CN112207030A - 一种滚动轴承钢珠筛选装置 - Google Patents

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CN112207030A CN202011042563.9A CN202011042563A CN112207030A CN 112207030 A CN112207030 A CN 112207030A CN 202011042563 A CN202011042563 A CN 202011042563A CN 112207030 A CN112207030 A CN 112207030A
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Abstract

本发明公开的一种滚动轴承钢珠筛选装置，包括箱体，所述箱体内设置有打磨腔，所述打磨腔内设置有打磨装置，所述打磨装置包括设置于所述打磨腔下侧的齿轮腔，所述齿轮腔下方右侧固定设置有第一电机，所述第一电机上端动力连接设置有穿过所述齿轮腔延伸至所述打磨腔内的动力轴，所述动力轴上端固定设置有圆盘，所述打磨腔上方前侧固定设置有进料斗，本发明通过打磨后先进行筛选并将筛选后不同规格的钢珠放置到不同的存储腔内然后对指定规格的钢珠进行清洗，避免重复清洗，提高了工作效率，本发明采用震动筛选能够将过大或者过小的轴承钢珠筛去。

Description

一种滚动轴承钢珠筛选装置
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体为一种滚动轴承钢珠筛选装置。
背景技术
随着时代的发展，人们生活水平的不断提高，工业化和智能化也在不断的创新发展，轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，轴承是一种精密机械基础件，滚动轴承中使用的钢珠更是有严格的大小规格，目前钢珠筛选需要人工操作，会花费大量时间，而且人工筛选没有机器筛选那么精密，大大增加了生产成本，多数钢珠是在打磨清洗过后进行筛选，往往需要进行二次清洗，这不仅步骤繁琐而且浪费资源，不便于操作，本发明阐述的一种滚动轴承钢珠筛选装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种滚动轴承钢珠筛选装置，本例的一种滚动轴承钢珠筛选装置，包括箱体，所述箱体内设置有打磨腔，所述打磨腔内设置有打磨装置，所述打磨装置包括设置于所述打磨腔下侧的齿轮腔，所述齿轮腔下方右侧固定设置有第一电机，所述第一电机上端动力连接设置有穿过所述齿轮腔延伸至所述打磨腔内的动力轴，所述动力轴上端固定设置有圆盘，所述打磨腔上方前侧固定设置有进料斗，所述第一电机为所述打磨装置提供动力，能够对热加工完毕的轴承钢珠进行进一步精打磨，所述打磨腔下方后侧设置有筛选装置，所述筛选装置包括连通设置于所述打磨腔下端壁后侧的通槽，所述通槽下侧连通设置有筛选腔，所述筛选腔内滑动设置有底板，所述底板上端面中心处固定设置有连接杆，所述连接杆外圆面下侧固定设置有向左倾斜的小筛选板，所述小筛选板上方设置有固定设置于所述连接杆外圆面上且向前倾斜的筛选板，所述筛选板上方设置有固定设置于所述连接杆外圆面上且向左倾斜的大筛选板，所述筛选腔前侧设置有清洗装置，所述清洗装置包括连通设置于所述筛选腔前端壁中部的移动腔，所述移动腔前侧连通设置有清洗腔，所述清洗腔下方左侧连通设置有开口朝左的运输腔，所述清洗腔右端壁上侧固定设置有上固定板，所述清洗腔右端壁下侧固定设置有下固定板，所述右端壁上转动设置有位于所述上固定板与所述下固定板之间的清洗滚，所述清洗装置能够螺旋清洗钢珠表面的污垢和油渍。
可优选的，所述打磨装置包括套设于所述圆盘外圆面上且位于所述打磨腔内的内齿条，所述内齿条外圆面上固定设置有内打磨片，所述动力轴外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔内的主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮左侧啮合设置有传动齿轮，所述传动齿轮左侧啮合设置有直齿轮，所述直齿轮轴心处固定设置有延伸至所述打磨腔内的齿轮轴，所述齿轮轴外圆面上下对称且固定设置有位于所述打磨腔内的啮合齿轮，所述啮合齿轮右侧啮合设置有套设于所述内齿条外的外磨齿条，所述外磨齿条内圆面上固定设置有外打磨片，所述打磨腔上下端壁之间螺旋且固定设置有位于所述外磨齿条与所述内齿条之间的螺旋支撑板，所述螺旋支撑板上侧等距且滚动设置有轴承钢珠。
