CN112221829A - 一种多向的建筑工程设计现场标记器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多向的建筑工程设计现场标记器及其使用方法，该装置包括轮轴，所述轮轴的前后端均固定连接有主滚轮，所述轮轴的前后端均套接有轴承体，前后侧所述轴承体之间固定连接有主支撑架，所述轮轴的前后侧均套设有环形板，所述环形板上设置有蓄力联动机构。本发明主滚轮带动轮轴同步转动，则轮轴上的推杆便推动弹性挡片，使得弹性挡片绕轮轴旋转，并且带着盘簧收紧，实现对主滚轮转动能量的存储，当盘簧完全收紧后，弹性挡片便与推杆之间发生之间发生挤压，最终弹性挡片弯折，使得推杆通过，而在推杆通过弹性挡片的时候，盘簧便开始释放存储的能量，释放的能量作用在喷料插管上进行颜色标记。

Description

一种多向的建筑工程设计现场标记器及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑工程设计现场标记装置技术领域，具体为一种多向的建筑工程设计现场标记器及其使用方法。

背景技术

建筑工程包含很多方面的作业，例如建筑建造、道路铺设以及相关绿化处理，而这所有的建设都需要提前进行设计，而一般设计时需要结合现场地形实际情况，并且在开工之前，还需要对土地对应位置进行画线，圈出对应位置，进行标记；

一般建筑工程设计现场标记装置存在的不足之处在于：一般常用的标记手段就是用油漆在地面对应位置画线进行标记，但是一般都是人工用刷子在地表进行刷，一旦地表受到破坏，标记线也会随之受到破坏，同时人工手动刷，费时费力，效率低下，并且当存在多种不同位置、不同类型的施工位置需要标记时，一般不方便携带多种不同颜色涂料进行涂刷标记。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多向的建筑工程设计现场标记器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多向的建筑工程设计现场标记器，包括轮轴，所述轮轴的前后端均固定连接有主滚轮，所述轮轴的前后端均套接有轴承体，前后侧所述轴承体之间固定连接有主支撑架，并且所述主支撑架固定连接在轴承体上侧位置，所述主支撑架的右侧竖直固定连接有辅助支撑架，所述辅助支撑架的下端固定连接有平衡轮，所述主支撑架的左上端固定连接有推柄，所述轮轴的左下侧水平设置有支撑导轨，所述支撑导轨固定连接着所述主支撑架，所述支撑导轨的上侧前后成对滑动连接有封闭套管，所述封闭套管内滑动穿插有喷料插管，所述封闭套管的左侧均固定连接有连接架，所述连接架的左端头处均连接有颜料切换机构，所述颜料切换机构包括转轴体、方形转柱、方形滑套、十字转架、颜料筒、弹性橡胶底片和细穿孔，所述转轴体转动连接在所述连接架的左端头上侧，所述方形转柱同轴连接在所述转轴体上端，所述方形滑套滑动套接在所述方形转柱上，所述十字转架固定连接在所述方形滑套外壁上，所述颜料筒固定连接在所述十字转架的各个端头处，所述弹性橡胶底片设置在所述颜料筒的底部，所述细穿孔开设在所述弹性橡胶底片的中心位置，所述喷料插管朝下的侧壁上等距开设有出料口，所述封闭套管的右上侧开设有条形通口，所述喷料插管靠近所述封闭套管左上端的位置固定连接有固定块，并且所述固定块从所述条形通口处穿出，所述固定块与所述封闭套管左上端外壁之间固定连接有复位弹簧，所述固定块上对齐设置有活动块，所述活动块左下端活动连接着所述固定块，所述轮轴的前后侧均套设有环形板，所述环形板固定连接着所述封闭套管外壁，所述环形板靠近所述轮轴中心位置的端面上设置有蓄力联动机构，所述蓄力联动机构包括盘簧、弹性挡片、推杆和撞击球，所述盘簧贴合在所述环形板上，并且所述盘簧的一端固定连接着所述环形板，另一端为活动端，所述弹性挡片固定连接在所述盘簧的活动端，所述轮轴的上侧壁水平开设有条形滑槽，所述推杆竖直滑动连接在所述条形滑槽上，同时所述推杆贴合在所述弹性挡片的左侧位置，所述撞击球固定连接在所述盘簧靠近活动端的位置，所述支撑导轨上侧外壁上从前往后标记有长度刻度线，所述封闭套管与所述支撑导轨底端面之间连接有固定机构，所述固定机构包括连接块、螺纹顶栓和转柄，所述连接块固定连接在所述封闭套管靠近右下端位置，所述螺纹顶栓竖直连接在所述连接块上，所述转柄固定连接在所述螺纹顶栓下端头处，所述封闭套管的左侧竖直固定连接有导料管，所述导料管下端穿插有棉刷体，所述棉刷体下端低于所述主滚轮下端所在位置，所述导料管上端与所述颜料筒之间配设有对接机构，所述对接机构包括辅助出料管头、对接管头、封闭块和支撑弹簧，所述辅助出料管头设置在每个所述颜料筒下端侧壁处，所述对接管头倾斜固定连接在所述导料管上端，并且所述对接管头右上侧开设有进料口，所述封闭块设置在所述辅助出料管头端口内侧，所述支撑弹簧固定连接在所述封闭块和所述辅助出料管头内顶部之间。

