CN112221575A - 一种节能环保型建筑垃圾处理装置 - Google Patents

一种节能环保型建筑垃圾处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112221575A
CN112221575A CN202011014940.8A CN202011014940A CN112221575A CN 112221575 A CN112221575 A CN 112221575A CN 202011014940 A CN202011014940 A CN 202011014940A CN 112221575 A CN112221575 A CN 112221575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
screening structure
plate
energy
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011014940.8A
Other languages
English (en)
Inventor
董立东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011014940.8A priority Critical patent/CN112221575A/zh
Publication of CN112221575A publication Critical patent/CN112221575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/30—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro within their own plane in or approximately in or transverse to the direction of conveyance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Abstract

本发明公开了节能环保型建筑垃圾处理装置。主要包括壳体、初级粉碎室、次级粉碎室、筛选结构、辅助仓,所述初级粉碎室位于所述壳体上方且上方设置有入料口,所述初级粉碎室内相对设置有对物料碾压的第一压轮和第二压轮,所述次级粉碎室位于所述初级粉碎室下方且通过落料口连通,所述筛选结构包括位于上方的竖直筛选结构和连通设于所述竖直筛选结构下方的倾斜筛选结构。本申请提供的节能环保型建筑垃圾处理装置,能对不同大小颗粒物料进行筛选,且节能环保,并且能够满足不同工况的减震需求。

Description

一种节能环保型建筑垃圾处理装置
技术领域
本申请涉及建筑技术领域,尤其涉及一种节能环保型建筑垃圾处理装置。
背景技术
建筑垃圾如砖、砂石等。由于建筑行业的快速发展而产生较多且难加处理,目前随着城市改造,拆迁、道路重修,建筑垃圾会越来越多,然而,现有建筑垃圾处理装置结构简单,物料砂石处理过程中减震效果差,噪声大。不能对建筑垃圾进行分类处理以便更好地利用,也不能针对不同类型建筑砂石进行处理,且节能效果差,在处理过程中产生大量的粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。因此,有必要解决上述技术问题。
发明内容
本申请提供一种节能环保型建筑垃圾处理装置,以解决现有技术中存在的问题。
本申请提供如下技术方案:
本申请提供的节能环保型建筑垃圾处理装置,包括:壳体、初级粉碎室、次级粉碎室、筛选结构、辅助仓,所述初级粉碎室位于所述壳体上方且上方设置有入料口,所述初级粉碎室内左侧设置有第一压轮,所述第一压轮中心设置有第一压轮轴,所述第一压轮轴与连接于所述壳体左侧的调节器转动连接,所述初级粉碎室内右侧设置有第二压轮,所述第二压轮中心设置有第二压轮轴,所述第二压轮轴两端与所述壳体两侧壁转动连接,所述第二压轮轴的一端穿出所述壳体且连接有从动轮,所述从动轮通过传动带与固定于所述辅助仓上的第一电机连接,所述次级粉碎室位于所述初级粉碎室下方且通过落料口连通,所述辅助仓设置于所述次级粉碎室的右侧,所述次级粉碎室内设置有等高度的第一破碎轮和第二破碎轮且下方设置有第三破碎轮,所述第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮的周面上均设有凸起且通过轮轴轴承连接于两侧所述壳体上,所述第二破碎轮的转轴右端穿过所述壳体且在所述辅