CN112223762B - 一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，该方法叶片合模时将腹板安装在叶片壳体的安装面SS面，在壳体安装面SS面上取一段腹板截面，把取好的截面放置在腹板模具上的相对应位置；然后根据所述的截面的形状调节腹板模具的位置，使腹板模具的形状和所取的截面的形状相吻合，本发明可操作性强，可对腹板安装面快速有效的调节，工作效率高，可减少粘接剂用量，降低制造成本，提高叶片的粘接性能。
Description
技术领域
本发明涉及风电叶片制作领域，具体涉及一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法。
背景技术
风电机组是将风能转化为电能的装置，叶片是机组中最昂贵的部件之一。其中腹板是复合材料风电叶片的关键结构件，是SS壳体和PS壳体联接和传递载荷的关键部件，腹板的型线数据是风电叶片制造过程中非常关键的数据，直接决定着粘接间隙是否满足设计要求。腹板模具使用时间越长越容易变形，变形导致安装面粘接间隙过大，粘接剂剪切性能急剧下降，叶片性能降低，叶片制造成本也会上升。
因此，很有必要在现有技术的基础之上，研发设计一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，对腹板安装面快速有效的调节，减少粘接剂用量，降低制造成本，提高叶片的粘接性能。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能够减少胶粘剂用量，降低制造成本，提高风机叶片粘接性能的兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面的调节方法。
技术方案：一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，该方法叶片合模时将腹板安装在叶片壳体的安装面SS面，在壳体安装面SS面上取一段腹板截面，把取好的截面放置在腹板模具上的相对应位置；然后根据所述的截面的形状调节腹板模具的形状，使腹板模具的形状和所取的截面的形状相吻合。本发明可操作性强，对腹板模具局部调节或整体调节具有重要意义。
实际根据叶片长度和腹板长度确定截面定位数据，记录截面开始位置到筋板根部的距离、截面结束位置距离筋板根部的距离；所述的截面每隔一米取一个小截面。
所述的截面可以取局部截面，也可以取整体截面。
本发明具体技术方案为：
一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，包括以下步骤：
a、在壳体的安装面SS面上垫玻璃钢垫块，加热等待固化，将腹板安装在叶片壳体的安装面SS面的玻璃垫块上，并使用胶粘剂粘接在壳体的安装面SS面上；
b、在a步骤结束后，在壳体的安装面SS面上取一段截面，截面开始位置到腹板根部设为距离X（X可以是局部位置也可以是整体位置，具体视腹板安装面的变形程度而定），截面结束位置到腹板根部设为距离Y（Y可以是局部位置也可以是整体位置，具体视腹板安装面的变形程度而定），每隔距离Z取一个截面；
c、在b步骤结束后，从腹板模具根部向尖部量取X距离，再从腹板模具根部向尖部量取Y距离，然后把截取好的截面放置在腹板模具上的相对应位置；
d、在c步骤结束后，根据截面形状调节腹板位置，使腹板形状和截面的形状相吻合。
e、在d步骤结束后，使用调节后的腹板模具制作腹板，制作腹板时把已调节的位置标记出来，腹板制作完成后备用；
f、在e步骤结束后，在合模工序将调整后的腹板安装在壳体的安装面SS面进行验证调节位置的粘接间隙，满足工艺要求值。
作为优选方案，以上所述的一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，其特征在于，在壳体（1）的安装面SS面（3）上垫3mm厚的玻璃垫块。
作为优选方案，以上所述的一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，截面使用硬纸板或木质材料制作。
作为优选方案，以上所述的一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，距离Z为1米。
作为优选方案，以上所述的一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，距离腹板根部X的截面长度为A，距离腹板根部Y的截面长度为B，长度A大于长度B。
有益效果：本发明提供的兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，可对腹板安装面快速有效的调节，工作效率高，可减少粘接剂用量，降低制造成本，提高叶片的粘接性能。
附图说明
图1是本发明提供的兆瓦级风力发电机叶片壳体的结构示意图；
图2是本发明提供的兆瓦级风力发电机叶片腹板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和图2所示，一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，包括以下步骤：
a、在壳体1的安装面SS面3上垫3mm厚玻璃钢垫块，加热等待固化，将腹板6安装在叶片壳体1的安装面SS面3的玻璃垫块上，并使用胶粘剂粘接在壳体1的安装面SS面3上；
b、在a步骤结束后，在壳体1的安装面SS面3上取一段截面4，截面4开始位置到腹板根部设为距离X，该截面4长度取A（A≥1m即可），截面4结束位置到腹板根部设为距离Y，该截面4长度取B（B根据A的长度取好之后拉一条水平线至Y位置，然后确定B的长度），每隔1米取一个截面4；
c、在b步骤结束后，从腹板模具5根部向尖部量取X距离，再从腹板模5根部向尖部量取Y距离，然后把截取好的截面4放置在腹板模具5上的相对应位置；
d、在c步骤结束后，根据截面4的形状调节腹板6位置，使腹板6的形状和截面4的形状相吻合，然后进行粘结。
e、在d步骤结束后，使用调节后的腹板模具制作腹板，制作腹板时把已调节的位置标记出来，腹板制作完成后备用；
f、在e步骤结束后，在合模工序将调整后的腹板安装在壳体的安装面SS面进行验证调节位置的粘接间隙，满足工艺要求值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、在壳体（1）的安装面SS面（3）上垫玻璃钢垫块，加热等待固化，将腹板（6）安装在叶片壳体（1）的安装面SS面（3）的玻璃钢 垫块上，并使用胶粘剂粘接在壳体（1）的安装面SS面（3）上；
b、在a步骤结束后，在壳体（ 1） 的安装面SS面（3）上取一段截面（4），截面（4）开始位置到腹板（6）根部设为距离X，截面（4）结束位置到腹板（6）根部设为距离Y，每隔距离Z取一个截面（4）；
c、在b步骤结束后，从腹板模具（5）根部向尖部量取X距离，再从腹板模具（5）根部向尖部量取Y距离，然后把截取好的截面（4）放置在腹板模具（5）上的相对应位置；
d、在c步骤结束后，根据截面（4）的形状调节腹板（6）位置，使腹板（6）的形状和截面（4）的形状相吻合；
e、在d步骤结束后，使用调节后的腹板模具制作腹板，制作腹板时把已调节的位置标记出来，腹板制作完成后备用；
f、在e步骤结束后，在合模工序将调整后的腹板安装在壳体的安装面SS面进行验证调节位置的粘接间隙，满足工艺要求值；
距离腹板（6）根部X的截面（4）长度为A，距离腹板（6）根部Y的截面（4）长度为B，长度A大于长度B。
2.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，其特征在于，在壳体（1）的安装面SS面（3）上垫3mm厚的玻璃钢 垫块。
3.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，其特征在于，截面使用硬纸板或木质材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风力发电机叶片腹板安装面调节方法，其特征在于，距离Z为1米。
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