优选的，所述主滚轮的顶部设置有除泥机构，所述除泥机构包括固定刮板、驱动电机、连接横杆、刷子和太阳能电池板，所述固定刮板水平设置在所述主滚轮的顶部右侧位置，并且固定连接着所述主支撑架，所述驱动电机固定设置在所述固定刮板上侧，驱动电机的主轴端竖直向下，所述连接横杆水平固定连接在所述驱动电机的主轴端，所述刷子固定连接在所述连接横杆下侧，所述太阳能电池板固定安装在所述主支撑架的上侧，并且所述太阳能电池板与所述驱动电机电连接。

优选的，所述连接横杆一端固定连接有螺纹连接头，另一端设置有凸柄，所述驱动电机的主轴端水平固定连接有螺纹连接套管，所述螺纹连接头通过螺纹配合连接在所述螺纹连接套管内。

优选的，所述方形滑套上固定连接有抓柄，所述抓柄上开设有防滑纹。

优选的，前后成对的所述方形转柱上端头处均固定连接有传动轮，前后侧所述传动轮之间环绕连接有传动带，并且所述传动带为弹性橡胶体。

优选的，所述传动轮外壁上环绕等距开设有颗粒槽，所述传动带的内圈侧壁上等距设置有凸起颗粒。

优选的，所述颜料筒的顶部通过螺纹配合套接有顶盖，所述顶盖上侧固定连接有盖柄。

一种多向的建筑工程设计现场标记器的使用方法，具体步骤如下：

第一步 首先将十字转架各个端头处的颜料筒中装好对应颜色的颜料，然后在需要使用对应颜色的颜料进行标记时，则先通过转轴体旋转，使得十字转架对应位置的颜料筒转至喷料插管上侧，此时弹性橡胶底片上的细穿孔与喷料插管对齐，然后沿着方形转柱向下滑动方形滑套，使得方形滑套通过十字转架带着颜料筒下移，则对应位置的颜料筒下侧弹性橡胶底片上的细穿孔便抵触到喷料插管上，并且方便喷料插管从细穿孔处穿插进颜料筒内，而颜料筒在装颜料时，预料顶部的空间，方便喷料插管上端口处于颜料上方，避免淹没在颜料内；

第二步 然后通过推柄推动整个装置进行移动，此过程中主滚轮带动轮轴同步转动，则轮轴上的推杆便推动弹性挡片，使得弹性挡片绕轮轴旋转，逐渐使得盘簧收紧，实现对主滚轮转动能量的存储，而此过程中撞击球在经过活动块时，由于为逆时针方向通过，方便穿过活动块所在位置，而当盘簧完全收紧后，弹性挡片便与推杆之间发生之间发生挤压，最终弹性挡片弯折，使得推杆通过，而在推杆通过弹性挡片的时候，盘簧便开始释放存储的能量，并且盘簧的活动端在存储能量的作用下带着撞击球顺时针转动撞击到活动块上，活动块便带动固定块沿着条形通口下滑，致使喷料插管随之下滑插入地面土壤中，而此过程中喷料插管上端头便淹没在颜料筒内部的颜料中，方便颜料灌入喷料插管内，而喷料插管从封闭套管内滑出时，使得等距开设的出料口露出，并且出料口随着喷料插管一起进入土壤内部，从而对土壤内部进行染色标记，而撞击球在盘簧的作用下撞击活动块后便复位到推杆的右侧，方便推杆在主滚轮转动过程中继续推动弹性挡片，继续通过盘簧蓄能，喷料插管也在复位弹簧的作用回滑复位，这样方便盘簧蓄能继续作用喷料插管，同时由于整个装置依靠主滚轮进行线性移动，实现在地面上标记出一条颜色线体，方便通过对应颜色线条圈出对应的施工位置范围；

第三步 在颜料筒转至喷料插管上侧对齐位置处时，对接管头也与辅助出料管头对齐，则在颜料筒下滑对接到喷料插管上时，对接管头也正好与辅助出料管头对接，此过程中对接管头挤压插入辅助出料管头内，将封闭块推顶开，这样颜料筒内的颜料便从进料口处流入对接管头内，并且流入导料管中，然后由棉刷体吸收，当棉刷体下端抵触在地面上，并且沿着地面拖动时，棉刷体便将吸收的颜料挤压出来，并且涂在地面上，实现对经过位置地面表层进行涂色标记，这样保证标记后的位置表层以及里层均存在标记色，避免轻易破坏掉而影响施工；

