CN113108473A - 热水器控制方法、装置、热水器及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种热水器控制方法、装置、热水器及存储介质。在热水器的水箱内设有温度传感器，获取温度传感器最近监测到的多个温度值；根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零；根据确定结果，控制热水器进行加热。本方案中，由于温度传感器设置在水箱内，且体积较小，可以在准确监测热水器出水状况的同时，改善热水器的外观。

Description

热水器控制方法、装置、热水器及存储介质

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种热水器控制方法、装置、热水器及存储介质。

背景技术

热水器是能够在一定时间内使冷水变成热水的装置，是日常生活中必不可少的家用电器之一。在实际应用中，为保证用户有足够的热水使用，可以通过监测热水器的出水状况，来控制热水器的加热功率。

通常的，为监测热水器的出水状况，会在热水器的水箱的进水口处设置流量传感器，通过该流量传感器监测入水流量，进而根据该入水流量获得热水器的出水状况。

但目前通用的流量传感器一般为水流驱动的物理叶轮式器件，该物理叶轮式器件存在体积较大的问题，严重影响热水器的外观。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了准确监测热水器出水状况，且不影响热水器的外观，本申请提供了一种热水器控制方法、装置、热水器及存储介质。

第一方面，本申请提供一种热水器控制方法，应用于热水器，热水器的水箱内设有温度传感器，热水器控制方法包括：

获取温度传感器最近监测到的多个温度值；

根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零；

根据确定结果，控制热水器进行加热。

在一个可行的实施方式中，根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据多个温度值，确定温度连续下降值大于或等于第一预设值；

确定每下降预设温度值的时间差小于或等于第一预设时长；

确定热水器的热水出水流量不为零。

在一个可行的实施方式中，根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据多个温度值，确定温度在第二预设时长内下降值大于或等于第二预设值；

确定热水器的热水出水流量不为零。

在一个可行的实施方式中，根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据多个温度值，确定温度在第三预设时长内下降的温度值小于或等于第三预设值；

确定热水器的热水出水流量为零。

在一个可行的实施方式中，根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据多个温度值，确定温度回升的温度值大于或等于第四预设值；

确定热水器的热水出水流量为零。

在一个可行的实施方式中，根据确定结果，控制热水器进行加热，包括：

若确定结果为热水器的热水出水流量不为零，则根据当前时刻的温度值及设定温度，确定热水器的目标加热功率；

基于目标加热功率，控制热水器进行加热。

在一个可行的实施方式中，根据当前时刻的温度值及设定温度，确定热水器的目标加热功率，包括：

根据设定温度确定不同的温度范围；

根据当前时刻的温度值所属的温度范围，确定热水器的目标加热功率，其中，不同温度范围对应有不同的加热功率。

根据当前时刻的温度值所属的温度范围，确定热水器的目标加热功率，包括：

根据多个温度值，确定温度变化趋势；

基于温度变化趋势，根据当前时刻的温度值所属的温度范围，确定热水器的目标加热功率。

第二方面，本申请提供一种热水器控制装置，应用于热水器，该热水器的水箱内设有温度传感器，该热水器控制装置包括：

获取模块，用于获取温度传感器最近监测到的多个温度值；

确定模块，用于根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零；

处理模块，用于根据确定结果，控制热水器进行加热。

第三方面，本申请提供一种热水器控制装置，应用于热水器，该热水器的水箱内设有温度传感器，该热水量确定装置包括：

处理器、存储器；

存储器存储有计算机程序；

处理器执行存储器存储的计算机程序时，实现如第一方面所述的热水器控制方法。

第四方面，本申请提供一种热水器，热水器的水箱内设有温度传感器，并且热水器还包括如第二方面或第三方面所述的热水器控制装置。

第五方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时用于实现如第一方面所述的热水器控制方法。

第六方面，本申请提供一种程序产品，包括计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现如第一方面所述的热水器控制方法。