可优选的，所述筛选装置还包括设置于所述筛选腔前方右侧的链轮腔，所述链轮腔前方右侧设置有转向腔，所述转向腔前侧固定设置有第二电机，所述第二电机后端动力连接设置有穿过所述转向腔延伸至所述链轮腔内的第三链轮轴，所述第三链轮轴外圆面上固定设置有位于所述转向腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端左侧啮合设置有第二锥齿轮，所述第三链轮轴外圆面后侧固定设置有位于所述链轮腔内的第三链轮，所述链轮腔前端壁下方左侧转动设置有延伸至所述筛选腔内的第四链轮轴所述第四链轮轴外圆面上固定设置有位于所述筛选腔内且与所述底板下端面相接触的筛选凸轮，所述筛选腔左端壁上侧连通设置有大通腔，所述大通腔左方下侧连通设置有大存储腔，所述筛选腔左端壁下侧连通设置有小通腔，所述小通腔左方下侧连通设置有小存储腔。
可优选的，所述清洗装置固定设置于所述第二锥齿轮左端且延伸至所述清洗腔内的第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴左端固定设置于所述清洗滚，所述上固定板左侧固定设置有喷头，所述打磨腔右侧设置有水箱，所述喷头与所述水箱之间连接设置有水管，所述上固定板左侧设置有位于所述移动腔下方的通孔。
可优选的，所述链轮腔后端壁下方左侧转动设置有延伸至所述运输腔内的第一链轮轴，所述第一链轮轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的第一链轮，所述第四链轮轴外圆面前侧固定设置有位于所述链轮腔内的第四链轮，所述链轮腔上方前侧设置有凸轮腔，所述链轮腔后端壁上方左侧转动设置有延伸至所述凸轮腔内的第二链轮轴，所述第二链轮轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的第二链轮，所述第二链轮和所述第一链轮、所述第四链轮以及所述第三链轮之间连接设置有链条。
可优选的，所述第二链轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮腔内滑动设置有与所述凸轮相接触的滑板，所述滑板下端面与所述凸轮腔下端壁之间左右对称且固定设置有弹簧，左侧所述弹簧内设置有固定设置于所述滑板下端面且延伸至所述清洗腔内的直杆，所述直杆下端固定设置有挡板，所述第一链轮轴外圆面上固定设置有位于所述运输腔内的主动皮带轮，所述主动皮带轮外圆面上设置有皮带，所述运输腔前后端壁之间左侧转动设置有从动皮带轮轴，所述从动皮带轮轴外圆面上固定设置有通过所述皮带与所述主动皮带轮相连接的从动皮带轮。
本发明的有益效果是：本发明通过打磨后先进行筛选并将筛选后不同规格的钢珠放置到不同的存储腔内然后对指定规格的钢珠进行清洗，避免重复清洗，提高了工作效率，本发明采用震动筛选能够将过大或者过小的轴承钢珠筛去，同时能够避免轴承钢珠卡住筛选孔，影响后续工作，同时清洗装置能够将钢珠表面的污垢和油渍刷洗干净，操作简单，方便工人使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图2中B-B的结构示意图；
图4是图2中C-C的结构示意图；
图5是图1中D的放大结构示意图；