第四步 依靠支撑导轨上侧标记的长度刻度线，对前后成对的封闭套管以及连接的颜料筒和喷料插管沿着支撑导轨滑动，进行间距调节，并且调节好位置后，使得推杆沿着条形滑槽滑动至弹性挡片所在位置，然后继续进行整个装置的移动，从而便于标记出对应宽度的双线体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明主滚轮带动轮轴同步转动，则轮轴上的推杆便推动弹性挡片，使得弹性挡片绕轮轴旋转，并且带着盘簧收紧，实现对主滚轮转动能量的存储，当盘簧完全收紧后，弹性挡片便与推杆之间发生之间发生挤压，最终弹性挡片弯折，使得推杆通过，而在推杆通过弹性挡片的时候，盘簧便开始释放存储的能量，并且盘簧的活动端在存储能量的作用下带着撞击球顺时针转动撞击到活动块上，致使喷料插管随之下滑插入地面土壤中，对土壤内部进行染色标记，而撞击球复位后，推杆在主滚轮转动过程中继续推动弹性挡片，继续通过盘簧蓄能，喷料插管也在复位弹簧的作用回滑复位，这样方便盘簧蓄能继续作用喷料插管；

2. 本发明在颜料筒下滑对接到喷料插管上时，对接管头也正好与辅助出料管头对接，此过程中对接管头挤压插入辅助出料管头内，将封闭块推顶开，这样颜料筒内的颜料便从进料口处流入对接管头内，并且流入导料管中，然后由棉刷体吸收，当棉刷体下端抵触在地面上，并且沿着地面拖动时，棉刷体便将吸收的颜料挤压出来，并且涂在地面上，实现对经过位置地面表层进行涂色标记，这样保证标记后的位置表层以及里层均存在标记色，避免轻易破坏掉而影响施工；

3. 本发明在需要更换一种颜色进行标记时，则沿着方形转柱滑动拉起对接的颜料筒，然后通过转轴体旋转，使得对应颜色的颜料筒处于喷料插管上侧，然后沿着方形转柱下滑方形滑套，使得对应的颜料筒与喷料插管对接；

4. 本发明依靠支撑导轨上侧标记的长度刻度线，对前后成对的封闭套管以及连接的颜料筒和喷料插管沿着支撑导轨滑动，进行间距调节，并且调节好位置后，使得推杆沿着条形滑槽滑动至弹性挡片所在位置，然后继续进行整个装置的移动，从而便于标记出对应宽度的双线体。

附图说明

图1为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器整体结构示意图；

图2为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器中轮轴、主滚轮和环形板配合连接的左视结构示意图；

图3为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器中颜料切换机构和喷料插管以及支撑导轨配合连接的局部结构示意图；

图4为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器中颜料筒与对接机构连接的结构示意图；

图5为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器中封闭套管与喷料插管配合连接的局部结构示意图；

图6为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器中前后成对的颜料筒、封闭套管和支撑导轨配合连接的俯视结构示意图；