助仓内的端部连接有第二驱动齿轮,所述第三破碎轮的转轴右端穿过所述壳体的部分连接有第三驱动齿轮和中间轮,所述第三驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合,所述中间轮位于所述第三驱动轮的右端且与驱动齿轮啮合,所述驱动齿轮由固定于所述辅助仓的第二电机驱动,所述第三破碎轮下方设置有筛选结构，所述筛选结构包括位于上方的竖直筛选结构和连通设置于竖直筛选结构下方的倾斜筛选结构,所述倾斜筛选结构向左下倾斜且左端穿出所述壳体形成第一出料口,所述倾斜筛选结构中间底部位置设置有多组通孔,所述筛选机构和所述辅助仓的下方设置有支撑所述壳体的底座板,所述底座板位于所述通孔的下方处设置有第二出料口。
可选的,所述竖直筛选结构左端与所述壳体之间设置有回位弹簧,所述竖直筛选结构右端固定有穿过所述壳体进入所述辅助仓的横推支架,所述辅助仓的右侧壁上设置有开口向左的矩形的取力支架,所述取力支架左端设置有自上向下竖直穿过所述取力支架的取力器轴，所述取力器轴与所述取力支架转动配合,所述取力器轴的上端设置有与所述中间轮啮合的取力齿盘,所述取力齿盘与所述取力支架上端面之间设置有轴承,所述取力支架开口处设置有与所述取力器轴固定的凸轮,所述凸轮与所述横推支架接触配合。
可选的,在所述壳体左端形成向外开口的滑移道,所述滑移道的开口处设置有与所述滑移道螺栓连接的端盖,所述端盖中间位置为带有螺纹的螺纹孔,所述调节器包括于安装状态向右端开口的调节器支架、连接于所述调节器支架左端的调节杆以及调节螺栓,所述第一压轮设置于所述调节器支架的开口内且通过第一压轮轴与所述调节器支架连接,所述调节杆插入所述滑移道内且与所述滑移道内的固定板连接,所述固定板的中间位置设置有与所述螺纹孔等高的过孔,所述调节螺栓自左向右穿过所述螺纹孔和所述过孔并与所述螺纹孔螺纹连接,所述调节螺栓在与所述过孔的左端配合处设有支撑凸起、与所述过孔的右端配合处连接有螺母。
可选的,本申请还包括设置于所述底座板下方的缓冲底座,所述底座板位于所述第二出料口的两端设置有缓冲凸起,所述缓冲凸起下方连接有左右方向宽度大于所述缓冲凸起的安装板,所述缓冲底座包括底座支撑板和连接于所述底座支撑板上方两侧的底座连接板,所述底座连接板包括与所述底座支撑板上方两侧连接的竖直连接板和在两侧竖直连接板顶端向相对方向水平延申的水平连接板,两侧的所述水平连接板在竖直方向上的高度位于所述底座板和所述安装板之间,在两侧的所述水平连接板穿设有多组滑动轴,所述滑动轴的上端与所述底座板连接且下端与所述安装板连接,所述滑动轴与所述底座板和所述安装板连接的位置设置有缓冲胶,所述左侧的竖直连接板下端螺栓连接有进给螺栓,所述进给螺栓的右端位于所述缓冲底座内且连接有设置于所述底座支撑板上方的斜面顶起器,所述斜面顶起器为从左向右向下方倾斜,所述斜面顶起器的上端设置有与所述斜面顶起器的斜面匹配的斜面升起台,所述斜面升起台与所述安装板之间设置有多组缓冲弹簧。
可选的,所述竖直连接板的两侧壁上设置有对所述斜面升起台进行导向的导向支架。
可选的,所述倾斜筛选结构与所述底座板之间设置有滑轮。
可选的,所述落料口由设置有所述左右壳体上的引流板围成。
可选的,左侧所述的引流板的长度大于所述右侧的所述引流板的长度。
本申请提供的节能环保型建筑垃圾处理装置,具有如下技术效果:
(1)本发明提供的节能环保型建筑垃圾处理装置,砂石从入料口进入,第一电机通过传动带和从动轮带动第二压轮转动,砂石在初级粉碎室内经过第一压轮和第二压轮实现初步粉碎,之后由落料口进入次级粉碎室,由于第二电机带动驱动齿轮,通过中间轮带动第二驱动齿轮和第三驱动齿轮旋转,进而带动第二破碎轮和第三破碎轮旋转,而此时第一破碎轮无需驱动,在砂石的摩擦作用下可自动旋转,此时砂石在第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮之间进行二次破碎,之后向下继续到筛选结构上,由于筛选结构向左下倾斜,砂石继续向左流动,小颗粒砂石从通孔处从第二出料口流出,大颗粒砂石从筛选机构左端的第一出料口处流出,完成筛选。由于物料经过两级粉碎且经过不同的出料口分离出不同大小的砂石,方便对砂石进行分类处理以便更好地利用；
(2)本发明由于筛选机构左侧设置有回位弹簧,且在第二电机工作时通过中间轮可同时带动取力齿盘转动,取力齿盘带动取力器轴转动进而带动凸轮转动,由于凸轮与横推支架接触配合,进而在左侧回位弹簧的作用下,实现筛选机构往复运动,提高筛选机构的筛选效果。由于次级粉碎室和取力齿盘通过中间轮共用第二电机,即一个电机的带动实现了震动筛选和破碎砂石的两个效果,这样不仅节能环保,还降低了制造成本,减少了占用的空间。
