CN112211635A - 一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置包括掘进机用于掘进岩层的滚筒、掘进机的伸缩臂和掘进机的机身，所述滚筒通过所述伸缩臂与所述机身连接，伸缩臂与机身的连接端表面环绕设置有环形水幕喷雾机构，机身中设置有喷雾动力传输机构，环形水幕喷雾机构的进口端与喷雾动力传输机构的出口端连接，所述喷雾动力传输机构的进气端通过设置压风管与压风机房连接，所述喷雾动力传输机构的进水端通过设置高压胶管与所述通水管路连接。本方案可在掘进机的掘进过程中起到降尘、降瓦斯和防火花的效果，达到了“三位一体”效果。
Description
技术领域
本发明属于综掘降尘领域，更具体地说，本发明涉及一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置。
背景技术
现如今综掘工作面是煤矿最高尘源之一，据调查，在无防尘措施下，综掘机司机处的粉尘浓度最高可达每立方米6000毫克。因此，粉尘治理非常重要，有效降低综掘工作面的粉尘浓度，对煤矿安全生产和工人身体健康有着十分重要意义。
当前为提高综掘工作面粉尘防治效果，国内外的防尘措施主要包括掘进机内外喷雾、高压喷雾、泡沫除尘等，重庆煤科分院等单位试验了高压喷雾降尘技术；重庆煤科分院、兖州矿业集团研究了掘进机液压除尘风机二次负压降尘技术。
由于种种原因，综掘工作面的粉尘治理效果不尽人意，粉尘浓度仍然很高，约为每立方米1000至2000毫克左右，远超过国家卫生标准。主要存在问题包括：应用最广泛最传统掘进机内外喷雾存在的问题，一是布置在滚筒上的喷嘴，在滚筒截割时部分或全部埋进煤中,使喷出的射流不能雾化，甚至喷嘴被堵塞；二是采掘机内喷雾系统因密封漏水、喷嘴堵塞而不能正常使用；其它技术成本高、系统复杂，相关技术不成熟。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，低压水和压缩空气通过压气水混合器混合、气水分配器后通过每个气水吸风喷雾器的小孔径喷嘴喷射后，在滚筒周围形成环形气流的吸风气水幕，既拦截、湿润、控制掘进机截割的产尘，并将余尘抽吸到水幕中湿润降尘，降尘效果明显提高，同时能有效地驱散截割部瓦斯，消除截割煤岩可能产生的火花，即可在掘进机的掘进过程中起到降尘、降瓦斯和防火花的效果，达到了“三位一体”效果。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：包括掘进机用于掘进岩层的滚筒、掘进机的伸缩臂和掘进机的机身，所述滚筒通过所述伸缩臂与所述机身连接，伸缩臂与机身的连接端表面环绕设置有环形水幕喷雾机构，机身中设置有喷雾动力传输机构，环形水幕喷雾机构的进口端与喷雾动力传输机构的出口端连接，所述喷雾动力传输机构的进气端通过设置压风管与压风机房连接，所述喷雾动力传输机构的进水端通过设置高压胶管与所述通水管路连接。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述环形水幕喷雾机构是环绕设置在所述伸缩臂与所述机身连接处的顶部表面的五个气水吸风喷雾组合件，气水吸风喷雾组合件的进口端与机身中的所述喷雾动力传输机构的出口端连接。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述五个气水吸风喷雾组合件的尺寸相同，气水吸风喷雾组合件是由气水连接座、底座、固定架和气水吸风喷雾器组成的，气水吸风喷雾器的进口端通过气水连接座与所述喷雾动力传输机构的出口端连接，气水吸风喷雾器和气水连接座采用焊接与底座的表面固定连接，底座与固定架的贴合处设置有销孔，底座与固定架销连接，固定架等分并固定环绕设置在所述伸缩臂的顶部半圆的表面。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述气水吸风喷雾器由吸入管、渐缩管、喉管、扩散管和喷嘴组成，喷嘴的进口端通过气水连接座与所述喷雾动力传输机构的出口端连接，喷嘴的出口端通过吸入管与渐缩管的进口端连接，渐缩管的出口端通过喉管与扩散管的进口端连接。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述喷雾动力传输机构由压气水混合器、气水分配器和气水混合管组成，压气水混合器的出口端通过气水分配器与所述环形水幕喷雾机构的进口端连接，气水分配器通过气水混合管与环形水幕喷雾机构连接，压气水混合器的进气端通过所述压风管与所述压风机房的出气端连接，压气水混合器的进水端通过所述高压胶管与所述通水管路连接。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述压气水混合器的进气端设置在压气水混合器的底侧，压气水混合器的进水端设置在压气水混合器远离所述环形水幕喷雾机构的一端，压水预混合器为旋流压气水混合器，进水孔的直径为10毫米且切向进水。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述气水混合管设置有五个，五个气水混合管的出口端分别对应连接所述五个气水吸风喷雾组合件的进口端。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述压气水混合器的进气端通过所述压风管与所述压风机房的出气端连接。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述压气水混合器的进水端通过所述高压胶管与所述通水管路的出水端连接。