图7为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器中传动轮和传动带配合连接的局部结构示意图；

图8为本发明一种多向的建筑工程设计现场标记器中除泥机构与主滚轮配合连接的结构示意图。

图中：1、轮轴；2、主滚轮；3、支撑架；4、辅助支撑架；5、平衡轮；6、盘簧；7、推柄；8、推杆；9、撞击球；10、弹性挡片；11、轴承体；12、环形板；13、转轴体；14、方形转柱；15、方形滑套；16、抓柄；17、十字转架；18、颜料筒；19、弹性橡胶底片；20、细穿孔；21、颜料切换机构；22、顶盖；23、盖柄；24、喷料插管；25、支撑导轨；26、螺纹顶栓；27、转柄；28、封闭套管；29、导料管；30、棉刷体；31、对接管头；32、进料口；33、辅助出料管头；34、封闭块；35、支撑弹簧；36、对接机构；37、条形通口；38、固定块；39、活动块；40、复位弹簧；41、传动轮；42、传动带；43、凸起颗粒；44、颗粒槽；45、连接块；46、出料口；47、连接架；48、长度刻度线；49、固定刮板；50、刷子；51、连接横杆；52、凸柄；53、太阳能电池板；54、驱动电机；55、螺纹连接头；56、螺纹连接套管；57、蓄力联动机构；58、固定机构；59、除泥机构；60、防滑纹；61、条形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种多向的建筑工程设计现场标记器，包括轮轴1，轮轴1的前后端均固定连接有主滚轮2，轮轴1的前后端均套接有轴承体11，前后侧轴承体11之间固定连接有主支撑架3，并且主支撑架3固定连接在轴承体11上侧位置，主支撑架3的右侧竖直固定连接有辅助支撑架4，辅助支撑架4的下端固定连接有平衡轮5，平衡轮5下端与主滚轮2下端平齐，平衡轮5方便整个装置水平摆放在地面上；主支撑架3的左上端固定连接有推柄7，推柄7方便使用者推动整个装置进行移动；轮轴1的左下侧水平设置有支撑导轨25，支撑导轨25固定连接着主支撑架3，支撑导轨25的上侧前后成对滑动连接有封闭套管28，封闭套管28处于左高右低的倾斜位置，封闭套管28内滑动穿插有喷料插管24，封闭套管28的左侧均固定连接有连接架47，连接架47的左端头处均连接有颜料切换机构21，颜料切换机构21包括转轴体13、方形转柱14、方形滑套15、十字转架17、颜料筒18、弹性橡胶底片19和细穿孔20，转轴体13倾斜转动连接在连接架47的左端头上侧，方形转柱14同轴连接在转轴体13上端，方形滑套15滑动套接在方形转柱14上，十字转架17固定连接在方形滑套15外壁上，颜料筒18固定连接在十字转架17的各个端头处，并且每个颜料筒18内所装颜料的颜色均不相同，弹性橡胶底片19设置在颜料筒18的底部，细穿孔20开设在弹性橡胶底片19的中心位置，由于颜料粘稠度比较大，无法从细穿孔20处流出，当需要使用对应颜色的颜料进行标记时，则先通过转轴体13旋转，使得十字转架17对应位置的颜料筒18转至喷料插管24上侧，此时弹性橡胶底片19上的细穿孔20与喷料插管24对齐，然后沿着方形转柱14向下滑动方形滑套15，使得方形滑套15通过十字转架17带着颜料筒18下移，则对应位置的颜料筒18下侧弹性橡胶底片19上的细穿孔20便抵触到喷料插管24上，并且方便喷料插管24从细穿孔20处穿插进颜料筒18内，而颜料筒18在装颜料时，预料顶部的空间，方便喷料插管24上端口处于颜料上方，避免淹没在颜料内；喷料插管24朝下的侧壁上等距开设有出料口46，封闭套管28的右上侧开设有条形通口37，喷料插管24靠近封闭套管28左上端的位置固定连接有固定块38，并且固定块38从条形通口37处穿出，固定块38与封闭套管28左上端外壁之间固定连接有复位弹簧40，固定块38上对齐设置有活动块39，活动块39左下端通过铰链活动连接着固定块38，如图5所示，即活动块39相对固定块38仅发生逆时针转动，无法进行顺时针转动；轮轴1的前后侧均套设有环形板12，环形板12固定连接着封闭套管28外壁，即环形板12随着封闭套管28沿着支撑导轨25前后横向移动，并且环形板12与轮轴1无接触连接，环形板12靠近轮轴1中心位置的端面上设置有蓄力联动机构57，蓄力联动机构57包括盘簧6、弹性挡片10、推杆8和撞击球9，盘簧6贴合在环形板12上，并且盘簧6的一端固定连接着环形板12，另一端为活动端，弹性挡片10固定连接在盘簧6的活动端，轮轴1的上侧壁水平开设有条形滑槽61，推杆8竖直滑动连接在条形滑槽61上，并且垂直着轮轴1，同时推杆8贴合在弹性挡片10的左侧位置，撞击球9固定连接在盘簧6靠近活动端的位置，并且活动块39处于撞击球9的运动轨迹上，当整个装置依靠主滚轮2沿着地面前进时，主滚轮2带动轮轴1同步转动，则轮轴1上的推杆8便推动弹性挡片10，使得弹性挡片10绕轮轴1旋转，逐渐使得盘簧6收紧，实现对主滚轮2转动能量的存储，而此过程中撞击球9在经过活动块39时，由于为逆时针方向通过，方便穿过活动块39所在位置，而当盘簧6完全收紧后，弹性挡片10便与推杆8之间发生之间发生挤压，最终弹性挡片10弯折，使得推杆8通过，而在推杆8通过弹性挡片10的时候，盘簧6便开始释放存储的能量，并且盘簧6的活动端在存储能量的作用下顺时针转动撞击到活动块39上，活动块39便带动固定块38沿着条形通口37下滑，致使喷料插管24随之下滑插入地面土壤中，而此过程中喷料插管24上端头便淹没在颜料筒18内部的颜料中，方便颜料灌入喷料插管24内，而喷料插管24从封闭套管28内滑出时，使得等距开设的出料口46露出，并且出料口46随着喷料插管24一起进入土壤内部，从而对土壤内部进行染色标记，而撞击球9在盘簧6的作用下撞击活动块39后便复位到推杆8的右侧，方便推杆8在主滚轮2转动过程中继续推动弹性挡片10，继续通过盘簧6蓄能，喷料插管24也在复位弹簧40的作用回滑复位，这样方便盘簧6蓄能继续作用喷料插管24，同时由于整个装置依靠主滚轮2进行线性移动，实现在地面上标记出一条颜色线体，方便通过对应颜色线条圈出对应的施工位置范围；支撑导轨25上侧外壁上从前往后标记有长度刻度线48，长度刻度线48方便前后成对的封闭套管28以及连接的颜料筒18和喷料插管24沿着支撑导轨25滑动，进行间距调节，从而便于标记出对应宽度的双线体；封闭套管28与支撑导轨25底端面之间连接有固定机构58，固定机构58包括连接块45、螺纹顶栓26和转柄27，连接块45固定连接在封闭套管28靠近右下端位置，螺纹顶栓26通过螺纹竖直连接在连接块45上，并且螺纹顶栓26正对着支撑导轨25的底端面，转柄27固定连接在螺纹顶栓26下端头处，当封闭套管28带着直接以及间接连接的元件沿着支撑导轨25移动至对应位置后，向上旋转移动螺纹顶栓26，使其抵触在支撑导轨25底端面处，实现封闭套管28位置固定；封闭套管28的左侧竖直固定连接有导料管29，导料管29下端穿插有棉刷体30，棉刷体30下端低于主滚轮2下端所在位置，即主滚轮2沿着地面滚动时，棉刷体30下端抵触在地面上；导料管29上端与颜料筒18之间配设有对接机构36，对接机构36包括辅助出料管头33、对接管头31、封闭块34和支撑弹簧35，辅助出料管头33设置在每个颜料筒18下端侧壁处，对接管头31倾斜固定连接在导料管29上端，并且对接管头31右上侧开设有进料口32，封闭块34设置在辅助出料管头33端口内侧，支撑弹簧35固定连接在封闭块34和辅助出料管头33内顶部之间，当颜料筒18转至喷料插管24上侧对齐位置处时，对接管头31也与辅助出料管头33对齐，则在颜料筒18下滑对接到喷料插管24上时，对接管头31也正好与辅助出料管头33对接，此过程中对接管头31挤压插入辅助出料管头33内，将封闭块34推顶开，这样颜料筒18内的颜料便从进料口32处流入对接管头31内，并且流入导料管29中，然后由棉刷体30吸收，当棉刷体30下端抵触在地面上，并且沿着地面拖动时，棉刷体30便将吸收的颜料挤压出来，并且涂在地面上，实现对经过位置地面表层进行涂色标记，这样保证标记后的位置表层以及里层均存在标记色，避免轻易破坏掉而影响施工。

