CN112223482A - 一种利用废异资源物制作环保木门的工艺及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，包括以下步骤：破碎秸秆制得秸秆碎末，破碎废旧木料制得木屑；将木屑二次粉碎并搅拌均匀后送入造粒机制得木料颗粒；铺设下基板，在下基板表面刷一次胶，并将所述木料颗粒均匀分撒在下基板顶面；将所述秸秆碎末填充于各木料颗粒之间，之后在所述下基板顶面刷二次胶并压实秸秆碎末；在所述下基板顶面刷三次胶，铺设上基板并压实以制得木门坯；切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。本发明将废旧木材制成木料颗粒后均匀分撒在基板上形成多个填充支点，再将秸秆制成秸秆碎末填充于木料颗粒之间完成环保木门的内部填充，实现了对秸秆和废旧木材等废异资源的物质回收循环利用。

Description

一种利用废异资源物制作环保木门的工艺及设备
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域，具体涉及一种利用废异资源物制作环保木门的工艺及设备。
背景技术
废旧木质家具是生活垃圾的一种，住房装修、搬家、居民废旧家具更新过程中产生大量的废旧木质家具垃圾，废旧木质垃圾家具随意丢弃造成环境污染和资源浪费，废旧木质家具中的废木材可进行物质循环利用。
秸秆焚烧可以为草木提供钾肥，并杀死越冬的害虫，但是秸秆的焚烧却对空气造成了严重的威胁。
目前，传统木门制造业尚未有效利用废旧木材和秸秆等废异资源。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供的一种利用废异资源物制作环保木门的工艺及设备，解决了传统木门制造业没有有效利用废旧木材和秸秆的技术问题。
为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案来实现：
一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，包括如下步骤：
S1、破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；
S2、将所述木屑二次粉碎并搅拌均匀后送入造粒机制得木料颗粒；
S3、铺设下基板，在所述下基板表面刷一次胶，并将所述木料颗粒均匀分撒在下基板顶面；待所述木料颗粒分撒完成后，将所述秸秆碎末填充于各木料颗粒之间，之后在所述下基板顶面刷二次胶并压实秸秆碎末；待所述秸秆碎末压实后，在所述下基板顶面刷三次胶，铺设上基板并压实以制得木门坯；
S4、切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。
可选地，步骤S2包括以下子步骤：
S21、基于所述环保木门设计厚度，设定所述木料颗粒的粒径大小，并筛选粒径合格的木料颗粒；
S22、检测所述粒径合格木料颗粒的个体平均质量，并基于所述木料颗粒的个体平均质量及环保木门设计填充重量确定所述木料颗粒的分撒密度。
可选地，在步骤S3中，在铺设上基板之前，还包括：
铺设隔板并压实，在所述隔板上分撒木料颗粒及填充秸秆碎末，待所述秸秆碎末压实后，在所述隔板顶面刷胶，铺设上基板并压实以制得木门坯。
可选地，在步骤S1之前还包括原料前处理，所述原料前处理至少包括对所述秸秆和废旧木料的表面去污、干燥除湿和消毒灭菌；在步骤S1之后还包括磁选分离，以用于分拣出木屑中的磁性金属物质。
一种利用废异资源物制作环保木门的设备，包括：
一级破碎机，用于破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；
秸秆碎末仓，用于存放所述秸秆碎末；
木屑仓，用于存放所述木屑；
二级粉碎机，用于提取所述木屑仓的木屑并进行二次粉碎；
搅拌机，用于将经所述二级粉碎机粉碎后的木屑搅拌均匀；
造粒机，用于将搅拌均匀的所述木屑制成木料颗粒；
填料机，用于将所述秸秆碎末和木料颗粒填充于上基板和下基板之间制得木门坯；
切边机，用于切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。
可选地，所述填料机包括填料平台、取料机构、填充机构、涂胶机构和压平机构；所述取料机构用于抓取下基板并将下基板放置于所述填料平台上，所述取料机构还用于抓取及放置上基板；所述填充机构用于将木料颗粒均匀分撒在下基板顶面，以及还用于将秸秆碎末分撒在各木料颗粒之间；所述涂胶机构用于对下基板刷胶；所述压平机构用于将秸秆碎末及上基板压实。