本技术方案提供的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，所述掘进机的机身通过伸缩臂控制所述滚筒对岩层进行掘进，所述伸缩臂在与机身的连接位置设置有五个气水吸风喷雾组合件，而机身中的所述压气水混合器通过所述压气管和所述高压胶管从所述压风机房和所述通水管路中引气水进入所述气水分配器，气水分配器通过所述气水混合管导入气水吸风喷雾组合件，五个气水吸风喷雾组合件中的所述气水吸风喷雾器在伸缩臂的表面喷雾，在伸缩臂的高速旋转下产生旋转水幕以降尘、降瓦斯和消除掘进产生的火花。
采用本技术方案，低压水和压缩空气通过压气水混合器混合、气水分配器后通过每个气水吸风喷雾器的小孔径喷嘴喷射后，在滚筒周围形成环形气流的吸风气水幕，既拦截、湿润、控制掘进机截割的产尘，并将余尘抽吸到水幕中湿润降尘，降尘效果明显提高，同时能有效地驱散截割部瓦斯，消除截割煤岩可能产生的火花，即可在掘进机的掘进过程中起到降尘、降瓦斯和防火花的效果，达到了“三位一体”效果。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的装置示意图；
图2为本发明的气水吸风喷雾组合件示意图；
图3为本发明的气水吸风喷雾组合件安装示意图；
图4为本发明的气水吸风喷雾器结构示意图；
图5为本发明的压气水混合器正视示意图；
图6为本发明的压气水混合器侧视示意图；
图中标记为：1、滚筒；2、伸缩臂；3、气水吸风喷雾组合件；4、机身；5、岩层；6、压气管；7、高压胶管；8、压气水混合器；9、气水分配器；10、气水混合管；11、底座；12、吸入管；13、渐缩管；14、喉管；15、扩散管；16、喷嘴；17、气水连接座；18、固定架；19、气水吸风喷雾器；61、压风机房；71、通水管路；81、压气水混合器的进气端；82、压气水混合器的进水端。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1所示的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置包括掘进机用于掘进岩层5的滚筒1、掘进机的伸缩臂2和掘进机的机身4，滚筒1通过伸缩臂2与机身4连接，伸缩臂2与机身4的连接端表面环绕设置有环形水幕喷雾机构，机身4中设置有喷雾动力传输机构，环形水幕喷雾机构的进口端与喷雾动力传输机构的出口端连接，喷雾动力传输机构的进气端通过设置压风管与压风机房61连接，喷雾动力传输机构的进水端通过设置高压胶管7与通水管路71连接。
图2所示的环形水幕喷雾机构是环绕设置在伸缩臂2与机身4连接处的顶部表面的五个气水吸风喷雾组合件3，气水吸风喷雾组合件3的进口端与机身4中的喷雾动力传输机构的出口端连接。
图3所示的五个气水吸风喷雾组合件3的尺寸相同，气水吸风喷雾组合件3是由气水连接座17、底座11、固定架18和气水吸风喷雾器19组成的，气水吸风喷雾器19的进口端通过气水连接座17与喷雾动力传输机构的出口端连接，气水吸风喷雾器19和气水连接座17采用焊接与底座11的表面固定连接，底座11与固定架18的贴合处设置有销孔，底座11与固定架18销连接，固定架18等分并固定环绕设置在伸缩臂2的顶部半圆的表面。
图4所示的气水吸风喷雾器19由吸入管12、渐缩管13、喉管14、扩散管15和喷嘴16组成，喷嘴16的进口端通过气水连接座17与喷雾动力传输机构的出口端连接，喷嘴16的出口端通过吸入管12与渐缩管13的进口端连接，渐缩管13的出口端通过喉管14与扩散管15的进口端连接。
喷雾动力传输机构由压气水混合器8、压气水混合器9和气水混合管10组成，压气水混合器8的出口端通过压气水混合器9与环形水幕喷雾机构的进口端连接，压气水混合器9通过气水混合管10与环形水幕喷雾机构连接，压气水混合器8的进气端81通过压风管与压风机房61的出气端连接，压气水混合器8的进水端82通过高压胶管7与通水管路71连接。
图5和图6所示的压气水混合器8的进气端81设置在压气水混合器8的底侧，压气水混合器8的进水端82设置在压气水混合器8远离环形水幕喷雾机构的一端，压水预混合器为旋流压气水混合器8，进水孔的直径为10毫米且切向进水。
气水混合管10设置有五个，五个气水混合管10的出口端分别对应连接五个气水吸风喷雾组合件3的进口端。
压气水混合器8的进气端通过压风管与压风机房61的出气端连接。
压气水混合器8的进水端通过高压胶管7与通水管路71的出水端连接。
掘进机的机身4通过伸缩臂2控制滚筒1对岩层5进行掘进，伸缩臂2在与机身4的连接位置设置有五个气水吸风喷雾组合件3，而机身4中的压气水混合器8通过压气管6和高压胶管7从压风机房61和通水管路71中引气水进入压气水混合器9，压气水混合器9通过气水混合管10导入气水吸风喷雾组合件3，五个气水吸风喷雾组合件3中的气水吸风喷雾器19在伸缩臂2的表面喷雾，在伸缩臂2的高速旋转下产生旋转水幕以降尘、降瓦斯和消除掘进产生的火花。