本领域技术人员能够理解的是，本申请中，在热水器的水箱内设有温度传感器，获取温度传感器最近监测到的多个温度值；根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零；根据确定结果，控制热水器进行加热。本方案中，由于温度传感器设置在水箱内，且体积较小，可以在准确监测热水器出水状况的同时，改善热水器的外观。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的优选实施方式。附图为：

图1是本申请一实施例提供的热水器控制方法的场景示例图；

图2是本申请一实施例提供的热水器控制方法的流程示意图；

图3是本申请一实施例提供的热水器的结构示意图；

图4是本申请另一实施例提供的热水器控制方法的流程示意图；

图5是本申请又一实施例提供的热水器控制方法的流程示意图；

图6是本申请又一实施例提供的热水器控制方法的流程示意图；

图7是本申请一实施例提供的热水器控制装置的结构示意图；

图8是本申请另一实施例提供的热水器控制装置的结构示意图；

图9是本申请另一实施例提供的热水器的结构示意图。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅处于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示为：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

热水器是能够在一定时间内使冷水温度升高变成热水的装置，是常用的家用电器。其中，对于储水式热水器，可以在感应到用户用水时快速启动加热，从而在出水过程中对水箱中的水持续加热。因此，为了满足用户需求，一些热水器需要准确的监测热水器的出水状况，从而控制热水器的加热功率。

在实际应用中，由于在热水器出水的同时，会有冷水通过进水口输入热水器水箱，以保证水箱中有充足的水量。因此，为监测热水器的出水状况，通常会在热水器的水箱的进水口处设置流量传感器，通过该流量传感器监测冷水进入水箱的流量，进而根据该水流量获得热水器的出水状况。

但目前通用的流量传感器一般为水流驱动的物理叶轮式器件，该物理叶轮式器件存在体积较大的问题，严重影响热水器的外观。另外，物理叶轮式器件的成本也相对较高，也会导致热水器的成本增加。

有鉴于此，本申请提供一种热水器控制方法、装置、热水器及存储介质。通过在热水器的水箱内设置温度传感器，根据温度传感器检测到的温度变化情况，确定热水器当前的热水出水状况，再根据热水出水状况控制热水器进行加热。由于温度传感器设置在水箱内，体积较小且成本较低，可以在监测热水器出水状况的同时，改善热水器的外观，降低热水器的成本。

本申请提供的热水器控制方法，可以适用于有水箱的热水器，即储水式热水器。对于储水式热水器的类型，本申请实施例不做具体限定，例如：燃气热水器、电热水器、太阳能热水器以及空气能热水器等。

图1是本申请一实施例提供的热水量确定方法的场景示例图。该场景包括：热水器控制装置100、热水器200和温度传感器201。

其中，热水器控制装置100应用于热水器200，温度传感器201安装于热水器200的水箱中，用于测量热水器200水箱中的温度。

需要说明的是，对于温度传感器201在水箱内的具体安装位置，本申请实施例不做具体限定，例如，可以安装于热水器200的顶部、中部以及底部中的任意一个位置。

应理解，本申请实施例以一个温度传感器示出，但不以此为限定。在一些实施例中，由于水箱内不同位置的水温不同，因此，还可以设置多个温度传感器，分别检测不同位置的水温，再根据多个温度器检测的温度综合计算水箱内的水温，从而获得更准确的温度值。

在实际应用中，本申请实施例对于热水器控制装置100的类型也不做具体限定。一方面，热水器控制装置100可以为内嵌或者外接于热水器200的控制模块，例如，中央处理器(CPU)、微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)、通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)等仍以一种或多种的组合。

另一方面，热水器控制装置100可以为远程控制装置，例如，手机、电脑和平板等设备中的控制装置。

本方案中，温度传感器201将最近监测到的多个温度值发送至热水器控制装置100，热水器控制装置100根据多个温度值确定热水器200的热水出水流量是否为零。

进一步的，热水器控制装置100根据确定结果，控制热水器200进行加热。

具体的，若确定热水出水流量为零，则说明热水器200当前没有出水，此时，不对水箱中的进行加热。若确定热水出水流量不为零，则说明热水器200当前正在出水，需要控制热水器200进行加热。