主滚轮2的顶部设置有除泥机构59，除泥机构59包括固定刮板49、驱动电机54、连接横杆51、刷子50和太阳能电池板53，固定刮板49水平设置在主滚轮2的顶部右侧位置，并且固定连接着主支撑架3，驱动电机54固定设置在固定刮板49上侧，驱动电机54的主轴端竖直向下，连接横杆51水平固定连接在驱动电机54的主轴端，刷子50固定连接在连接横杆51下侧，并且刷子50贴合在固定刮板49上端面，太阳能电池板53固定安装在主支撑架3的上侧，并且太阳能电池板53与驱动电机54电连接，当主滚轮2沿着地面滚动时，主滚轮2与固定刮板49之间发生摩擦，方便固定刮板49将主滚轮2的端面上粘着的泥巴刮除下来，并且太阳能电池板53作为驱动电机54的电源，使得驱动电机54带着刷子50旋转清扫固定刮板49上端面，避免泥巴积留在固定刮板49上侧。

连接横杆51一端固定连接有螺纹连接头55，另一端设置有凸柄52，驱动电机54的主轴端水平固定连接有螺纹连接套管56，螺纹连接头55通过螺纹配合连接在螺纹连接套管56内，当需要更换刷子50或者清洗刷子50时，则通过凸柄52旋转连接横杆51，使其端头处的螺纹连接头55脱离螺纹连接套管56，实现拆卸。

方形滑套15上固定连接有抓柄16，抓柄16上开设有防滑纹60，抓柄16方便使用者用手抓着带动方形滑套15旋转，从而使得方形转柱14依靠转轴体13旋转。

前后成对的方形转柱14上端头处均固定连接有传动轮41，前后侧传动轮41之间环绕连接有传动带42，并且传动带42为弹性橡胶体，即可进行拉伸，方便方形转柱14所连接的封闭套管28沿着支撑导轨25进行横向滑动调节，并且在转动其中一侧的方形转柱14时，传动轮41便随之转动，并且通过传动带42带动另一侧的方形转柱14旋转。

传动轮41外壁上环绕等距开设有颗粒槽44，传动带42的内圈侧壁上等距设置有凸起颗粒43，颗粒槽44和凸起颗粒43的配合连接避免传动带42与传动轮41之间发生打滑。