采用本技术方案，低压水和压缩空气通过压气水混合器混合、压气水混合器后通过每个气水吸风喷雾器的小孔径喷嘴喷射后，在滚筒周围形成环形气流的吸风气水幕，既拦截、湿润、控制掘进机截割的产尘，并将余尘抽吸到水幕中湿润降尘，降尘效果明显提高，同时能有效地驱散截割部瓦斯，消除截割煤岩可能产生的火花，即可在掘进机的掘进过程中起到降尘、降瓦斯和防火花的效果，达到了“三位一体”效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，包括掘进机用于掘进岩层的滚筒、掘进机的伸缩臂和掘进机的机身，其特征在于：所述滚筒通过所述伸缩臂与所述机身连接，伸缩臂与机身的连接端表面环绕设置有环形水幕喷雾机构，机身中设置有喷雾动力传输机构，环形水幕喷雾机构的进口端与喷雾动力传输机构的出口端连接，所述喷雾动力传输机构的进气端通过设置压风管与压风机房连接，所述喷雾动力传输机构的进水端通过设置高压胶管与所述通水管路连接。
2.按照权利要求1所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述环形水幕喷雾机构是环绕设置在所述伸缩臂与所述机身连接处的顶部表面的五个气水吸风喷雾组合件，气水吸风喷雾组合件的进口端与机身中的所述喷雾动力传输机构的出口端连接。
3.按照权利要求2所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述五个气水吸风喷雾组合件的尺寸相同，气水吸风喷雾组合件是由气水连接座、底座、固定架和气水吸风喷雾器组成的，气水吸风喷雾器的进口端通过气水连接座与所述喷雾动力传输机构的出口端连接，气水吸风喷雾器和气水连接座采用焊接与底座的表面固定连接，底座与固定架的贴合处设置有销孔，底座与固定架销连接，固定架等分并固定环绕设置在所述伸缩臂的顶部半圆的表面。
4.按照权利要求3所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述气水吸风喷雾器由吸入管、渐缩管、喉管、扩散管和喷嘴组成，喷嘴的进口端通过气水连接座与所述喷雾动力传输机构的出口端连接，喷嘴的出口端通过吸入管与渐缩管的进口端连接，渐缩管的出口端通过喉管与扩散管的进口端连接。
5.按照权利要求1所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述喷雾动力传输机构由压气水混合器、气水分配器和气水混合管组成，压气水混合器的出口端通过气水分配器与所述环形水幕喷雾机构的进口端连接，气水分配器通过气水混合管与环形水幕喷雾机构连接，压气水混合器的进气端通过所述压风管与所述压风机房的出气端连接，压气水混合器的进水端通过所述高压胶管与所述通水管路连接。
6.按照权利要求5所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述压气水混合器的进气端设置在压气水混合器的底侧，压气水混合器的进水端设置在压气水混合器远离所述环形水幕喷雾机构的一端，压水预混合器为旋流压气水混合器，进水孔的直径为10毫米且切向进水。
7.按照权利要求5所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述气水混合管设置有五个，五个气水混合管的出口端分别对应连接所述五个气水吸风喷雾组合件的进口端。
8.按照权利要求5所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述压气水混合器的进气端通过所述压风管与所述压风机房的出气端连接。
9.按照权利要求5所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述压气水混合器的进水端通过所述高压胶管与所述通水管路的出水端连接。
10.一种掘进机压气水引风气水幕降尘方法，包括权利要求1至9任一所述的一种掘进机压气水引风气水幕降尘装置，其特征在于：所述掘进机的机身通过伸缩臂控制所述滚筒对岩层进行掘进，所述伸缩臂在与机身的连接位置设置有五个气水吸风喷雾组合件，而机身中的所述压气水混合器通过所述压气管和所述高压胶管从所述压风机房和所述通水管路中引气水进入所述气水分配器，气水分配器通过所述气水混合管导入气水吸风喷雾组合件，五个气水吸风喷雾组合件中的所述气水吸风喷雾器在伸缩臂的表面喷雾，在伸缩臂的高速旋转下产生旋转水幕以降尘、降瓦斯和消除掘进产生的火花。
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Cited By (2)
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| CN112855248A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 湖南科技大学 | 一种组合式掘进机外喷雾装置 |
| CN113982672A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-28 | 中铁八局集团第三工程有限公司 | 一种伞状控尘装置 |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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