CN211708380U - 一种便携式触摸屏内嵌激光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携式触摸屏内嵌激光机,涉及激光机技术领域,针对现有的便携式触摸屏内嵌激光机其托板一般不易向下翻转进行收纳,使得在携带时托板容易对激光机的提拿造成阻碍,且激光机需要调节加工工件的位置时一般通过在托板上安装旋转座来实现,托板本身不易进行位置移动,降低了激光机的实用性的问题,现提出如下方案,包括激光机主体、固定滑块和托板,所述固定滑块的一端与托板转动卡合连接。本实用新型通过托板与固定滑块之间的上下翻转设计,使得在激光机工作时可以将托板翻转至水平状态,从而便于对工件的上托放置,在激光机闲置时可以将托板翻转至竖直状态,便于对托板的收纳,同时便于携带拿取。

Description

一种便携式触摸屏内嵌激光机
技术领域
本实用新型涉及激光机技术领域,尤其涉及一种便携式触摸屏内嵌激光机。
背景技术
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面,同时根据输入到机器内部的图形,绘制出客户要求的图案、文字等,激光机既可以外接电脑显示屏,也可以内嵌触摸屏进行相关操作,触摸屏内嵌式激光机多方便携带,现有的便携式触摸屏内嵌激光机其托板一般不易向下翻转进行收纳,使得在携带时托板容易对激光机的提拿造成阻碍,且激光机需要调节加工工件的位置时一般通过在托板上安装旋转座来实现,托板本身不易进行位置移动,降低了激光机的实用性。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便携式触摸屏内嵌激光机,解决了现有的便携式触摸屏内嵌激光机其托板一般不易向下翻转进行收纳,使得在携带时托板容易对激光机的提拿造成阻碍,且激光机需要调节加工工件的位置时一般通过在托板上安装旋转座来实现,托板本身不易进行位置移动,降低了激光机的实用性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便携式触摸屏内嵌激光机,包括激光机主体、固定滑块和托板,所述固定滑块的一端与托板转动卡合连接,所述固定滑块的另一端内部十字形分布活动连接有第一限位杆和第二限位杆,所述激光机主体的侧表面垂直分布开设有竖向活动槽和横向活动槽,且所述第一限位杆和第二限位杆分别与竖向活动槽和横向活动槽滑动卡合连接。
优选的,所述竖向活动槽和横向活动槽的两侧内壁均均匀分布开设有若干个限位孔,所述第一限位杆和第二限位杆大小相等、形状相同,且所述第一限位杆、第二限位杆的一端与限位孔相匹配。
优选的,所述固定滑块的内部水平方向固定连接有第一导向轴,所述第一导向轴的两端分别与两个第一限位杆贯穿活动套接。
优选的,所述第一导向轴的外表面位于两个第一限位杆之间套接有第一限位弹簧,且所述第一限位弹簧的两端分别与两个第一限位杆的外表面固定连接。
优选的,所述固定滑块的内部竖直方向固定连接有第二导向轴,所述第二导向轴的上下两端分别与两个第二限位杆贯穿活动套接。
优选的,所述第二导向轴的外表面位于两个第二限位杆之间套接有第二限位弹簧,且所述第二限位弹簧的两端分别与两个第二限位杆的外表面固定连接。
优选的,所述托板的内部位于固定滑块的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部活动套接有限位柱,所述限位柱的一端开设有十字卡槽,所述固定滑块的端部一侧固定连接有与十字卡槽相匹配的十字卡凸。
优选的,所述限位柱的另一端外表面套接有第三限位弹簧,且所述第三限位弹簧的一端与限位柱的外表面固定连接,所述第三限位弹簧的另一端与弹簧槽的内壁固定连接。