颜料筒18的顶部通过螺纹配合套接有顶盖22，顶盖22上侧固定连接有盖柄23，当需要向颜料筒18内添加颜料时，则通过盖柄23转动顶盖22，使得顶盖22从颜料筒18上旋转拆卸下来。

一种多向的建筑工程设计现场标记器的使用方法，具体步骤如下：

第一步 首先将十字转架17各个端头处的颜料筒18中装好对应颜色的颜料，然后在需要使用对应颜色的颜料进行标记时，则先通过转轴体13旋转，使得十字转架17对应位置的颜料筒18转至喷料插管24上侧，此时弹性橡胶底片19上的细穿孔20与喷料插管24对齐，然后沿着方形转柱14向下滑动方形滑套15，使得方形滑套15通过十字转架17带着颜料筒18下移，则对应位置的颜料筒18下侧弹性橡胶底片19上的细穿孔20便抵触到喷料插管24上，并且方便喷料插管24从细穿孔20处穿插进颜料筒18内，而颜料筒18在装颜料时，预料顶部的空间，方便喷料插管24上端口处于颜料上方，避免淹没在颜料内；

第二步 然后通过推柄7推动整个装置进行移动，此过程中主滚轮2带动轮轴1同步转动，则轮轴1上的推杆8便推动弹性挡片10，使得弹性挡片10绕轮轴1旋转，逐渐使得盘簧6收紧，实现对主滚轮2转动能量的存储，而此过程中撞击球9在经过活动块39时，由于为逆时针方向通过，方便穿过活动块39所在位置，而当盘簧6完全收紧后，弹性挡片10便与推杆8之间发生之间发生挤压，最终弹性挡片10弯折，使得推杆8通过，而在推杆8通过弹性挡片10的时候，盘簧6便开始释放存储的能量，并且盘簧6的活动端在存储能量的作用下带着撞击球9顺时针转动撞击到活动块39上，活动块39便带动固定块38沿着条形通口37下滑，致使喷料插管24随之下滑插入地面土壤中，而此过程中喷料插管24上端头便淹没在颜料筒18内部的颜料中，方便颜料灌入喷料插管24内，而喷料插管24从封闭套管28内滑出时，使得等距开设的出料口46露出，并且出料口46随着喷料插管24一起进入土壤内部，从而对土壤内部进行染色标记，而撞击球9在盘簧6的作用下撞击活动块39后便复位到推杆8的右侧，方便推杆8在主滚轮2转动过程中继续推动弹性挡片10，继续通过盘簧6蓄能，喷料插管24也在复位弹簧40的作用回滑复位，这样方便盘簧6蓄能继续作用喷料插管24，同时由于整个装置依靠主滚轮2进行线性移动，实现在地面上标记出一条颜色线体，方便通过对应颜色线条圈出对应的施工位置范围；

第三步 在颜料筒18转至喷料插管24上侧对齐位置处时，对接管头31也与辅助出料管头33对齐，则在颜料筒18下滑对接到喷料插管24上时，对接管头31也正好与辅助出料管头33对接，此过程中对接管头31挤压插入辅助出料管头33内，将封闭块34推顶开，这样颜料筒18内的颜料便从进料口32处流入对接管头31内，并且流入导料管29中，然后由棉刷体30吸收，当棉刷体30下端抵触在地面上，并且沿着地面拖动时，棉刷体30便将吸收的颜料挤压出来，并且涂在地面上，实现对经过位置地面表层进行涂色标记，这样保证标记后的位置表层以及里层均存在标记色，避免轻易破坏掉而影响施工；

