CN201597204U - 全纸托盘顶铺板生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全纸托盘顶铺板生产线，包括自动涂胶机、辊压复合装置、裁板机、封边机、纸护角裁切机、纸护角自动涂胶机、纸护角粘贴复合机和控制系统，自动涂胶机通过输送辊道与辊压复合装置相衔接，辊压复合装置与裁板机相衔接，裁板机的出口与自动封边辊道衔接，自动封边辊道的两侧分别设置封边机；纸护角裁切机与纸护角自动涂胶机通过输送装置相连，纸护角自动涂胶机及封边机通过输送装置与纸护角粘贴复合机相衔接；生产线上的所有设备均与控制系统电连接。本实用新型提高了顶铺板产品的生产效率、降低了加工成本，实现自动化、连续生产，避免了手工加工的人为差异，使产品质量整齐划一。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶铺板生产线，特别涉及全纸托盘的顶铺板生产线，属于绿色环保包装材料-高强度全纸运输托盘的生产设备。
背景技术
此前，运输托盘一般采用木材、塑料和金属材料制作，塑料运输托盘因环保要求而被限用和禁用，特别在出口运输包装中更被严格禁用；金属运输托盘因其高昂的制作成本，仅能在特殊场合使用。自美国发现森林天牛病以来，美国、加拿大及欧盟等国严格限制中国木质包装的使用、木质包装出口必须经过严格的熏蒸和检疫，这既繁锁，又大大增加了包装运输成本。另外森林资源匮乏的我国国情也要求我们尽快解决替代木材的可行方案。
以再生工业纸为原料，制作高强度全纸托盘，其强度可与现行广泛使用的木质托盘相媲美，实现以纸代木，它一经投入市场，既可免去出口包装熏蒸和检疫的繁琐过程及相关费用，也可大幅度降低托盘的制造成本，同时还可节约森林资源，减少环境污染，符合循环利用、可持续发展的基本国策。
目前全纸托盘的顶铺板多数采用手工复合制作，尚无关于全纸托盘顶铺板的机械化、自动化、生产线的成果报道，只能采用手工操作，效率低下。随着我国劳动力成本的提高，这一问题尤显突出，已严重制约全纸托盘的推广进程。
因此，研发一种高效、低消耗、低成本的全纸托盘顶铺板机械化、自动化生产线已成为绿色包装行业的发展所必需，也为众多用户所期待。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种以再生工业纸为原料，高效、低消耗、低成本的全纸托盘顶铺板机械化、自动化连续生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，包括自动涂胶机、辊压复合装置、裁板机、封边机、纸护角裁切机、纸护角自动涂胶机、纸护角粘贴复合机和控制系统，
所述自动涂胶机的出口通过输送辊道与所述辊压复合装置相衔接，所述辊压复合装置的出口与所述裁板机相衔接，所述裁板机的出口与自动封边辊道衔接，所述自动封边辊道的两侧分别设置封边机；
所述纸护角裁切机的出口与所述纸护角自动涂胶机的入口通过输送装置相连，所述纸护角自动涂胶机的出口及封边机的出口通过输送装置与所述纸护角粘贴复合机相衔接；
所述自动涂胶机、辊压复合装置、裁板机、封边机、纸护角裁切机、纸护角自动涂胶机和纸护角粘贴复合机均与所述控制系统电连接。
作为优选，所述控制系统包括PLC、变频器、传感器组、电磁阀、限位开关和继电器，所述变频器、传感器组、电磁阀、限位开关和继电器均与PLC电连接。作为优选，所述裁板机包括两台垂直摆放的双边纵切机，所述双边纵切机由装在同轴上的两个圆盘无齿刀片组成。
作为优选，所述两台垂直摆放的双边纵切机之间通过气缸推料装置实现物料的传输。
作为优选，所述辊压复合装置上设置有用于烘干的红外烘道。
作为优选，所述纸护角自动涂胶机的出口及封边机的出口与所述纸护角粘贴复合机之间的输送装置为由气缸和真空吸盘组成的机械手。
作为优选，所述自动封边辊道为两条，且两条自动封边辊道相垂直，所述两条自动封边辊道的两侧均设置封边机；其中一条自动封边辊道与所述双边纵切机相接；两条自动封边辊道均连接封边纸滚压机。
作为优选，所述纸护角粘贴复合机后连接压合辊道进行滚压。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、现有手工加工全纸托盘顶铺板，整道工序需16人完成，日产量560件；利用全纸托盘顶铺板生产线，需操作工人4人，日产量3200件，提高功效6倍。通过对全纸托盘顶铺板自动化、连续生产线的研发，提高了顶铺板的生产效率、降低了加工成本，提高该产品在市场上的竞争力。
2、全纸托盘顶铺板自动化、连续生产线的研制，避免了手工加工的人为差异，使产品质量整齐划一，这对相关产品质量的提高意义重大。
3、本实用新型改变了全纸托盘顶铺板传统手工加工工艺，使大工业、机械化托盘生产得以实现，对行业走科技创新的道路起到推动作用，提高了全纸托盘顶铺板加工机械化水平，有效的减少人工劳动强度。