优选的,所述激光机主体的前表面内嵌连接有触摸屏,所述激光机主体的顶部一侧固定连接有加工机头。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过托板与固定滑块之间的上下翻转设计,使得在激光机工作时可以将托板翻转至水平状态,从而便于对工件的上托放置,在激光机闲置时可以将托板翻转至竖直状态,便于对托板的收纳,同时便于携带拿取,其中,通过十字卡凸与十字卡槽之间的限位卡合设计,便于对翻转后的托板进行限位固定,通过竖向活动槽和横向活动槽以及第一限位杆和第二限位杆的设计,便于在激光机主体的表面对托板进行水平和竖直位置的调节,以便于对不同加工工件的放置,通过限位孔的设计,便于对调整位置后的固定滑块进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便携式触摸屏内嵌激光机的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便携式触摸屏内嵌激光机托板与固定滑块的俯视向连接剖视图;
图3为本实用新型提出的一种便携式触摸屏内嵌激光机竖向活动槽与横向活动槽在激光机主体外表面的连接示意图。
图中:1激光机主体、2固定滑块、3托板、4第一限位杆、5第二限位杆、6加工机头、7触摸屏、8竖向活动槽、9限位孔、10横向活动槽、11第一导向轴、12第一限位弹簧、13第二导向轴、14第二限位弹簧、15十字卡凸、16限位柱、17十字卡槽、18弹簧槽、19第三限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便携式触摸屏内嵌激光机,包括激光机主体1、固定滑块2和托板3,固定滑块2的一端与托板3转动卡合连接,固定滑块2的另一端内部十字形分布活动连接有第一限位杆4和第二限位杆5,激光机主体1的侧表面垂直分布开设有竖向活动槽8和横向活动槽10,且第一限位杆4和第二限位杆5分别与竖向活动槽8和横向活动槽10滑动卡合连接。
本实施例中,竖向活动槽8和横向活动槽10的两侧内壁均均匀分布开设有若干个限位孔9,第一限位杆4和第二限位杆5大小相等、形状相同,且第一限位杆4、第二限位杆5的一端与限位孔9相匹配。
本实施例中,固定滑块2的内部水平方向固定连接有第一导向轴11,第一导向轴11的两端分别与两个第一限位杆4贯穿活动套接。
本实施例中,第一导向轴11的外表面位于两个第一限位杆4之间套接有第一限位弹簧12,且第一限位弹簧12的两端分别与两个第一限位杆4的外表面固定连接。
本实施例中,固定滑块2的内部竖直方向固定连接有第二导向轴13,第二导向轴13的上下两端分别与两个第二限位杆5贯穿活动套接。
本实施例中,第二导向轴13的外表面位于两个第二限位杆5之间套接有第二限位弹簧14,且第二限位弹簧14的两端分别与两个第二限位杆5的外表面固定连接。
本实施例中,托板3的内部位于固定滑块2的一侧开设有弹簧槽18,弹簧槽18的内部活动套接有限位柱16,限位柱16的一端开设有十字卡槽17,固定滑块2的端部一侧固定连接有与十字卡槽17相匹配的十字卡凸15。
本实施例中,限位柱16的另一端外表面套接有第三限位弹簧19,且第三限位弹簧19的一端与限位柱16的外表面固定连接,第三限位弹簧19的另一端与弹簧槽18的内壁固定连接。
本实施例中,激光机主体1的前表面内嵌连接有触摸屏7,激光机主体1的顶部一侧固定连接有加工机头6。
本实施例中,通过将托板3向下翻转至竖直状态可以对托板3进行收纳,从而便于对激光机的便携移动,在翻转时,首先向外拉动限位柱16的一端,使限位柱16另一端开设的十字卡槽17与十字卡凸15相互分离,从而解除对固定滑块2的限位,随后即可向下翻转托板3至竖直状态,确定位置后放开限位柱16,第三限位弹簧19通过弹性复位带动十字卡槽17向十字卡凸15的方向移动,从而使十字卡槽17重新与十字卡凸15相互卡合,从而对固定滑块2的旋转进行限制,与此同时,还可以在激光机主体1的表面对托板3进行水平和竖直位置的调节,以便于对不同工件的加工放置,水平调节时,将固定滑块2沿着横向活动槽10的方向水平移动至合适位置,在移动时,捏住上下两个第二限位杆5的端部,使两个第二限位杆5相互靠拢,从而使第二限位杆5的端部从横向活动槽10上下内壁的限位孔9内脱出,待将固定滑块2移动至合适位置后放开对第二限位杆5的挤压,使两个第二限位杆5在第二限位弹簧14的弹性复位作用下重新与对应位置的限位孔9相互卡合,从而对固定滑块2的水平位置进行限位,竖直调节时,将固定滑块2沿着竖向活动槽8的方向竖直移动至合适位置,在移动时,捏住左右两个第一限位杆4的端部,使两个第一限位杆4相互靠拢,从而使第一限位杆4的端部从竖向活动槽8左右内壁的限位孔9内脱出,待将固定滑块2移动至合适位置后放开对第一限位杆4的挤压,使两个第一限位杆4在第一限位弹簧12的弹性复位作用下重新与对应位置的限位孔9相互卡合,从而对固定滑块2的竖直位置进行限位。
