CN214035753U

CN214035753U - 一种采煤机高压水引风水幕降尘器

Info

Publication number: CN214035753U
Application number: CN202022104874.5U
Authority: CN
Inventors: 马中飞; 徐风伟; 朱世奎; 徐瑞; 蒋东阳; 张绪林; 李刚
Original assignee: Zhenjiang Ventilation And Prevention Security Technology Co ltd; Jiangsu University; Huaibei Mining Co Ltd
Current assignee: Zhenjiang Ventilation And Prevention Security Technology Co ltd; Jiangsu University; Huaibei Mining Co Ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机高压水引风水幕降尘器，包括凸形机架、第一摇臂、第二摇臂和高压供水管道，凸形机架与第一摇臂和第二摇臂之间均为活动连接，所述第一摇臂上设有A组第一吸风喷雾器、B组第一吸风喷雾器和C组第一吸风喷雾器，所述第二摇臂上设有A组第二吸风喷雾器、B组第二吸风喷雾器和C组第二吸风喷雾器；采用本实用新型，引风水幕降尘器可在采煤机附近的煤帮侧全采高范围内形成两道吸风水幕抽吸周围粉尘、拦截切割的产尘，整体降尘效果与传统内外喷雾相比的降尘率为可提高60～80％，同时能有效地驱散截割部瓦斯，消除截割煤岩可能产生的火花，起到降尘、降瓦斯和消除火源的“三位一体”效果。

Description

一种采煤机高压水引风水幕降尘器

技术领域

本实用新型属于除尘领域，更具体地说，本实用新型涉及一种采煤机高压水引风水幕降尘器。

背景技术

采煤机割煤是煤矿高粉尘尘源之一，据调查，在无防尘措施下，采煤机司机处的粉尘浓度最高可达6000mg/m³，有效降低采掘机割煤的粉尘浓度，对煤矿安全生产和工人身体健康有着十分重要意义；为解决采煤机粉尘问题，国内外试验过多种措施，在国外，有五个方面研究值得一提，一是美国和澳大利亚采用普通喷雾器和文丘里喷雾器进行了顺风喷雾的研究，对解决传统外喷雾的粉尘逆流起到一定作用；二是美国、英国、前苏联试验了多种采煤机除尘器，这些除尘器由机械式局部通风机、硬质风筒和除尘设施组成；三是英国研制了采煤机吸尘滚筒，它通过安装在滚筒的水力吸尘管来除尘；四是前苏联进行了采煤机泡沫除尘试验研究，它由发泡装置将水和表面活性剂形成泡沫后采煤机；五是前苏联等国进行了高压喷雾研究；在国内，重庆煤科分院、兖州煤业集团等试验了高压喷雾；中国矿业大学和兖州煤业集团研究了采煤机二次负压喷雾降尘技术，该装置安装在采煤机机身上，无断面不等的喉管、扩散管以及吸入室，喷雾及吸尘不能随割煤位置的变化而变化；河南理工大学和兖州煤业集团研制了喷嘴旋转的喷雾系统；徐州矿务集团等单位试验了环绕采煤机摇臂的径向喷雾技术、化学降尘剂降尘技术；

