CN209870943U - 一种编带机用上烙铁组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编带机用上烙铁组，包括上烙铁组本体，上烙铁组本体包括驱动箱、限位板、滑板、气缸、固定板、电机、动力箱、连接块、烫印杆、烙铁杆和安装板，驱动箱的一侧固定连接有烫印杆，且烫印杆的端部安装有烙铁杆，驱动箱的另一侧连接有动力箱，动力箱的侧壁对称固定连接有安装板，动力箱内固定安装有电机，且电机的输出轴端部穿过动力箱与驱动箱固定连接，驱动箱内固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部穿过驱动箱连接有滑板，滑板远离驱动箱的一侧固定连接有固定板，此上烙铁组能够灵活的调节烙铁本体水平方向的位置，便于更好的使用，同时能够控制固定板一定程度的升降，便于更好的使用。

Description

一种编带机用上烙铁组

技术领域

本实用新型涉及编带机技术领域，具体为一种编带机用上烙铁组。

背景技术

编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。

编带机工作中需要使用到烙铁组，烙铁组包括上烙铁组和下烙铁组，通过上烙铁组和下烙铁组的配合使用实现将散料元器件产品置入载带，现在的编带机上烙铁组的结构较为固定且复杂，不能实现对上烙铁的调节，导致上烙铁不能很好的与下烙铁的配合，为此，我们提出一种编带机用上烙铁组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编带机用上烙铁组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编带机用上烙铁组，包括上烙铁组本体，所述上烙铁组本体包括驱动箱、限位板、滑板、气缸、固定板、电机、动力箱、连接块、烫印杆、烙铁杆和安装板，所述驱动箱的一侧固定连接有烫印杆，且烫印杆的端部安装有烙铁杆，所述驱动箱的另一侧连接有动力箱，所述动力箱的侧壁对称固定连接有安装板，所述动力箱内固定安装有电机，且电机的输出轴端部穿过动力箱与驱动箱固定连接，所述驱动箱内固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部穿过驱动箱连接有滑板，所述滑板远离驱动箱的一侧固定连接有固定板。

优选的，所述动力箱侧壁的两个安装板之间形成了固定槽，所述固定槽内固定连接有连接块。

优选的，所述安装板的表面均开设有安装孔。

优选的，所述气缸的活塞杆端部固定连接有限位板，所述限位板的侧壁固定连接在滑板的顶端，所述滑板位于驱动箱的一侧开设有卡槽，所述驱动箱配合滑动连接在卡槽内。

优选的，所述连接块的底部设置有水平方向的连接槽。

优选的，所述固定板的顶部对称开设有竖直方向的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了安装板及安装孔，能够实现该装置的固定安装，通过在动力箱内设置电机，电机工作时能够控制驱动箱的转动，驱动箱的转动能够带动烫印杆的转动，烫印杆的转动控制烙铁杆旋转移动，对烫印杆的位置调节较为灵活，大大提高的上烙铁组本体的实用性。

2、本实用新型通过在驱动箱内安装的气缸，气缸活塞杆伸长时，推动限位板上升，通过限位板与滑板的固定连接能够带动滑板的升降，通过滑板与固定板的固定连接，能够实现固定板的升降，通过滑板上设置的卡槽，使驱动箱在卡槽内滑动，实现滑板机固定板较为快速的升降，便于实现更好的烫印。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、上烙铁组本体；2、驱动箱；3、限位板；4、滑板；5、气缸；6、固定板；7、电机；8、动力箱；9、连接块；10、连接槽；11、固定槽；12、烫印杆；13、烙铁杆；14、安装板；15、安装孔；16、卡槽；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种编带机用上烙铁组，包括上烙铁组本体1，上烙铁组本体1包括驱动箱2、限位板3、滑板4、气缸5、固定板6、电机7、动力箱8、连接块9、烫印杆12、烙铁杆13和安装板14，驱动箱2的一侧固定连接有烫印杆12，且烫印杆12的端部安装有烙铁杆13，通过设置了烫印杆12机烙铁杆13，便于实现编带机的上烙，驱动箱2的另一侧连接有动力箱8，动力箱8的侧壁对称固定连接有安装板14，通过安装板14的设置便于安装该装置，动力箱8内固定安装有电机7，且电机7的输出轴端部穿过动力箱8与驱动箱2固定连接，通过在动力箱8内设置电机7，电机7工作时能够控制驱动箱2的转动，驱动箱2的转动能够带动烫印杆12的转动，烫印杆12的转动控制烙铁杆13旋转移动，对烫印杆12的位置调节较为灵活，大大提高的上烙铁组本体1的实用性，驱动箱2内固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆端部穿过驱动箱2连接有滑板4，滑板4远离驱动箱2的一侧固定连接有固定板6，通过在驱动箱2内安装的气缸5，气缸5活塞杆伸长时，推动限位板3上升，通过限位板3与滑板4的固定连接能够带动滑板4的升降，通过滑板4与固定板6的固定连接，能够实现固定板6的升降，通过滑板4上设置的卡槽16，使驱动箱2在卡槽16内滑动，实现滑板4及固定板6较为快速的升降，便于实现更好的烫印。

动力箱8侧壁的两个安装板14之间形成了固定槽11，固定槽11内固定连接有连接块9，便于增加装置的稳定性。

安装板14的表面均开设有安装孔15，便于对安装板14的固定安装。

气缸5的活塞杆端部固定连接有限位板3，限位板3的侧壁固定连接在滑板4的顶端，滑板4位于驱动箱2的一侧开设有卡槽16，驱动箱2配合滑动连接在卡槽16内，便于控制固定板6及滑板4的升降。

连接块9的底部设置有水平方向的连接槽10，便于增强装置固定的稳定性。

固定板6的顶部对称开设有竖直方向的通孔17，便于在通孔17内连接具有限位功能的滑杆，实现固定板6的升降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种编带机用上烙铁组，包括上烙铁组本体(1)，其特征在于：所述上烙铁组本体(1)包括驱动箱(2)、限位板(3)、滑板(4)、气缸(5)、固定板(6)、电机(7)、动力箱(8)、连接块(9)、烫印杆(12)、烙铁杆(13)和安装板(14)，所述驱动箱(2)的一侧固定连接有烫印杆(12)，且烫印杆(12)的端部安装有烙铁杆(13)，所述驱动箱(2)的另一侧连接有动力箱(8)，所述动力箱(8)的侧壁对称固定连接有安装板(14)，所述动力箱(8)内固定安装有电机(7)，且电机(7)的输出轴端部穿过动力箱(8)与驱动箱(2)固定连接，所述驱动箱(2)内固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆端部穿过驱动箱(2)连接有滑板(4)，所述滑板(4)远离驱动箱(2)的一侧固定连接有固定板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种编带机用上烙铁组，其特征在于：所述动力箱(8)侧壁的两个安装板(14)之间形成了固定槽(11)，所述固定槽(11)内固定连接有连接块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种编带机用上烙铁组，其特征在于：所述安装板(14)的表面均开设有安装孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种编带机用上烙铁组，其特征在于：所述气缸(5)的活塞杆端部固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的侧壁固定连接在滑板(4)的顶端，所述滑板(4)位于驱动箱(2)的一侧开设有卡槽(16)，所述驱动箱(2)配合滑动连接在卡槽(16)内。

5.根据权利要求2所述的一种编带机用上烙铁组，其特征在于：所述连接块(9)的底部设置有水平方向的连接槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种编带机用上烙铁组，其特征在于：所述固定板(6)的顶部对称开设有竖直方向的通孔(17)。