CN112212512B - 一种热水器进水温度确定方法、装置、热水器及储存介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种热水器进水温度确定方法、装置、热水器及储存介质，该方法包括：当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；当所述时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；当获取到所述热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；当所述累计出水量大于预设出水量，将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；根据预设次数的所述有效进水温度，确定所述热水器的进水温度。本发明实施例的技术方案，实现简化检测线路，降低检测进水温度成本，减少热水器生产中的工艺难度的效果。

Description

一种热水器进水温度确定方法、装置、热水器及储存介质

技术领域

本发明实施例涉及热水器技术，尤其涉及一种热水器进水温度确定方法、装置、热水器及储存介质。

背景技术

储水式热水器在家庭得到普遍使用，而进水温度作为热水器使用时的重要参数，通常需要对该参数进行检测。

现有技术中，一般在热水器的进水管路上使用温度传感器进行进水温度采集。然后将温度传感器采集的信号传输至热水器的控制板，从而得到进水温度。

但是要在进水管路设置用于检测水温的传感器，进水管路中的水温传感器，增加了热水器中传感器的数量，并且水温传感器与控制板之间需要布设信号线路和水温传感器电源线，这会导致该技术方案成本较高。同时，对于储水式的热水器，加热组件以电能作为加热能源，而生活用水并非纯水，其具有一定的导电性，所以热水器对用电安全的有着较高的要求，而在进水管路设置水温传感器，出于安全使用的考虑，将会导致热水器的生产和安装工艺会更复杂。

发明内容

本发明实施例提供一种热水器进水温度确定方法、装置、热水器及储存介质，以实现降低检测进水温度成本，减少热水器生产中的工艺难度。

第一方面，本发明实施例提供了一种热水器进水温度确定方法，包括：

当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

当所述时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

当获取到所述热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

当所述累计出水量大于预设出水量，将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

根据预设次数的所述有效进水温度，确定所述热水器的进水温度。

第二方面，本发明实施例还提供了一种热水器进水温度确定装置，包括：

时间间隔确定模块，用于当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

有效输出水流次数确定模块，用于当所述时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

停止出水时刻数据记录模块，用于当获取到所述热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

有效进水温度确定模块，用于当所述累计出水量大于预设出水量，将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

进水温度确定模块，用于根据预设次数的所述有效进水温度，确定所述热水器的进水温度。

第三方面，本发明实施例还提供了一种热水器，所述热水器包括：

一个或多个处理器；

存储器，用于存储一个或多个程序；

水流量传感器，用于检测热水器的输出水流；

温度传感器，用于检测热水器的内胆水温；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如本发明任意实施例所提供的热水器进水温度确定方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由处理器执行时用于执行如本发明任意实施例所提供的热水器进水温度确定方法。

本发明实施例在热水器进水量达到预设出水量时，通过获取内胆水温确定进水温度，解决在进水管道增加温度传感器导致的成本高，线路复杂的问题，实现简化检测线路，降低检测进水温度成本，降低热水器生产中的工艺难度的效果。

附图说明

图1是本发明实施例一中的热水器进水温度确定方法的流程图；

图2是本发明实施例二中的热水器进水温度确定方法的流程图；

图3是本发明实施例三中的热水器进水温度确定装置的结构示意图；

图4是本发明实施例四中的一种热水器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的热水器进水温度确定方法的流程图，本实施例可适用于检测储水式热水器进水温度的情况，该方法可以由热水器进水温度确定装置来执行，该装置可以由硬件和/或软件来实现，该方法具体包括：

S110、当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

其中，对于储水式热水器，当用户用水时，冷水从进水管进入内胆并且将胆内的热水从内胆顶出，热水从出水管输出。也就是进水流量和出水流量是相等的，所以要检测热水器是否输出水流，可以在热水器的进水管或出水管设置水流量传感器，检测热水器的出水情况。用户是实际用水过程中，例如洗浴，热水器不一定始终都在输出热水，用户可能会短暂停水，然后继续使用，并可能多次出现这种操作。那么，如果用户停水的时间较短，可以将停水前后的这两次出水视为一次。所以，需要确定相邻两次出水之间的时间间隔，即前一次停止输出水流时刻与后一次输出水流时刻的时间间隔。可选的，当通过热水器配置的水流量传感器检测到热水器输出水流，且输出水流时间达到第一预设时间，获取上次停止输出水流时刻和本次输出水流时刻；根据上次停止输出水流时刻和本次输出水流时刻，确定时间间隔。为了避免水流量传感器受到干扰时输出的检测数据有误，当检测到输出水流，并保持输出第一预设时间，才认定是正常的用户用水，进而获取相关时刻的数据，示例的，第一预设时间可以为0.5秒、1秒或2秒。

