CN112213357B - 一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台,能够减少环境因素的影响,提升试验精度,研究水下爆炸及毁伤问题。吊架安装在浮体平台本体上的中间位置,吊放钢缆一端固定于吊架,另一端穿过吊架下方浮体平台本体上的缺口连接靶标;升降机用于控制吊放钢缆下放和回收靶标;吊放钢缆的长度略长于指定起爆深度,使得试验起爆时吊放钢缆不受力;承重钢缆一端固定于浮体平台本体,另一端连接靶标;根据指定起爆深度设置承重钢缆的长度,用于控制靶标入水深度,并在试验起爆时承受靶标重力;限制性导爆索一端固定在浮体平台本体,另一端连接设置在靶标上的试验爆源;所述浮体平台本体等间距连接N个锚定浮标,限制浮体移动和转动。

Description

一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台
技术领域
本发明属于水下爆炸及毁伤试验技术领域,具体涉及一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台。
背景技术
随着水中兵器的快速发展,弹药水下爆炸试验作为重要的研究手段也在实践中逐渐体系化。对于水下爆炸毁伤试验,多数选择在水井、水池或水罐中完成,试验环境较为局限,也在一定程度上限制了试验的规模和准确性。为了更真实模拟实际作战环境,需要在海(湖)等大型水域开展试验。
但是在大型水域开展试验,耗资巨大,不可控因素很多。现有技术中并无专门试验平台,多为将战斗部和靶标等试验装置安装好后,直接吊放入近海或直接拖拽至预定位置进行试验,缺少大型平台支撑,作业不方便,不利于试验装置的定位,试验装置可能会在环境因素影响下旋转或移位,入水深度也无法很好控制,使得试验数据采集出现误差,极大影响试验精度;连接靶标的钢缆容易在爆炸时因承重过大而断裂,导致靶标无法正常回收,因此合理地设计一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台,可以为大型水域水下爆炸试验提供平台支撑,对于安全可靠地开展水下爆炸毁伤试验具有重要意义。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台,能够减少环境因素的影响,提升试验精度,研究水下爆炸及毁伤问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台,包括:浮体平台本体、吊架、升降机、靶标、压载部、装配底座、吊放钢缆、承重钢缆和限制性导爆索;靶标连接压载部;
吊架安装在浮体平台本体上的中间位置,吊放钢缆一端固定于吊架,另一端穿过吊架下方浮体平台本体上的缺口连接靶标;升降机用于控制吊放钢缆下放和回收靶标;吊放钢缆的长度略长于指定起爆深度,使得试验起爆时吊放钢缆不受力;
承重钢缆一端固定于浮体平台本体,另一端连接靶标;承重钢缆包括至少2根,对称布局,用于固定靶标与浮体的相对位置;根据指定起爆深度设置承重钢缆的长度,用于控制靶标入水深度,并在试验起爆时承受靶标重力;在卸放靶标过程中当承重钢缆完全受力时停止卸放;
限制性导爆索一端固定在浮体平台本体,并在需要开展试验时连接导爆管,另一端连接设置在靶标上的试验爆源;
所述浮体平台本体等间距连接N个锚定浮标;当浮体平台本体漂浮于水中时,N个锚定浮标与浮体平台本体之间的连接缆绳拉直,形成等距N点锚定,限制浮体移动和转动;N为大于或等于3的正整数。
优选地,该浮体平台进一步包括安装在浮体平台本体底部的装配底座,用于在岸上安装靶标和试验爆源时浮体平台本体的固定。
优选地,所述浮体平台本体对应于试验爆源的部位,开设减压通管;爆炸试验时,爆炸水流可通过减压通管涌出。
优选地,所述浮体平台本体为多腔设计,具有多个独立舱室。
优选地,所述浮体平台本体底部附加用于缓冲破片和爆炸冲击波所产生冲击的橡胶垫。