[图6是图4中E-E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种滚动轴承钢珠筛选装置，包括箱体11，所述箱体11内设置有打磨腔12，所述打磨腔12内设置有打磨装置，所述打磨装置包括设置于所述打磨腔12下侧的齿轮腔19，所述齿轮腔19下方右侧固定设置有第一电机24，所述第一电机24上端动力连接设置有穿过所述齿轮腔19延伸至所述打磨腔12内的动力轴30，所述动力轴30上端固定设置有圆盘29，所述打磨腔12上方前侧固定设置有进料斗48，所述第一电机24为所述打磨装置提供动力，能够对热加工完毕的轴承钢珠进行进一步精打磨，所述打磨腔12下方后侧设置有筛选装置，所述筛选装置包括连通设置于所述打磨腔12下端壁后侧的通槽40，所述通槽40下侧连通设置有筛选腔41，所述筛选腔41内滑动设置有底板46，所述底板46上端面中心处固定设置有连接杆43，所述连接杆43外圆面下侧固定设置有向左倾斜的小筛选板45，所述小筛选板45上方设置有固定设置于所述连接杆43外圆面上且向前倾斜的筛选板44，所述筛选板44上方设置有固定设置于所述连接杆43外圆面上且向左倾斜的大筛选板42，所述筛选腔41前侧设置有清洗装置，所述清洗装置包括连通设置于所述筛选腔41前端壁中部的移动腔64，所述移动腔64前侧连通设置有清洗腔55，所述清洗腔55下方左侧连通设置有开口朝左的运输腔49，所述清洗腔55右端壁上侧固定设置有上固定板57，所述清洗腔55右端壁下侧固定设置有下固定板70，所述55右端壁上转动设置有位于所述上固定板57与所述下固定板70之间的清洗滚62，所述清洗装置能够螺旋清洗钢珠表面的污垢和油渍。
有益地，所述打磨装置包括套设于所述圆盘29外圆面上且位于所述打磨腔12内的内齿条28，所述内齿条28外圆面上固定设置有内打磨片18，所述动力轴30外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔19内的主动齿轮23，所述主动齿轮23左侧啮合设置有从动齿轮22，所述从动齿轮22左侧啮合设置有传动齿轮21，所述传动齿轮21左侧啮合设置有直齿轮20，所述直齿轮20轴心处固定设置有延伸至所述打磨腔12内的齿轮轴14，所述齿轮轴14外圆面上下对称且固定设置有位于所述打磨腔12内的啮合齿轮13，所述啮合齿轮13右侧啮合设置有套设于所述内齿条28外的外磨齿条15，所述外磨齿条15内圆面上固定设置有外打磨片16，所述打磨腔12上下端壁之间螺旋且固定设置有位于所述外磨齿条15与所述内齿条28之间的螺旋支撑板75，所述螺旋支撑板75上侧等距且滚动设置有轴承钢珠17。
有益地，所述筛选装置还包括设置于所述筛选腔41前方右侧的链轮腔25，所述链轮腔25前方右侧设置有转向腔58，所述转向腔58前侧固定设置有第二电机76，所述第二电机76后端动力连接设置有穿过所述转向腔58延伸至所述链轮腔25内的第三链轮轴36，所述第三链轮轴36外圆面上固定设置有位于所述转向腔58内的第一锥齿轮59，所述第一锥齿轮59前端左侧啮合设置有第二锥齿轮60，所述第三链轮轴36外圆面后侧固定设置有位于所述链轮腔25内的第三链轮35，所述链轮腔25前端壁下方左侧转动设置有延伸至所述筛选腔41内的第四链轮轴38所述第四链轮轴38外圆面上固定设置有位于所述筛选腔41内且与所述底板46下端面相接触的筛选凸轮47，所述筛选腔41左端壁上侧连通设置有大通腔32，所述大通腔32左方下侧连通设置有大存储腔52，所述筛选腔41左端壁下侧连通设置有小通腔53，所述小通腔53左方下侧连通设置有小存储腔54，该装置能够将过大或者过小的轴承钢珠筛去，同时能够避免轴承钢珠卡住筛选孔，影响工作效率。
有益地，所述清洗装置固定设置于所述第二锥齿轮60左端且延伸至所述清洗腔55内的第二锥齿轮轴61，所述第二锥齿轮轴61左端固定设置于所述清洗滚62，所述上固定板57左侧固定设置有喷头56，所述打磨腔12右侧设置有水箱31，所述喷头56与所述水箱31之间连接设置有水管63，所述上固定板57左侧设置有位于所述移动腔64下方的通孔69。
有益地，所述链轮腔25后端壁下方左侧转动设置有延伸至所述运输腔49内的第一链轮轴39，所述第一链轮轴39外圆面上固定设置有位于所述链轮腔25内的第一链轮27，所述第四链轮轴38外圆面前侧固定设置有位于所述链轮腔25内的第四链轮37，所述链轮腔25上方前侧设置有凸轮腔65，所述链轮腔25后端壁上方左侧转动设置有延伸至所述凸轮腔65内的第二链轮轴34，所述第二链轮轴34外圆面上固定设置有位于所述链轮腔25内的第二链轮33，所述第二链轮33和所述第一链轮27、所述第四链轮37以及所述第三链轮35之间连接设置有链条26。
