CN112225243A - 纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法 - Google Patents
纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112225243A CN112225243A CN202010921238.3A CN202010921238A CN112225243A CN 112225243 A CN112225243 A CN 112225243A CN 202010921238 A CN202010921238 A CN 202010921238A CN 112225243 A CN112225243 A CN 112225243A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bus duct
- rare earth
- composite material
- earth oxide
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 7
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 7
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 2
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 yttrium group rare earth Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/206—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/10—Preparation or treatment, e.g. separation or purification
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽，包括母线排、母线槽侧板、母线槽盖板和若干根分接单元，所述的母线槽侧板与母线排之间形成浇注腔，母线槽侧板与母线盖板相连，所述的分接单元与母线排相连。本发明公布了一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法，由于耐火母线槽的外壳为火山岩复合材料，所以防护等级达到IP68，能在水中运行，耐寒达到零下100度以上，拥有环保，无烟，无毒等特点。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法
背景技术
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，传统的电源传输方法是采用电缆传输电流，但电缆存在各种缺陷：1、电缆不能直接裸露在外，电缆外面需要添加外套加钢管、塑料管，这样就增加成本；2、电缆都要用电缆沟，大大增加投资成本和人工成本；3、电缆最大的缺陷是400A以上的电流就要拼接；4、用电缆还要用电缆桥架作敷设保护电缆；5、生产电缆要产生大量的化合物污染，对环境污染是非常大；6、电缆的使用寿命只有15年到25年，回收的电缆又产生二次污染。面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。而现有的母线槽的产品防护等级较低，耐火性能和耐低温性能较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽，包括母线排、母线槽侧板、母线槽盖板和若干根分接单元，所述的母线排的左右两侧设有对称的母线槽侧板，所述的母线槽侧板与母线排之间形成浇注腔，母线槽侧板与母线盖板相连，所述的分接单元与母线排相连。
为了方便母线槽的装配和维修，优选地，母线槽侧板与母线盖板之间通过螺栓相连。
优选地，所述的分接单元的数量为4根或者5根。
一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以稀土盐溶液为原料，经过硝酸溶解、过滤，在过滤后的溶液中加入沉淀剂，将混合后的液体沉淀后得到稀土沉淀；
(2)将步骤(1)中得到的稀土沉淀烘干后得到稀土复合材料，所述的烘干温度为60℃～70℃，烘干时间为1～1.5小时。
(3)将步骤(2)中得到的稀土复合材料经过超声波震荡、过滤去杂，得到稀土材料。
(4)将步骤(3)中得到的稀土材料煅烧后得到纳米稀土氧化物。
(5)将步骤(4)中得到的纳米稀土氧化物浇注在母线槽的浇注腔内，得到表面涂覆有纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽。
优选地，稀土盐溶液为矿物质火山岩中的钇组稀土混合溶液。
优选地，所述的稀土盐溶液的浓度为0.1～0.5mol/L。
优选地，所述沉淀剂的选自碳酸铵、碳酸氢铵、草酸、酒石酸、柠檬酸铵、氢氧化钠中的一种或多种。
优选地，所述沉淀剂溶液浓度为0.5～1.0mol/L。
优选地，所述的煅烧温度为500℃～1000℃，煅烧时间为2～3小时。
有益效果：本发明公布了一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法，采用本制备方法得到的耐火母线槽可耐受950℃至1100℃高温耐火3小时，喷淋15分钟，由于耐火母线槽的外壳为火山岩复合材料，所以防护等级达到IP68，能在水中运行，耐寒达到零下100度以上，拥有环保，无烟，无毒等特点。
附图说明
图1是纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽的结构示意图；
图中：1、耐火母线槽 11、母线槽侧板 12、母线槽盖板 13、分接单元
具体实施方案
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽1，包括母线排(图中未示出)、母线槽侧板11、母线槽盖板12和若干根分接单元13，所述的母线排的左右两侧设有对称的母线槽侧板11，所述的母线槽侧板11与母线排之间形成浇注腔，母线槽侧板11与母线盖板12之间通过螺栓相连，所述的分接单元13与母线排相连。
一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以稀土盐溶液为原料，经过硝酸溶解、过滤，在过滤后的溶液中加入沉淀剂，将混合后的液体沉淀后得到稀土沉淀；
(2)将步骤(1)中得到的稀土沉淀烘干后得到稀土复合材料，所述的烘干温度为60℃～70℃，烘干时间为1～1.5小时。
(3)将步骤(2)中得到的稀土复合材料经过超声波震荡、过滤去杂，得到稀土材料。
(4)将步骤(3)中得到的稀土材料煅烧后得到纳米稀土氧化物。
(5)将步骤(4)中得到的纳米稀土氧化物浇注在母线槽的浇注腔内，得到表面涂覆有纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽，其特征在于，包括母线排、母线槽侧板、母线槽盖板和若干根分接单元，所述的母线排的左右两侧设有对称的母线槽侧板，所述的母线槽侧板与母线排之间形成浇注腔，母线槽侧板与母线盖板相连，所述的分接单元与母线排相连。
2.根据权利要求1所述的一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽，其特征在于，母线槽侧板与母线盖板之间通过螺栓相连。
