CN112220087A - 中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水产饲料技术领域的具体涉及中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置，包括箱体箱体，箱体有盖板，盖板有粉碎结构和搅拌结构，搅拌结构包括驱动电机、第一锥齿轮、第一转动杆、搅拌板和第二锥齿轮，箱体在滤板的下方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于滤板抖动的抖动结构，箱体有循环结构，箱体的底部有用于定量下料的定量下料结构，本发明粉碎、搅拌、循环结构和筛分通过一组驱动电机实现驱动，减少电气设备的使用，降低使用成本。

Description

中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置
技术领域
本发明涉及水产饲料技术领域，具体涉及中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置。
背景技术
中华鳖，又名水鱼、甲鱼、团鱼，龟鳖目鳖科动物，是常见的养殖龟种。野生中华鳖在中国、日本、越南北部、韩国、俄罗斯东部都可见。水栖性，常栖息于沙泥底质的淡水水域。有上岸进行日光浴的习性。肉食性，以鱼、虾、软体动物等为主食，多夜间觅食。野生中华鳖寿命在60岁以上，中华鳖没有有效的亚种分化，却存在着地理变异。
中华鳖具有很高的营养价值和要用价值。 目前，中华鳖的养殖模式主要有温室和外塘养殖。研究发现，温室鳖和仿生鳖的裙边、肌肉和肝脏营养成分各不相同，表明在温室养殖和外塘养殖模式养殖的中 华鳖对饲料的营养水平有不同的要求。
中华鳖在养殖时需要粉状配合饲料进行喂养，由于中华鳖的生长有明显的阶段性，分别称为稚鳖阶段、幼鳖阶段、成鳖阶段，中华鳖处于不同的生长阶段，其营养要求亦存在着较大的差别，现有的中华鳖幼鳖阶段需要提升了中华鳖幼鳖生产速度，但是现有粉状配合饲料喂养中华鳖幼鳖时中华鳖幼鳖进食兴趣低，进食量小，生长速度慢，同时，现有粉状配合饲料生产加工装置需要多种设备进行配合使用，生产加工时成本高。
基于此，本发明设计了一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置以解决上述问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，包括箱体箱体和驱动电机，所述箱体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部连接有用于粉碎的粉碎结构和搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机、第一锥齿轮、第一转动杆、搅拌板和第二锥齿轮，所述驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁均匀固定连接有用于搅拌的搅拌板，所述粉碎结构包括第一皮带轮、第一皮带、第三皮带轮、进料管、第一横板、第二转动杆、上粉碎磨和下粉碎磨，所述进料管固定安装在盖板的顶部，所述进料管通过固定连接的轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮活动连接有第一皮带，所述第一皮带活动连接有第一皮带轮，所述第二转动杆的底部固定连接有用于物料粉碎的上粉碎磨，所述进料管的内壁固定连接有与上粉碎磨配合使用的下粉碎磨，所述箱体的内壁贴合连接有用于筛分的滤板，且滤板正上方的搅拌板底部与滤板的顶部贴合滑动连接，所述箱体在滤板的下方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于滤板抖动的抖动结构，所述箱体在滤板的下方处设有用于物料循环搅拌的循环结构，所述循环结构包括第二皮带轮、第二皮带、出料管、第四皮带轮、上料筒、出料孔、出料斜斗、第三转动杆、绞龙和滑杆，所述上料筒的顶部通过固定连接的轴承转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶部固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮活动连接有第二皮带，所述第二皮带活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一转动杆固定连接，所述第三转动杆的底部贯穿上料筒固定连接有绞龙，所述上料筒的上端侧壁固定连接有出料管，且出料管伸直进料管内，所述上料筒的下端侧壁固定连接有出料斜斗，所述出料孔开设在箱体的侧部，且出料斜斗固定安装在出料孔内，所述滤板在出料斜斗的上方处开设有滑杆，所述箱体的底部有用于定量下料的定量下料结构，所述定量下料结构包括T形板、下滑板、下通孔、下料管、横槽、电动推杆、第二安装架、第二横板和上通孔，所述下料管的顶部与箱体的底部固定连接，所述下料管的外壁固定连接有第二安装架，所述第二安装架固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有T形板，所述T形板上下两端固定连接有第二横板和下滑板，所述第二横板的外端开设有上通孔，所述下滑板的里端开设有下通孔，所述下通孔完全移动至下料管外侧时上通孔刚进入下料管内，所述下料管开设有与第二横板和下滑板贴合滑动连接的横槽。