优选地,所述限制性导爆索外设金属编织软管。
有益效果:
(1)本发明设计了专用于在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的平台,能够承载靶标等试验装置。在浮体平台上增加了固定装置,即等距三点处布放锚定浮标,从而防止浮体移动或转动;而承重钢缆可以固定靶标与浮体的相对位置;那么三点锚定+承重钢缆的设计将爆源三维坐标固定,能够减少环境因素对靶标位置的影响,降低了试验数据采集误差,避免位置改变对试验精度造成的影响。
同时,通过吊放钢缆、承重钢缆、限制性导爆索之间的长度设计,能够避免吊放钢缆和限制性导爆索在爆炸过程中被损坏,限制性导爆索的完好能够保证试验正常进行,吊放钢缆的完好能够保证爆炸之后正常回收靶标。
(2)本发明将限制性导爆索穿入金属编织软管,金属软管强度很高,可以保护限制性导爆索不受冲击波和破片等损害,从而起到保护作用。
(3)浮体平台本体开设减压通管,爆炸试验时,爆炸水流可通过减压通管涌出,进而减小对浮体底部的冲击力。
(4)浮体平台本体底部附加橡胶垫,缓冲战斗部破片和爆炸冲击波等对浮体的冲击。
(5)浮体平台本体优选为多腔设计,具有多个独立舱室,浮体平台在爆炸过程中如受到破坏拥有足够的储备浮力。
附图说明
图1为本发明可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台的示意图。
图2为本发明浮体平台吊放下水、未卸放靶标的状态示意图,(a)为正视图,(b)为侧视图。
图3为本发明浮体平台卸放靶标后的状态示意图,(a)为正视图,(b)为侧视图。
图4为本发明浮体平台本体示意图,(a)为侧面剖视图,(b)为俯视图。
图5为本发明限制性导爆索示意图。
图6为本发明浮体平台定位连接示意图。
其中,1-浮体平台本体,2-吊架,3-靶标,4-压载部,5-装配底座,6-吊放钢缆,7-承重钢缆,8-限制性导爆索,81-金属编织软管,9-减压通管,10-独立舱室,11-试验爆源。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台,如图1-3所示,该浮体平台包括浮体平台本体1、吊架2、升降机、靶标3、压载部4、装配底座5、吊放钢缆6、承重钢缆7和限制性导爆索8。
吊架2安装在浮体平台本体1上的中间位置,吊放钢缆6一端固定于吊架,另一端穿过吊架下方浮体平台本体上的缺口连接靶标3。本实施例中浮体平台中央设有方形缺口以供吊放钢缆升降。升降机用于控制吊放钢缆6下放和回收靶标。吊放钢缆6的长度略长于指定起爆深度h,使得试验起爆时吊放钢缆不受力,保证试验完成后,吊放钢缆能够正常工作,起吊回收靶标模型。
承重钢缆7一端固定于浮体平台本体1,另一端连接靶标3。承重钢缆包括至少2根,对称布局,用于固定靶标与浮体的相对位置。根据指定起爆深度h设置承重钢缆的长度,用于控制靶标入水深度及试验起爆时承受靶标重力,在卸放靶标过程中当承重钢缆受力停止卸放。如图3的(b)所示,靶标前后分别连接承重钢缆,形成等腰三角形,一方面保证吊放钢缆承重平均,另一方面便于控制靶标的下吊深度。
限制性导爆索8一端固定在浮体平台本体,并在需要开展试验时通过导爆管连接起爆装置,限制性导爆索8的另一端连接设置在靶标上的试验爆源11。在一优选实施例中,限制性导爆索8穿入金属编织软管81,金属软管强度相对于限制性导爆索来说很高,可以保护限制性导爆索不受冲击波和破片等损害。
靶标3进一步连接压载部4,压载部为靶标提供配重,稳定靶标在水中的位置姿态。
浮体平台还包括安装在浮体平台本体1底部的装配底座5,用于在岸上安装靶标和试验爆源时浮体平台本体的固定。本实施例中,在浮体平台本体1底部四角安装装配脚。
