CN112209286A - 一种多功能的机电设备安装用的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能的机电设备安装用的翻转装置,包括套接板,伸缩杆,第一电缸,移动座,支撑座,支撑孔,第二电缸,PLC,驱动开关,第三电缸,旋转电机,连接轴,辅助夹装加固架结构,辅助支撑调节架结构,辅助转向移动座结构和减速器,所述的套接板左右两端分别活动镶嵌有伸缩杆;所述的伸缩杆外侧螺栓安装有移动座;所述的第一电缸分别螺栓安装在套接板上端的左右两侧,同时第一电缸的输出轴与移动座内壁的上部螺栓连接。本发明的有益效果为:通过辅助夹装加固架结构的设置,使用时,能够使不同位置处的夹装板夹装住机电设备,之后再次通过紧固板进行夹装,进而增加了对机电设备固定的效果,且更好的进行翻转倾斜并使用。
Description
技术领域
本发明属于机电设备安装技术领域,尤其涉及一种多功能的机电设备安装用的翻转装置。
背景技术
机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合,它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步,结合应用机械技术和电子技术于一体,随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展。
但是,现有的机电设备安装用的翻转装置还存在着该装置固定的方向单一且效果较差、不便于辅助进行支撑并翻转使用和不便于辅助进行移动并使用的问题。
因此,发明一种多功能的机电设备安装用的翻转装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种多功能的机电设备安装用的翻转装置,以解决现有的机电设备安装用的翻转装置该装置固定的方向单一且效果较差、不便于辅助进行支撑并翻转使用和不便于辅助进行移动并使用的问题。一种多功能的机电设备安装用的翻转装置,包括套接板,伸缩杆,第一电缸,移动座,支撑座,支撑孔,第二电缸,PLC,驱动开关,第三电缸,旋转电机,连接轴,辅助夹装加固架结构,辅助支撑调节架结构,辅助转向移动座结构和减速器,所述的套接板左右两端分别活动镶嵌有伸缩杆;所述的伸缩杆外侧螺栓安装有移动座;所述的第一电缸分别螺栓安装在套接板上端的左右两侧,同时第一电缸的输出轴与移动座内壁的上部螺栓连接;所述的支撑座内部前后两侧分别开设有支撑孔;所述的第二电缸分别螺栓安装在移动座上端的前后两部,且第二电缸的输出轴与支撑孔内部的上端螺栓连接;所述的PLC螺栓安装在套接板左侧的支撑座左表面上;所述的驱动开关电性连接在PLC的左表面;所述的第三电缸螺栓安装在支撑座左表面的上部,且第三电缸设置在套接板的左侧;所述的旋转电机螺栓安装在支撑座的右表面上部,且旋转电机设置在套接板的右侧;所述的连接轴右端与减速器键连接,同时减速器的右端与旋转电机的输出轴键连接;所述的辅助夹装加固架结构安装在第三电缸和连接轴上;所述的辅助支撑调节架结构安装在套接板的后端;所述的辅助转向移动座结构安装在移动座的下端;所述的减速器螺栓安装在支撑座内部的上方,且减速器设置在套接板的右侧;所述的辅助夹装加固架结构包括夹装板,螺纹杆,转动板,安装筒,紧固板和支撑柱,所述的夹装板分别通过轴承安装在第三电缸的输出轴上和螺栓安转在连接轴的左端;所述的转动板分别焊接在螺纹杆外壁的外侧四周;所述的安装筒焊接在紧固板内壁的右侧。
优选的,所述的辅助支撑调节架结构包括下调节板,下倾斜块,第四电缸,上倾斜块,上调节板,托板和减压防滑座结构,所述的下调节板分别焊接在套接板后端的中左侧和中右侧;所述的下倾斜块螺栓安装在第四电缸的下端,且下倾斜块插入在下调节板的内侧;所述的上倾斜块螺栓安装在第四电缸的输出轴上,且上倾斜块插入在上调节板的内侧;所述的上调节板分别焊接在托板下表面的左右两侧;所述的减压防滑座结构安装在托板的上表面。
优选的,所述的减压防滑座结构包括安装盒,安装腔,防护垫,缓冲弹簧,第一连接板和第二连接板,所述的安装盒螺栓安装在托板的上表面,且安装盒内开设有安装腔;所述的防护垫分别胶接在安装腔内壁的左右两侧;所述的缓冲弹簧胶接在防护垫的内部;所述的第一连接板插入在安装腔内壁的上部;所述的第二连接板分别焊接在第一连接板的上下两端。