下面以具体的实施例对本申请的实施例的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程，可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

图2是本申请一实施例提供的热水器控制方法的流程示意图。其中，该热水器控制方法应用于热水器，该热水器的水箱内设有温度传感器。应理解，本申请实施例的执行主体为上述热水器控制装置，如图2所示，该热水器控制方法包括如下步骤：

S201、获取温度传感器最近监测到的多个温度值。

为方便理解，请参考图3，图3是本申请一实施例提供的热水器的结构示意图。如图3所示，热水器200包括：温度传感器201、水箱202、外进水口203、外出水口204、内进水口205以及内出水口206。

其中，温度传感器201设置在水箱201内。内进水口205以及外进水口203用于向水箱内输入冷水，外出水口204和内出水口206用于从水箱中输出热水或冷水。

需要说明的是，对于温度传感器201在水箱内的具体位置，本申请实施例不做具体限定，示例性的，可以安装于水箱202的顶部，例如，可以设置在靠近内进水口205和内出水口206，用于分别测量内进水口205附近的温度以及内出水口206附近的温度。为方便理解，本申请实施例提供的图3以温度传感器201安装于水箱202的中部的右壁处为例示出，但本申请不以此为限定。

在热水器上电后，温度传感器201开始检测水箱202内的温度值，并将温度值上报给热水器控制装置。其中，对于温度传感器监测到的温度值的个数，本申请实施例不做具体限定。一方面，温度传感器可以按照预设时间间隔检测每个时间点对应的温度值，再将每个时间点对应的温度值上报给热水器控制装置，示例性的，以预设时间间隔为2秒，则每间隔2秒检测一次温度，并将每个时刻及其对应的温度值上报给热水器控制装置。

另一方面，也可以通过温度传感器实时检测水箱内温度变化情况，当温度值每变化(上升或下降)预设温度值时，上报一次当前测温对应的时刻和温度值。示例性的，以预设温度值为1℃为例，在热水器上电后，若温度持续降低或升高，则每降低或升高1℃，上报该次测温对应的时刻以及温度值。

再一方面，温度传感器可以在上述两方面的情况下，上报事件给热水器控制装置，由热水器控制装置基于事件确定是否获取当前时刻的温度值

在实际应用中，当用户使用热水时，热水会从内出水口206输出，经由外出水口204流出水箱202外，此时，为了保证水箱202内有充足的热水，会由外进水口203输入冷水，经由内进水口205输入水箱202内，此时水箱内的水温会根据用户使用情况发生变化。基于此，可以根据水温变化情况，准确的确定当前是否有冷水输入，进而判断热水器200当前是否有热水出水流量是否为零，下面结合步骤S202对本方案进行具体说明：

S202、根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零。

一些实施例中，若在上电后的一段时间内，温度传感器201检测到的多个温度值连续下降，则说明水箱中有冷水输入，进而说明当前有热水输出，即热水出水流量不为零。

另一些实施例中，若在上电后的一段时间内，温度传感器201检测到的多个温度值连续上升，或者多个温度值没有发生变化，则说明当前热水器没有出水，也即热水出水流量为零。

S203、根据确定结果，控制热水器进行加热。

具体的，若确定热水出水流量不为零，则需要对水箱中的水进行加热，以保障热水器输出的热水满足用户使用需求，若确定热水出水流量为零，则不需要对水箱中的水进行加热，以节省加热成本。

本申请实施例中，在热水器的水箱内设有温度传感器，获取温度传感器最近监测到的多个温度值；根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零；根据确定结果，控制热水器进行加热。本方案中，通过水箱内的温度传感器检测到的温度变化情况，来检测热水器的出水状况，从而控制热水器的加热功率，由于温度传感器设置在水箱内，且体积较小，可以在监测热水器出水状况的同时，改善热水器的外观。

在实际应用中，不同的温度检测方法，对应于不同的确定热水出水流量确定方案，下面结合具体的实施例，结合图4和图5对上述步骤S202、根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零的方案，进行更详细的说明。