应该说，上述这些研究对降低采煤机产生的粉尘起到一定的作用，然而，由于种种原因，上述技术未能大面积推广应用，目前最广泛的措施仍是采煤机内外喷雾，而实际使用中，内外喷雾仍存在一些问题：一是布置在滚筒上的喷嘴，在滚筒截割时部分或全部埋进煤中,使喷出的射流不能雾化，甚至喷嘴被堵塞；二是掘进机内喷雾系统因密封漏水、喷嘴堵塞而不能正常使用；三是喷嘴前水压低，雾化效果差，四是采煤机外喷雾方向、角度紊乱，喷嘴数量、喷嘴结构不合理，产生粉尘逆流；所以，采煤机产生的粉尘浓度仍然很高，约为1000～2000mg/m³左右，进行采煤机降尘新技术开发研究非常重要，社会意义非常重大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供更加高效的采煤机降尘的一种采煤机高压水引风水幕降尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种采煤机高压水引风水幕降尘器，包括凸形机架、第一摇臂、第二摇臂和高压供水管道，凸形机架与第一摇臂和第二摇臂之间均为活动连接，所述第一摇臂上设有A组第一吸风喷雾器、B组第一吸风喷雾器和C组第一吸风喷雾器，A组第一吸风喷雾器、B组第一吸风喷雾器和C组第一吸风喷雾器与第一摇臂之间均为固定连接，所述第二摇臂上设有A组第二吸风喷雾器、B组第二吸风喷雾器和C组第二吸风喷雾器，A组第二吸风喷雾器、B组第二吸风喷雾器和C组第二吸风喷雾器与第二摇臂之间均为固定连接，A组第一吸风喷雾器、B组第一吸风喷雾器、C组第一吸风喷雾器、A组第二吸风喷雾器、B组第二吸风喷雾器和C组第二吸风喷雾器均与高压供水管道相连。

本实用新型公开的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，所述第一吸风喷雾器和所述第二吸风喷雾器具有相同的机械结构，第一吸风喷雾器和第二吸风喷雾器均包括1型吸风喷雾部和2型吸风喷雾部。

本实用新型公开的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，所述1型吸风喷雾部包括腔体、吸入腔、喉腔、扩散腔、连接水管、喷嘴和渐缩腔，其中，喷嘴固定设置在连接水管端部，连接水管与吸入腔相连，吸入腔、渐缩腔、喉腔和扩散腔依次纵向平行排列。

本实用新型公开的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，所述2型吸风喷雾部包括壳体、气孔吸入道、导水芯、喷孔和气水混合腔，其中，壳体两侧设有气孔吸入道，气水混合腔设置在壳体远离气孔吸入道的端部，导水芯、喷孔和气水混合腔三者中心轴线重合。

本实用新型公开的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，所述凸形机架与所述第一摇臂和所述第二摇臂之间均为铰接，第一摇臂和第二摇臂的可旋转角度为120°。

采用本实用新型，引风水幕降尘器可在采煤机附近的煤帮侧全采高范围内形成两道吸风水幕抽吸周围粉尘、拦截切割的产尘，产尘不向工作面空间扩散，能实现跟踪捕尘，除尘效果好，整体降尘效果与传统内外喷雾相比的降尘率为可提高60～80％，同时能有效地驱散截割部瓦斯，消除截割煤岩可能产生的火花，起到降尘、降瓦斯和消除火源的“三位一体”效果。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型1型吸风喷雾部的示意图；

图3为本实用新型2型吸风喷雾部的示意图；

图中标记为：1、凸形机架；2、第一摇臂；3、第二摇臂；4、高压供水管道；5、A组第一吸风喷雾器；6、B组第一吸风喷雾器；7、C组第一吸风喷雾器；8、A组第二吸风喷雾器；9、B组第二吸风喷雾器；10、C组第二吸风喷雾器；11、腔体；12、吸入腔；13、喉腔；14、扩散腔；15、连接水管；16、喷嘴；17、渐缩腔；18、壳体；19、气孔吸入道；20、导水芯；21、喷孔；22、气水混合腔；