优选的,所述的辅助转向移动座结构包括旋转筒,手动杆,定位螺杆,旋转柱,转向杆,组装板和移动轮,所述的旋转筒分别螺栓安装在移动座下端的前后两部;所述的手动杆焊接在定位螺杆的外侧;所述的定位螺杆螺纹连接在旋转筒内部前侧的下方;所述的转向杆分别焊接在旋转柱前后两端的下部;所述的组装板下端螺栓安装有移动轮。
优选的,所述的紧固板分别设置在夹装板的上下两侧,所述的紧固板内壁的左侧设置有橡胶垫。
优选的,所述的螺纹杆分别螺纹连接在夹装板内部的上下两侧,所述的安装筒螺纹连接在螺纹杆的外侧。
优选的,所述的支撑柱焊接在紧固板内壁的右侧,且支撑柱设置在安装筒的外侧,所述的支撑柱内侧与安装筒的外壁接触。
优选的,所述的下倾斜块外侧的下调节板设置有两个,所述的下调节板与下倾斜块通过螺栓螺母固定住。
优选的,所述的第一连接板和第二连接板组装呈工字型,所述的第一连接板和第二连接板分别与安装腔相适配。
优选的,所述的安装盒内部的安装腔内壁上方设置为矩形卡块,便于配合第一连接板和第二连接板进行限制。
优选的,所述的旋转柱一端通过轴承安装在旋转筒内壁的上部,另一端与组装板螺栓连接。
优选的,所述的定位螺杆和旋转柱组装呈T型,所述的定位螺杆和旋转柱固定住旋转柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的紧固板分别设置在夹装板的上下两侧,所述的紧固板内壁的左侧设置有橡胶垫,使用时,能够使不同位置处的夹装板夹装住机电设备,之后再次通过紧固板进行夹装,进而增加了对机电设备固定的效果,且更好的进行翻转倾斜并使用。
2.本发明中,所述的螺纹杆分别螺纹连接在夹装板内部的上下两侧,所述的安装筒螺纹连接在螺纹杆的外侧,在配合螺纹杆旋转时,便于配合安装筒上的紧固板进行活动并随之使用。
3.本发明中,所述的支撑柱焊接在紧固板内壁的右侧,且支撑柱设置在安装筒的外侧,所述的支撑柱内侧与安装筒的外壁接触,进而增加了螺纹杆与紧固板连接处的紧固效果。
4.本发明中,所述的下倾斜块外侧的下调节板设置有两个,所述的下调节板与下倾斜块通过螺栓螺母固定住,使用时,便于配合第四电缸调节到不同的角度进行使用。
5.本发明中,所述的第四电缸设置在套接板的后侧,同时第四电缸设置在夹装板的下方,使用时,驱动第四电缸即可辅助机电设备进行支撑,进而增加了机电设备翻转倾斜时的稳定性。
6.本发明中,所述的托板下端的上调节板与上倾斜块螺栓螺母固定住,进而便于再次配合减压防滑座结构进行调节并使用。
7.本发明中,所述的第一连接板和第二连接板组装呈工字型,所述的第一连接板和第二连接板分别与安装腔相适配,便于使第一连接板和第二连接板在安装腔内活动并随之进行使用。
8.本发明中,所述的防护垫设置为U型,所述的防护垫内部的缓冲弹簧设置有多个,使用时,起到了减震减压的功能,更好的进行支撑并使用。
9.本发明中,所述的安装盒内部的安装腔内壁上方设置为矩形卡块,便于配合第一连接板和第二连接板进行限制,避免了轻易使第一连接板和第二连接板与安装腔分离。
10.本发明中,所述的旋转柱一端通过轴承安装在旋转筒内壁的上部,另一端与组装板螺栓连接,进而便于配合下方的移动轮旋转到不同的方向进行使用。
11.本发明中,所述的定位螺杆和旋转柱组装呈T型,所述的定位螺杆和旋转柱固定住旋转柱,在完成旋转柱的旋转并调节之后,便于进行定位固定,从而使移动轮固定在指定的方向进行使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的辅助夹装加固架结构的结构示意图。
图3是本发明的辅助支撑调节架结构的结构示意图。
图4是本发明的减压防滑座结构的结构示意图。
图5是本发明的辅助转向移动座结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中:
1、套接板;2、伸缩杆;3、第一电缸;4、移动座;5、支撑座;6、支撑孔;7、第二电缸;8、PLC;9、驱动开关;10、第三电缸;11、旋转电机;12、连接轴;13、辅助夹装加固架结构;131、夹装板;132、螺纹杆;133、转动板;134、安装筒;135、紧固板;136、支撑柱;14、辅助支撑调节架结构;141、下调节板;142、下倾斜块;143、第四电缸;144、上倾斜块;145、上调节板;146、托板;147、减压防滑座结构;1471、安装盒;1472、安装腔;1473、防护垫;1474、缓冲弹簧;1475、第一连接板;1476、第二连接板;15、辅助转向移动座结构;151、旋转筒;152、手动杆;153、定位螺杆;154、旋转柱;155、转向杆;156、组装板;157、移动轮;16、减速器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示,一种多功能的机电设备安装用的翻转装置,包括套接板1,伸缩杆2,第一电缸3,移动座4,支撑座5,支撑孔6,第二电缸7,PLC8,驱动开关9,第三电缸10,旋转电机11,连接轴12,辅助夹装加固架结构13,辅助支撑调节架结构14,辅助转向移动座结构15和减速器16,所述的套接板1左右两端分别活动镶嵌有伸缩杆2;所述的伸缩杆2外侧螺栓安装有移动座4;所述的第一电缸3分别螺栓安装在套接板1上端的左右两侧,同时第一电缸3的输出轴与移动座4内壁的上部螺栓连接;所述的支撑座5内部前后两侧分别开设有支撑孔6;所述的第二电缸7分别螺栓安装在移动座4上端的前后两部,且第二电缸7的输出轴与支撑孔6内部的上端螺栓连接;所述的PLC8螺栓安装在套接板1左侧的支撑座5左表面上;所述的驱动开关9电性连接在PLC8的左表面;所述的第三电缸10螺栓安装在支撑座5左表面的上部,且第三电缸10设置在套接板1的左侧;所述的旋转电机11螺栓安装在支撑座5的右表面上部,且旋转电机11设置在套接板1的右侧;所述的连接轴12右端与减速器16键连接,同时减速器16的右端与旋转电机11的输出轴键连接;所述的辅助夹装加固架结构13安装在第三电缸10和连接轴12上;所述的辅助支撑调节架结构14安装在套接板1的后端;所述的辅助转向移动座结构15安装在移动座4的下端;所述的减速器16螺栓安装在支撑座5内部的上方,且减速器16设置在套接板1的右侧;所述的辅助夹装加固架结构13包括夹装板131,螺纹杆132,转动板133,安装筒134,紧固板135和支撑柱136,所述的夹装板131分别通过轴承安装在第三电缸10的输出轴上和螺栓安转在连接轴12的左端;所述的转动板133分别焊接在螺纹杆132外壁的外侧四周;所述的安装筒134焊接在紧固板135内壁的右侧;转动转动板133带动螺纹杆132向夹装板131内收缩,从而配合紧固板135再次固定住机电设备。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助支撑调节架结构14包括下调节板141,下倾斜块142,第四电缸143,上倾斜块144,上调节板145,托板146和减压防滑座结构147,所述的下调节板141分别焊接在套接板1后端的中左侧和中右侧;所述的下倾斜块142螺栓安装在第四电缸143的下端,且下倾斜块142插入在下调节板141的内侧;所述的上倾斜块144螺栓安装在第四电缸143的输出轴上,且上倾斜块144插入在上调节板145的内侧;所述的上调节板145分别焊接在托板146下表面的左右两侧;所述的减压防滑座结构147安装在托板146的上表面。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的减压防滑座结构147包括安装盒1471,安装腔1472,防护垫1473,缓冲弹簧1474,第一连接板1475和第二连接板1476,所述的安装盒1471螺栓安装在托板146的上表面,且安装盒1471内开设有安装腔1472;所述的防护垫1473分别胶接在安装腔1472内壁的左右两侧;所述的缓冲弹簧1474胶接在防护垫1473的内部;所述的第一连接板1475插入在安装腔1472内壁的上部;所述的第二连接板1476分别焊接在第一连接板1475的上下两端;驱动第四电缸143带动托板146上的安装盒1471、第一连接板1475和第二连接板1476支撑住所倾斜的机电设备。