图4是本申请另一实施例提供的热水器控制方法的流程示意图。如图4所示，本申请实施例提供的热水器控制方法包括如下步骤：

S301、获取温度传感器最近监测到的多个温度值。

本步骤中，在热水器上电后，温度传感器开始检测水箱内的温度值，并将温度值上报给热水器控制装置。具体的，通过温度传感器实时检测水箱内温度变化情况，当温度值每下降预设温度值时，上报一次当前时刻以及当前时刻对应的温度值。示例性的，以预设温度值为1℃为例，即本方案为：温度每下降1℃，确定当前的温度值以及当前温度值对应的时刻，例如，以初始时刻的温度为60℃为例，分别在温度传感器检测到温度值为60℃、59℃、58℃、57℃…时，获取上述多个温度值以及每个温度值对应的时刻，并将多个温度值以及每个温度值对应的时刻发送给热水器控制装置。

S302、根据多个温度值，确定温度连续下降值大于或等于第一预设值，确定每下降预设温度值的时间差小于或等于第一预设时长。

S303、确定热水器的热水出水流量不为零。

应理解，本申请实施例对于第一预设值以及时间差的大小均不做具体限定。示例性的，以第一预设值为3℃、时间差为5分钟为例，当多个温度值连续下降的值大于或等于3℃，且每下降1℃之间的时间差大于等于5分钟时，确定热水器的热水出水流量不为零。仍以上述为例，当60℃与59℃之间的时间差、59℃与58℃之间的时间差以及58℃与57℃之间对应的时间差均小于或等于5分钟时，确定热水器的热水出水流量不为零。

或者，根据如下步骤S304～S305，确定热水器的热水出水流量为零：

S304、根据多个温度值，确定温度在第三预设时长内下降的温度值小于第三预设值。

S305、确定热水器的热水出水流量为零。

需要说明的是，本申请对于第三预设时长的大小以及第三预设值的大小均不做具体限定。示例性的，以第三预设时长为5分钟，第三预设值的大小为1℃为例，若在距离上次温度检测时刻的5分钟内，检测到的温度值下降的温度值小于1℃，则确定热水器的热水出水流量为零。仍以上述为例，在检测到60℃之后，五分钟之后温度值还没有降低到59℃，则确定热水器的热水出水流量为零。

S306、根据确定结果，控制热水器进行加热。

需要说明的是，步骤S306与图2所示实施例中的步骤S203类似，具体可参考上述，此处不再赘述。

本申请实施例中，获取温度传感器最近监测到的多个温度值，根据多个温度值，确定温度连续下降值大于或等于第一预设值，确定每下降预设温度值的时间差小于或等于第一预设时长，确定热水器的热水出水流量不为零；根据多个温度值，确定温度在第三预设时长内下降的温度值小于第三预设值，确定热水器的热水出水流量为零；根据确定结果，控制热水器进行加热。通过监测到的多个温度值，以及多个温度值的变化趋势，可以准确的确定当前的热水出水情况，从而保证在使用过程中，及时且准确的控制热水器进行加热，有助于提升用户体验。

图5是本申请又一实施例提供的热水器控制方法的流程示意图。如图5所示，本申请实施例提供的热水器控制方法包括如下步骤：

S311、获取温度传感器最近监测到的多个温度值。

本步骤中，可以按照第二预设时长为间隔，检测每个时间间隔下降的温度值。需要说明的是，本申请实施例对于第二预设时长的大小不做具体限定。示例性的，第二预设时长可以为2秒钟，即在热水器上电后，每隔2秒钟检测一次温度。

S312、根据多个温度值，确定温度在第二预设时长内下降值大于或等于第二预设值。

S313、确定热水器的热水出水流量不为零。

需要说明的是，本申请实施例对于第二预设值的大小也不做具体限定。示例性的，第二预设值可以为2℃。仍以上述为例，热水器上电时的温度为60℃，当上电2秒后检测的温度为58℃时，即温度在2秒内下降值为2℃，此时确定热水器的热水出水流量不为零。

