CN112203473B - 一种自散热防尘抗压型控制器结构 - Google Patents

一种自散热防尘抗压型控制器结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自散热防尘抗压型控制器结构，其包括控制器，所述控制器的仓室内布设有元器件，且仓室表面开设有散热孔，所述控制器采用丝杠螺母结构可滑动的设置于基板上；所述基板上还固定有与控制器相对排布的散热仓，且通过移动所述控制器，能够使得散热孔与散热仓的进气端密封连通，从而利用散热仓抽走控制器内部的热空气并排放至散热仓的外部；另外，所述散热仓中还嵌入有制冷件，启动制冷件后，所述散热仓与控制器之间实现冷气循环，提高了整体的散热效率。

Description

一种自散热防尘抗压型控制器结构
技术领域
本发明涉及控制器散热技术领域，具体是一种自散热防尘抗压型控制器结构。
背景技术
控制器中包括程序计数器、指令译码器、时序产生器以及操作控制器等，其在运行时会产生高温，尤其在高速运行时温度较高，需对其进行及时的散热，否则则会影响整体的运行速度以及使用寿命。
现有的控制器常常仅利用散热风扇进行散热，散热效果较差，且容易沾染灰尘，另外现有的控制器不能够应对日常散热、高温散热以及超高温散热情况，针对性较差，从而导致整体散热效率较低。
因此，有必要提供一种自散热防尘抗压型控制器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自散热防尘抗压型控制器结构，其包括控制器，所述控制器的仓室内布设有元器件，且仓室表面开设有散热孔，
所述控制器采用丝杠螺母结构可滑动的设置于基板上；
所述基板上还固定有与控制器相对排布的散热仓，且通过移动所述控制器，能够使得散热孔与散热仓的进气端密封连通，从而利用散热仓抽走控制器内部的热空气并排放至散热仓的外部；
另外，所述散热仓中还嵌入有制冷件，启动制冷件后，所述散热仓与控制器之间实现冷气循环。
进一步，作为优选，多个所述散热孔成两组直径不同的圆周排列，所述控制器的仓室上还嵌入有多组散热片。
进一步，作为优选，所述控制器的仓室内还设置有防尘封孔组件，所述防尘封孔组件包括电动伸缩杆、齿条、齿轮以及调节盘，其中，所述调节盘转动设置于控制器的仓室内壁上，所述调节盘上还同轴固定有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的上下位移由电动伸缩杆进行驱动，所述电动伸缩杆固定于控制器的仓室顶部；
所述调节盘上布设有与散热孔相对应的密封盘，另外，所述调节盘上还开设有与散热孔相对应的通孔，以便通过转动调节盘，使得通孔与散热孔相重合，或者密封盘与散热孔相重合。
进一步，作为优选，所述齿条上固定有导向条，所述导向条滑动设置在开设于控制器仓室内壁上的导向槽中。
进一步，作为优选，所述丝杠螺母副结构包括丝杠、丝母座、导轨以及滑座，其中，所述丝杠的一端转动设置在固定座中，其另一端转动设置在轴承座中，所述轴承座与固定座均固定在基板上，所述丝杠上传动连接有丝母座，所述丝母座与控制器相固定，所述控制器还与两组滑动座相连接，所述滑动座滑动设置在导轨上，所述导轨固定在基板上，所述丝杠的转动由固定在电机座上的电机二进行驱动，所述电机座固定在基板上，所述散热仓固定于固定座上。
进一步，作为优选，所述散热仓中转动设置有风扇，所述风扇的一端同轴固定有从动轮，所述从动轮采用皮带与主动轮传动相连，所述主动轮由固定在散热仓外部的电机一所驱动转动；
所述散热仓的外部靠近风扇的进风端一侧设置有吸附降温组件，所述散热仓的内部靠近风扇的出风端设置有导风仓，所述导风仓的竖向板体上开设有网孔，以便出风，且所述导风仓与散热仓之间构成制冷空间，所述制冷空间的顶部设置有固定在散热仓中的三通阀三。
进一步，作为优选，所述制冷空间中嵌入有制冷件。
进一步，作为优选，所述三通阀三的一个出风口暴露于空气中，且其另一个出风口采用两组软管分别与三通阀一和三通阀二相连，所述三通阀一与三通阀二分别连通于控制器仓室的上下端。