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助转向移动座结构15包括旋转筒151,手动杆152,定位螺杆153,旋转柱154,转向杆155,组装板156和移动轮157,所述的旋转筒151分别螺栓安装在移动座4下端的前后两部;所述的手动杆152焊接在定位螺杆153的外侧;所述的定位螺杆153螺纹连接在旋转筒151内部前侧的下方;所述的转向杆155分别焊接在旋转柱154前后两端的下部;所述的组装板156下端螺栓安装有移动轮157;通过转向杆155带动组装板156和移动轮157到达指定的方向,之后拧动手动杆152和定位螺杆153固定住旋转柱154,这样即可配合移动轮157呈单一的方向进行移动并使用。
上述实施例中,具体的,所述的紧固板135分别设置在夹装板131的上下两侧,所述的紧固板135内壁的左侧设置有橡胶垫,使用时,能够使不同位置处的夹装板131夹装住机电设备,之后再次通过紧固板135进行夹装,进而增加了对机电设备固定的效果,且更好的进行翻转倾斜并使用。
上述实施例中,具体的,所述的螺纹杆132分别螺纹连接在夹装板131内部的上下两侧,所述的安装筒134螺纹连接在螺纹杆132的外侧,在配合螺纹杆132旋转时,便于配合安装筒134上的紧固板135进行活动并随之使用。
上述实施例中,具体的,所述的支撑柱136焊接在紧固板135内壁的右侧,且支撑柱136设置在安装筒134的外侧,所述的支撑柱136内侧与安装筒134的外壁接触,进而增加了螺纹杆132与紧固板135连接处的紧固效果。
上述实施例中,具体的,所述的下倾斜块142外侧的下调节板141设置有两个,所述的下调节板141与下倾斜块142通过螺栓螺母固定住,使用时,便于配合第四电缸143调节到不同的角度进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的第四电缸143设置在套接板1的后侧,同时第四电缸143设置在夹装板131的下方,使用时,驱动第四电缸143即可辅助机电设备进行支撑,进而增加了机电设备翻转倾斜时的稳定性。
上述实施例中,具体的,所述的托板146下端的上调节板145与上倾斜块144螺栓螺母固定住,进而便于再次配合减压防滑座结构147进行调节并使用。
上述实施例中,具体的,所述的第一连接板1475和第二连接板1476组装呈工字型,所述的第一连接板1475和第二连接板1476分别与安装腔1472相适配,便于使第一连接板1475和第二连接板1476在安装腔1472内活动并随之进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的防护垫1473设置为U型,所述的防护垫1473内部的缓冲弹簧1474设置有多个,使用时,起到了减震减压的功能,更好的进行支撑并使用。
上述实施例中,具体的,所述的安装盒1471内部的安装腔1472内壁上方设置为矩形卡块,便于配合第一连接板1475和第二连接板1476进行限制,避免了轻易使第一连接板1475和第二连接板1476与安装腔1472分离。
上述实施例中,具体的,所述的旋转柱154一端通过轴承安装在旋转筒151内壁的上部,另一端与组装板156螺栓连接,进而便于配合下方的移动轮157旋转到不同的方向进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的定位螺杆153和旋转柱154组装呈T型,所述的定位螺杆153和旋转柱154固定住旋转柱154,在完成旋转柱154的旋转并调节之后,便于进行定位固定,从而使移动轮157固定在指定的方向进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的第一电缸3采用型号为YSL90型电缸。
上述实施例中,具体的,所述的第二电缸7采用型号为DDG20-R-100.7KN-150MM-7MMS型电缸。