(3)本发明当调整第一压轮与第二压轮之间的间隙以适应不同大小的砂石时只需旋转调节螺栓,调节螺栓可在端盖的螺纹孔中运动,进而推动调节器在滑移道运动,调节器上的调节器支架便可带动第一压轮轴进而带动第一压轮运动实现与第二压轮间隙的调整,平台化程度高。
(4)本发明通过旋转进给螺栓,便可带动斜面顶起器进而带动斜面升起台压缩缓冲弹簧上下运动,从而适用于不同物料、不同电机转速下的减震效果。降低嗓声污染。
附图说明
下面将通过附图详细描述本申请中优选实施例,以助于理解本申请的目的和优点,其中
图1为本申请实施例提供的整体结构示意图。
图2为本申请实施例提供的调节器与第一压轮装配关系的结构示意图。
图3为本申请实施例提供的调节器与滑移道、调节螺栓的安装位置的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮位置关系的示意图。
图5为本申请实施例提供的第二压轮、第二压轮轴、从动轮的位置关系的示意图。
附图标记说明:
1-壳体,11-入料口,12-滑移道，121-端盖，13-调节螺栓，131-引流板，1311-支撑凸起，1312-螺母，21第一压轮，211-第一压轮轴，22-第二压轮，221-第二压轮轴，23-调节器，231-调节器支架，232-调节杆，2321-固定板，2322-过孔，24-第一电机，25-传动带，31-第一破碎轮，32-第二破碎轮，322-第二驱动齿轮，33-第三破碎轮，332-第三驱动齿轮，333-中间轮，34-第二电机，341-驱动齿轮，411-取力齿盘，412-凸轮，413-取力器轴，42-取力支架，51-筛选结构，511第一出料口，512-通孔，52-横推支架，53-回位弹簧，54-滑轮，6-底座板，61-第二出料口，62-缓冲凸起，63-滑动轴，64-安装板，65-缓冲胶，7-缓冲底座，72-缓冲弹簧，73-导向支架，74-斜面升起合，75-斜面顶起器，76-进给螺栓。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、项部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置，不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图1至图5所示,本申请提供了一种节能环保型建筑垃圾处理装置,包括壳体1、初级粉碎室、次级粉碎室、筛选结构51、辅助仓,所述初级粉碎室位于所述壳体1上方且上方设置有入料口11,所述初级粉碎室内左侧设置有第一压轮21,所述第一压轮21中心设置有第一压轮轴211，所述第一压轮轴211与连接于所述壳体1左侧的调节器23转动连接,所述初级粉碎室内右侧设置有第二压轮2,所述第二压轮22中心设置有第二压轮轴221,所述第二压轮轴221两端与壳体1两侧壁转动连接,所述第二压轮轴221的一端穿出所述壳体1且连接有从动轮,所述从动轮通过传动带25与固定于所述辅助仓上的第一电机24连接,所述次级粉碎室位于所述初级粉碎室下方且通过落料口连通,所述辅助仓设置于所述次级粉碎室的右侧,所述次级粉碎室内设置有等高度的第一破碎轮31和第二破碎轮32且下方设置有第三破碎轮33,所述第一破碎轮31、第二破碎轮32、第三破碎轮33的周面上均设有凸起且通过轮轴轴承连接于两侧所述壳体上,所述第二破碎轮32的转轴右端穿过所述壳体1且在所述辅助仓内的端部连接有第二驱动齿轮322,所述第三破碎轮33的转轴右端穿过所述壳体1的部分连接有第三驱动齿轮332和中间轮333，所述第三驱动齿轮332与第二驱动齿轮322啮合,所述中间轮333位于所述第三驱齿动轮332的右端且与驱动齿轮341啮合,所述驱动齿轮341由固定于所述辅助仓的第二电机34驱动,所述第三破碎轮33下方设置有筛选结构51,所述筛选结构51包括位于上方的竖直筛选结构和连通设置于竖直筛选结构下方的倾斜筛选结构,所述倾斜筛选结构向左下倾斜且左端穿出所述壳体1形成第一出料口511,所述倾斜筛选结构中间底部位置设置有多组通孔512,所述筛选机构51和所述辅助仓的下方设置有支撑所述壳体1的底座板6,所述底座板6位于所述通孔512的下方处设置有第二出料口61。