进一步，作为优选，所述吸附降温组件包括进风锥盘、出风筒以及散热套筒，其中，多组所述进风锥盘采用出风筒嵌入连通在散热仓中，且所述进风锥盘与散热孔相对应，所述出风筒与进风锥盘的较小一端相连通，且所述出风筒的外部套设有散热套筒。
进一步，作为优选，所述吸附降温组件还包括散热液、封盖以及限位环座，其中所述限位环座套设在多组进风锥盘的外部，且固定于散热仓的外表面，所述限位环座上远离散热仓的一端固定有封盖，所述封盖中填充有散热液。
与现有技术相比，本发明提供了一种自散热防尘抗压型控制器结构，具备以下有益效果：
1.本发明中，通过散热孔和散热片能够实现对于控制器的日常散热，并且在控制器仓室内设置有防尘封孔组件，从而在控制器不工作时，或者其散热需求低时，对控制器进行封孔处理，实现防尘控尘；
2.本发明中，通过驱动丝杠转动，使得控制器朝向散热仓方向移动，从而使得吸附降温组件与散热孔密封贴附，并且利用丝杠驱动，还可调节吸附降温组件与散热孔的贴附程度；
3.本发明中，在对控制器进行散热时，先利用风扇抽吸控制器内部的热空气，并经过制冷空间以及三通阀三排出，并且外部空气从三通阀一以及三通阀二进入至控制器内部作为补充并降温，在需要进一步降温时，则打开制冷件，并控制三通阀一、三通阀二以及三通阀三进行控制，使得冷空气在控制器以及散热仓中进行循环，提高了散热制冷的效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的平面结构示意图；
图3为本发明中防尘封孔组件的结构示意图；
图4为本发明中吸附降温组件的结构示意图；
图中：1、控制器；2、散热孔；3、散热片；4、三通阀一；5、三通阀二；6、散热仓；7、三通阀三；8、制冷件；9、电机一；10、基板；11、电机座；12、电机二；13、固定座；14、导轨；15、滑动座；16、导风仓；17、吸附降温组件；18、主动轮；19、风扇；20、从动轮；21、电动伸缩杆；22、齿条；23、导向条；24、齿轮；25、调节盘；26、密封盘；27、进风锥盘；28、出风筒；29、散热套筒；30、散热液；31、封盖；32、限位环座。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自散热防尘抗压型控制器结构，其包括控制器1，所述控制器1的仓室内布设有元器件，且仓室表面开设有散热孔2，
所述控制器1采用丝杠螺母结构可滑动的设置于基板10上；
所述基板10上还固定有与控制器1相对排布的散热仓6，且通过移动所述控制器1，能够使得散热孔2与散热仓6的进气端密封连通，从而利用散热仓6抽走控制器1内部的热空气并排放至散热仓6的外部；
另外，所述散热仓6中还嵌入有制冷件8，启动制冷件8后，所述散热仓6与控制器1之间实现冷气循环。
作为较佳的实施例，多个所述散热孔2成两组直径不同的圆周排列，所述控制器1的仓室上还嵌入有多组散热片3，通过散热孔2和散热片3均能够实现对于控制器的散热。
另外，如图3，所述控制器1的仓室内还设置有防尘封孔组件，所述防尘封孔组件包括电动伸缩杆21、齿条22、齿轮24以及调节盘25，其中，所述调节盘25转动设置于控制器1的仓室内壁上，所述调节盘25上还同轴固定有齿轮24，所述齿轮24与齿条22相啮合，所述齿条22的上下位移由电动伸缩杆21进行驱动，所述电动伸缩杆21固定于控制器1的仓室顶部；
所述调节盘25上布设有与散热孔2相对应的密封盘26，另外，所述调节盘25上还开设有与散热孔2相对应的通孔，以便通过转动调节盘25，使得通孔与散热孔相重合，或者密封盘26与散热孔相重合，从而在控制器不工作时，或者其散热需求低时，对控制器进行封孔处理，实现防尘控尘。
为了提高齿条运动的稳定性，所述齿条22上固定有导向条23，所述导向条23滑动设置在开设于控制器1仓室内壁上的导向槽中。
本实施例中，如图1，所述丝杠螺母副结构包括丝杠、丝母座、导轨14以及滑座15，其中，所述丝杠的一端转动设置在固定座13中，其另一端转动设置在轴承座中，所述轴承座与固定座13均固定在基板10上，所述丝杠上传动连接有丝母座，所述丝母座与控制器1相固定，所述控制器1还与两组滑动座15相连接，所述滑动座15滑动设置在导轨14上，所述导轨14固定在基板10上，所述丝杠的转动由固定在电机座11上的电机二12进行驱动，所述电机座11固定在基板10上，所述散热仓6固定于固定座13上。
