互相平行的第二腰孔502;第一腰孔501与第一滑槽101相对应,第二腰孔502与第二滑槽102相对应;第一腰孔501和第二腰孔502的轴线分别与对应的第一滑槽101和第二滑槽102的轴线呈角度设置。
由于本申请中的第一滑槽101和第二滑槽102均沿径向贯通阀体1的端面,因此,通过在调节盘5上开设的导向孔能够对滑块4的位置进行限定,从而避免滑块4在作业过程中脱离滑槽。
优选地,本申请中的导向孔为腰孔,且包括第一腰孔501和第二腰孔502,第一腰孔501与第二腰孔502的尺寸相同,从而在一定程度上使每个滑块4的位置与连接件3的轴线之间的距离均保持一致。
由于导向孔开设于调节盘5上,且阀体1上的第一滑槽101与第二滑槽102互相垂直设置,因此,通过使两个互相平行的第一腰孔501的轴线与第一滑槽101的轴线呈角度设置,两个互相平行的第二腰孔502的轴线与第二滑槽102的轴线呈角度设置,能够实现转动调节盘5,使滑块4向接近或远离连接件3的方向移动的动作。
此处需要补充说明的是,本申请中两个第一腰孔501的轴线及其端点间的连线与两个第二腰孔502的轴线及其端点间的连线呈卐字形,从而使导向孔的部分能够与滑槽的部分区域相重合。并且,本申请中的导向孔的长度小于滑槽的长度。
图6为本发明实施例提供的先导装置中调节盘逆时针旋转后的局部剖视图。
其中,如图1结合图6所示,滑块4包括限位部401和连接部402;限位部401的形状与滑槽相匹配,限位部401为滑块4的第一端,连接部402远离限位部401的一端为滑块4的第二端,连接部402与操控件6相抵接。
本申请中,将限位部401的形状与滑槽相匹配能够提高滑块4滑动的稳定程度。
此处需要补充说明的是,优选地,本申请中的限位部401的面积大于连接部402的面积,且与导向孔的尺寸相适配,能够使限位部401稳定地在滑槽内滑动。连接部402呈圆柱体结构,能够与第一腰孔501和第二腰孔502的边缘相匹配,且直径略小于第一腰孔501和第二腰孔502的宽度,从而能够保证连接部402在第一腰孔501和第二腰孔502内的滑动。
具体地,如图1结合图6所示,操控件6包括压盘601和手柄602,手柄602设置于压盘601的一侧,压盘601背离手柄602的一侧与连接件3相连接。
本申请中滑块4的连接部402远离限位部401的一端与压盘601背离手柄602的一端向接触,且在常规状态下,滑块4能够支撑压盘601,使压盘601保持在水平状态。
本申请中,手柄602与压盘601呈倒T形设置,使用时,操作人员通过扳动手柄602,使手柄602向偏离连接件3的轴线的方向移动,从而带动压盘601移动,使推杆2受压后下移。
进一步地,如图1结合图6所示,压盘601呈圆形,且压盘601的直径与阀体1的直径相适配。
优选地,本申请中的压盘601呈圆形,从而使滑块4的受力更均匀。将压盘601的直径与阀体1相适配,能够满足导向孔的开设需求以及操作需求。
更进一步地,如图1结合图6所示,连接件3为万向节。
本申请中的连接件3为万向节能够使手柄602在第一滑槽101或第二滑槽102的延伸方向上,向偏离阀体1的轴线的方向移动。
此处需要补充说明的是,本申请中阀体1、连接件3、调节盘5、以及操控件6在非动作状态下为同轴线设置。即当操作员未扳动手柄602时,阀体1、万向节、调节盘5、压盘601以及手柄602均位于同一轴线上,从而保证了当滑块4位置不变时,通过手柄602操控推杆2下移所需的角度均一致。
此外,本申请还提供一种挖掘机,包括上述的先导装置。
采用本申请提供的先导装置的挖掘机,能够根据不同驾驶员的操作习惯,通过旋转调节盘5,调整滑块4的位置,从而合理调整灵敏度,进而在一定程度上提高挖掘机的作业精度,并降低操作员的疲劳程度。
图7为本发明实施例提供的先导装置使用方法的流程示意图。