第四步 依靠支撑导轨25上侧标记的长度刻度线48，对前后成对的封闭套管28以及连接的颜料筒18和喷料插管24沿着支撑导轨25滑动，进行间距调节，并且调节好位置后，使得推杆8沿着条形滑槽61滑动至弹性挡片10所在位置，然后继续进行整个装置的移动，从而便于标记出对应宽度的双线体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多向的建筑工程设计现场标记器，包括轮轴（1），其特征在于：所述轮轴（1）的前后端均固定连接有主滚轮（2），所述轮轴（1）的前后端均套接有轴承体（11），前后侧所述轴承体（11）之间固定连接有主支撑架（3），并且所述主支撑架（3）固定连接在轴承体（11）上侧位置，所述主支撑架（3）的右侧竖直固定连接有辅助支撑架（4），所述辅助支撑架（4）的下端固定连接有平衡轮（5），所述主支撑架（3）的左上端固定连接有推柄（7），所述轮轴（1）的左下侧水平设置有支撑导轨（25），所述支撑导轨（25）固定连接着所述主支撑架（3），所述支撑导轨（25）的上侧前后成对滑动连接有封闭套管（28），所述封闭套管（28）内滑动穿插有喷料插管（24），所述封闭套管（28）的左侧均固定连接有连接架（47），所述连接架（47）的左端头处均连接有颜料切换机构（21），所述颜料切换机构（21）包括转轴体（13）、方形转柱（14）、方形滑套（15）、十字转架（17）、颜料筒（18）、弹性橡胶底片（19）和细穿孔（20），所述转轴体（13）转动连接在所述连接架（47）的左端头上侧，所述方形转柱（14）同轴连接在所述转轴体（13）上端，所述方形滑套（15）滑动套接在所述方形转柱（14）上，所述十字转架（17）固定连接在所述方形滑套（15）外壁上，所述颜料筒（18）固定连接在所述十字转架（17）的各个端头处，所述弹性橡胶底片（19）设置在所述颜料筒（18）的底部，所述细穿孔（20）开设在所述弹性橡胶底片（19）的中心位置，所述喷料插管（24）朝下的侧壁上等距开设有出料口（46），所述封闭套管（28）的右上侧开设有条形通口（37），所述喷料插管（24）靠近所述封闭套管（28）左上端的位置固定连接有固定块（38），并且所述固定块（38）从所述条形通口（37）处穿出，所述固定块（38）与所述封闭套管（28）左上端外壁之间固定连接有复位弹簧（40），所述固定块（38）上对齐设置有活动块（39），所述活动块（39）左下端活动连接着所述固定块（38），所述轮轴（1）的前后侧均套设有环形板（12），所述环形板（12）固定连接着所述封闭套管（28）外壁，所述环形板（12）靠近所述轮轴（1）中心位置的端面上设置有蓄力联动机构（57），所述蓄力联动机构（57）包括盘簧（6）、弹性挡片（10）、推杆（8）和撞击球（9），所述盘簧（6）贴合在所述环形板（12）上，并且所述盘簧（6）的一端固定连接着所述环形板（12），另一端为活动端，所述弹性挡片（10）固定连接在所述盘簧（6）的活动端，所述轮轴（1）的上侧壁水平开设有条形滑槽（61），所述推杆（8）竖直滑动连接在所述条形滑槽（61）上，同时所述推杆（8）贴合在所述弹性挡片（10）的左侧位置，所述撞击球（9）固定连接在所述盘簧（6）靠近活动端的位置，所述支撑导轨（25）上侧外壁上从前往后标记有长度刻度线（48），所述封闭套管（28）与所述支撑导轨（25）底端面之间连接有固定机构（58），所述固定机构（58）包括连接块（45）、螺纹顶栓（26）和转柄（27），所述连接块（45）固定连接在所述封闭套管（28）靠近右下端位置，所述螺纹顶栓（26）竖直连接在所述连接块（45）上，所述转柄（27）固定连接在所述螺纹顶栓（26）下端头处，所述封闭套管（28）的左侧竖直固定连接有导料管（29），所述导料管（29）下端穿插有棉刷体（30），所述棉刷体（30）下端低于所述主滚轮（2）下端所在位置，所述导料管（29）上端与所述颜料筒（18）之间配设有对接机构（36），所述对接机构（36）包括辅助出料管头（33）、对接管头（31）、封闭块（34）和支撑弹簧（35），所述辅助出料管头（33）设置在每个所述颜料筒（18）下端侧壁处，所述对接管头（31）倾斜固定连接在所述导料管（29）上端，并且所述对接管头（31）右上侧开设有进料口（32），所述封闭块（34）设置在所述辅助出料管头（33）端口内侧，所述支撑弹簧（35）固定连接在所述封闭块（34）和所述辅助出料管头（33）内顶部之间。

2.根据权利要求1所述的一种多向的建筑工程设计现场标记器，其特征在于：所述主滚轮（2）的顶部设置有除泥机构（59），所述除泥机构（59）包括固定刮板（49）、驱动电机（54）、连接横杆（51）、刷子（50）和太阳能电池板（53），所述固定刮板（49）水平设置在所述主滚轮（2）的顶部右侧位置，并且固定连接着所述主支撑架（3），所述驱动电机（54）固定设置在所述固定刮板（49）上侧，驱动电机（54）的主轴端竖直向下，所述连接横杆（51）水平固定连接在所述驱动电机（54）的主轴端，所述刷子（50）固定连接在所述连接横杆（51）下侧，所述太阳能电池板（53）固定安装在所述主支撑架（3）的上侧，并且所述太阳能电池板（53）与所述驱动电机（54）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种多向的建筑工程设计现场标记器，其特征在于：所述连接横杆（51）一端固定连接有螺纹连接头（55），另一端设置有凸柄（52），所述驱动电机（54）的主轴端水平固定连接有螺纹连接套管（56），所述螺纹连接头（55）通过螺纹配合连接在所述螺纹连接套管（56）内。

4.根据权利要求1所述的一种多向的建筑工程设计现场标记器，其特征在于：所述方形滑套（15）上固定连接有抓柄（16），所述抓柄（16）上开设有防滑纹（60）。

5.根据权利要求1所述的一种多向的建筑工程设计现场标记器，其特征在于：前后成对的所述方形转柱（14）上端头处均固定连接有传动轮（41），前后侧所述传动轮（41）之间环绕连接有传动带（42），并且所述传动带（42）为弹性橡胶体。