本实施例中，所述散热仓6中转动设置有风扇19，所述风扇19的一端同轴固定有从动轮20，所述从动轮20采用皮带与主动轮18传动相连，所述主动轮18由固定在散热仓6外部的电机一9所驱动转动；
所述散热仓的外部靠近风扇19的进风端一侧设置有吸附降温组件17，所述散热仓6的内部靠近风扇19的出风端设置有导风仓16，所述导风仓16的竖向板体上开设有网孔，以便出风，且所述导风仓16与散热仓6之间构成制冷空间，所述制冷空间的顶部设置有固定在散热仓6中的三通阀三7，在具体实施时，通过驱动丝杠转动，使得控制器1朝向散热仓6方向移动，从而使得吸附降温组件17与散热孔2密封贴附，并且利用丝杠驱动，还可调节吸附降温组件17与散热孔2的贴附程度。
作为较佳的实施例，所述制冷空间中嵌入有制冷件8。
另外，所述三通阀三7的一个出风口暴露于空气中，且其另一个出风口采用两组软管分别与三通阀一4和三通阀二5相连，所述三通阀一4与三通阀二5分别连通于控制器1仓室的上下端，在具体实施时，先利用风扇抽吸控制器1内部的热空气，并经过制冷空间以及三通阀三7排出，并且外部空气从三通阀一4以及三通阀二5进入至控制器1内部作为补充并降温，在需要进一步降温时，则打开制冷件8，并控制三通阀一、三通阀二以及三通阀三进行控制，使得冷空气在控制器以及散热仓6中进行循环。
作为较佳的实施例，所述吸附降温组件17包括进风锥盘27、出风筒28以及散热套筒29，其中，多组所述进风锥盘27采用出风筒28嵌入连通在散热仓6中，且所述进风锥盘27与散热孔2相对应，所述出风筒28与进风锥盘27的较小一端相连通，提高了进气气压，并实现初步降温，另外所述出风筒28的外部套设有散热套筒29。
作为较佳的实施例，所述吸附降温组件17还包括散热液30、封盖31以及限位环座32，其中所述限位环座32套设在多组进风锥盘27的外部，且固定于散热仓6的外表面，所述限位环座32上远离散热仓6的一端固定有封盖31，所述封盖31中填充有散热液30。
在具体实施时，利用散热孔2和散热片3能够实现对于控制器1的日常散热，并且在控制器仓室内设置有防尘封孔组件，从而在控制器不工作时，或者其散热需求低时，对控制器进行封孔处理，实现防尘控尘，另外，通过驱动丝杠转动，使得控制器朝1向散热仓6方向移动，从而使得吸附降温组件与散热孔密封贴附，并且利用丝杠驱动，还可调节吸附降温组件与散热孔的贴附程度，后续在对控制器进行散热时，先利用风扇19抽吸控制器内部的热空气，并经过制冷空间以及三通阀三排出，并且外部空气从三通阀一以及三通阀二进入至控制器内部作为补充并降温，在需要进一步降温时，则打开制冷件8，并控制三通阀一、三通阀二以及三通阀三进行控制，使得冷空气在控制器以及散热仓6中进行循环，提高了散热制冷的效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自散热防尘抗压型控制器结构，其包括控制器(1)，所述控制器(1)的仓室内布设有元器件，且仓室表面开设有散热孔(2)，
其特征在于：所述控制器(1)采用丝杠螺母结构可滑动的设置于基板(10)上；
所述基板(10)上还固定有与控制器(1)相对排布的散热仓(6)，且通过移动所述控制器(1)，能够使得散热孔(2)与散热仓(6)的进气端密封连通，从而利用散热仓(6)抽走控制器(1)内部的热空气并排放至散热仓(6)的外部；
另外，所述散热仓(6)中还嵌入有制冷件(8)，启动制冷件(8)后，所述散热仓(6)与控制器(1)之间实现冷气循环；
所述控制器(1)的仓室内还设置有防尘封孔组件，所述防尘封孔组件包括电动伸缩杆(21)、齿条(22)、齿轮(24)以及调节盘(25)，其中，所述调节盘(25)转动设置于控制器(1)的仓室内壁上，所述调节盘(25)上还同轴固定有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿条(22)相啮合，所述齿条(22)的上下位移由电动伸缩杆(21)进行驱动，所述电动伸缩杆(21)固定于控制器(1)的仓室顶部；