S120、当时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

其中，如果时间间隔大于预设间隔时间，就认定停止用水前后的两次输出水流均有效。对于这两次输出水流，需分别记录相关数据，确定每次输出水流的进水温度。可选的，当时间间隔小于等于预设间隔时间，将本次输出水流确定为无效输出水流次数，作为上次输出水流的延续。也就是时间间隔较短就将停止用水之后的这次输出水流认定为无效，与停止用水之前的输出水流视为一次有效的输出水流。

S130、当获取到热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

其中，当通过热水器配置的水流量传感器检测到热水器停止输出水流，且停止输出水流时间达到第二预设时间，确定本次输出水流结束；记录本次停止出水时刻、本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量。为了避免水流量传感器受到干扰时输出的检测数据有误，当检测到输出水流，并保持输出第二预设时间，才认定是停止输出水流，进而获取停止输出水流时刻的相关数据，示例的，第二预设时间可以为0.5秒、1秒或2秒。内胆水温通过设置在内胆中的温度传感器获取。可以理解的是，对于累计出水量，如果本次输出水流为无效输出水流次数，那么累计出水量在上一次输出水流的累计出水量的基础上进一步累计。

S140、当累计出水量大于预设出水量，将本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

其中，如果累计出水量大于预设出水量，证明进入内胆的冷水达到一定体积，此时内胆中的水温已经产生较大变化，可以根据内胆水温来确定进水温度。所以预设出水量根据内胆容积来确定，需要达到内胆容积的预设比例。例如，预设出水量可以选择10-80L之间的某个数值。

S150、根据预设次数的有效进水温度，确定热水器的进水温度。

其中，在热水器控制模块中记录了预设次数的有效进水温度之后，可以根据这些有效进水温度，确定热水器的进水温度。示例的，取3次有效进水温度的平均值，作为热水器的进水温度。当然，预设次数是可以调节的，例如3-5次。

本实施例的技术方案，在热水器进水量达到预设出水量时，通过获取内胆水温确定进水温度，解决在进水管道增加温度传感器导致的成本高，线路复杂的问题，实现简化检测线路，降低检测进水温度成本，降低热水器生产中的工艺难度的效果。

实施例二

图2为本发明实施例二提供的热水器进水温度确定方法的流程图，本实施例在上述技术方案的基础上进一步细化，该方法具体包括：

S210、当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

S220、当时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

S230、记录本次输出水流时刻的内胆水温；

S240、当获取到热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

S250、当累计出水量大于预设出水量，将本次输出水流时刻的内胆水温与预设修正标识温度进行比较，根据比较结果对本次停止出水时刻的内胆水温进行相应修正；

其中，由于通常热水器在使用时，内胆水温是高于进水温度的。在内胆中进入冷水后，内胆中的水温会开始降低的，内胆水温的通过温度传感器检测的，而温度传感器的周围水温发生变化时，其检测数据会存在误差，因此需要对本次输出水流时刻的内胆水温进行修正。可选的，预设修正标识温度在30-75℃之间，示例的为45℃。当本次输出水流时刻的内胆水温大于预设修正标识温度，按照预设负修正指标对本次输出水流时刻的内胆水温进行修正；当本次输出水流时刻的内胆水温小于预设修正标识温度，按照预设正修正指标对本次输出水流时刻的内胆水温进行修正。按照预设负修正指标对本次输出水流时刻的内胆水温进行修正，即将本次输出水流时刻的内胆水温减小预设负修正指标的绝对值后作为有效进水温度；按照预设正修正指标对本次输出水流时刻的内胆水温进行修正，即将本次输出水流时刻的内胆水温增加预设正修正指标的绝对值后作为有效进水温度。预设负修正指标和预设正修正指标通常为多次实验后的经验值，两者的绝对值可以取3-5℃中的某个数值，两者的绝对值可以选择相等或不等。

可选的，将本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度，包括：

将本次输出水流时刻的内胆水温与预设进水温度区间的端点值进行比较；当本次输出水流时刻的内胆水温小于预设进水温度区间的左端点温度，将本次输出水流时刻的内胆水温修正为预设进水温度区间的左端点温度；当本次输出水流时刻的内胆水温大于预设进水温度区间的右端点温度，将本次输出水流时刻的内胆水温修正为预设进水温度区间的右端点温度；将修正后的本次输出水流时刻的内胆水温作为有效进水温度。因为，虽然不同季节、不同地区以及不同水源会导致进水温度的不同，但是，通常热水器的进水温度是在一个固定区间中的，可选的，预设进水温度区间为[1,30]。而温度传感器检测到的水温数据可能存在误差，所以，如果本次停止出水时刻的内胆水温超出了预设进水温度区间，就需要对其进行修正，以保证有效进水温度是落在预设进水温度区间中的。可以理解的是，对于根据本次输出水流时刻的内胆水温与预设修正标识温度的比较结果进行相应修正后的本次停止出水时刻的内胆水温，也可以根据预设进水温度区间再次进行修正。