更进一步地，所述盖板的顶部通过固定连接的轴承与第一转动杆转动连接。
更进一步地，所述驱动电机固定安装在盖板顶部。
更进一步地，所述第一皮带轮与第一转动杆固定连接。
更进一步地，所述进料管的顶部开设有插槽，所述第一横板插在插槽内，且第一横板和进料管通过螺栓固定连接。
更进一步地，所述抖动结构包括支撑块、弹簧、滑杆和半球块，所述半球块沿着圆周方向均匀固定连接有滤板，所述支撑块和滤板之间固定连接有弹簧，所述滑杆固定安装在滤板的底部，且滤板的底部贯穿弹簧与支撑块滑动连接。
更进一步地，所述上料筒的外壁对称固定连接有第一安装架，所述第一安装架与箱体外壁固定连接。
一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料，其重量百分含量如下：鱼粉62%~72%、预糊化淀粉15%~19%、发酵豆粕13%~16%、油料0.6%~2.8%、啤酒酵母2.3%~5.6%、矿物质1%~2%、磷酸二氢钙0.5%~1%、氯化胆碱0.3%、多维0.2%、诱食剂1.3~2.3%。
更进一步地，所述诱食剂选用鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱，且鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱质量比为1:2:3。
更进一步地，所述油料选用鱼肝油。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过转动结构的驱动电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动搅拌板转动进行搅拌，第一转动杆带动粉碎的结构第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动上粉碎磨转动，上粉碎磨和下粉碎磨配合方便对物料进行粉碎，同时，搅拌板推动物料进入循环结构的滑杆，再进入出料斜斗，然后进入上料筒内，第一转动杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第三转动杆转动，第三转动杆驱动绞龙转动，绞龙驱动物料通过出料管进行进入进料管内进行再次粉碎，提升了物料的粉碎效果，提升了物料混合效果，此外，搅拌板周期性与抖动结构的半球块接触，推动滤板周期性向下移动，弹簧周期性推动滤板向上移动，方便带动滤板抖动，有助于物料筛分，上述粉碎、搅拌、循环结构和筛分通过一组驱动电机实现驱动，减少电气设备的使用，降低使用成本。
本发明通过定量下料结构的电动推杆，电动推杆带动T形板向左移动，T形板带动第二横板和下滑板，下滑板的实心部位移动至下料管内，上通孔移动至下料管内，粉状配合饲料落到下滑板的实心部位上，然后电动推杆带动T形板向右移动，T形板带动第二横板和下滑板，第二横板的实心部位移动至下料管内，下滑板移动至下通孔正好移动至下料管，下通孔进行下料，下料的量为第二横板和下滑板之间的量，方便进行定量下料，利于实际使用。
本发明通过鱼粉、预糊化淀粉、发酵豆粕、油料、啤酒酵母、矿物质、磷酸二氢钙、氯化胆碱、多维和诱食剂相互配合，粉状配合饲料营养丰富、诱食性佳，水中稳定性好，同时，诱食剂选用鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱，有助于提升中华鳖幼鳖食欲，提升进食量，生长速度块，此外，鱼肝油含有大量的维生素，有助于提升了中华鳖幼鳖的消化能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的结构仰视图；
图3为本发明的结构仰视图；
图4为本发明的结构剖视图；
图5为本发明的结构剖视仰视图；
图6为本发明的结构剖视俯视图；
图7为本发明的定量下料结构示意图；
图8为本发明的箱体底部结构剖视图；
图9为本发明的图5中的A处结构放大示意图；
