CN112222888B - 一种基于板材加工用调节式夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于板材加工用调节式夹持装置，具体涉及板材加工技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上表面的左右两侧均开设有通孔，所述通孔内壁的正面和背面均开设有滑道，所述滑道内滑动连接有磁块，对应两个磁块的相对面与连接板的正面和背面固定连接，所述连接板的上表面与支撑挡板的下表面固定连接，所述支撑挡板内壁的下表面开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动组件。本发明通过设置电磁铁、磁块、支撑推板、齿轮、齿板、连接杆和板材压板，由于连接杆与板材压板为可活动状态，使得多个板材压板可有效与板材的不同位置进行贴合，有效提高对板材的夹持效果，提高对板材加工精度的同时还提高了该夹持装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种基于板材加工用调节式夹持装置。
背景技术
板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在基于板材加工的过程中，通常需对板材进行固定以满足加工前准备步骤，现有的夹持机构防护性较差，加工所产生的碎屑易飞溅四周，对周围环境造成影响的同时，飞溅的碎屑易对工作人员造成伤害；目前在对板材进行夹持过程中，大多通过单一的一对夹板对板材的两侧进行固定，单一的夹持方向使板材在加工过程中容易偏移位置，影响加工的精度，而且在对一些不规则的板材夹持时，因两个夹板与板材接触的面积不均影响对其固定的效果，使其现有的夹持机构适用性较差，因此需一种稳定及安全性高的板材加工用调节式夹持装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种基于板材加工用调节式夹持装置，本发明所要解决的技术问题是：单一的夹持方向使板材在加工过程中容易偏移位置，影响加工的精度，而且在对一些不规则的板材夹持时，因两个夹板与板材接触的面积不均影响对其固定的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于板材加工用调节式夹持装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面的左右两侧均开设有通孔，所述通孔内壁的正面和背面均开设有滑道，所述滑道内滑动连接有磁块，对应两个磁块的相对面与连接板的正面和背面固定连接，所述连接板的上表面与支撑挡板的下表面固定连接，所述支撑挡板内壁的下表面开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动组件，所述滑动组件的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接。
所述滑动组件的上表面与支撑推板的下表面固定连接，所述支撑推板的上表面与齿板的下表面固定连接，所述齿板与齿轮相啮合，两个齿轮内卡接有同一个连接轴，所述连接轴的两端均通过轴承卡接在支撑挡板内壁的相对面，所述连接轴的外壁与三个连接杆的左端固定连接。
所述连接杆的右端通过销轴活动连接有板材压板，所述板材压板的下表面设置有防滑垫，所述磁块的右侧面与第二弹簧的左端固定连接，对应两个第二弹簧相互靠近的一端与电磁铁的左右两侧面固定连接，两个电磁铁分别卡接在两个滑道的内壁。
作为本发明的进一步方案：所述支撑底座上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有触发组件，所述触发组件的下表面与凹槽内壁的下表面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述触发组件包括开关按钮，所述开关按钮滑动连接在凹槽内，所述开关按钮的顶部为圆弧状设计，所述开关按钮的下表面与第三弹簧的顶端固定连接，所述第三弹簧的底端与凹槽内壁的下表面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述开关按钮的输出端与两个电磁铁的输入端电连接，且电磁铁通电后，对应两个磁块与电磁铁的相对面相互吸引。
