CN112220314A - 双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗及制备方法,该杯体包括包括内杯体和外杯体,所述内杯体和外杯体之间填充隔热胶,所述隔热胶把内杯体和外杯体通过外部挤压机构进行挤压粘合,其制备方法是通过加热装置先后对上下两层片材进行加热软化,在下方的片材上端面粘附隔热胶,制杯机把两层片材冲压在一起制备而成;本发明通过两次压制把两层片材冲制成为一体,并且在两层片材之间填充隔热胶,制成两次杯体,降低热传递,避免杯体软化,方便拿取,能够有效防止烫伤持杯者。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶制造技术领域,特别涉及双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗及制备方法。
背景技术
目前,在日常生活中,大量需要使用一次性塑料杯,这些一次性塑料杯由于卫生、可回收、使用方便受到人们的喜爱。具有产品重量轻、能防止崩塌和爆裂,耐高温,又耐低温,性能稳定、无毒等优点。现有技术中一次性塑料杯、塑料碗的制备工艺为利用输送系统对加工好的片材传输到加热软化装置内进行软化后利用制杯机的上凸模和下凹模共同作用,冲制成型杯体,目前的一次性塑料杯、塑料碗都是为单层结构,一次冲裁成型,而一次性塑料杯和塑料碗在生活中经常用于盛放热水、热汤或热食品,其壁薄,传热快,容易软化,不易拿取,内部热水、热汤容易烫伤持杯者。
发明内容
本发明的主要目的在于提供双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗及制备方法,可以有效解决背景技术中现有的一次性塑料杯、塑料碗在进行盛放热水或热食品时,传热快,容易软化,不易拿取的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗,其特征在于:包括内杯体和外杯体,所述内杯体和外杯体之间填充隔热胶,所述隔热胶把内杯体和外杯体通过外部挤压机构进行挤压粘合。
优选的,所述隔热胶由重量份为100份透明树脂、10-15份气凝胶、1-5份分散剂、0.8-1份抗氧化剂、1-2份增稠剂和20-30份蒸馏水组成。
优选的,所述隔热胶的制备工艺为:把上述材料按照相应的重量份放入到混合器内进行混合搅拌,混合温度为200-400℃,转速为800-1000rpm,搅拌10-15min,搅拌完成后,放置到高温储存箱内慢速搅拌存储,待用。
优选的,所述隔热胶为现制现用。
双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、将加工好的片材分为两组,由两组输送系统进行输送,且两组输送系统上下垂直分布,两组输送系统把片材先后输入到加热软化炉内,对两组片材进行软化;
步骤二、制杯机对上方的片材进行冲制成外杯体,利用附胶装置对下方的片材上端表面进行粘胶处理,然后与利用制杯机把下方的片材冲制到上方外杯体内壁;
步骤三、对步骤三中形成的双层成型杯体进行降温冷却,冷却后利用气缸输入高压空气,使得成型杯体脱模;
步骤四、利用冲切刀刃对成型杯体进行切边,切边后即为双层隔热杯体。
优选的,所述步骤一上方的片材先加热软化,加热温度为200-240℃,下方的片材后加热软化,加热温度为260-280℃。
优选的,所述步骤二中的附胶装置是通过取胶辊把隔热胶均匀的摊附到下方片材的上端面。
优选的,所述取胶辊为热转动辊且为多组表面相切传动设置。
优选的,所述取胶辊的表层温度为100-150℃。
与传统技术相比,本发明产生的有益效果是:本发明通过两次压制把两层片材冲制成为一体,并且在两层片材之间填充隔热胶,制成两次杯体,降低热传递,避免杯体软化,方便拿取,能够有效防止烫伤持杯者。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗,其特征在于:包括内杯体和外杯体,所述内杯体和外杯体之间填充隔热胶,所述隔热胶把内杯体和外杯体通过外部挤压机构进行挤压粘合。
本实施例中,所述隔热胶由重量份为100份透明树脂、10-15份气凝胶、1-5份分散剂、0.8-1份抗氧化剂、1-2份增稠剂和20-30份蒸馏水组成。
本实施例中,所述隔热胶的制备工艺为:把上述材料按照相应的重量份放入到混合器内进行混合搅拌,混合温度为200-400℃,转速为800-1000rpm,搅拌10-15min,搅拌完成后,放置到高温储存箱内慢速搅拌存储,待用。
本实施例中,所述隔热胶为现制现用。
双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、将加工好的片材分为两组,由两组输送系统进行输送,且两组输送系统上下垂直分布,两组输送系统把片材先后输入到加热软化炉内,对两组片材进行软化;
步骤二、制杯机对上方的片材进行冲制成外杯体,利用附胶装置对下方的片材上端面表面进行粘胶处理,然后与利用制杯机把下方的片材冲制到上方外杯体内壁;
步骤三、对步骤三中形成的双层成型杯体进行降温冷却,冷却后利用气缸输入高压空气,使得成型杯体脱模;
步骤四、利用冲切刀刃对成型杯体进行切边,切边后即为双层隔热杯体。
本实施例中,所述步骤一上方的片材先加热软化,加热温度为200-240℃,下方的片材后加热软化,加热温度为260-280℃。
本实施例中,所述步骤二中的附胶装置是通过取胶辊把隔热胶均匀的摊附到下方片材的上端面。
本实施例中,所述取胶辊为热转动辊且为多组表面相切传动设置。
本实施例中,所述取胶辊的表层温度为100-150℃。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗,其特征在于:包括内杯体和外杯体,所述内杯体和外杯体之间填充隔热胶,所述隔热胶把内杯体和外杯体通过外部挤压机构进行挤压粘合。
2.根据权利要求1所述的双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗,其特征在于:所述隔热胶由重量份为100份透明树脂、10-15份气凝胶、1-5份分散剂、0.8-1份抗氧化剂、1-2份增稠剂和20-30份蒸馏水组成。
3.根据权利要求2所述的双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗,其特征在于:所述隔热胶的制备工艺为:把上述材料按照相应的重量份放入到混合器内进行混合搅拌,混合温度为200-400℃,转速为800-1000rpm,搅拌10-15min,搅拌完成后,放置到高温储存箱内慢速搅拌存储,待用。
4.根据权利要求3所述的双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗,其特征在于:所述隔热胶为现制现用。
5.一种如权利要求1所述双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、将加工好的片材分为两组,由两组输送系统进行输送,且两组输送系统上下垂直分布,两组输送系统把片材先后输入到加热软化炉内,对两组片材进行软化;
步骤二、制杯机对上方的片材进行冲制成外杯体,利用附胶装置对下方的片材上端面表面进行粘胶处理,然后与利用制杯机把下方的片材冲制到上方外杯体内壁;
步骤三、对步骤三中形成的双层成型杯体进行降温冷却,冷却后利用气缸输入高压空气,使得成型杯体脱模;
步骤四、利用冲切刀刃对成型杯体进行切边,切边后即为双层隔热杯体。
6.根据权利要求5所述的双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗的制备方法,其特征在于:所述步骤一上方的片材先加热软化,加热温度为200-240℃,下方的片材后加热软化,加热温度为260-280℃。
7.根据权利要求5所述的双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗的制备方法,其特征在于:所述步骤二中的附胶装置是通过取胶辊把隔热胶均匀的摊附到下方片材的上端面。
8.根据权利要求7所述的双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗的制备方法,其特征在于:所述取胶辊为热转动辊且为多组表面相切传动设置。
9.根据权利要求8所述的双层隔热的一次性塑料杯、塑料碗的制备方法,其特征在于:所述取胶辊的表层温度为100-150℃。
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