图10为本发明的图6中的B处结构放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-10所示的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，包括箱体箱体1和驱动电机5，箱体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部连接有用于粉碎的粉碎结构和搅拌结构，搅拌结构包括驱动电机5、第一锥齿轮3、第一转动杆14、搅拌板23和第二锥齿轮33，盖板2的顶部通过固定连接的轴承与第一转动杆14转动连接，驱动电机5固定安装在盖板2顶部，驱动电机5的输出端固定连接有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33啮合连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14的外壁均匀固定连接有用于搅拌的搅拌板23，粉碎结构包括第一皮带轮4、第一皮带13、第三皮带轮8、进料管9、第一横板19、第二转动杆20、上粉碎磨27和下粉碎磨28，第一皮带轮4与第一转动杆14固定连接，进料管9的顶部开设有插槽21，第一横板19插在插槽21内，且第一横板19和进料管9通过螺栓固定连接，进料管9固定安装在盖板2的顶部，进料管9通过固定连接的轴承转动连接有第二转动杆20，第二转动杆20的顶部固定连接有第三皮带轮8，第三皮带轮8活动连接有第一皮带13，第一皮带13活动连接有第一皮带轮4，第二转动杆20的底部固定连接有用于物料粉碎的上粉碎磨27，进料管9的内壁固定连接有与上粉碎磨27配合使用的下粉碎磨28，箱体1的内壁贴合连接有用于筛分的滤板26，且滤板26正上方的搅拌板23底部与滤板26的顶部贴合滑动连接，箱体1在滤板26的下方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于滤板26抖动的抖动结构，箱体1在滤板26的下方处设有用于物料循环搅拌的循环结构，循环结构包括第二皮带轮6、第二皮带7、出料管10、第四皮带轮11、上料筒12、出料孔16、出料斜斗17、第三转动杆22、绞龙29和滑杆32，上料筒12的外壁对称固定连接有第一安装架15，第一安装架15与箱体1外壁固定连接，上料筒12的顶部通过固定连接的轴承转动连接有第三转动杆22，第三转动杆22的顶部固定连接有第四皮带轮11，第四皮带轮11活动连接有第二皮带7，第二皮带7活动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6与第一转动杆14固定连接，第三转动杆22的底部贯穿上料筒12固定连接有绞龙29，上料筒12的上端侧壁固定连接有出料管10，且出料管10伸直进料管9内，上料筒12的下端侧壁固定连接有出料斜斗17，出料孔16开设在箱体1的侧部，且出料斜斗17固定安装在出料孔16内，滤板26在出料斜斗17的上方处开设有滑杆32，转动结构的驱动电机5带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33驱动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动搅拌板23转动进行搅拌，第一转动杆14带动粉碎的结构第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过第一皮带13带动第三皮带轮8转动，第三皮带轮8带动第二转动杆20转动，第二转动杆20带动上粉碎磨27转动，上粉碎磨27和下粉碎磨28配合方便对物料进行粉碎，同时，搅拌板23推动物料进入循环结构的滑杆32，再进入出料斜斗17，然后进入上料筒12内，第一转动杆14带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过第二皮带7带动第四皮带轮11转动，第四皮带轮11带动第三转动杆22转动，第三转动杆22驱动绞龙29转动，绞龙29驱动物料通过出料管10进行进入进料管9内进行再次粉碎，提升了物料的粉碎效果，提升了物料混合效果。
箱体1的底部有用于定量下料的定量下料结构18，定量下料结构18包括T形板181、下滑板182、下通孔183、下料管184、横槽185、电动推杆186、第二安装架187、第二横板188和上通孔189，下料管184的顶部与箱体1的底部固定连接，下料管184的外壁固定连接有第二安装架187，第二安装架187固定连接有电动推杆186，电动推杆186的输出端固定连接有T形板181，T形板181上下两端固定连接有第二横板188和下滑板182，第二横板188的外端开设有上通孔189，下滑板182的里端开设有下通孔183，下通孔183完全移动至下料管184外侧时上通孔189刚进入下料管184内，下料管184开设有与第二横板188和下滑板182贴合滑动连接的横槽185，定量下料结构18的电动推杆186，电动推杆186带动T形板181向左移动，T形板181带动第二横板188和下滑板182，下滑板182的实心部位移动至下料管184内，上通孔189移动至下料管184内，粉状配合饲料落到下滑板182的实心部位上，然后电动推杆186带动T形板181向右移动，T形板181带动第二横板188和下滑板182，第二横板188的实心部位移动至下料管184内，下滑板182移动至下通孔183正好移动至下料管184，下通孔183进行下料，下料的量为第二横板188和下滑板182之间的量，方便进行定量下料，利于实际使用。