有益地，所述第二链轮轴34外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔65内的凸轮66，所述凸轮腔65内滑动设置有与所述凸轮66相接触的滑板67，所述滑板67下端面与所述凸轮腔65下端壁之间左右对称且固定设置有弹簧68，左侧所述弹簧68内设置有固定设置于所述滑板67下端面且延伸至所述清洗腔55内的直杆71，所述直杆71下端固定设置有挡板72，所述第一链轮轴39外圆面上固定设置有位于所述运输腔49内的主动皮带轮51，所述主动皮带轮51外圆面上设置有皮带50，所述运输腔49前后端壁之间左侧转动设置有从动皮带轮轴74，所述从动皮带轮轴74外圆面上固定设置有通过所述皮带50与所述主动皮带轮51相连接的从动皮带轮73。
以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态下，滑板67位于凸轮腔65最下侧，挡板72右端面下侧与下固定板70左端面相贴合。
开始工作时，第一电机24启动，从而带动动力轴30转动，从而带动圆盘29转动，从而电动内齿条28转动，从而带动内打磨片18转动，动力轴30转动从而带动从动齿轮22转动，从而带动传动齿轮21转动，从而带动直齿轮20转动，从而通过齿轮轴14带动啮合齿轮13转动，从而带动外磨齿条15转动，从而带动外打磨片16相对于内打磨片18反向转动，进而对轴承钢珠17进行打磨，筛选装置工作时，第二电机76启动，从而带动第三链轮轴36转动，从而带动第三链轮35转动，从而通过链条26带动第四链轮37转动，从而带动第四链轮轴38转动，从而带动筛选凸轮47转动，从而带动底板46上下快速移动，从而通过连接杆43带动大筛选板42和筛选板44以及小筛选板45上下震动，进而筛选掉过大或者过小的轴承钢珠，清洗装置工作时，第三链轮轴36转动从而带动第一锥齿轮59转动，从而带动第二锥齿轮60转动，从而带动第二锥齿轮轴61转动，进而带动清洗滚62转动，清洗轴承钢珠，第三链轮35转动从而通过链条26带动第二链轮33转动，从而带动第二链轮轴34转动，从而带动凸轮66转动，从而在弹簧68的作用下带动滑板67上下移动，从而通过直杆71带动挡板72上下移动，进而将清洗干净的钢珠运输至指定位置，使用完毕后，第一电机24停止工作，第二电机76仍继续工作，当清洗装置内的钢珠均运输出去后，通过上述动力机构带动滑板67和挡板72移动至初始位置，此时第二电机76停止工作。
本发明的有益效果是：本发明通过打磨后先进行筛选并将筛选后不同规格的钢珠放置到不同的存储腔内然后对指定规格的钢珠进行清洗，避免重复清洗，提高了工作效率，本发明采用震动筛选能够将过大或者过小的轴承钢珠筛去，同时能够避免轴承钢珠卡住筛选孔，影响后续工作，同时清洗装置能够将钢珠表面的污垢和油渍刷洗干净，操作简单，方便工人使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚动轴承钢珠筛选装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有打磨腔，所述打磨腔内设置有打磨装置，所述打磨装置包括设置于所述打磨腔下侧的齿轮腔，所述齿轮腔下方右侧固定设置有第一电机，所述第一电机上端动力连接设置有穿过所述齿轮腔延伸至所述打磨腔内的动力轴，所述动力轴上端固定设置有圆盘，所述打磨腔上方前侧固定设置有进料斗，所述第一电机为所述打磨装置提供动力，能够对热加工完毕的轴承钢珠进行进一步精打磨，所述打磨腔下方后侧设置有筛选装置，所述筛选装置包括连通设置于所述打磨腔下端壁后侧的通槽，所述通槽下侧连通设置有筛选腔，所述筛选腔内滑动设置有底板，所述底板上端面中心处固定设置有连接杆，所述连接杆外圆面下侧固定设置有向左倾斜的小筛选板，所述小筛选板上方设置有固定设置于所述连接杆外圆面上且向前倾斜的筛选板，所述筛选板上方设置有固定设置于所述连接杆外圆面上且向左倾斜的大筛选板，所述筛选腔前侧设置有清洗装置，所述清洗装置包括连通设置于所述筛选腔前端壁中部的移动腔，所述移动腔前侧连通设置有清洗腔，所述清洗腔下方左侧连通设置有开口朝左的运输腔，所述清洗腔右端壁上侧固定设置有上固定板，所述清洗腔右端壁下侧固定设置有下固定板，所述右端壁上转动设置有位于所述上固定板与所述下固定板之间的清洗滚，所述清洗装置能够螺旋清洗钢珠表面的污垢和油渍。