如图7所示,本申请还提供一种使用上述先导装置的使用方法,包括以下步骤:步骤S100、通过旋转调节盘5,使滑块4在导向孔的作用下,沿滑槽向靠近或远离连接件3的方向移动;步骤S200、通过活动操控件6,判断操控件偏离阀体1的轴线的角度是否符合操作人员操作习惯,若符合,则停止调整,若不符合,则重复步骤S100的操作,直至符合。
通过上述步骤,能够根据不同操作人员的操作习惯对先导装置进行调整,并且,在作业过程中也可以根据不同的作业需求和环境变化通过调节盘5进行适当调整先导装置的灵敏度,使先导装置与操作员操作习惯的匹配程度更高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种先导装置,其特征在于,包括先导机构及调节机构;
所述先导机构包括阀体、多个推杆以及连接件,所述调节机构包括滑块、调节盘以及操控件;
所述连接件沿所述阀体的轴线设置于所述阀体的一端,且能够相对所述阀体向偏离所述阀体的轴线的方向转动;
多个所述推杆沿所述连接件的周向设置于所述阀体的一端,且所述推杆能够沿第一方向相对所述阀体滑动;
所述操控件与所述连接件远离所述阀体的一端相连接,所述调节盘套设于所述连接件上,且能够以所述连接件的轴线为旋转轴旋转;
所述调节盘上开设有与所述推杆相对应的导向孔,所述滑块与所述导向孔对应设置,所述滑块能够在所述导向孔内滑动,且所述滑块的第一端与所述推杆的一端相抵接,所述滑块的第二端与所述操控件的一端相抵接;
所述阀体设有所述推杆的一端的端面,且沿所述阀体的径向开设有滑槽,所述滑块的第一端滑动设置于所述滑槽内;
当所述调节盘旋转时,所述滑块能够向靠近或远离所述连接件的方向移动。
2.根据权利要求1所述的先导装置,其特征在于,所述阀体的截面呈圆形,所述推杆的数量为四个,且沿所述阀体的周向均布,所述滑块与所述推杆一一对应设置;
所述推杆的一端位于所述滑槽内,并与所述滑块的第一端相抵接。
3.根据权利要求2所述的先导装置,其特征在于,所述滑槽沿所述阀体的径向贯穿所述阀体的端面,所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽互相垂直设置。
4.根据权利要求3所述的先导装置,其特征在于,所述导向孔为腰孔,包括两个互相平行的第一腰孔和两个互相平行的第二腰孔;
所述第一腰孔与所述第一滑槽相对应,所述第二腰孔与所述第二滑槽相对应;
所述第一腰孔和所述第二腰孔的轴线分别与对应的所述第一滑槽和所述第二滑槽的轴线呈角度设置。
5.根据权利要求1所述的先导装置,其特征在于,所述滑块包括限位部和连接部;
所述限位部的形状与所述滑槽相匹配,所述限位部为所述滑块的第一端,所述连接部远离所述限位部的一端为所述滑块的第二端,所述连接部与所述操控件相抵接。
6.根据权利要求1所述的先导装置,其特征在于,所述操控件包括压盘和手柄,所述手柄设置于所述压盘的一侧,所述压盘背离所述手柄的一侧与所述连接件相连接。
7.根据权利要求6所述的先导装置,其特征在于,所述压盘呈圆形,且所述压盘的直径与所述阀体的直径相适配。
8.根据权利要求1所述的先导装置,其特征在于,所述连接件为万向节。
9.一种挖掘机,其特征在于,包括上述权利要求1-8中任一项所述的先导装置。
10.一种应用于上述权利要求1-8中任一项所述的先导装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S100、旋转调节盘,使滑块在导向孔的作用下,沿滑槽向靠近或远离连接件的方向移动;
步骤S200、通过活动操控件,判断所述操控件偏离阀体的轴线的角度是否符合操作人员操作习惯,若符合,则停止调整,若不符合,则重复步骤S100的操作,直至符合。
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