或者，可以根据如下步骤S314～S315确定热水器的热水出水流量为零：

S314、根据多个温度值，确定温度回升的温度值大于或等于第四预设值。

S315、确定热水器的热水出水流量为零。

需要说明的是，本申请实施例对于第四预设值的大小不做限定，示例性的，第四预设值可以为1℃，即当检测到温度值没有连续下降，且在任意时刻的温度值相对于上一温度检测的时刻对应的温度值回升1℃时，说明用户可能已经停止使用，此时确定热水器的热水出水流量为零。

S316、根据确定结果，控制热水器进行加热。

需要说明的是，步骤S316与图2所示实施例中的步骤S203类似，具体可参考上述，此处不再赘述。

本申请实施例中，获取温度传感器最近监测到的多个温度值，根据多个温度值，确定温度在第二预设时长内下降值大于或等于第二预设值，确定热水器的热水出水流量不为零；根据多个温度值，确定温度回升的温度值大于或等于第四预设值，确定热水器的热水出水流量为零；根据确定结果，控制热水器进行加热。通过监测到的多个温度值，以及多个温度值的变化趋势，可以准确的确定当前的热水出水情况，从而保证在使用过程中，及时且准确的控制热水器进行加热，有助于提升用户体验。

一些实施例中在，在确定热水器的热水出水流量不为零时，说明当前热水器正在出水，因此，还需要控制热水器进行加热，从而保障热水器能持续输出热水。下面结合图6，在图3所示实施例的基础上对步骤S203、根据确定结果，控制热水器进行加热的方案，进行详细说明。

S401、获取温度传感器最近监测到的多个温度值。

S402、根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零。

需要说明的是，不做S401～S402与图2、图4所示实施例中提供的方案类似，具体可参考上述实施例，此处不再赘述。

S403、若确定结果为热水器的热水出水流量不为零，则根据当前时刻的温度值及设定温度，确定热水器的目标加热功率。

其中，设定温度为用户设定的目标温度。需要说明的是，由于用户每次使用时，设定温度可能不同，因此，不同设定温度对应的目标加热功率也不同。因此，需要根据设定温度当前的范围，确定热水器的目标加热功率。下面结合步骤S4031～S4032对根据设定温度确定目标加热功率的方案进行详细说明：

S4031、根据设定温度确定不同的温度范围。

在实际应用中，用户对热水器进行目标温度设定时，有如下两种情况：

情况1、设定温度为该热水器的最大允许设定温度；

情况2、设定温度小于该热水器的最大允许设定温度。

本步骤中，当设定温度为该热水器的最大允许设定温度时(即情况1)，应当保证热水器水箱中的温度值与设定温度的温度差不超过预设值。应理解，不同热水器的第一预设值不同，可以根据实际需求进行设定，示例性，第一预设值可以为5℃。具体的，当设定温度为该热水器的最大允许设定温度时，水箱内的温度值的范围为：小于或者等于设定温度与第一预设值之和。

本步骤中，当设定温度小于该热水器的最大允许设定温度时(即情况2)，应当保证热水器水箱中的温度值不大于设定温度。示例性的，即当为情况2时，水箱内的温度值的范围为：小于或者等于设定温度。

S4032、根据当前时刻的温度值所属的温度范围，确定热水器的目标加热功率，基于目标加热功率，控制热水器进行加热。

其中，不同温度范围对应有不同的加热功率。

一些实施例中，由于在用户使用热水器过程的使用习惯不同，会导致热水器的热水出水流量不同或者冷水进水量不同，使得热水器水箱内的温度不同，从而导致用户体验差。因此，可以根据检测到的温度值，实时的控制热水器的加热温度，使得热水器内的水温保持相对恒定，提升用户体验。基于此，上述步骤S4032可以包括如下步骤：