S260、将修正后的本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

S270、根据预设次数的有效进水温度，确定热水器的进水温度。

本实施例的技术方案，根据输出水流前的内胆水温对本次停止出水时刻的内胆水温进行修正，减少温度传感器的检测误差，提高进水温度的准确性和可靠性。

实施例三

图3为本发明实施例三提供的热水器进水温度确定装置的结构示意图，如图3所示，热水器进水温度确定装置，包括：

时间间隔确定模块310，用于当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

有效输出水流次数确定模块320，用于当时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

停止出水时刻数据记录模块330，用于当获取到热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

有效进水温度确定模块340，用于当累计出水量大于预设出水量，将本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

进水温度确定模块350，用于根据预设次数的有效进水温度，确定热水器的进水温度。

本实施例的技术方案，在热水器进水量达到预设出水量时，通过获取内胆水温确定进水温度，解决在进水管道增加温度传感器导致的成本高，线路复杂的问题，实现简化检测线路，降低检测进水温度成本，降低热水器生产中的工艺难度的效果。

可选的，时间间隔确定模块310具体用于：

当通过热水器配置的水流量传感器检测到热水器输出水流，且输出水流时间达到第一预设时间，获取上次停止输出水流时刻和本次输出水流时刻；

根据上次停止输出水流时刻和本次输出水流时刻，确定时间间隔。

可选的，热水器进水温度确定装置，还包括：

无效输出水流次数确定模块，用于在当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔之后，当时间间隔小于等于预设间隔时间，将本次输出水流确定为无效输出水流次数，作为上次输出水流的延续。

可选的，停止出水时刻数据记录模块330，包括：

本次输出水流结束确定单元，用于当通过热水器配置的水流量传感器检测到热水器停止输出水流，且停止输出水流时间达到第二预设时间，确定本次输出水流结束；

停水时刻数据记录单元，用于记录本次停止出水时刻、本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量。

可选的，热水器进水温度确定装置，还包括：

出水时刻内胆水温记录模块，用于在将本次输出水流确定为有效输出水流次数后，记录本次输出水流时刻的内胆水温；

有效进水温度确定模块340，包括：

出水时刻内胆水温修正单元，用于将本次输出水流时刻的内胆水温与预设修正标识温度进行比较，根据比较结果对本次停止出水时刻的内胆水温进行相应修正；

第一有效进水温度确定单元，用于将修正后的本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度。

可选的，出水时刻内胆水温修正单元，具体用于：

当本次输出水流时刻的内胆水温大于预设修正标识温度，按照预设负修正指标对本次输出水流时刻的内胆水温进行修正；

当本次输出水流时刻的内胆水温小于预设修正标识温度，按照预设正修正指标对本次输出水流时刻的内胆水温进行修正。

可选的，有效进水温度确定模块340，包括：

内胆水温比较单元，用于将本次输出水流时刻的内胆水温与预设进水温度区间的端点值进行比较；

第一水温修正单元，用于当本次输出水流时刻的内胆水温小于预设进水温度区间的左端点温度，将本次输出水流时刻的内胆水温修正为预设进水温度区间的左端点温度；

第二水温修正单元，用于当本次输出水流时刻的内胆水温大于预设进水温度区间的右端点温度，将本次输出水流时刻的内胆水温修正为预设进水温度区间的右端点温度；

第二有效进水温度确定单元，用于将修正后的本次输出水流时刻的内胆水温作为有效进水温度。

本发明实施例所提供的热水器进水温度确定装置可执行本发明任意实施例所提供的热水器进水温度确定方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

实施例四

图4为本发明实施例4提供的一种热水器的结构示意图，如图4所示，该热水器包括处理器410、存储器420、水流量传感器430和温度传感器440；热水器中处理器410的数量可以是一个或多个，图4中以一个处理器410为例；热水器中的处理器410、存储器420、水流量传感器430和温度传感器440可以通过总线或其他方式连接，图4中以通过总线连接为例。

存储器420作为一种包含计算机可执行指令的存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的热水器进水温度确定方法对应的程序指令/模块(例如，热水器进水温度确定装置中的时间间隔确定模块310、有效输出水流次数确定模块320、停止出水时刻数据记录模块330、有效进水温度确定模块340和进水温度确定模块350)。处理器410通过运行存储在存储器420中的软件程序、指令以及模块，从而执行热水器的相应功能应用以及数据处理，即实现上述的热水器进水温度确定方法。

存储器420可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器420可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。

水流量传感器430，用于检测热水器的输出水流；温度传感器440，用于检测热水器的内胆水温。

实施例五

本发明实施例五还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种热水器进水温度确定方法，该方法包括：

当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

当所述时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

当获取到所述热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

当所述累计出水量大于预设出水量，将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

根据预设次数的所述有效进水温度，确定所述热水器的进水温度。

当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作,还可以执行本发明任意实施例所提供的热水器进水温度确定方法中的相关操作。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台热水器执行本发明各个实施例所述的方法。