所述调节盘(25)上布设有与散热孔(2)相对应的密封盘(26)，另外，所述调节盘(25)上还开设有与散热孔(2)相对应的通孔，以便通过转动调节盘(25)，使得通孔与散热孔相重合，或者密封盘(26)与散热孔相重合。
2.根据权利要求1所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：多个所述散热孔(2)成两组直径不同的圆周排列，所述控制器(1)的仓室上还嵌入有多组散热片(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：所述齿条(22)上固定有导向条(23)，所述导向条(23)滑动设置在开设于控制器(1)仓室内壁上的导向槽中。
4.根据权利要求1所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：所述丝杠螺母副结构包括丝杠、丝母座、导轨(14)以及滑动座(15)，其中，所述丝杠的一端转动设置在固定座(13)中，其另一端转动设置在轴承座中，所述轴承座与固定座(13)均固定在基板(10)上，所述丝杠上传动连接有丝母座，所述丝母座与控制器(1)相固定，所述控制器(1)还与两组滑动座(15)相连接，所述滑动座(15)滑动设置在导轨(14)上，所述导轨(14)固定在基板(10)上，所述丝杠的转动由固定在电机座(11)上的电机二(12)进行驱动，所述电机座(11)固定在基板(10)上，所述散热仓(6)固定于固定座(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：所述散热仓(6)中转动设置有风扇(19)，所述风扇(19)的一端同轴固定有从动轮(20)，所述从动轮(20)采用皮带与主动轮(18)传动相连，所述主动轮(18)由固定在散热仓(6)外部的电机一(9)所驱动转动；
所述散热仓的外部靠近风扇(19)的进风端一侧设置有吸附降温组件(17)，所述散热仓(6)的内部靠近风扇(19)的出风端设置有导风仓(16)，所述导风仓(16)的竖向板体上开设有网孔，以便出风，且所述导风仓(16)与散热仓(6)之间构成制冷空间，所述制冷空间的顶部设置有固定在散热仓(6)中的三通阀三(7)。
6.根据权利要求5所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：所述制冷空间中嵌入有制冷件(8)。
7.根据权利要求5所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：所述三通阀三(7)的一个出风口暴露于空气中，且其另一个出风口采用两组软管分别与三通阀一(4)和三通阀二(5)相连，所述三通阀一(4)与三通阀二(5)分别连通于控制器(1)仓室的上下端。
8.根据权利要求5所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：所述吸附降温组件(17)包括进风锥盘(27)、出风筒(28)以及散热套筒(29)，其中，多组所述进风锥盘(27)采用出风筒(28)嵌入连通在散热仓(6)中，且所述进风锥盘(27)与散热孔(2)相对应，所述出风筒(28)与进风锥盘(27)的较小一端相连通，且所述出风筒(28)的外部套设有散热套筒(29)。
9.根据权利要求8所述的一种自散热防尘抗压型控制器结构，其特征在于：所述吸附降温组件(17)还包括散热液(30)、封盖(31)以及限位环座(32)，其中所述限位环座(32)套设在多组进风锥盘(27)的外部，且固定于散热仓(6)的外表面，所述限位环座(32)上远离散热仓(6)的一端固定有封盖(31)，所述封盖(31)中填充有散热液(30)。
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