(1)根据多个温度值，确定温度变化趋势。

(2)基于温度变化趋势，根据当前时刻的温度值所属的温度范围，确定热水器的目标加热功率。

为方便理解，下面结合上述不同情况(情况1、情况2)分别对本方案进行具体说明：

一方面，当设定温度为该热水器的最大允许设定温度时(情况1)，在确定热水器的热水出水流量不为零后，继续获取热水器水箱中的多个温度值。若当前的温度小于设定温度与第一预设值之和，则确定当前时刻对应的目标加热功率为第一加热功率，其中，第二预设值小于第一预设值，第一加热功率为热水器的最大功率。示例性的，以最大设定温度为70℃、第一预设值为5℃、第一加热功率为3KW、第二预设值为3℃为例，若当前时刻的水温小于73℃时，确定当前时刻的目标加热功率为热水器的最大加热功率3KW，并控制热水器以3KW的功率进行加热。

相应的，若当前的温度值大于或等于设定温度与第一预设值之和时，确定当前时刻对应的目标加热功率为第二预设功率，其中，第二加热功率小于第一加热功率。示例性的，以第二加热功率为2KW为例，若当前温度值大于等于73℃，则确定当前时刻的目标加热功率为2KW，并控制热水器以2KW的功率进行加热。

进一步的，控制热水器以2KW进行加热之后，若检测到的温度值继续升高，当温度值大于或等于设定温度与第一预设值之和时，以第三加热功率进行加热。其中，第三加热功率小于第二加热功率，示例性的，第三加热功率可以为0KW，即停止加热，示例性的，当温度值大于或等于75℃时，控制热水器停止加热或者降低功率进行加热。

需要说明的是，当降低加热功率或者停止加热后，若用户还在使用，则还会有冷水不断输入，此时检测到的温度值可能会继续降低。因此，需要加大加热功率，从而保证出水温度满足用户需求。具体的，当检测到的温度值小于或者等于设定温度与第二预设值之和时，恢复第二加热功率进行加热。示例性的，仍以上述为例，若检测到的温度值小于等于73℃时，控制热水器以2KW的功率进行加热。

更进一步的，当恢复第二加热功率进行加热后，若用户此时的用水量较大，或者冷水进水量较大时，以第二加热功率进行加热时，水箱内的温度可能会继续降低。因此，为保证出水温度满足用户需求，需要更大的加热功率来进行加热。具体的，当检测到的温度小于或者等于设定温度时，以第一功率进行加热。仍以上述为例，当检测到的温度小于或者等于70℃时，控制热水器以3KW的功率进行加热。

另一方面，当设定温度小于该热水器的最大允许设定温度时(情况2)，在确定热水器的热水出水流量不为零后，继续获取热水器水箱中的多个温度值。若当前的温度小于设定温度与第三预设值之差，则确定当前时刻对应的目标加热功率为第一加热功率，其中，第一加热功率为热水器的最大功率。应理解，对于第三预设值的大小，本申请实施例不做具体限定。示例性的，以最大设定温度为70℃、第三预设值为1℃、第一加热功率为3KW为例，若当前时刻的水温小于69℃时，确定当前时刻的目标加热功率为热水器的最大加热功率3KW，并控制热水器以3KW的功率进行加热。

相应的，若当前的温度值大于或等于设定温度与第三预设值之差时，确定当前时刻对应的目标加热功率为第二预设功率，其中，第二加热功率小于第一加热功率。示例性的，以第二加热功率为2KW为例，若当前温度值大于等于69℃，则确定当前时刻的目标加热功率为2KW，并控制热水器以2KW的功率进行加热。

进一步的，在控制热水器以2KW的功率进行加热之后，若水箱内的温度值持续升高，且温度值大于或者等于设定温度时，以第三功率进行加热。其中，第三加热功率小于第二加热功率，第三加热功率可以为0KW，即停止加热。

需要说明的是，当降低加热功率或者停止加热后，若用户还在使用，则还会有冷水不断输入，此时检测到的温度值可能会继续降低。当检测到的温度值小于或者等于设定温度与第四预设值之差时，恢复第二加热功率进行加热。其中，第四预设值大于第三预设值。示例性的，以第四预设值为2℃为例，若检测到的温度值小于等于68℃时，则控制热水器以2KW的功率进行加热。