值得注意的是，上述热水器进水温度确定装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种热水器进水温度确定方法，其特征在于，包括：

当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

当所述时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

当获取到所述热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

当所述累计出水量大于预设出水量，将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

根据预设次数的所述有效进水温度，确定所述热水器的进水温度；

其中，所述将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度，包括：

将所述本次输出水流时刻的内胆水温与预设进水温度区间的端点值进行比较；

当所述本次输出水流时刻的内胆水温小于所述预设进水温度区间的左端点温度，将所述本次输出水流时刻的内胆水温修正为所述预设进水温度区间的左端点温度；

当所述本次输出水流时刻的内胆水温大于所述预设进水温度区间的右端点温度，将所述本次输出水流时刻的内胆水温修正为所述预设进水温度区间的右端点温度；

将修正后的所述本次输出水流时刻的内胆水温作为所述有效进水温度。

2.根据权利要求1所述的热水器进水温度确定方法，其特征在于，所述当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔，包括：

当通过所述热水器配置的水流量传感器检测到所述热水器输出水流，且输出水流时间达到第一预设时间，获取所述上次停止输出水流时刻和所述本次输出水流时刻；

根据所述上次停止输出水流时刻和所述本次输出水流时刻，确定所述时间间隔。

3.根据权利要求1或2所述的热水器进水温度确定方法，其特征在于，在所述当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔之后，还包括：

当所述时间间隔小于等于所述预设间隔时间，将本次输出水流确定为无效输出水流次数，作为上次输出水流的延续。

4.根据权利要求1所述的热水器进水温度确定方法，其特征在于，所述当获取到所述热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量，包括：

当通过所述热水器配置的水流量传感器检测到所述热水器停止输出水流，且停止输出水流时间达到第二预设时间，确定本次输出水流结束；

记录所述本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和所述累计出水量。

5.根据权利要求1所述的热水器进水温度确定方法，其特征在于，在所述将本次输出水流确定为有效输出水流次数后，还包括：

记录本次输出水流时刻的内胆水温；

将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度，包括：

将所述本次输出水流时刻的内胆水温与预设修正标识温度进行比较，根据比较结果对所述本次停止出水时刻的内胆水温进行相应修正；

将修正后的所述本次停止出水时刻的内胆水温作为所述有效进水温度。

6.根据权利要求5所述的热水器进水温度确定方法，其特征在于，所述将所述本次输出水流时刻的内胆水温与预设修正标识温度进行比较，根据比较结果对所述本次停止出水时刻的内胆水温进行相应修正，包括：

当所述本次输出水流时刻的内胆水温大于所述预设修正标识温度，按照预设负修正指标对所述本次输出水流时刻的内胆水温进行修正；

当所述本次输出水流时刻的内胆水温小于所述预设修正标识温度，按照预设正修正指标对所述本次输出水流时刻的内胆水温进行修正。

7.一种热水器进水温度确定装置，其特征在于，包括：

时间间隔确定模块，用于当检测到热水器输出水流，确定上次停止输出水流时刻距本次输出水流时刻的时间间隔；

有效输出水流次数确定模块，用于当所述时间间隔大于预设间隔时间，将本次输出水流确定为有效输出水流次数；

停止出水时刻数据记录模块，用于当获取到所述热水器停止输出水流，记录本次停止出水时刻、所述本次停止出水时刻的内胆水温和累计出水量；

有效进水温度确定模块，用于当所述累计出水量大于预设出水量，将所述本次停止出水时刻的内胆水温作为有效进水温度；

进水温度确定模块，用于根据预设次数的所述有效进水温度，确定所述热水器的进水温度；

其中，所述有效进水温度确定模块，具体用于：

将所述本次输出水流时刻的内胆水温与预设进水温度区间的端点值进行比较；

当所述本次输出水流时刻的内胆水温小于所述预设进水温度区间的左端点温度，将所述本次输出水流时刻的内胆水温修正为所述预设进水温度区间的左端点温度；

当所述本次输出水流时刻的内胆水温大于所述预设进水温度区间的右端点温度，将所述本次输出水流时刻的内胆水温修正为所述预设进水温度区间的右端点温度；

将修正后的所述本次输出水流时刻的内胆水温作为所述有效进水温度。

8.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括：

一个或多个处理器；

存储器，用于存储一个或多个程序；

水流量传感器，用于检测热水器的输出水流；

温度传感器，用于检测热水器的内胆水温；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-6中任一所述的热水器进水温度确定方法。

9.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由处理器执行时用于执行如权利要求1-6中任一所述的热水器进水温度确定方法。

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