4、本实用新型促进以纸代木的进程，免去了严格的熏蒸和出入境检验检疫的繁琐过程和高昂费用，其间接效益不容忽视。
5、以纸代木符合减少污染、节约资源、环境保护，建设可回收、循环利用、可持续发展型经济的基本国策，有良好的社会效益。
附图说明
图1为本实用新型全纸托盘顶铺板生产线所生产的顶铺板的结构示意图。
图2为本实用新型全纸托盘顶铺板生产线的结构示意图。
图3为本实用新型全纸托盘顶铺板生产线中各机构与控制系统的结构示意图。
标记说明
1-纸卡板 2-蜂窝纸板
3-封边纸 4-自动涂胶机
5-纸护角 6-辊压复合装置
7-双边纵切机 8-封边机
9-纸护角裁切机 10-纸护角自动涂胶机
11-纸护角粘贴复合机 12-传感器组
13-变频器 14-PLC
17-纸卡板料框 18-蜂窝纸板料框
19-气缸推料装置 20-输送辊道
21-顶铺板收集框 22-清边条
23-气缸推料装置 24-圆盘无齿刀片
25-自动封边辊道 26-封边纸滚压机
27-纸护角收集台 28-压合辊道
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，全纸托盘的顶铺板包括蜂窝纸板2、纸卡板1和封边纸3，所述纸卡板1复合于所述蜂窝纸板2上下表面形成复合板，所述封边纸3包覆于所述复合板的四个侧边。所述顶铺板的四边镶嵌有纸护角5。
如图2、图3所示，全纸托盘顶铺板生产线，包括自动涂胶机4、辊压复合装置6、裁板机、封边机8、纸护角裁切机9、纸护角自动涂胶机10、纸护角粘贴复合机11和控制系统，所述自动涂胶机4的出口通过输送辊道20与所述辊压复合装置6相衔接，所述辊压复合装置6的出口通过辊道与所述裁板机相衔接，所述裁板机的出口与自动封边辊道衔接，所述自动封边辊道的两侧分别设置封边机8；所述纸护角裁切机9的出口与所述纸护角自动涂胶机10的入口通过输送装置相连，所述纸护角自动涂胶机10的出口及封边机8的出口通过输送装置与所述纸护角粘贴复合机11相衔接；所述自动涂胶机4、辊压复合装置6、裁板机7、封边机8、纸护角裁切机9、纸护角自动涂胶机10和纸护角粘贴复合机11均与所述控制系统电连接。
所述裁板机包括两台垂直摆放的双边纵切机7，所述双边纵切机7由装在同轴上的两个圆盘无齿刀片24组成。所述两台垂直摆放的双边纵切机7之间通过气缸推料装置23实现物料的传输，即物料经第一台双边纵切机7裁切之后，由气缸推料装置23按照与原来垂直的方向推入到第二台双边纵切机7，进行另两个侧边的裁切。
作为本实用新型的一种优选方案，为了时粘贴有纸卡板的蜂窝纸板在滚压复合时实现同时干燥，所述辊压复合装置6上设置有用于烘干的红外烘道。
所述纸护角自动涂胶机的出口及封边机的出口与所述纸护角粘贴复合机之间的输送装置为由气缸和真空吸盘组成的机械手，机械手将涂有胶膜的纸护角5在光电传感器的监控下，码放在复合有纸卡板的蜂窝纸板的确定位置上，然后经纸护角粘贴复合机11挤压，实现复合。
为了实现复合有纸卡板的蜂窝纸板的四面上均复合封边纸，所述自动封边辊道25为两条，且两条自动封边辊道25相垂直，所述两条自动封边辊道25的两侧均设置封边机8；其中一条自动封边辊道25与所述双边纵切机7相接；两条自动封边辊道25均连接封边纸滚压机26。
为了使复合纸护角5的顶铺板粘贴的更加牢固，所述纸护角粘贴复合机11后连接压合辊道28进行滚压。
所述控制系统包括PLC 14、变频器13、传感器组12、电磁阀、限位开关和继电器，所述变频器13、传感器组12、电磁阀、限位开关和继电器均与PLC 14电连接。控制生产线上各个机构有节拍、准确、协调动作，实现全纸托盘顶铺板的自动化、连续生产。
下面结合图2以纸卡板1、经防潮和阻燃处理的蜂窝纸板2、封边纸3、纸护角5为基材，对本实用新型的全纸托盘的顶铺板的生产线的工艺过程进行说明：
1)存放在纸卡板料框17内纸卡板1通过吸盘进入自动涂胶机4完成涂胶作业，自动涂胶机4出口与输送辊道20相衔接，输送辊道20的侧面设置蜂窝纸板料框18，蜂窝纸板料框18内的蜂窝纸板2在气缸推料装置19的推动下进入输送辊道20，并于涂有胶膜的纸卡板1叠合在一起，形成复合板；
2)在输送辊道20上叠合后的物料进入辊压复合装置6滚压复合，由于装有远红外管的烘道与辊压复合装置6组合在一起，在滚压的过程中同时实现干燥，经辊道进入裁板机；
3)首先进入裁板机的第一台纵向设置的双边纵切机7，所述第一台双边纵切机7将复合板的两条横线侧边进行裁切，然后由汽缸推料装置23将裁切后的复合板推入横向设置的双边纵切机7裁切，对复合板的另外两相对的侧边进行裁切，将两台双边纵切机7裁下来的清边条22移除。其中的裁切位置、速度等由限位开关、电磁阀、传感器组和PLC对其节拍、协调性和精度实现控制；
4)裁切后的复合板进入自动封边辊道25，封边机8安装在辊道两侧，伴随复合板的移动，封边纸3卷展开、涂胶，被粘复和在复合板与封边机8相对的两个侧面，接着进入封边纸滚压机26，然后由汽缸推入同样的垂直方向设置的另一条自动封边的辊道25，完成蜂窝复合板的另两侧边的封边操作；