更进一步的，当恢复第二加热功率进行加热后，若用户此时的用水量较大，或者冷水进水量较大时，以第二加热功率进行加热时，水箱内的温度可能会继续降低。因此，需要更大的加热功率来进行加热，以保障流出的热水满足用户需求。具体的，当检测到的温度小于或者等于设定温度与第五预设值之差时，以第一功率进行加热。其中，第五预设值大于第四预设值。仍以上述为例，以第五预设值为3℃时，当检测到的温度小于或者等于67℃时，控制热水器以3KW的功率进行加热。

本申请实施例中，获取温度传感器最近监测到的多个温度值；根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零；若确定结果为热水器的热水出水流量不为零，则根据当前时刻的温度值及设定温度，确定热水器的目标加热功率，基于目标加热功率，控制热水器进行加热。由于可以根据热水器水箱中的温度值变化情况，实时的控制热水器的加热功率，可以保证热水器中的水温满足用户需求，最终提升用户体验。

图7是本申请一实施例提供的热水器控制装置的结构示意图。该热水器控制装置500应用于热水器，该热水器的水箱内设有温度传感器。如图7所示，本申请实施例提供的热水器控制装置500包括：

获取模块501，用于获取温度传感器最近监测到的多个温度值；

确定模块502，用于根据多个温度值，确定热水器的热水出水流量是否为零；

处理模块503，用于根据确定结果，控制热水器进行加热。

可以理解的是，本实施例所提供的热水器控制装置，可用于执行如上述任一方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，具体可参考上述方法实施例，此处不再赘述。

在一个可行的实施方式中，确定模块502可以具体用于：根据多个温度值，确定温度连续下降值大于或等于第一预设值；确定每下降预设温度值的时间差小于或等于第一预设时长；确定热水器的热水出水流量不为零。

在一个可行的实施方式中，确定模块502可以具体用于：根据多个温度值，确定温度在第二预设时长内下降值大于或等于第二预设值；确定热水器的热水出水流量不为零。

在一个可行的实施方式中，确定模块502可以具体用于：根据多个温度值，确定温度在第三预设时长内下降的温度值小于第三预设值；确定热水器的热水出水流量为零。

在一个可行的实施方式中，确定模块502可以具体用于：根据多个温度值，确定温度回升的温度值大于或等于第四预设值；确定热水器的热水出水流量为零。

在一个可行的实施方式中，处理模块503可以具体用于：若确定结果为热水器的热水出水流量不为零，则根据当前时刻的温度值及设定温度，确定热水器的目标加热功率；基于目标加热功率，控制热水器进行加热。

在一个可行的实施方式中，处理模块503在确定目标加热功率时，可以具体用于：根据设定温度确定不同的温度范围；根据当前时刻的温度值所属的温度范围，确定热水器的目标加热功率，其中，不同温度范围对应有不同的加热功率。

在一个可行的实施方式中，处理模块503在确定目标加热功率时，可以具体用于：根据多个温度值，确定温度变化趋势；基于温度变化趋势，根据当前时刻的温度值所属的温度范围，确定热水器的目标加热功率。

可以理解的是，本实施例所提供的热水器控制装置，可用于执行如上述方法实施例中的热水器控制方法，其实现原理和技术效果类似，具体可参考上述方法实施例，此处不再赘述。

图8是本申请另一实施例提供的热水器控制装置的结构示意图。该热水器控制装置应用于热水器，热水器的水箱内设有温度传感器；如图8所示，上述热水器控制装置600包括：处理器601和存储器602。其中：

存储器602存储有计算机程序；

处理器601执行存储器存储的计算机程序时，实现如上述方法实施例中的热水器控制方法。

在上述热水器中，存储器602和处理器601之间通过直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可以通过一条或者多条通信总线或信号线实现电性连接，如可以通过总线603连接。存储器602中存储有实现数据访问控制方法的计算机执行指令，包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器602中的软件功能模块，处理器601通过运行存储在存储器602内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。