可选地，所述填充机构出料口处还设有活动挡板，所述活动挡板用于打开或封闭所述填充机构出料口。
可选地，所述填充机构出料口处可拆卸的安装有多个分隔板，多个所述分隔板均匀间隔设置，相邻两个所述分隔板的间隙仅同时允许一颗木料颗粒通过，以便于控制所述木料颗粒的分撒密度。
可选地，所述压平机构包括压辊和刮板，所述压辊用于将秸秆碎末及上基板压实，所述刮板设置于压辊外周以用于刮除粘附在压辊外周的秸秆碎末和胶水。
可选地，还包括磁选装置，所述磁选装置设置于一级破碎机和二级粉碎机之间，用于分拣出木屑中的磁性金属物质。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果：
第一方面，本发明提供一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，包括以下步骤：破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；将所述木屑二次粉碎并搅拌均匀后送入造粒机制得木料颗粒；铺设下基板，在所述下基板表面刷一次胶，并将所述木料颗粒均匀分撒在下基板顶面；待所述木料颗粒分撒完成后，将所述秸秆碎末填充于各木料颗粒之间，之后在所述下基板顶面刷二次胶并压实秸秆碎末；待所述秸秆碎末压实后，在所述下基板顶面刷三次胶，铺设上基板并压实以制得木门坯；切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。本发明将废旧木材制成木料颗粒后均匀分撒在基板上形成多个填充支点，再将秸秆制成秸秆碎末填充于木料颗粒之间完成环保木门的内部填充，实现了对秸秆和废旧木材等废异资源的物质回收循环利用。
第二方面，本发明提供一种利用废异资源物制作环保木门的设备，包括：一级破碎机，用于破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；秸秆碎末仓，用于存放所述秸秆碎末；木屑仓，用于存放所述木屑；二级粉碎机，用于提取所述木屑仓的木屑并进行二次粉碎；搅拌机，用于将经所述二级粉碎机粉碎后的木屑搅拌均匀；造粒机，用于将搅拌均匀的所述木屑制成木料颗粒；填料机，用于将所述秸秆碎末和木料颗粒填充于上基板和下基板之间制得木门坯；切边机，用于切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。本发明设备实现了对秸秆和废旧木材等废异资源的物质回收循环利用，可通过切边机将木门坯切割成常规木门或异形木门。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一种利用废异资源物制作环保木门的设备示意图；
图2为填料机的立体结构示意图；
图3为滑移箱的立体结构示意图；
图4为滑移箱的剖视图；
附图标记：
1-填充平台、2-滑架、3-滑移箱、4-基板；
31-第一升降块、32-第二升降块、33-第三升降块、34-涂胶盒、35-木料填充盒、36-秸秆填充盒、37-压辊、38-刮板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
本发明提供一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，包括如下步骤：
S1、破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；
S2、将所述木屑二次粉碎并搅拌均匀后送入造粒机制得木料颗粒；
S3、铺设下基板，在所述下基板表面刷一次胶，并将所述木料颗粒均匀分撒在下基板顶面；待所述木料颗粒分撒完成后，将所述秸秆碎末填充于各木料颗粒之间，之后在所述下基板顶面刷二次胶并压实秸秆碎末；待所述秸秆碎末压实后，在所述下基板顶面刷三次胶，铺设上基板并压实以制得木门坯；
特别地，在填充木料颗粒和秸秆碎末时，显然可以多层填充，即在铺设上基板之前，还可铺设隔板并压实，在所述隔板上分撒木料颗粒及填充秸秆碎末，木料颗粒和秸秆碎末的填充方法参见上述步骤S3，待所述秸秆碎末压实后，在所述隔板顶面刷胶，铺设上基板并压实以制得木门坯。
S4、切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。
由于木门坯边界填充效果较差，填充不紧密，因此，在实际生产时，木门坯的外轮廓尺寸应大于成型木门的外轮廓尺寸，以便于将边界填充不紧密的部分切除，切除后的材料重新破碎后仍可用于下次填充。一个实施例，采用线切割切除木门坯边界余料以制得常规木门或异形木门。粘合围边，一方面使得木门边界结构更稳固，另一方面，围边遮盖填充物料以使得填充边界更美观。