上述实施例中,具体的,所述的PLC8采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中,具体的,所述的第三电缸10采用型号为DDG20-R-100.7KN-150MM-7MMS型电缸。
上述实施例中,具体的,所述的旋转电机11采用型号为GV40型电机。
上述实施例中,具体的,所述的第四电缸143采用型号为DDG20-R-100.7KN-150MM-7MMS型电缸。
上述实施例中,具体的,所述的驱动开关9电性连接PLC8的输入端,所述的第一电缸3电性连接PLC8的输出端,所述的第二电缸7电性连接PLC8的输出端,所述的第三电缸10电性连接PLC8的输出端,所述的旋转电机11电性连接PLC8的输出端,所述的第四电缸143电性连接PLC8的输出端。
工作原理
本发明的工作原理:先驱动第一电缸3带动不同位置处的移动座4通过移动轮157进行移动,完成支撑座5和支撑座5之间的间距调节后,通过旋转柱154带动移动轮157旋转,之后移动轮157带动移动座4和支撑座5移动并到达机电设备的周围,移动到指定的位置处后,驱动第三电缸10从而使第三电缸10上的夹装板131和连接轴12上的夹装板131夹住机电设备,初步固定后,转动转动板133带动螺纹杆132向夹装板131内收缩,从而配合紧固板135再次固定住机电设备,完成固定后,驱动第二电缸7带动支撑座5和支撑座5内侧的机电设备升高,最后驱动旋转电机11即可通过减速器16和连接轴12带动夹装板131内侧的机电设备进行翻转倾斜,在需要配合机电设备倾斜并进行安装时,驱动第四电缸143带动托板146上的安装盒1471、第一连接板1475和第二连接板1476支撑住所倾斜的机电设备,这样即可进行辅助支撑机电设备,使用过程中,当需要稳定的单一方向移动时,通过转向杆155带动组装板156和移动轮157到达指定的方向,之后拧动手动杆152和定位螺杆153固定住旋转柱154,这样即可配合移动轮157呈单一的方向进行移动并使用。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,该多功能的机电设备安装用的翻转装置,包括套接板(1),伸缩杆(2),第一电缸(3),移动座(4),支撑座(5),支撑孔(6),第二电缸(7),PLC(8),驱动开关(9),第三电缸(10),旋转电机(11),连接轴(12),辅助夹装加固架结构(13),辅助支撑调节架结构(14),辅助转向移动座结构(15)和减速器(16),所述的套接板(1)左右两端分别活动镶嵌有伸缩杆(2);所述的伸缩杆(2)外侧螺栓安装有移动座(4);所述的第一电缸(3)分别螺栓安装在套接板(1)上端的左右两侧,同时第一电缸(3)的输出轴与移动座(4)内壁的上部螺栓连接;所述的支撑座(5)内部前后两侧分别开设有支撑孔(6);所述的第二电缸(7)分别螺栓安装在移动座(4)上端的前后两部,且第二电缸(7)的输出轴与支撑孔(6)内部的上端螺栓连接;所述的PLC(8)螺栓安装在套接板(1)左侧的支撑座(5)左表面上;所述的驱动开关(9)电性连接在PLC(8)的左表面;所述的第三电缸(10)螺栓安装在支撑座(5)左表面的上部,且第三电缸(10)设置在套接板(1)的左侧;所述的旋转电机(11)螺栓安装在支撑座(5)的右表面上部,且旋转电机(11)设置在套接板(1)的右侧;所述的连接轴(12)右端与减速器(16)键连接,同时减速器(16)的右端与旋转电机(11)的输出轴键连接;所述的辅助夹装加固架结构(13)安装在第三电缸(10)和连接轴(12)上;所述的辅助支撑调节架结构(14)安装在套接板(1)的后端;所述的辅助转向移动座结构(15)安装在移动座(4)的下端;所述的减速器(16)螺栓安装在支撑座(5)内部的上方,且减速器(16)设置在套接板(1)的右侧;所述的辅助夹装加固架结构(13)包括夹装板(131),螺纹杆(132),转动板(133),安装筒(134),紧固板(135)和支撑柱(136),所述的夹装板(131)分别通过轴承安装在第三电缸(10)的输出轴上和螺栓安转在连接轴(12)的左端;所述的转动板(133)分别焊接在螺纹杆(132)外壁的外侧四周;所述的安装筒(134)焊接在紧固板(135)内壁的右侧。