本发明提供的节能环保型建筑垃圾处理装置砂石从入料口11进入,第一电机24通过传动带25和从动轮带动第二压轮22转动,砂石在初级粉碎室内经过第一压轮21和第二压轮22实现初步粉碎,之后由落料口进入次级粉碎室,由于第二电机34带动驱动齿轮341,通过中间轮333带动第二驱动齿轮322和第三驱动齿轮332旋转，进而带动第二破碎轮32和第三破碎轮33旋转,而此时第一破碎轮31无需驱动，在砂石的摩擦作用下可自动旋转,此时砂石在第一破碎轮31、第二破碎轮32、第三破碎轮33之间进行二次破碎,之后向下继续到筛选结构51上,由于筛选结构51向左下倾斜,砂石继续向左流动，小颗粒砂石从通孔512处从第二出料口61流出,大颗粒砂石从筛选机构左端的第一出料口511处流出,完成筛选。由于物料经过两级粉碎且经过不同的出料口分离出不同大小的砂石,方便对砂石进行分类处理以便更好地利用。
优选的,所述竖直筛选结构左端与所述壳体1之间设置有回位弹簧53,所述竖直筛选结构右端固定有穿过所述壳体进入所述辅助仓的横推支架52,所述辅助仓的右侧壁上设置有开口向左的矩形的取力支架42,所述取力支架42左端设置有自上向下竖直穿过所述取力支架42的取力器轴413,所述取力器轴413与所述取力支架42转动配合,所述取力器轴413的上端设置有与所述中间轮333啮合的取力齿盘411,所述取力齿盘411与所述取力支架42上端面之间设置有轴承,所述取力支架42开口处设置有与所述取力器轴413固定的凸轮412,所述凸轮412与所述横推支架52接触配合。
这样,由于筛选机构51左侧设置有回位弹簧53,且在第二电机34工作时通过中间轮333可同时带动取力齿盘411转动,取力齿盘411带动取力器轴413转动进而带动凸轮412转动,由于凸轮412与横推支架52接触配合,进而在左侧位弹簧53的配合下实现筛选机构51往复运动,提高筛选机构的筛选效果。由于次级粉碎室和取力齿盘411通过中间轮333共用第二电机34，第一个电机的带动实现了震动筛选和破碎砂石的两个效果,这样不仅节能环保还降低了制造成本,减少了占用的空间。
可选的,在所述壳体1左端形成向外开口的滑移道12,所述滑移道12的开口处设置有与所述滑移道12螺栓连接的端盖121,所述端盖121中间位置为带有螺纹的螺纹孔，所述调节器23包括于安装状态向右端开口的调节器支架231、连接于所述调节器支架231左端的调节杆232以及调节螺栓13,所述第一压轮21设置于所述调节器支架231的开口内且通过第一压轮轴211与所述调节器支架231连接,所述调节杆232插入所述滑移道12内且与所述滑移道12内的固定板2321连接,所述固定板2321的中间位置设置有与所述螺纹孔等高的过孔2322，所述调节螺栓13自左向右穿过螺纹孔和所述过孔2322并与所述螺纹孔螺纹连接,所述调节螺栓13在与所述过孔2322的左端配合处设有支撑凸起1311、与所述过孔的右端配合处连接有螺母1312。
这样,当调整第一压轮21与第二压轮22之间的间隙以适应不同大小的砂石时,只需旋转调节螺栓13,调节螺栓13在端盖121的螺纹孔中运动,进而推动调节器23在滑移道12运动，调节器23上的调节器支架231便可带动第一压轮轴211进而带动第一压轮21运动实现与第二压轮22间隙的调整,平台化程度高。
可选的,本申请还包括设置所述底座板6下方的缓冲底座7,所述底座板6位于所述第二出料口61的两端设置有缓冲凸起62，所述缓冲凸起62下方连接有左右方向宽度大于所述缘冲凸起62的安装板64,所述缓冲底座7包括底座支撑板和连接于所述底座支撑板上方两侧的底座连接板,所述底座连接板包括与所述底座支撑板上方两侧连接的竖直连接板和在两侧竖直连接板顶端向相对方向水平延伸的水平连接板,两侧的所述水平连接板在竖直方向上的高度位于所述底座板6和所述安装板64之间,在两侧的所述水平连接板穿设有多组滑动轴63,所述滑动轴63的上端与所述底座板6连接且下端与所述安装板64连接,所述滑动轴63与所述底座板6和所述安装板64连接的位置设置有缓冲胶65,所述左侧的竖直连接板下端螺栓连接有进给螺栓76,所述进给螺栓76的右端位于所述缓冲底座7内且连接有设置于所述底座支撑板上方的斜面顶起器75,所述斜面顶起器75为从左向右向下方倾斜，所述斜面顶起器75的上端设置有与所述斜面顶起器75的斜面匹配的斜面升起台74,所述斜面升起合74与所述安装板64之间设置有多组缓冲弹簧72。
这样,通过旋转进螺栓73，便可带动斜面顶起器75进而带动斜面升起台74压缩缓冲弹簧72上下运动，从而适用于不同物料、不同电机转速下的减震效果。降低噪声污染。
可选的,所述竖直连接板的两侧壁上设置有对所述斜面升起台74进行导向的导向支架73.这样可以保证斜面升起台74在导向支架73内滑动,保证缓冲运动稳定性。
可选的,所述倾斜筛选结构与所底座板6之间设置有滑轮54，保证运动顺畅。
可选的,所述落料口由设置有所述左右壳体上的引流板131围成。