具体地，步骤S2包括以下子步骤：
S21、基于所述环保木门设计厚度，设定所述木料颗粒的粒径大小，并筛选粒径合格的木料颗粒；
具体地，木料颗粒的粒径小于单层填充厚度1-3毫米。
S22、检测所述粒径合格木料颗粒的个体平均质量，并基于所述木料颗粒的个体平均质量及环保木门设计填充重量确定所述木料颗粒的分撒密度。
由于木材原材不同(如实木板、胶合板，其中实木板又包括桦木板、红木板、杉木板等)，密度不同，将废旧木材分类后再破碎成本太高且不实用，因此，为保证生产的木门重量符合设计标准，每一批次破碎混合后制得的木料颗粒的个体质量需单独测定，且同一木门的填充物仅可用同一批次生产的木料颗粒，而秸秆密度较小，其重量可忽略不计，因此仅需基于同一批次木料颗粒的个体平均质量、个体粒径、填充体积和木门设计填充重量即可计算木料颗粒的分撒密度。而若直接将木屑和秸秆碎末混合填充，填充物重量难以把控。
作为对上述方案的进一步改进，在步骤S1之前还包括原料前处理，所述原料前处理至少包括对所述秸秆和废旧木料的表面去污、干燥除湿和消毒灭菌；在步骤S1之后还包括磁选分离，以用于分拣出木屑中的磁性金属物质，所述磁性金属物质包括铁钉、铁丝和铁皮的一种或多种。
本发明将废旧木材制成木料颗粒后均匀分撒在基板上形成多个填充支点，再将秸秆制成秸秆碎末填充于木料颗粒之间完成环保木门的内部填充，避免了直接填充木屑和秸秆碎末造成填充不均匀、缺乏有效填充支点而影响木门产品质量，实现了对秸秆和废旧木材等废异资源的物质回收循环利用。
请参阅图1，本发明提供一种利用废异资源物制作环保木门的设备，包括：
一级破碎机，用于破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；
秸秆碎末仓，用于存放所述秸秆碎末；
木屑仓，用于存放所述木屑；
二级粉碎机，用于提取所述木屑仓的木屑并进行二次粉碎；
搅拌机，用于将经所述二级粉碎机粉碎后的木屑搅拌均匀；
造粒机，用于将搅拌均匀的所述木屑制成木料颗粒；
填料机，用于将所述秸秆碎末和木料颗粒填充于上基板和下基板之间制得木门坯；
切边机，用于切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。
具体地，所述一级破碎机出料口分别与秸秆碎末仓进料口和木屑仓进料口连通，所述木屑仓出料口与二级粉碎机进料口连通，所述二级粉碎机出料口与搅拌机进料口连通，所述搅拌机出料口与造粒机进料口连通，所述造粒机出料口与填料机的填充机构连通，所述秸秆碎末仓出料口也与填料机填充机构连通，以便于所述填料机将木料颗粒和秸秆碎末填充于上基板和下基板之间制得木门坯，所述填料机还通过传送带与切边机连通，以便于将制得的木门坯转运至切边机切除木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。本发明设备实现了对秸秆和废旧木材等废异资源的物质回收循环利用，可通过切边机将木门坯切割成常规木门或异形木门，优选采用线切割工艺。
作为对上述方案的进一步改进，请参阅图2-4，所述填料机包括填料平台、取料机构、填充机构、涂胶机构和压平机构；所述取料机构用于抓取下基板并将下基板放置于所述填料平台上，所述取料机构还用于抓取及放置上基板；所述填充机构用于将木料颗粒均匀分撒在下基板顶面，以及还用于将秸秆碎末分撒在各木料颗粒之间；所述涂胶机构用于对下基板刷胶；所述压平机构用于将秸秆碎末及上基板压实。具体地，所述填充机构出料口处还设有活动挡板，所述活动挡板用于打开或封闭所述填充机构出料口。
一个实施例，请参阅图2-4，所述填料机包括填料平台1、滑架2和滑移箱3，所述滑移箱3设置在填料平台1上方，所述滑移箱3可借助滑架2左右前后滑移，所述滑移箱3上设有所述取料机构、填充机构、涂胶机构和压平机构。具体地，所述滑移箱3包括第一升降块31、第二升降块32和第三升降块33，所述升降块均以可上下滑动的方式安装在滑移箱3内。所述第一升降块31底部设有所述填充机构和涂胶机构，所述填充机构包括木料填充盒35及秸秆填充盒36，所述木料填充盒35用于向下方分撒木料颗粒，所述秸秆填充盒36用于向下方分撒秸秆碎末。优选地，所述木料填充盒35出料口处可拆卸的安装有多个分隔板，多个所述分隔板均匀间隔设置，相邻两个所述分隔板的间隙仅同时允许一颗木料颗粒通过，以便于控制所述木料颗粒的分撒密度。所述涂胶机构包括涂胶盒34，所述涂胶盒34出料口处也设有活动挡板，以便于控制打开或封闭涂胶盒34出料口。所述第二升降块32底部设有真空吸盘，以便于抓取或释放基板4。所述第三升降块33底部设有所述压平机构，所述压平机构包括压辊37和刮板38，所述压辊37与第三升降块33底部转动连接，所述压辊37用于将秸秆碎末及基板4压实，所述刮板38设置于压辊37外周以用于刮除粘附在压辊37外周的秸秆碎末和胶水。该填料机的使用方法参见上述步骤S3。