存储器602可以是，但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，简称：RAM)，只读存储器(Read Only Memory，简称：ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory，简称：PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory，简称：EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，简称：EEPROM)等。其中，存储器602用于存储程序，处理器601在接收到执行指令后，执行程序。进一步地，上述存储器602内的软件程序以及模块还可包括操作系统，其可包括各种用于管理系统任务(例如内存管理、存储设备控制、电源管理等)的软件组件和/或驱动，并可与各种硬件或软件组件相互通信，从而提供其他软件组件的运行环境。

处理器601可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器601可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称：CPU)、网络处理器(Network Processor，简称：NP)等。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

图9是本申请另一实施例提供的热水器的结构示意图。如图9所示，热水器的水箱内设有温度传感器701，以及热水器控制装置702。

可以理解的是，本实施例所提供的热水器控制装置702，可用于执行如上述任一方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，具体可参考上述方法实施例，此处不再赘述。

本申请的一实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时用于实现上述方法实施例中的热水器控制方法。

本申请的实施例还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现上述方法实施例中的热水器控制方法。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种热水器控制方法，其特征在于，应用于热水器，所述热水器的水箱内设有温度传感器，所述热水器控制方法包括：

获取所述温度传感器最近监测到的多个温度值；

根据所述多个温度值，确定所述热水器的热水出水流量是否为零；

根据确定结果，控制所述热水器进行加热。

2.根据权利要求1所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述多个温度值，确定所述热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据所述多个温度值，确定温度连续下降值大于或等于第一预设值；

确定每下降预设温度值的时间差小于或等于第一预设时长；

确定所述热水器的热水出水流量不为零。

3.根据权利要求1所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述多个温度值，确定所述热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据所述多个温度值，确定温度在第二预设时长内下降值大于或等于第二预设值；

确定所述热水器的热水出水流量不为零。

4.根据权利要求1所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述多个温度值，确定所述热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据所述多个温度值，确定温度在第三预设时长内下降的温度值小于或等于第三预设值；

确定所述热水器的热水出水流量为零。

5.根据权利要求1所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述多个温度值，确定所述热水器的热水出水流量是否为零，包括：

根据所述多个温度值，确定温度回升的温度值大于或等于第四预设值；

确定所述热水器的热水出水流量为零。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据确定结果，控制所述热水器进行加热，包括：

若所述确定结果为所述热水器的热水出水流量不为零，则根据当前时刻的温度值及设定温度，确定所述热水器的目标加热功率；

基于所述目标加热功率，控制所述热水器进行加热。

7.根据权利要求6所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据当前时刻的温度值及设定温度，确定所述热水器的目标加热功率，包括：

根据所述设定温度确定不同的温度范围；

根据所述当前时刻的温度值所属的温度范围，确定所述热水器的目标加热功率，其中，不同所述温度范围对应有不同的加热功率。

8.根据权利要求7所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述当前时刻的温度值所属的温度范围，确定所述热水器的目标加热功率，包括：

根据所述多个温度值，确定温度变化趋势；

基于所述温度变化趋势，根据所述当前时刻的温度值所属的温度范围，确定所述热水器的目标加热功率。

9.一种热水器控制装置，其特征在于，应用于热水器，所述热水器的水箱内设有温度传感器，所述热水器控制装置包括：

获取模块，用于获取所述温度传感器最近监测到的多个温度值；

确定模块，用于根据所述多个温度值，确定所述热水器的热水出水流量是否为零；

处理模块，用于根据确定结果，控制所述热水器进行加热。

10.一种热水器控制装置，其特征在于，应用于热水器，所述热水器的水箱内设有温度传感器，所述热水量确定装置包括：

处理器、存储器；

所述存储器存储有计算机程序；

所述处理器执行存储器存储的计算机程序时，实现权利要求1至8任一项所述的热水器控制方法。

11.一种热水器，其特征在于，所述热水器的水箱内设有温度传感器，并且所述热水器还包括如权利要求9或10所述的热水器控制装置。

12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如权利要求1至8任一项所述的热水器控制方法。

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