可选的,左侧所述的引流板131的长度大于所述右侧的所述引流板131的长度。这样可以使落料口下落的砂石经过二级粉碎后落于倾斜筛选结构上方,之后由倾斜筛选结构上方向左下方流动经过通孔512,保证筛选效果,提高筛选的效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,包括壳体、初级粉碎室、次级粉碎室、筛选结构、辅助仓,所述初级粉碎室位于所述壳体上端且上方设置有入料口,所述初级粉碎室内左侧设置有第一压轮,所述第一压轮中心设置有第一压轮轴,所述第一压轮轴与连接于所述壳体左侧的调节器转动连接,所述初级粉碎室内右侧设置有第二压轮,所述第二压轮中心设置有第二压轮轴,所述第二压轮轴两端与所述壳体两侧壁转动连接,所述第二压轮轴的一端穿出所述壳体且连接有从动轮,所述从动轮通过传动带与固定于所述辅助仓上的第一电机连接,所述次级粉碎室位于所述初级粉碎室下方且通过落料口连通,所述辅助仓设置于所述次级粉碎室的右侧,所述次级粉碎室内设置有等高度的第一破碎轮和第二破碎轮且下方设置有第三破碎轮,所述第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮的周面上均设有凸起且通过轮轴轴承连接于两侧所述壳体上,所述第二破碎轮的转轴右端穿过所述壳体且在所述辅助仓内的端部连接有第二驱动齿轮,所述第三破碎轮的转轴右端穿过所述壳体的部分连接有第三驱动齿轮和中间轮,所述第三驱动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合,所述中间轮位于所述第三驱齿动轮的右端且与驱动齿轮啮合,所述驱动齿轮由固定于所述辅助仓的第二电机驱动,所述第三破碎轮下方设置有筛选结构,所述筛选结构包括位于上方的竖直筛选结构和连通设置于所述竖直筛选结构下方的倾斜筛选结构,所述倾斜筛选结构向左下倾斜且左端穿出所述壳体形成第一出料口,所述倾斜筛选结构中间底部位置设置有多组通孔,所述筛选机构和所述辅助仓的下方设置有支撑所述壳体的底座板,所述底座板位于所述通孔的下方处设置有第二出料口。
2.根据权利要求1所述的节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,所述竖直筛选结构左端与所述壳体之间设置有回位弹簧,所述竖直筛选结构右端固定有穿过所述壳体进入所述辅助仓的横推支架,所述辅助仓的右侧壁上设置有开口向左的矩形的取力支架,所述取力支架左端设置有自上向下竖直穿过所述取力支架的取力器轴,所述取力器轴与所述取力支架转动配合,所述取力器轴的上端设置有与所述中间轮啮合的取力齿盘,所述取力齿盘与所述取力支架上端面之间设置有轴承,所述取力支架开口处设置有与所述取力器轴固定的凸轮,所述凸轮与所述横推支架接触配合。
3.根据权利要求2所述的节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,在所述壳体左端形成向外开口的滑移道,所述滑移道的开口处设置有与所述滑移道螺栓连接的端盖,所述端盖中间位置为带有螺纹的螺纹孔,所述调节器包括于安装状态向右端开口的调节器支架、连接于所述调节器支架左端的调节杆以及调节螺栓,所述第一压轮设置于所述调节器支架的开口内且通过第一压轮轴与所述调节器支架连接,所述调节杆插入所述滑移道内且与所述滑移道内的固定板连接,所述固定板的中间位置设置有与所述螺纹孔等高的过孔,所述调节螺栓自左向右穿过所述螺纹孔和所述过孔并与所述螺纹孔螺纹连接,所述调节螺栓在与所述过孔的左端配合处设有支撑凸起、与所述过孔的右端配合处连接有螺母。
4.根据权利要求1所述的节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,还包括设置于所述底座板下方的缓冲底座，所述底座板位于所述第二出料口的两端设置有缓冲凸起,所述缓冲凸起下方连接有左右方向宽度大于所述缓冲凸起的安装板,所述缓冲底座包括底座支撑板和连接于所述底座支撑板上方两侧的底座连接板,所述底座连接板包括与所述底座支撑板上方两侧连接的竖直连接板和在两侧竖直连接板顶端向相对方向水平延伸的水平连接板,两侧的所述水平连接板在竖直方向上的高度位于所述底座板和所述安装板之间,在两侧的所述水平连接板穿设有多组滑动轴,所述滑动轴的上端与所述底座板连接且下端与所述安装板连接,所述滑动轴与所述底座板和所述安装板连接的位置设置有缓冲胶,所述左侧的竖直连接板下端螺栓连接有进给螺栓,所述进给螺栓的右端位于所述缓冲底座内且连接有设置于所述底座支撑板上方的斜面顶起器,所述斜面顶起器为从左到右向下方倾斜,所述斜面顶起器的上端设置有与所述斜面顶起器的斜面匹配的斜面升起台,所述斜面升起台与所述安装板之间设置有多组缓冲弹簧。