作为本发明的进一步方案：所述滑动组件包括滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的左侧面与第一弹簧的右端固定连接，所述第一弹簧的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接，所述滑块的上表面与支撑推板的下表面固定连接，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形。
作为本发明的进一步方案：所述支撑推板的右侧面设置有防护垫，所述支撑底座上表面的前后两侧均设置有固定板。
作为本发明的进一步方案：所述支撑底座的上表面开设有滑孔，所述滑孔的形状设置为“回”字形，所述滑孔内滑动连接有可调防护板，所述可调防护板下表面的左右两侧均通过销轴与两个活动支撑杆的底端活动连接，两个活动支撑杆的顶端均通过销轴与两个连接板的下表面活动连接。
作为本发明的进一步方案：所述可调防护板设置为透明状，所述支撑底座下表面的左右两侧均设置有安装支架。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过设置电磁铁、磁块、支撑推板、齿轮、齿板、连接杆和板材压板，在需对板材进行固定时，工作人员将板材放置在支撑底座上，因板材与支撑底座贴合时可触发开关按钮，且通过与第三弹簧进行配合，使得开关按钮完全位于凹槽内，开关按钮可触发两个电磁铁工作，使得两个连接板可带动两个支撑挡板相互靠近，首先两个支撑推板与板材接触后，可通过齿板与齿轮之间的相互配合，使连接杆带动板材压板进行正向旋转，两个支撑推板对板材夹持的同时多个板材压板可对板材的顶部进一步限位，提高夹持的稳定性，由于一些板材形状不规则，支撑推板挤压第一弹簧后，由于连接杆与板材压板为可活动状态，使得多个板材压板可有效与板材的不同位置进行贴合，有效提高对板材的夹持效果，提高对板材加工精度的同时还提高了该夹持装置的适用性。
2、本发明通过设置电磁铁、磁块、连接板、滑孔、活动支撑杆和可调防护板，在对板材夹持的过程中两个连接板需相向移动，两个连接板相向移动的同时可通过销轴拉动两个活动支撑杆，使两个活动支撑杆移动的过程中可对同一个可调防护板进行支撑，因活动支撑杆的底端与可调防护板为活动连接状态，使得两个活动支撑杆可有效将可调防护板顶起，使其对板材加工时进行防护，有效防止碎屑飞溅四周对环境造成破坏及对工作人员造成伤害，降低加工过程中所产生的安全隐患。
3、本发明通过设置第二弹簧、可调防护板、滑块和滑槽，因可调防护板为透明状，便于工作人员进行实时观察，因滑块和滑槽均设置为T形，使得支撑推板移动的过程中更加稳定，且滑块不会脱离滑槽，在拆下板材时，操作外置控制开关，即可对电磁铁进行断电，多个第二弹簧的弹力有效的多个磁块进行支撑，使两个连接板相互远离，同理，两个连接杆可将可调防护板下推，便于工作人员对板材的拆装，十分适用。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明支撑挡板正视的剖面结构示意图；
图3为本发明支撑底座俯视的剖面结构示意图；
图4为本发明支撑挡板俯视的结构示意图；
图5为本发明A处放大的结构示意图；
图中：1支撑底座、2通孔、3滑道、4磁块、5连接板、6支撑挡板、7滑槽、8滑动组件、81第一弹簧、82滑块、9支撑推板、10齿板、11齿轮、12连接轴、13连接杆、14板材压板、15第二弹簧、16电磁铁、17凹槽、18触发组件、181第三弹簧、182开关按钮、19固定板、20活动支撑杆、21可调防护板、22滑孔、23安装支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供了一种基于板材加工用调节式夹持装置，包括支撑底座1，支撑底座1上表面的左右两侧均开设有通孔2，通孔2内壁的正面和背面均开设有滑道3，滑道3内滑动连接有磁块4，对应两个磁块4的相对面与连接板5的正面和背面固定连接，连接板5的上表面与支撑挡板6的下表面固定连接，支撑挡板6内壁的下表面开设有两个滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑动组件8，滑动组件8的左端与滑槽7内壁的左侧面固定连接。
滑动组件8的上表面与支撑推板9的下表面固定连接，支撑推板9的上表面与齿板10的下表面固定连接，齿板10与齿轮11相啮合，通过齿板10、齿轮11与板材压板14之间的相互配合，两个连接板5可带动两个支撑挡板6相互靠近，首先两个支撑推板9与板材接触后，可通过齿板10与齿轮11之间的相互配合，使连接杆13带动板材压板14进行正向旋转，两个支撑推板9对板材夹持的同时多个板材压板14可对板材的顶部进一步限位，提高夹持的稳定性，两个齿轮11内卡接有同一个连接轴12，连接轴12的两端均通过轴承卡接在支撑挡板6内壁的相对面，连接轴12的外壁与三个连接杆13的左端固定连接。
