CN112203494A - 一种组装pcb板的元器件贴片器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种组装PCB板的元器件贴片器，包括底板，所述底板左侧上端固定连接外壳，所述外壳右端设置L型送料盒，所述L型送料盒的竖向侧内部固定连接限位筒，所述L型送料盒的横向侧内部底端设置辅助板，所述底板右侧上端固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞端穿过L型送料盒并固定连接推板，所述推板活动安装在L型送料盒的横向侧内部且推板贴合在限位筒下端，所述推板滑动连接在辅助板上端，该设计利用第一电动推杆以及推板将元器件沿着辅助板向左移动并将元器件推动到PCB板上端需求位置，能实现机械式上料，提升工作效率。

Description

一种组装PCB板的元器件贴片器
技术领域
本发明是一种组装PCB板的元器件贴片器，属于PCB板贴片技术领域。
背景技术
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在PCB板组装过程中，PCB板上会贴片上集成的元器件，目前组装PCB板的元器件贴片器在进行贴片处理前，需要手动将元器件放入放料设备上，再利用放料设备将元器件放置到到PCB板上，这样上料方式每次贴片都需进行元器件上料，会影响贴片效率，因此需要设计一种组装PCB板的元器件贴片器来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种组装PCB板的元器件贴片器，以解决上述背景技术中提出的需要手动将元器件放入放料设备上，再利用放料设备将元器件放置到到PCB板上，这样上料方式每次贴片都需进行元器件上料，会影响贴片效率的问题，本发明能实现机械式上料，提升工作效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种组装PCB板的元器件贴片器，包括底板，所述底板左侧上端固定连接外壳，所述外壳内部顶端固定连接第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞端固定连接贴片头且贴片头活动安装在外壳内部，所述外壳内部底侧活动安装放置板且放置板滑动连接在底板上端，所述放置板设置在贴片头正下方，所述底板左后部上端固定连接第三电动推杆且第三电动推杆处在外壳后侧，所述第三电动推杆的活动端贯穿外壳并与放置板固定连接，所述外壳右端设置L型送料盒且L型送料盒固定在底板上端，所述L型送料盒的竖向侧内部固定连接限位筒且限位筒延伸至L型送料盒的竖向侧上端，所述L型送料盒的横向侧内部底端设置辅助板，且辅助板左端穿过L型送料盒并延伸至外壳内部右壁，所述底板右侧上端固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞端穿过L型送料盒并固定连接推板，所述推板活动安装在L型送料盒的横向侧内部且推板贴合在限位筒下端，所述推板滑动连接在辅助板上端。
进一步地，所述外壳上端固定连接顶板，所述顶板下端固定连接第二电动推杆。
进一步地，所述外壳下部前端开设第一开口且第一开口设置在底板上端，所述第一开口安装在放置板前端，所述外壳下部右端加工第二开口且第二开口处在推板正左侧。
进一步地，所述放置板上端固定连接开口朝右部的U型挡板且U型挡板处在外壳内部。
进一步地，所述放置板下端对称固定连接两个滑条，所述底板左侧上端开设两个水平布置的滑槽且滑槽延伸至外壳内部，所述滑槽内部滑动连接滑条。
进一步地，所述L型送料盒右端固定连接限位板且限位板左端固定连接辅助板，所述第一电动推杆的活塞端贯穿限位板并推板固定连接。
进一步地，所述推板左端中部位置开设卡槽。
进一步地，所述推板下端粘接保护垫且保护垫滑动安装在辅助板上端，所述保护垫设置在卡槽右端。
本发明的有益效果：本发明的一种组装PCB板的元器件贴片器，利用第三电动推杆，使放置板以及放置在放置板上端的PCB板移入外壳内部，再利用第一电动推杆，使推板向左移动，进而利用推板将元器件沿着辅助板向左移动并将元器件推动到PCB板上端需求位置，并利用第二电动推杆使贴片头向下移动，进而利用贴片头将元器件与PCB板进行贴片，能实现机械式上料，提升工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种组装PCB板的元器件贴片器的结构示意图；
图2为本发明一种组装PCB板的元器件贴片器的剖视图；
图3为本发明一种组装PCB板的元器件贴片器的俯视图；
图4为本发明一种组装PCB板的元器件贴片器中放置板的示意图。
图中：1-底板、2-第一电动推杆、3-L型送料盒、4-限位筒、5-外壳、6-放置板、7-辅助板、8-推板、9-第二电动推杆、10-贴片头、11-第三电动推杆、31-限位板、51-顶板、52-第一开口、53-第二开口、61-U型挡板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种组装PCB板的元器件贴片器，包括底板1，底板1左侧上端固定连接外壳5，外壳5内部顶端固定连接第二电动推杆9，通过第二电动推杆9，驱动贴片头10移动，第二电动推杆9的活塞端固定连接贴片头10且贴片头10活动安装在外壳5内部，通过贴片头10，实现PCB板的元器件贴片工作，外壳5内部底侧活动安装放置板6且放置板6滑动连接在底板1上端，通过放置板6，实现对PCB板进行放置，放置板6设置在贴片头10正下方，底板1左后部上端固定连接第三电动推杆11且第三电动推杆11处在外壳5后侧，第三电动推杆11的活动端贯穿外壳5并与放置板6固定连接，通过第三电动推杆11，驱动放置板6移动，外壳5右端设置L型送料盒3且L型送料盒3固定在底板1上端，L型送料盒3的竖向侧内部固定连接限位筒4且限位筒4延伸至L型送料盒3的竖向侧上端，通过限位筒4，对元器件进行堆叠储存，能对元器件进行保护，L型送料盒3的横向侧内部底端设置辅助板7，且辅助板7左端穿过L型送料盒3并延伸至外壳5内部右壁，通过辅助板7，使元器件放置在一定高度上，便于元器件被推动到PCB板上端，底板1右侧上端固定连接第一电动推杆2，第一电动推杆2的活塞端穿过L型送料盒3并固定连接推板8，通过第一电动推杆2，驱动推板8移动，推板8活动安装在L型送料盒3的横向侧内部且推板8贴合在限位筒4下端，通过推板8，即能对辅助板7上的元器件进行推动，也对限位筒4内元器件进行限制，推板8滑动连接在辅助板7上端。