作为对上述方案的进一步改进，所述一种利用废异资源物制作环保木门的设备还包括磁选装置，所述磁选装置设置于一级破碎机和二级粉碎机之间，用于分拣出木屑中的磁性金属物质。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；
S2、将所述木屑二次粉碎并搅拌均匀后送入造粒机制得木料颗粒；
S3、铺设下基板，在所述下基板表面刷一次胶，并将所述木料颗粒均匀分撒在下基板顶面；待所述木料颗粒分撒完成后，将所述秸秆碎末填充于各木料颗粒之间，之后在所述下基板顶面刷二次胶并压实秸秆碎末；待所述秸秆碎末压实后，在所述下基板顶面刷三次胶，铺设上基板并压实以制得木门坯；
S4、切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。
2.根据权利要求1所述的一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，其特征在于，步骤S2包括以下子步骤：
S21、基于所述环保木门设计厚度，设定所述木料颗粒的粒径大小，并筛选粒径合格的木料颗粒；
S22、检测所述粒径合格木料颗粒的个体平均质量，并基于所述木料颗粒的个体平均质量及环保木门设计填充重量确定所述木料颗粒的分撒密度。
3.根据权利要求1所述的一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，其特征在于，在步骤S3中，在铺设上基板之前，还包括：
铺设隔板并压实，在所述隔板上分撒木料颗粒及填充秸秆碎末，待所述秸秆碎末压实后，在所述隔板顶面刷胶，铺设上基板并压实以制得木门坯。
4.根据权利要求1所述的一种利用废异资源物制作环保木门的工艺，其特征在于，在步骤S1之前还包括原料前处理，所述原料前处理至少包括对所述秸秆和废旧木料的表面去污、干燥除湿和消毒灭菌；在步骤S1之后还包括磁选分离，以用于分拣出木屑中的磁性金属物质。
5.一种利用废异资源物制作环保木门的设备，其特征在于，包括：
一级破碎机，用于破碎秸秆制得秸秆碎末，以及破碎废旧木料制得木屑；
秸秆碎末仓，用于存放所述秸秆碎末；
木屑仓，用于存放所述木屑；
二级粉碎机，用于提取所述木屑仓的木屑并进行二次粉碎；
搅拌机，用于将经所述二级粉碎机粉碎后的木屑搅拌均匀；
造粒机，用于将搅拌均匀的所述木屑制成木料颗粒；
填料机，用于将所述秸秆碎末和木料颗粒填充于上基板和下基板之间制得木门坯；
切边机，用于切除所述木门坯边界余料，并粘合围边制得所述环保木门。
6.根据权利要求5所述的一种利用废异资源物制作环保木门的设备，其特征在于，所述填料机包括填料平台、取料机构、填充机构、涂胶机构和压平机构；所述填料平台上放置有木坯模具；所述取料机构用于抓取下基板并将下基板放置于所述木坯模具内，所述取料机构还用于抓取及放置上基板；所述填充机构用于将木料颗粒均匀分撒在下基板顶面，以及还用于将秸秆碎末分撒在各木料颗粒之间；所述涂胶机构用于对下基板刷胶；所述压平机构用于将秸秆碎末及上基板压实。
7.根据权利要求6所述的一种利用废异资源物制作环保木门的设备，其特征在于，所述填充机构出料口处还设有活动挡板，所述活动挡板用于打开或封闭所述填充机构出料口。
8.根据权利要求7所述的一种利用废异资源物制作环保木门的设备，其特征在于，所述填充机构出料口处可拆卸的安装有多个分隔板，多个所述分隔板均匀间隔设置，相邻两个所述分隔板的间隙仅同时允许一颗木料颗粒通过，以便于控制所述木料颗粒的分撒密度。
9.根据权利要求8所述的一种利用废异资源物制作环保木门的设备，其特征在于，所述压平机构包括压辊和刮板，所述压辊用于将秸秆碎末及上基板压实，所述刮板设置于压辊外周以用于刮除粘附在压辊外周的秸秆碎末和胶水。
10.根据权利要求5-9任一项所述的一种利用废异资源物制作环保木门的设备，其特征在于，还包括磁选装置，所述磁选装置设置于一级破碎机和二级粉碎机之间，用于分拣出木屑中的磁性金属物质。
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