5)纸护角5经纸护角裁切机9裁切后，进入纸护角自动涂胶机10，完成纸护角5的内侧涂胶；
6)涂胶后的纸护角5码放在纸护角收集台27上，由气缸和真空吸盘组成的机械手将涂有胶膜的纸护角在光电传感器的监控下，将其推放在复合板的确定位置上，并在纸护角粘贴复合机11的挤压下，实现复合；
7)复合纸护角5后的产品进入压合辊道28滚压、固化形成顶铺板。
上述各个工序的节拍、频次、速度及关联动作由PLC、变频器、传感器、限位开关、电磁阀、继电器完成。使生产线上各个机构有节拍、准确、协调动作，实现由蜂窝纸板基材到全纸托盘顶铺板的自动化、连续生产。
Claims (8)
1.一种全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，包括自动涂胶机、辊压复合装置、裁板机、封边机、纸护角裁切机、纸护角自动涂胶机、纸护角粘贴复合机和控制系统，其中
所述自动涂胶机的出口通过输送辊道与所述辊压复合装置相衔接，所述辊压复合装置的出口与所述裁板机相衔接，所述裁板机的出口与自动封边辊道衔接，所述自动封边辊道的两侧分别设置封边机；
所述纸护角裁切机的出口与所述纸护角自动涂胶机的入口通过输送装置相连，所述纸护角自动涂胶机的出口及封边机的出口通过输送装置与所述纸护角粘贴复合机相衔接；
所述自动涂胶机、辊压复合装置、裁板机、封边机、纸护角裁切机、纸护角自动涂胶机和纸护角粘贴复合机均与所述控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，所述控制系统包括PLC、变频器、传感器组、电磁阀、限位开关和继电器，所述变频器、传感器组、电磁阀、限位开关和继电器均与PLC电连接。
3.根据权利要求1或2所述的全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，所述裁板机包括两台垂直摆放的双边纵切机，所述双边纵切机由装在同轴上的两个圆盘无齿刀片组成。
4.根据权利要求3所述的全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，所述两台垂直摆放的双边纵切机之间通过气缸推料装置实现物料的传输。
5.根据权利要求1或2所述的全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，所述辊压复合装置上设置有用于烘干的红外烘道。
6.根据权利要求1或2所述的全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，所述纸护角自动涂胶机的出口及封边机的出口与所述纸护角粘贴复合机之间的输送装置为由气缸和真空吸盘组成的机械手。
7.根据权利要求1或2所述的全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，所述自动封边辊道为两条，且两条自动封边辊道相垂直，所述两条自动封边辊道的两侧均设置封边机；其中一条自动封边辊道与所述双边纵切机相接；两条自动封边辊道均连接封边纸滚压机。
8.根据权利要求1或2所述的全纸托盘顶铺板生产线，其特征在于，所述纸护角粘贴复合机后连接压合辊道进行滚压。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20141211 Granted publication date: 20101006 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20150611 Granted publication date: 20101006 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20150611 Granted publication date: 20101006 |
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20151211 Granted publication date: 20101006 |
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20151211 Granted publication date: 20101006 |
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170612 Granted publication date: 20101006 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101006 Termination date: 20150702 |