5.根据权利要求4所述的节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,所述竖直连接板的两侧壁上设置有对所述斜面升起台进行导向的导向支架。
6.根据权利要求1所述的节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,所述倾斜筛选结构与所述底座板之间设置有滑轮。
7.根据权利要求1所述的节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,所述落料口由设置有所述左右壳体上的引流板围成。
8.根据权利要求7所述的节能环保型建筑垃圾处理装置,其特征在于,左侧所述的引流板的长度大于右侧的所述引流板的长度。
CN202011014940.8A 2020-09-24 2020-09-24 一种节能环保型建筑垃圾处理装置 Pending CN112221575A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011014940.8A CN112221575A (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种节能环保型建筑垃圾处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011014940.8A CN112221575A (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种节能环保型建筑垃圾处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112221575A true CN112221575A (zh) 2021-01-15

Family

ID=74108209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011014940.8A Pending CN112221575A (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种节能环保型建筑垃圾处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112221575A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6685118B1 (en) * 2000-12-19 2004-02-03 Robert M. Williams, Jr. Two roll crusher and method of roller adjustment
CN205323957U (zh) * 2016-01-31 2016-06-22 王颖 一种带有减震装置的立式粉碎机
CN205379926U (zh) * 2016-01-28 2016-07-13 信阳农林学院 一种建筑用废料回收装置
US20180015515A1 (en) * 2015-02-12 2018-01-18 Neway Msw Ip Holding Llp A novel method and an apparatus in converting unsorted municipal solid waste into geo-polymer pellets/briquettes and geo-polymer bricks/paver blocks
CN208558361U (zh) * 2018-07-13 2019-03-01 无锡市启明星保护膜有限公司 一种具备减震功能的玻璃专用保护膜生产装置
CN209501859U (zh) * 2018-11-04 2019-10-18 察右前旗天力建材有限责任公司 一种保温砖原料减震粉碎装置
CN210068824U (zh) * 2019-05-20 2020-02-14 西南交通大学 一种钢弹簧隔振器
CN111570061A (zh) * 2020-05-26 2020-08-25 徐立军 一种节能环保型建筑垃圾粉碎回收装置及回收方法
CN111570059A (zh) * 2020-05-26 2020-08-25 徐立军 一种节能环保型建筑垃圾再生集料装置及处理方法