3.根据权利要求1所述的一种纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽，其特征在于，所述的分接单元的数量为4根或者5根。
4.如权利要求1～3所述的一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以稀土盐溶液为原料，经过硝酸溶解、过滤，在过滤后的溶液中加入沉淀剂，将混合后的液体沉淀后得到稀土沉淀；
(2)将步骤(1)中得到的稀土沉淀烘干后得到稀土复合材料，所述的烘干温度为60℃～70℃，烘干时间为1～1.5小时；
(3)将步骤(2)中得到的稀土复合材料经过超声波震荡、过滤去杂，得到稀土材料；
(4)将步骤(3)中得到的稀土材料煅烧后得到纳米稀土氧化物；
(5)将步骤(4)中得到的纳米稀土氧化物浇注在母线槽的浇注腔内，得到表面涂覆有纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽。
5.根据权利要求4所述的一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，稀土盐溶液为矿物质火山岩中的钇组稀土混合溶液。
6.根据权利要求4所述的一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，所述的稀土盐溶液的浓度为0.1～0.5mol/L。
7.根据权利要求4所述的一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，所述沉淀剂的选自碳酸铵、碳酸氢铵、草酸、酒石酸、柠檬酸铵、氢氧化钠中的一种或多种。
8.根据权利要求4所述的一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，所述沉淀剂溶液浓度为0.5～1.0mol/L。
9.根据权利要求4所述的一种耐火母线槽的制备方法，其特征在于，所述的煅烧温度为500℃～1000℃，煅烧时间为2～3小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010921238.3A CN112225243A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010921238.3A CN112225243A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112225243A true CN112225243A (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74115874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010921238.3A Pending CN112225243A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112225243A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114940620A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-26 | 江苏大学 | 一种安山岩耐火母线槽浇注料及其制备方法 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4294795A (en) * | 1978-06-12 | 1981-10-13 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Stabilized electrocast zirconia refractories |
| CN1086234A (zh) * | 1992-10-28 | 1994-05-04 | 普拉塞尔·S·T·技术有限公司 | 制备耐火氧化物涂层的粉末料组合物、用法和涂覆的物体 |
| US5310476A (en) * | 1992-04-01 | 1994-05-10 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory protective coatings, particularly on the surface of electrolytic cell components |
| JP2004026561A (ja) * | 2002-06-25 | 2004-01-29 | Nippon Steel Corp | 希土類金属含有不定形耐火物と施工体およびこれらで内張りされた窯炉 |
| US20110253996A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | National Sun Yat-Sen University | Composite dielectric material doped with rare earth metal oxide and manufacturing method thereof |
| CN105924189A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-07 | 江苏森鑫联科技有限公司 | 一种稀土增强刚玉碳化硅浇注料及其制备方法 |
| CN107332183A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-07 | 扬州市天海滑线电气有限公司 | 一种防震浇筑型耐火母线槽 |
| CN108493875A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-04 | 江苏华强电力设备有限公司 | 一种高防护等级铜铝复合导体母线槽 |
| CN108767790A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-06 | 江苏金利电气有限公司 | 一种高可靠性高压耐火母线槽及其加工工艺 |
| CN108806856A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-11-13 | 江苏东强股份有限公司 | 高效耐火散热电缆 |
| CN108847639A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-20 | 江苏中讯电力科技有限公司 | 一种防腐高压共相母线槽 |
| CN110484937A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-22 | 中国铝业股份有限公司 | 一种生产稀土及其合金的稀土电解槽 |
| CN110690677A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-14 | 镇江茗驰电气有限公司 | 一种耐火浇注母线槽 |