综上,通过托板3与固定滑块2之间的上下翻转设计,使得在激光机工作时可以将托板3翻转至水平状态,从而便于对工件的上托放置,在激光机闲置时可以将托板3翻转至竖直状态,便于对托板3的收纳,同时便于携带拿取,其中,通过十字卡凸15与十字卡槽17之间的限位卡合设计,便于对翻转后的托板3进行限位固定,通过竖向活动槽8和横向活动槽10以及第一限位杆4和第二限位杆5的设计,便于在激光机主体1的表面对托板3进行水平和竖直位置的调节,以便于对不同加工工件的放置,通过限位孔9的设计,便于对调整位置后的固定滑块2进行限位固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便携式触摸屏内嵌激光机,包括激光机主体(1)、固定滑块(2)和托板(3),其特征在于,所述固定滑块(2)的一端与托板(3)转动卡合连接,所述固定滑块(2)的另一端内部十字形分布活动连接有第一限位杆(4)和第二限位杆(5),所述激光机主体(1)的侧表面垂直分布开设有竖向活动槽(8)和横向活动槽(10),且所述第一限位杆(4)和第二限位杆(5)分别与竖向活动槽(8)和横向活动槽(10)滑动卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述竖向活动槽(8)和横向活动槽(10)的两侧内壁均均匀分布开设有若干个限位孔(9),所述第一限位杆(4)和第二限位杆(5)大小相等、形状相同,且所述第一限位杆(4)、第二限位杆(5)的一端与限位孔(9)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述固定滑块(2)的内部水平方向固定连接有第一导向轴(11),所述第一导向轴(11)的两端分别与两个第一限位杆(4)贯穿活动套接。
4.根据权利要求3所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述第一导向轴(11)的外表面位于两个第一限位杆(4)之间套接有第一限位弹簧(12),且所述第一限位弹簧(12)的两端分别与两个第一限位杆(4)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述固定滑块(2)的内部竖直方向固定连接有第二导向轴(13),所述第二导向轴(13)的上下两端分别与两个第二限位杆(5)贯穿活动套接。
6.根据权利要求5所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述第二导向轴(13)的外表面位于两个第二限位杆(5)之间套接有第二限位弹簧(14),且所述第二限位弹簧(14)的两端分别与两个第二限位杆(5)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述托板(3)的内部位于固定滑块(2)的一侧开设有弹簧槽(18),所述弹簧槽(18)的内部活动套接有限位柱(16),所述限位柱(16)的一端开设有十字卡槽(17),所述固定滑块(2)的端部一侧固定连接有与十字卡槽(17)相匹配的十字卡凸(15)。
8.根据权利要求7所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述限位柱(16)的另一端外表面套接有第三限位弹簧(19),且所述第三限位弹簧(19)的一端与限位柱(16)的外表面固定连接,所述第三限位弹簧(19)的另一端与弹簧槽(18)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种便携式触摸屏内嵌激光机,其特征在于,所述激光机主体(1)的前表面内嵌连接有触摸屏(7),所述激光机主体(1)的顶部一侧固定连接有加工机头(6)。
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