连接杆13的右端通过销轴活动连接有板材压板14，板材压板14的下表面设置有防滑垫，磁块4的右侧面与第二弹簧15的左端固定连接，通过设置第二弹簧15，电磁铁16断电后，多个第二弹簧15的弹力有效的多个磁块4进行支撑，使两个连接板5相互远离，使得两个活动支撑杆20移动的过程中可带动同一个可调防护板21在滑孔22内向下移动，即可完成对板材的拆卸，十分方便，对应两个第二弹簧15相互靠近的一端与电磁铁16的左右两侧面固定连接，两个电磁铁16分别卡接在两个滑道3的内壁，支撑底座1上表面的中部开设有凹槽17，凹槽17内滑动连接有触发组件18，触发组件18的下表面与凹槽17内壁的下表面固定连接，触发组件18包括开关按钮182，开关按钮182滑动连接在凹槽17内，开关按钮182的顶部为圆弧状设计，开关按钮182的下表面与第三弹簧181的顶端固定连接，第三弹簧181的底端与凹槽17内壁的下表面固定连接，开关按钮182的输出端与两个电磁铁16的输入端电连接，且电磁铁16通电后，对应两个磁块4与电磁铁16的相对面相互吸引，因开关按钮182可进行活动，防止板材压损开关按钮182，且通过第三弹簧181对开关按钮182进行支撑，使得板材可始终保持与开关按钮182呈贴合状态，有效触发电磁铁16进行工作。
如图1、2和4所示，滑动组件8包括滑块82，滑块82滑动连接在滑槽7内，滑块82的左侧面与第一弹簧81的右端固定连接，通过第一弹簧81、连接杆13和板材压板14之间的相互配合，支撑推板9挤压第一弹簧81后，由于连接杆13与板材压板14为可活动状态，使得多个板材压板14可有效与板材的不同位置进行贴合，有效提高对板材的夹持效果，第一弹簧81的左端与滑槽7内壁的左侧面固定连接，滑块82的上表面与支撑推板9的下表面固定连接，滑块82和滑槽7的形状均设置为T形，通过设置滑块82和滑槽7，因滑块82和滑槽7均设置为T形，使得支撑推板9移动的过程中更加稳定，且滑块82不会脱离滑槽7。
如图1、2和3所示，支撑推板9的右侧面设置有防护垫，支撑底座1上表面的前后两侧均设置有固定板19，支撑底座1的上表面开设有滑孔22，滑孔22的形状设置为“回”字形，滑孔22内滑动连接有可调防护板21，可调防护板21下表面的左右两侧均通过销轴与两个活动支撑杆20的底端活动连接，通过活动支撑杆20与可调防护板21之间的相互配合，两个活动支撑杆20移动的过程中可对同一个可调防护板21进行支撑，因活动支撑杆20的底端与可调防护板21为活动连接状态，使得两个活动支撑杆20可有效将可调防护板21顶起，使其对板材加工时进行防护，有效防止碎屑飞溅四周对环境造成破坏及对工作人员造成伤害，两个活动支撑杆20的顶端均通过销轴与两个连接板5的下表面活动连接，通过设置可调防护板21，因可调防护板21为透明状，便于工作人员进行实时观察，可调防护板21设置为透明状，支撑底座1下表面的左右两侧均设置有安装支架23，因设置有安装支架23，工作人员可通过安装支架23将该夹持装置安装在指定的位置，提高该装置的适用性。
本发明工作原理：当需要对板材进行夹持固定时，工作人员将板材放置在支撑底座1上，因板材与支撑底座1贴合时可触发开关按钮182，且开关按钮182挤压第三弹簧181，使得开关按钮182完全位于凹槽17内，且开关按钮182可触发两个电磁铁16工作，使得两个连接板5可带动两个支撑挡板6相互靠近，首先两个支撑推板9与板材接触后，可通过齿板10与齿轮11之间的相互配合，使连接杆13带动板材压板14进行正向旋转，两个支撑推板9对板材夹持的同时多个板材压板14可对板材的顶部进一步限位，且在夹持的过程中，两个连接板5相向移动的同时可通过销轴拉动两个活动支撑杆20，使两个活动支撑杆20移动的过程中可对同一个可调防护板21进行支撑，因活动支撑杆20的底端与可调防护板21为活动连接状态，使得两个活动支撑杆20可有效将可调防护板21顶起，使其对板材加工时进行防护，当需要拆下板材时，操作外置控制开关，即可对电磁铁16进行断电，多个第二弹簧15的弹力有效的多个磁块4进行支撑，使两个连接板5相互远离，使得两个活动支撑杆20移动的过程中可带动同一个可调防护板21在滑孔22内向下移动，即可完成对板材的拆卸。