| CN110994371A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 广东艾默森科技有限公司 | 一种耐火智能化节能母线系统 |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202010921238.3A patent/CN112225243A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4294795A (en) * | 1978-06-12 | 1981-10-13 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Stabilized electrocast zirconia refractories |
| US5310476A (en) * | 1992-04-01 | 1994-05-10 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory protective coatings, particularly on the surface of electrolytic cell components |
| CN1086234A (zh) * | 1992-10-28 | 1994-05-04 | 普拉塞尔·S·T·技术有限公司 | 制备耐火氧化物涂层的粉末料组合物、用法和涂覆的物体 |
| JP2004026561A (ja) * | 2002-06-25 | 2004-01-29 | Nippon Steel Corp | 希土類金属含有不定形耐火物と施工体およびこれらで内張りされた窯炉 |
| US20110253996A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | National Sun Yat-Sen University | Composite dielectric material doped with rare earth metal oxide and manufacturing method thereof |
| CN105924189A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-07 | 江苏森鑫联科技有限公司 | 一种稀土增强刚玉碳化硅浇注料及其制备方法 |
| CN107332183A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-07 | 扬州市天海滑线电气有限公司 | 一种防震浇筑型耐火母线槽 |
| CN108493875A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-04 | 江苏华强电力设备有限公司 | 一种高防护等级铜铝复合导体母线槽 |
| CN108847639A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-20 | 江苏中讯电力科技有限公司 | 一种防腐高压共相母线槽 |
| CN108806856A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-11-13 | 江苏东强股份有限公司 | 高效耐火散热电缆 |
| CN108767790A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-06 | 江苏金利电气有限公司 | 一种高可靠性高压耐火母线槽及其加工工艺 |
| CN110484937A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-22 | 中国铝业股份有限公司 | 一种生产稀土及其合金的稀土电解槽 |
| CN110690677A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-14 | 镇江茗驰电气有限公司 | 一种耐火浇注母线槽 |
| CN110994371A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 广东艾默森科技有限公司 | 一种耐火智能化节能母线系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 吴炳乾主编: "《稀土冶金学》", vol. 2001, 中南工业大学出版社, pages: 186 - 188 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114940620A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-26 | 江苏大学 | 一种安山岩耐火母线槽浇注料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206174138U (zh) | 一种适用于钢结构房屋外挂墙板与主体结构的连接构造 | |
| CN112225243A (zh) | 纳米稀土氧化物复合材料的耐火母线槽及其制备方法 | |
| CN101942922B (zh) | 一种耐电痕腐蚀、高疏水型输电复合材料横担的制备工艺 | |
| CN208939526U (zh) | 一种基于三跨的碳纤维复合芯导线用备份线夹 | |
| CN105272048A (zh) | 应变自感知和可融雪化冰多尺度碳水泥复合路面材料 | |
| CN105932601A (zh) | 架空地线断股修补方法 | |
| CN202902877U (zh) | 一种水泥窑预热器用陶瓷内筒挂片安装结构 | |
| CN210459951U (zh) | 一种脚手架连接件 | |
| CN109836048A (zh) | 一种中空玻璃微球复合无机固体浮力材料及制备方法 | |
| CN206400165U (zh) | 一种可拆卸的七孔蜂窝管 | |
| CN213520346U (zh) | 耐火母线槽现场快速接头装置 | |
| CN213115214U (zh) | 一种高强度建筑用钢筋焊接网 | |
| CN203462106U (zh) | 再生铝加工过程的清洗设备 | |
| CN216156940U (zh) | 一种高密度耐火预制块 | |
| CN206859716U (zh) | 一种简易建筑施工安全防护装置 | |
| CN216427435U (zh) | 一种用于高屈服强度螺纹钢的电解炉 | |
| CN209368332U (zh) | 一种硝酸生产用铂回收捕集器 | |
| CN207919361U (zh) | 一种桥梁施工防落装置 | |
| CN212642201U (zh) | 一种新型耐磨安全平网 | |
| CN102691069A (zh) | 金属专用清洗剂 | |
| CN204947471U (zh) | 多电压等级高压输电线路室外覆冰观测架 | |
| CN209490829U (zh) | 一种混床喷淋装置 | |
| CN205189736U (zh) | 一种具有宣传功能的翻板爬梯 | |
| CN216707353U (zh) | 一种主传动连杆间隔套更换专用工具 | |
| CN103105551A (zh) | 接触网分段绝缘器在线监测系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210115 |