6.根据权利要求5所述的一种多向的建筑工程设计现场标记器，其特征在于：所述传动轮（41）外壁上环绕等距开设有颗粒槽（44），所述传动带（42）的内圈侧壁上等距设置有凸起颗粒（43）。

7.根据权利要求1所述的一种多向的建筑工程设计现场标记器，其特征在于：所述颜料筒（18）的顶部通过螺纹配合套接有顶盖（22），所述顶盖（22）上侧固定连接有盖柄（23）。

8.根据权利要求1所述的一种多向的建筑工程设计现场标记器的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步 首先将十字转架（17）各个端头处的颜料筒（18）中装好对应颜色的颜料，然后在需要使用对应颜色的颜料进行标记时，则先通过转轴体（13）旋转，使得十字转架（17）对应位置的颜料筒（18）转至喷料插管（24）上侧，此时弹性橡胶底片（19）上的细穿孔（20）与喷料插管（24）对齐，然后沿着方形转柱（14）向下滑动方形滑套（15），使得方形滑套（15）通过十字转架（17）带着颜料筒（18）下移，则对应位置的颜料筒（18）下侧弹性橡胶底片（19）上的细穿孔（20）便抵触到喷料插管（24）上，并且方便喷料插管（24）从细穿孔（20）处穿插进颜料筒（18）内，而颜料筒（18）在装颜料时，预料顶部的空间，方便喷料插管（24）上端口处于颜料上方，避免淹没在颜料内；

第二步 然后通过推柄（7）推动整个装置进行移动，此过程中主滚轮（2）带动轮轴（1）同步转动，则轮轴（1）上的推杆（8）便推动弹性挡片（10），使得弹性挡片（10）绕轮轴（1）旋转，逐渐使得盘簧（6）收紧，实现对主滚轮（2）转动能量的存储，而此过程中撞击球（9）在经过活动块（39）时，由于为逆时针方向通过，方便穿过活动块（39）所在位置，而当盘簧（6）完全收紧后，弹性挡片（10）便与推杆（8）之间发生之间发生挤压，最终弹性挡片（10）弯折，使得推杆（8）通过，而在推杆（8）通过弹性挡片（10）的时候，盘簧（6）便开始释放存储的能量，并且盘簧（6）的活动端在存储能量的作用下带着撞击球（9）顺时针转动撞击到活动块（39）上，活动块（39）便带动固定块（38）沿着条形通口（37）下滑，致使喷料插管（24）随之下滑插入地面土壤中，而此过程中喷料插管（24）上端头便淹没在颜料筒（18）内部的颜料中，方便颜料灌入喷料插管（24）内，而喷料插管（24）从封闭套管（28）内滑出时，使得等距开设的出料口（46）露出，并且出料口（46）随着喷料插管（24）一起进入土壤内部，从而对土壤内部进行染色标记，而撞击球（9）在盘簧（6）的作用下撞击活动块（39）后便复位到推杆（8）的右侧，方便推杆（8）在主滚轮（2）转动过程中继续推动弹性挡片（10），继续通过盘簧（6）蓄能，喷料插管（24）也在复位弹簧（40）的作用回滑复位，这样方便盘簧（6）蓄能继续作用喷料插管（24），同时由于整个装置依靠主滚轮（2）进行线性移动，实现在地面上标记出一条颜色线体，方便通过对应颜色线条圈出对应的施工位置范围；

第三步 在颜料筒（18）转至喷料插管（24）上侧对齐位置处时，对接管头（31）也与辅助出料管头（33）对齐，则在颜料筒（18）下滑对接到喷料插管（24）上时，对接管头（31）也正好与辅助出料管头（33）对接，此过程中对接管头（31）挤压插入辅助出料管头（33）内，将封闭块（34）推顶开，这样颜料筒（18）内的颜料便从进料口（32）处流入对接管头（31）内，并且流入导料管（29）中，然后由棉刷体（30）吸收，当棉刷体（30）下端抵触在地面上，并且沿着地面拖动时，棉刷体（30）便将吸收的颜料挤压出来，并且涂在地面上，实现对经过位置地面表层进行涂色标记，这样保证标记后的位置表层以及里层均存在标记色，避免轻易破坏掉而影响施工；

第四步 依靠支撑导轨（25）上侧标记的长度刻度线（48），对前后成对的封闭套管（28）以及连接的颜料筒（18）和喷料插管（24）沿着支撑导轨（25）滑动，进行间距调节，并且调节好位置后，使得推杆（8）沿着条形滑槽（61）滑动至弹性挡片（10）所在位置，然后继续进行整个装置的移动，从而便于标记出对应宽度的双线体。

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