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1-10所示的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，包括箱体箱体1和驱动电机5，箱体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部连接有用于粉碎的粉碎结构和搅拌结构，搅拌结构包括驱动电机5、第一锥齿轮3、第一转动杆14、搅拌板23和第二锥齿轮33，驱动电机5的输出端固定连接有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33啮合连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14的外壁均匀固定连接有用于搅拌的搅拌板23，粉碎结构包括第一皮带轮4、第一皮带13、第三皮带轮8、进料管9、第一横板19、第二转动杆20、上粉碎磨27和下粉碎磨28，进料管9固定安装在盖板2的顶部，进料管9通过固定连接的轴承转动连接有第二转动杆20，第二转动杆20的顶部固定连接有第三皮带轮8，第三皮带轮8活动连接有第一皮带13，第一皮带13活动连接有第一皮带轮4，第二转动杆20的底部固定连接有用于物料粉碎的上粉碎磨27，进料管9的内壁固定连接有与上粉碎磨27配合使用的下粉碎磨28，箱体1的内壁贴合连接有用于筛分的滤板26，且滤板26正上方的搅拌板23底部与滤板26的顶部贴合滑动连接，箱体1在滤板26的下方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于滤板26抖动的抖动结构，抖动结构包括支撑块24、弹簧30、滑杆31和半球块25，半球块25沿着圆周方向均匀固定连接有滤板26，支撑块24和滤板26之间固定连接有弹簧30，滑杆31固定安装在滤板26的底部，且滤板26的底部贯穿弹簧30与支撑块24滑动连接，箱体1在滤板26的下方处设有用于物料循环搅拌的循环结构，循环结构包括第二皮带轮6、第二皮带7、出料管10、第四皮带轮11、上料筒12、出料孔16、出料斜斗17、第三转动杆22、绞龙29和滑杆32，上料筒12的顶部通过固定连接的轴承转动连接有第三转动杆22，第三转动杆22的顶部固定连接有第四皮带轮11，第四皮带轮11活动连接有第二皮带7，第二皮带7活动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6与第一转动杆14固定连接，第三转动杆22的底部贯穿上料筒12固定连接有绞龙29，上料筒12的上端侧壁固定连接有出料管10，且出料管10伸直进料管9内，上料筒12的下端侧壁固定连接有出料斜斗17，出料孔16开设在箱体1的侧部，且出料斜斗17固定安装在出料孔16内，滤板26在出料斜斗17的上方处开设有滑杆32，箱体1的底部有用于定量下料的定量下料结构18，定量下料结构18包括T形板181、下滑板182、下通孔183、下料管184、横槽185、电动推杆186、第二安装架187、第二横板188和上通孔189，下料管184的顶部与箱体1的底部固定连接，下料管184的外壁固定连接有第二安装架187，第二安装架187固定连接有电动推杆186，电动推杆186的输出端固定连接有T形板181，T形板181上下两端固定连接有第二横板188和下滑板182，第二横板188的外端开设有上通孔189，下滑板182的里端开设有下通孔183，下通孔183完全移动至下料管184外侧时上通孔189刚进入下料管184内，下料管184开设有与第二横板188和下滑板182贴合滑动连接的横槽185，搅拌板23周期性与抖动结构的半球块25接触，推动滤板26周期性向下移动，弹簧30周期性推动滤板26向上移动，方便带动滤板26抖动，有助于物料筛分，上述粉碎、搅拌、循环结构和筛分通过一组驱动电机5实现驱动，减少电气设备的使用，降低使用成本。
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