CN111659499A (zh) * 2020-07-03 2020-09-15 中建八局第一建设有限公司 一种建筑垃圾破碎装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6685118B1 (en) * 2000-12-19 2004-02-03 Robert M. Williams, Jr. Two roll crusher and method of roller adjustment
US20180015515A1 (en) * 2015-02-12 2018-01-18 Neway Msw Ip Holding Llp A novel method and an apparatus in converting unsorted municipal solid waste into geo-polymer pellets/briquettes and geo-polymer bricks/paver blocks
CN205379926U (zh) * 2016-01-28 2016-07-13 信阳农林学院 一种建筑用废料回收装置
CN205323957U (zh) * 2016-01-31 2016-06-22 王颖 一种带有减震装置的立式粉碎机
CN208558361U (zh) * 2018-07-13 2019-03-01 无锡市启明星保护膜有限公司 一种具备减震功能的玻璃专用保护膜生产装置
CN209501859U (zh) * 2018-11-04 2019-10-18 察右前旗天力建材有限责任公司 一种保温砖原料减震粉碎装置
CN210068824U (zh) * 2019-05-20 2020-02-14 西南交通大学 一种钢弹簧隔振器
CN111570061A (zh) * 2020-05-26 2020-08-25 徐立军 一种节能环保型建筑垃圾粉碎回收装置及回收方法
CN111570059A (zh) * 2020-05-26 2020-08-25 徐立军 一种节能环保型建筑垃圾再生集料装置及处理方法
CN111659499A (zh) * 2020-07-03 2020-09-15 中建八局第一建设有限公司 一种建筑垃圾破碎装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱龙英: "《机械原理》", 28 February 2009 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108906201B (zh) 一种环保的建筑工程用废料粉碎装置
CN208275473U (zh) 一种固体废物用粉碎装置
CN110899082B (zh) 一种固体建筑垃圾堆放运输系统
CN112221575A (zh) 一种节能环保型建筑垃圾处理装置
CN111955560B (zh) 一种自动摊青机
CN113210041A (zh) 一种环保型圆锥破碎机及其破碎物料的方法
CN111266147A (zh) 一种矿物初级加工用环保型破碎装置
CN111570061A (zh) 一种节能环保型建筑垃圾粉碎回收装置及回收方法
CN106733103A (zh) 一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统
CN215353695U (zh) 一种环保固废回收用破碎装置
CN110721764B (zh) 一种用于物料粉碎的高压辊磨机
CN112811142B (zh) 一种基于传动连杆的自动配送块状物料开关装置
CN213078648U (zh) 一种自动送料减震球磨机
CN114904610B (zh) 一种用于加工再生细骨料的研磨装置
CN219953235U (zh) 一种建筑工程用打孔装置
CN216685837U (zh) 一种垃圾焚烧发电厂用垃圾池
CN218945288U (zh) 一种用于工业固体废弃物处理的筛分装置
CN110170367A (zh) 一种灵芝孢子粉破壁装置
CN214347117U (zh) 一种垃圾处理用的粉碎装置
CN220611265U (zh) 一种pe塑料胶粒生产线用筛料装置
CN219003158U (zh) 一种鄂破机
CN220238702U (zh) 基于煤炭设备加工用自动出料破碎机
CN219682718U (zh) 一种矿石破碎用球磨机
CN220678081U (zh) 一种耐火材料用自动送料机
CN219135330U (zh) 一种建筑垃圾再生骨料纵向输送管道用缓冲装置及管道

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210115