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型；如图1所示的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，包括凸形机架1、第一摇臂2、第二摇臂3和高压供水管道4，凸形机架1与第一摇臂2和第二摇臂3之间均为活动连接，第一摇臂2上设有A组第一吸风喷雾器5、B组第一吸风喷雾器6和C组第一吸风喷雾器7，A组第一吸风喷雾器5、B组第一吸风喷雾器6和C组第一吸风喷雾器7与第一摇臂2之间均为固定连接，第二摇臂3上设有A组第二吸风喷雾器8、B组第二吸风喷雾器9和C组第二吸风喷雾器10，A组第二吸风喷雾器8、B组第二吸风喷雾器9和C组第二吸风喷雾器10与第二摇臂3之间均为固定连接，A组第一吸风喷雾器5、B组第一吸风喷雾器6、C组第一吸风喷雾器7、A组第二吸风喷雾器8、B组第二吸风喷雾器9和C组第二吸风喷雾器10均与高压供水管道4相连；第一吸风喷雾器和第二吸风喷雾器具有相同的机械结构，第一吸风喷雾器和第二吸风喷雾器均包括1型吸风喷雾部和2型吸风喷雾部；凸形机架1与第一摇臂2和第二摇臂3之间均为铰接，第一摇臂2和第二摇臂3的可旋转角度为120°。

如图2所述1型吸风喷雾部包括腔体11、吸入腔12、喉腔13、扩散腔14、连接水管15、喷嘴16和渐缩腔17，其中，喷嘴固16定设置在连接水管15端部，连接水管15与吸入腔12相连，吸入腔12、渐缩腔17、喉腔13和扩散腔14依次纵向平行排列。

如图3所述2型吸风喷雾部包括壳体18、气孔吸入道19、导水芯20、喷孔21和气水混合腔22，其中，壳体18两侧设有气孔吸入道19，气水混合腔22设置在壳体1远离气孔吸入道19的端部，导水芯20、喷孔21和气水混合腔22三者中心轴线重合。

使用时，由高压供水管道向A组第一吸风喷雾器5、B组第一吸风喷雾器6、C组第一吸风喷雾器7、A组第二吸风喷雾器8、B组第二吸风喷雾器9和C组第二吸风喷雾器10六个喷雾器中注水，然后喷雾器开始工作，同时控制第一摇臂2和第二摇臂3开始摇动，进行多方位的喷雾除尘。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种采煤机高压水引风水幕降尘器，包括凸形机架、第一摇臂、第二摇臂和高压供水管道，凸形机架与第一摇臂和第二摇臂之间均为活动连接，其特征在于：所述第一摇臂上设有A组第一吸风喷雾器、B组第一吸风喷雾器和C组第一吸风喷雾器，A组第一吸风喷雾器、B组第一吸风喷雾器和C组第一吸风喷雾器与第一摇臂之间均为固定连接，所述第二摇臂上设有A组第二吸风喷雾器、B组第二吸风喷雾器和C组第二吸风喷雾器，A组第二吸风喷雾器、B组第二吸风喷雾器和C组第二吸风喷雾器与第二摇臂之间均为固定连接，A组第一吸风喷雾器、B组第一吸风喷雾器、C组第一吸风喷雾器、A组第二吸风喷雾器、B组第二吸风喷雾器和C组第二吸风喷雾器均与高压供水管道相连。

2.按照权利要求1所述的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，其特征在于，所述第一吸风喷雾器和所述第二吸风喷雾器具有相同的机械结构，第一吸风喷雾器和第二吸风喷雾器均包括1型吸风喷雾部和2型吸风喷雾部。

3.按照权利要求2所述的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，其特征在于，所述1型吸风喷雾部包括腔体、吸入腔、喉腔、扩散腔、连接水管、喷嘴和渐缩腔，其中，喷嘴固定设置在连接水管端部，连接水管与吸入腔相连，吸入腔、渐缩腔、喉腔和扩散腔依次纵向平行排列。

4.按照权利要求2所述的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，其特征在于，所述2型吸风喷雾部包括壳体、气孔吸入道、导水芯、喷孔和气水混合腔，其中，壳体两侧设有气孔吸入道，气水混合腔设置在壳体远离气孔吸入道的端部，导水芯、喷孔和气水混合腔三者中心轴线重合。

5.按照权利要求1所述的一种采煤机高压水引风水幕降尘器，其特征在于，所述凸形机架与所述第一摇臂和所述第二摇臂之间均为铰接，第一摇臂和第二摇臂的可旋转角度为120°。