如图1-10所示的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料，其重量百分含量如下：鱼粉62%~72%、预糊化淀粉15%~19%、发酵豆粕13%~16%、油料0.6%~2.8%、啤酒酵母2.3%~5.6%、矿物质1%~2%、磷酸二氢钙0.5%~1%、氯化胆碱0.3%、多维0.2%、诱食剂1.3~2.3%，诱食剂选用鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱，且鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱质量比为1:2:3，油料选用鱼肝油，本发明通过鱼粉、预糊化淀粉、发酵豆粕、油料、啤酒酵母、矿物质、磷酸二氢钙、氯化胆碱、多维和诱食剂相互配合，粉状配合饲料营养丰富、诱食性佳，水中稳定性好，同时，诱食剂选用鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱，有助于提升中华鳖幼鳖食欲，提升进食量，生长速度块，此外，鱼肝油含有大量的维生素，有助于提升了中华鳖幼鳖的消化能力。
使用时，将物料导入进料管9内，启动转动结构的驱动电机5，驱动电机5带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33驱动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动搅拌板23转动进行搅拌，第一转动杆14带动粉碎的结构第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过第一皮带13带动第三皮带轮8转动，第三皮带轮8带动第二转动杆20转动，第二转动杆20带动上粉碎磨27转动，上粉碎磨27和下粉碎磨28配合方便对物料进行粉碎，同时，搅拌板23推动物料进入循环结构的滑杆32，再进入出料斜斗17，然后进入上料筒12内，第一转动杆14带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6通过第二皮带7带动第四皮带轮11转动，第四皮带轮11带动第三转动杆22转动，第三转动杆22驱动绞龙29转动，绞龙29驱动物料通过出料管10进行进入进料管9内进行再次粉碎，提升了物料的粉碎效果，提升了物料混合效果，此外，搅拌板23周期性与抖动结构的半球块25接触，推动滤板26周期性向下移动，弹簧30周期性推动滤板26向上移动，方便带动滤板26抖动，有助于物料筛分，上述粉碎、搅拌、循环结构和筛分通过一组驱动电机5实现驱动，减少电气设备的使用，降低使用成本。
需要定量下料时，定量下料结构18的电动推杆186，电动推杆186带动T形板181向左移动，T形板181带动第二横板188和下滑板182，下滑板182的实心部位移动至下料管184内，上通孔189移动至下料管184内，粉状配合饲料落到下滑板182的实心部位上，然后电动推杆186带动T形板181向右移动，T形板181带动第二横板188和下滑板182，第二横板188的实心部位移动至下料管184内，下滑板182移动至下通孔183正好移动至下料管184，下通孔183进行下料，下料的量为第二横板188和下滑板182之间的量，方便进行定量下料，利于实际使用。
说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料，其特征在于，其重量百分含量如下：鱼粉62%~72%、预糊化淀粉15%~19%、发酵豆粕13%~16%、油料0.6%~2.8%、啤酒酵母2.3%~5.6%、矿物质1%~2%、磷酸二氢钙0.5%~1%、氯化胆碱0.3%、多维0.2%、诱食剂1.3~2.3%。
2.根据权利要求1所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料，其特征在于，所述诱食剂选用鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱，且鱼蛋白酶解肽、呈味核苷酸二钠和甜菜碱质量比为1:2:3。
3.根据权利要求2所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料，其特征在于，所述油料选用鱼肝油。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，包括箱体箱体（1）和驱动电机（5），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部连接有用于粉碎的粉碎结构和搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机（5）、第一锥齿轮（3）、第一转动杆（14）、搅拌板（23）和第二锥齿轮（33），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有第二锥齿轮（33），所述第二锥齿轮（33）啮合连接有第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）的固定连接有第一转动杆（14），所述第一转动杆（14）的外壁均匀固定连接有用于搅拌的搅拌板（23），所述粉碎结构包括第一皮带轮（4）、第一皮带（13）、第三皮带轮（8）、进