2.如权利要求1所述的一种滚动轴承钢珠筛选装置，其特征在于：所述打磨装置包括套设于所述圆盘外圆面上且位于所述打磨腔内的内齿条，所述内齿条外圆面上固定设置有内打磨片，所述动力轴外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔内的主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮左侧啮合设置有传动齿轮，所述传动齿轮左侧啮合设置有直齿轮，所述直齿轮轴心处固定设置有延伸至所述打磨腔内的齿轮轴，所述齿轮轴外圆面上下对称且固定设置有位于所述打磨腔内的啮合齿轮，所述啮合齿轮右侧啮合设置有套设于所述内齿条外的外磨齿条，所述外磨齿条内圆面上固定设置有外打磨片，所述打磨腔上下端壁之间螺旋且固定设置有位于所述外磨齿条与所述内齿条之间的螺旋支撑板，所述螺旋支撑板上侧等距且滚动设置有轴承钢珠。
3.如权利要求1所述的一种滚动轴承钢珠筛选装置，其特征在于：所述筛选装置还包括设置于所述筛选腔前方右侧的链轮腔，所述链轮腔前方右侧设置有转向腔，所述转向腔前侧固定设置有第二电机，所述第二电机后端动力连接设置有穿过所述转向腔延伸至所述链轮腔内的第三链轮轴，所述第三链轮轴外圆面上固定设置有位于所述转向腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端左侧啮合设置有第二锥齿轮，所述第三链轮轴外圆面后侧固定设置有位于所述链轮腔内的第三链轮，所述链轮腔前端壁下方左侧转动设置有延伸至所述筛选腔内的第四链轮轴所述第四链轮轴外圆面上固定设置有位于所述筛选腔内且与所述底板下端面相接触的筛选凸轮，所述筛选腔左端壁上侧连通设置有大通腔，所述大通腔左方下侧连通设置有大存储腔，所述筛选腔左端壁下侧连通设置有小通腔，所述小通腔左方下侧连通设置有小存储腔。
4.如权利要求1所述的一种滚动轴承钢珠筛选装置，其特征在于：所述清洗装置固定设置于所述第二锥齿轮左端且延伸至所述清洗腔内的第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴左端固定设置于所述清洗滚，所述上固定板左侧固定设置有喷头，所述打磨腔右侧设置有水箱，所述喷头与所述水箱之间连接设置有水管，所述上固定板左侧设置有位于所述移动腔下方的通孔。
5.如权利要求1所述的一种滚动轴承钢珠筛选装置，其特征在于：所述链轮腔后端壁下方左侧转动设置有延伸至所述运输腔内的第一链轮轴，所述第一链轮轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的第一链轮，所述第四链轮轴外圆面前侧固定设置有位于所述链轮腔内的第四链轮，所述链轮腔上方前侧设置有凸轮腔，所述链轮腔后端壁上方左侧转动设置有延伸至所述凸轮腔内的第二链轮轴，所述第二链轮轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的第二链轮，所述第二链轮和所述第一链轮、所述第四链轮以及所述第三链轮之间连接设置有链条。
6.如权利要求1所述的一种滚动轴承钢珠筛选装置，其特征在于：所述第二链轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮腔内滑动设置有与所述凸轮相接触的滑板，所述滑板下端面与所述凸轮腔下端壁之间左右对称且固定设置有弹簧，左侧所述弹簧内设置有固定设置于所述滑板下端面且延伸至所述清洗腔内的直杆，所述直杆下端固定设置有挡板，所述第一链轮轴外圆面上固定设置有位于所述运输腔内的主动皮带轮，所述主动皮带轮外圆面上设置有皮带，所述运输腔前后端壁之间左侧转动设置有从动皮带轮轴，所述从动皮带轮轴外圆面上固定设置有通过所述皮带与所述主动皮带轮相连接的从动皮带轮。
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