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种基于板材加工用调节式夹持装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面的左右两侧均开设有通孔(2)，所述通孔(2)内壁的正面和背面均开设有滑道(3)，所述滑道(3)内滑动连接有磁块(4)，对应两个磁块(4)的相对面与连接板(5)的正面和背面固定连接，所述连接板(5)的上表面与支撑挡板(6)的下表面固定连接，所述支撑挡板(6)内壁的下表面开设有两个滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑动组件(8)，所述滑动组件(8)的左端与滑槽(7)内壁的左侧面固定连接；
所述滑动组件(8)的上表面与支撑推板(9)的下表面固定连接，所述支撑推板(9)的上表面与齿板(10)的下表面固定连接，所述齿板(10)与齿轮(11)相啮合，两个齿轮(11)内卡接有同一个连接轴(12)，所述连接轴(12)的两端均通过轴承卡接在支撑挡板(6)内壁的相对面，所述连接轴(12)的外壁与三个连接杆(13)的左端固定连接；
所述连接杆(13)的右端通过销轴活动连接有板材压板(14)，所述板材压板(14)的下表面设置有防滑垫，所述磁块(4)的右侧面与第二弹簧(15)的左端固定连接，对应两个第二弹簧(15)相互靠近的一端与电磁铁(16)的左右两侧面固定连接，两个电磁铁(16)分别卡接在两个滑道(3)的内壁；
所述支撑底座(1)上表面的中部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内滑动连接有触发组件(18)，所述触发组件(18)的下表面与凹槽(17)内壁的下表面固定连接；
所述触发组件(18)包括开关按钮(182)，所述开关按钮(182)滑动连接在凹槽(17)内，所述开关按钮(182)的顶部为圆弧状设计，所述开关按钮(182)的下表面与第三弹簧(181)的顶端固定连接，所述第三弹簧(181)的底端与凹槽(17)内壁的下表面固定连接；
所述开关按钮(182)的输出端与两个电磁铁(16)的输入端电连接，且电磁铁(16)通电后，对应两个磁块(4)与电磁铁(16)的相对面相互吸引；
所述滑动组件(8)包括滑块(82)，所述滑块(82)滑动连接在滑槽(7)内，所述滑块(82)的左侧面与第一弹簧(81)的右端固定连接，所述第一弹簧(81)的左端与滑槽(7)内壁的左侧面固定连接，所述滑块(82)的上表面与支撑推板(9)的下表面固定连接，所述滑块(82)和滑槽(7)的形状均设置为T形；
所述支撑推板(9)的右侧面设置有防护垫，所述支撑底座(1)上表面的前后两侧均设置有固定板(19)；
所述支撑底座(1)的上表面开设有滑孔(22)，所述滑孔(22)的形状设置为“回”字形，所述滑孔(22)内滑动连接有可调防护板(21)，所述可调防护板(21)下表面的左右两侧均通过销轴与两个活动支撑杆(20)的底端活动连接，两个活动支撑杆(20)的顶端均通过销轴与两个连接板(5)的下表面活动连接；
所述可调防护板(21)设置为透明状，所述支撑底座(1)下表面的左右两侧均设置有安装支架(23)；
当需要对板材进行夹持固定时，工作人员将板材放置在支撑底座1上，因板材与支撑底座1贴合时可触发开关按钮182，且开关按钮182挤压第三弹簧181，使得开关按钮182完全位于凹槽17内，且开关按钮182可触发两个电磁铁16工作，使得两个连接板5可带动两个支撑挡板6相互靠近，首先两个支撑推板9与板材接触后，可通过齿板10与齿轮11之间的相互配合，使连接杆13带动板材压板14进行正向旋转，两个支撑推板9对板材夹持的同时多个板材压板14可对板材的顶部进一步限位；
在夹持的过程中，两个连接板5相向移动的同时可通过销轴拉动两个活动支撑杆20，使两个活动支撑杆20移动的过程中可对同一个可调防护板21进行支撑，因活动支撑杆20的底端与可调防护板21为活动连接状态，使得两个活动支撑杆20可有效将可调防护板21顶起，使其对板材加工时进行防护，当需要拆下板材时，操作外置控制开关，即可对电磁铁16进行断电，多个第二弹簧15的弹力有效的多个磁块4进行支撑，使两个连接板5相互远离，使得两个活动支撑杆20移动的过程中可带动同一个可调防护板21在滑孔22内向下移动，即可完成对板材的拆卸。
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