2.如权利要求1所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的辅助支撑调节架结构(14)包括下调节板(141),下倾斜块(142),第四电缸(143),上倾斜块(144),上调节板(145),托板(146)和减压防滑座结构(147),所述的下调节板(141)分别焊接在套接板(1)后端的中左侧和中右侧;所述的下倾斜块(142)螺栓安装在第四电缸(143)的下端,且下倾斜块(142)插入在下调节板(141)的内侧;所述的上倾斜块(144)螺栓安装在第四电缸(143)的输出轴上,且上倾斜块(144)插入在上调节板(145)的内侧;所述的上调节板(145)分别焊接在托板(146)下表面的左右两侧;所述的减压防滑座结构(147)安装在托板(146)的上表面;所述的减压防滑座结构(147)包括安装盒(1471),安装腔(1472),防护垫(1473),缓冲弹簧(1474),第一连接板(1475)和第二连接板(1476),所述的安装盒(1471)螺栓安装在托板(146)的上表面,且安装盒(1471)内开设有安装腔(1472);所述的防护垫(1473)分别胶接在安装腔(1472)内壁的左右两侧;所述的缓冲弹簧(1474)胶接在防护垫(1473)的内部;所述的第一连接板(1475)插入在安装腔(1472)内壁的上部;所述的第二连接板(1476)分别焊接在第一连接板(1475)的上下两端。
3.如权利要求1所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的辅助转向移动座结构(15)包括旋转筒(151),手动杆(152),定位螺杆(153),旋转柱(154),转向杆(155),组装板(156)和移动轮(157),所述的旋转筒(151)分别螺栓安装在移动座(4)下端的前后两部;所述的手动杆(152)焊接在定位螺杆(153)的外侧;所述的定位螺杆(153)螺纹连接在旋转筒(151)内部前侧的下方;所述的转向杆(155)分别焊接在旋转柱(154)前后两端的下部;所述的组装板(156)下端螺栓安装有移动轮(157)。
4.如权利要求1所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的紧固板(135)分别设置在夹装板(131)的上下两侧,所述的紧固板(135)内壁的左侧设置有橡胶垫。
5.如权利要求1所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的螺纹杆(132)分别螺纹连接在夹装板(131)内部的上下两侧,所述的安装筒(134)螺纹连接在螺纹杆(132)的外侧。
6.如权利要求2所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的下倾斜块(142)外侧的下调节板(141)设置有两个,所述的下调节板(141)与下倾斜块(142)通过螺栓螺母固定住。
7.如权利要求2所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的第四电缸(143)设置在套接板(1)的后侧,同时第四电缸(143)设置在夹装板(131)的下方。
8.如权利要求2所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的防护垫(1473)设置为U型,所述的防护垫(1473)内部的缓冲弹簧(1474)设置有多个。
9.如权利要求3所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的旋转柱(154)一端通过轴承安装在旋转筒(151)内壁的上部,另一端与组装板(156)螺栓连接。
10.如权利要求3所述的多功能的机电设备安装用的翻转装置,其特征在于,所述的定位螺杆(153)和旋转柱(154)组装呈T型,所述的定位螺杆(153)和旋转柱(154)固定住旋转柱(154)。
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