料管（9）、第一横板（19）、第二转动杆（20）、上粉碎磨（27）和下粉碎磨（28），所述进料管（9）固定安装在盖板（2）的顶部，所述进料管（9）通过固定连接的轴承转动连接有第二转动杆（20），所述第二转动杆（20）的顶部固定连接有第三皮带轮（8），所述第三皮带轮（8）活动连接有第一皮带（13），所述第一皮带（13）活动连接有第一皮带轮（4），所述第二转动杆（20）的底部固定连接有用于物料粉碎的上粉碎磨（27），所述进料管（9）的内壁固定连接有与上粉碎磨（27）配合使用的下粉碎磨（28），所述箱体（1）的内壁贴合连接有用于筛分的滤板（26），且滤板（26）正上方的搅拌板（23）底部与滤板（26）的顶部贴合滑动连接，所述箱体（1）在滤板（26）的下方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于滤板（26）抖动的抖动结构，所述箱体（1）在滤板（26）的下方处设有用于物料循环搅拌的循环结构，所述循环结构包括第二皮带轮（6）、第二皮带（7）、出料管（10）、第四皮带轮（11）、上料筒（12）、出料孔（16）、出料斜斗（17）、第三转动杆（22）、绞龙（29）和滑杆（32），所述上料筒（12）的顶部通过固定连接的轴承转动连接有第三转动杆（22），所述第三转动杆（22）的顶部固定连接有第四皮带轮（11），所述第四皮带轮（11）活动连接有第二皮带（7），所述第二皮带（7）活动连接有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）与第一转动杆（14）固定连接，所述第三转动杆（22）的底部贯穿上料筒（12）固定连接有绞龙（29），所述上料筒（12）的上端侧壁固定连接有出料管（10），且出料管（10）伸直进料管（9）内，所述上料筒（12）的下端侧壁固定连接有出料斜斗（17），所述出料孔（16）开设在箱体（1）的侧部，且出料斜斗（17）固定安装在出料孔（16）内，所述滤板（26）在出料斜斗（17）的上方处开设有滑杆（32），所述箱体（1）的底部有用于定量下料的定量下料结构（18），所述定量下料结构（18）包括T形板（181）、下滑板（182）、下通孔（183）、下料管（184）、横槽（185）、电动推杆（186）、第二安装架（187）、第二横板（188）和上通孔（189），所述下料管（184）的顶部与箱体（1）的底部固定连接，所述下料管（184）的外壁固定连接有第二安装架（187），所述第二安装架（187）固定连接有电动推杆（186），所述电动推杆（186）的输出端固定连接有T形板（181），所述T形板（181）上下两端固定连接有第二横板（188）和下滑板（182），所述第二横板（188）的外端开设有上通孔（189），所述下滑板（182）的里端开设有下通孔（183），所述下通孔（183）完全移动至下料管（184）外侧时上通孔（189）刚进入下料管（184）内，所述下料管（184）开设有与第二横板（188）和下滑板（182）贴合滑动连接的横槽（185）。
5.根据权利要求4所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，其特征在于，所述盖板（2）的顶部通过固定连接的轴承与第一转动杆（14）转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，其特征在于，所述驱动电机（5）固定安装在盖板（2）顶部。
7.根据权利要求4所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，其特征在于，所述第一皮带轮（4）与第一转动杆（14）固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，其特征在于，所述进料管（9）的顶部开设有插槽（21），所述第一横板（19）插在插槽（21）内，且第一横板（19）和进料管（9）通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，其特征在于，所述抖动结构包括支撑块（24）、弹簧（30）、滑杆（31）和半球块（25），所述半球块（25）沿着圆周方向均匀固定连接有滤板（26），所述支撑块（24）和滤板（26）之间固定连接有弹簧（30），所述滑杆（31）固定安装在滤板（26）的底部，且滤板（26）的底部贯穿弹簧（30）与支撑块（24）滑动连接。
10.根据权利要求4所述的一种中华鳖幼鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，其特征在于，所述上料筒（12）的外壁对称固定连接有第一安装架（15），所述第一安装架（15）与箱体（1）外壁固定连接。
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