如图4所示,浮体平台本体1对应于试验爆源的部位,开设减压通管9,爆炸试验时,爆炸水流可通过减压通管涌出,进而减小对浮体底部的冲击力。浮体平台本体底部附加橡胶垫,缓冲战斗部破片和爆炸冲击波等对浮体的冲击。此外,浮体平台本体1优选为多腔设计,具有多个独立舱室10,保证在意外损坏时仍能提供足够浮力。
为了防止浮体平台在水中移动,如图6所示,浮体平台本体等间距连接N=3个锚定浮标,当浮体平台本体漂浮于水中时,3个锚定浮标与浮体平台本体之间的连接缆绳拉直,形成等距三点锚定,防止浮体移动和转动。
本发明浮体平台的工作方法为:
如图1所示,浮体平台本体安装在装配底座上,在码头完成试验爆源在靶标上的安装固定,以及靶标与吊放钢缆的连接。
如图2、图3所示,用吊车将浮体平台吊入水中,并由工作艇将浮体拖拽至试验水域固定;试验前承重钢缆预设好长度以控制靶标入水深度,试验时靶标由吊放钢缆缓缓放下,直至达到预设深度4m;起爆时吊放钢缆不受力,承重钢缆直接承受靶标重力。在战斗部起爆时,承重钢缆可直接承受爆炸冲击作用下的拉力,防止吊放钢缆受损。可通过调节承重钢缆长度控制试验靶标和弹药的入水深度。
如图4所示,本实施例中,吊架横杆长2120mm支架长1468mm,四点固定于浮体平台中央,连接吊放钢缆,吊放钢缆间距1000mm,浮体平台整体尺寸为6000mm*4000mm*1000mm,中央设有2000mm*200mm方形缺口以供吊放钢缆升降,浮体平台对应于战斗部上方的部位,留出两个直径为300mm的通管,试验时,爆炸水流可通过通管涌出,进而减小对浮体底部的冲击力。浮体底部附加橡胶垫,缓冲爆炸冲击波对浮体的冲击。浮体分为多个1000mm*1000mm*1000mm的独立舱室,保证在冲击波或破片冲击造成个别舱室意外损坏时仍能提供足够浮力。
以上的具体实施例仅描述了本发明的设计原理,该描述中的部件形状,名称可以不同,不受限制。所以,本发明领域的技术人员可以对前述实施例记载的技术方案进行修改或等同替换;而这些修改和替换未脱离本发明创造宗旨和技术方案,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可在大型水域开展水下爆炸毁伤试验的浮体平台,其特征在于,包括:浮体平台本体、吊架、升降机、靶标、压载部、装配底座、吊放钢缆、承重钢缆和限制性导爆索;靶标连接压载部;
吊架安装在浮体平台本体上的中间位置,吊放钢缆一端固定于吊架,另一端穿过吊架下方浮体平台本体上的缺口连接靶标;升降机用于控制吊放钢缆下放和回收靶标;吊放钢缆的长度略长于指定起爆深度,使得试验起爆时吊放钢缆不受力;
承重钢缆一端固定于浮体平台本体,另一端连接靶标;承重钢缆包括至少2根,对称布局,用于固定靶标与浮体平台的相对位置;根据指定起爆深度设置承重钢缆的长度,用于控制靶标入水深度,并在试验起爆时承受靶标重力;在卸放靶标过程中当承重钢缆完全受力时停止卸放;
限制性导爆索一端固定在浮体平台本体,并在需要开展试验时连接导爆管,另一端连接设置在靶标上的试验爆源;
所述浮体平台本体等间距连接N个锚定浮标;当浮体平台本体漂浮于水中时,N个锚定浮标与浮体平台本体之间的连接缆绳拉直,形成等距N点锚定,限制浮体平台移动和转动;N为大于或等于3的正整数。
2.如权利要求1所述的浮体平台,其特征在于,该浮体平台进一步包括安装在浮体平台本体底部的装配底座,用于在岸上安装靶标和试验爆源时浮体平台本体的固定。
3.如权利要求1所述的浮体平台,其特征在于,所述浮体平台本体对应于试验爆源的部位,开设减压通管(9);爆炸试验时,爆炸水流可通过减压通管涌出。
4.如权利要求1所述的浮体平台,其特征在于,所述浮体平台本体为多腔设计,具有多个独立舱室。
5.如权利要求1所述的浮体平台,其特征在于,所述浮体平台本体底部附加用于缓冲破片和爆炸冲击波所产生冲击的橡胶垫。
6.如权利要求1所述的浮体平台,其特征在于,所述限制性导爆索外设金属编织软管(81)。
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