具体地，首先接通贴片头10、第一电动推杆2、第二电动推杆9以及第三电动推杆11的电路，然后将待贴片的元器件均匀堆叠放置到限位筒4内，并使最下方元器件贴合到推板8上端，然后通过控制开关启动第三电动推杆11，第三电动推杆11工作会推动放置板6向前移动，进而使放置板6从外筒内推出，然后将PCB板定位放置到放置板6上端，然后再利用第三电动推杆11，使放置板6以及PCB板移入外壳5内部，然后通过控制开关启动第一电动推杆2，第一电动推杆2工作会拉动推板8向右移动，进而使推板8与限位筒4分离，从而使限位筒4内部最下方的元器件下落，进而使元器件贴合到辅助板7上端，然后再利用第一电动推杆2，使推板8向左移动，进而利用推板8将元器件沿着辅助板7向左移动并将元器件推动到PCB板上端需求位置，然后利用第一电动推杆2收回推板8，然后通过控制开关启动第二电动推杆9，第二电动推杆9工作使贴片头10向下移动，进而利用贴片头10将元器件与PCB板进行贴片，能实现机械式上料，提升工作效率。
外壳5上端固定连接顶板51，顶板51下端固定连接第二电动推杆9，具体地，通过顶板51，为第二电动推杆9提供安装载体。
外壳5下部前端开设第一开口52且第一开口52设置在底板1上端，第一开口52安装在放置板6前端，外壳5下部右端加工第二开口53且第二开口53处在推板8正左侧，具体地，通过第一开口52，便于放置板6进出外壳5，通过第二开口53，便于推板8以及PCB板进出外壳5。
放置板6上端固定连接开口朝右部的U型挡板61且U型挡板61处在外壳5内部，具体地，通过U型挡板61，能将PCB板定位放置到放置板6上端。
放置板6下端对称固定连接两个滑条，底板1左侧上端开设两个水平布置的滑槽且滑槽延伸至外壳5内部，滑槽内部滑动连接滑条，具体地，通过滑条以及滑槽，实现对放置板6的移动进行导向。
L型送料盒3右端固定连接限位板31且限位板31左端固定连接辅助板7，第一电动推杆2的活塞端贯穿限位板31并推板8固定连接，具体地，通过限位板31，即对推板8的右部位置进行限制，也为辅助板7提供安装载体。
推板8左端中部位置开设卡槽，具体地，通过卡槽，能对元器件进行定位卡装，提升元器件上料位置的准确性。
推板8下端粘接保护垫且保护垫滑动安装在辅助板7上端，保护垫设置在卡槽右端，具体地，通过保护垫，能对推板8进行保护。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)左侧上端固定连接外壳(5)，所述外壳(5)内部顶端固定连接第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的活塞端固定连接贴片头(10)且贴片头(10)活动安装在外壳(5)内部，所述外壳(5)内部底侧活动安装放置板(6)且放置板(6)滑动连接在底板(1)上端，所述放置板(6)设置在贴片头(10)正下方，所述底板(1)左后部上端固定连接第三电动推杆(11)且第三电动推杆(11)处在外壳(5)后侧，所述第三电动推杆(11)的活动端贯穿外壳(5)并与放置板(6)固定连接，所述外壳(5)右端设置L型送料盒(3)且L型送料盒(3)固定在底板(1)上端，所述L型送料盒(3)的竖向侧内部固定连接限位筒(4)且限位筒(4)延伸至L型送料盒(3)的竖向侧上端，所述L型送料盒(3)的横向侧内部底端设置辅助板(7)，且辅助板(7)左端穿过L型送料盒(3)并延伸至外壳(5)内部右壁，所述底板(1)右侧上端固定连接第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的活塞端穿过L型送料盒(3)并固定连接推板(8)，所述推板(8)活动安装在L型送料盒(3)的横向侧内部且推板(8)贴合在限位筒(4)下端，所述推板(8)滑动连接在辅助板(7)上端。
2.根据权利要求1所述的一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：所述外壳(5)上端固定连接顶板(51)，所述顶板(51)下端固定连接第二电动推杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：所述外壳(5)下部前端开设第一开口(52)且第一开口(52)设置在底板(1)上端，所述第一开口(52)安装在放置板(6)前端，所述外壳(5)下部右端加工第二开口(53)且第二开口(53)处在推板(8)正左侧。
4.根据权利要求1所述的一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：所述放置板(6)上端固定连接开口朝右部的U型挡板(61)且U型挡板(61)处在外壳(5)内部。
5.根据权利要求1所述的一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：所述放置板(6)下端对称固定连接两个滑条，所述底板(1)左侧上端开设两个水平布置的滑槽且滑槽延伸至外壳(5)内部，所述滑槽内部滑动连接滑条。
6.根据权利要求1所述的一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：所述L型送料盒(3)右端固定连接限位板(31)且限位板(31)左端固定连接辅助板(7)，所述第一电动推杆(2)的活塞端贯穿限位板(31)并推板(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：所述推板(8)左端中部位置开设卡槽。
8.根据权利要求7所述的一种组装PCB板的元器件贴片器，其特征在于：所述推板(8)下端粘接保护垫且保护垫滑动安装在辅助板(7)上端，所述保护垫设置在卡槽右端。
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