CN112202689A - 一种耐高温以太网交换机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐高温以太网交换机，涉及网络设备技术领域；包括若干分线器、接线口、机箱，所述分线器靠近接线口的端面的外缘延伸有固定翻边；所述机箱由若干分体组成；所述分体包括壳体、插槽、进气孔、出气孔、单向阀、防尘布、安装机构；所述固定翻边上设有用于增加壳体密封性的密封圈，所述固定翻边固定在壳体上；所述进气孔位于壳体远离固定翻边的一端，所述出气孔位于壳体靠近固定翻边的一端，所述进气孔和出气孔位于壳体相对两侧。固定翻边和密封圈增加了插槽的密封性，空气通过从进气孔进入壳体，携带热量从出气孔出去，空气的流动方向为单向，防止灰尘进入壳体内。

Description

一种耐高温以太网交换机

技术领域

本发明属于网络设备技术领域，特别涉及一种耐高温以太网交换机。

背景技术

交换机是一种常见的网络设备，该设备往往需要24h不间断运行，因此对散热性有很高的要求。

现有的交换机一般是由若干分线器和一个机箱组成，由于机箱内分线器个数多，分线器在工作的时候发出大量的热，现有的交换机散热性差。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术散热性差的缺点，提出一种耐高温以太网交换机，散热性好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种耐高温以太网交换机，包括若干分线器、位于分线器一端的接线口、用于安装分线器的机箱，所述分线器靠近接线口的端面的外缘延伸有固定翻边；所述机箱由若干分体组成；所述分体包括壳体、位于壳体一侧的用于插入分线器的插槽、位于壳体上的进气孔、位于壳体上的出气孔、位于出气孔上的方向朝向壳体外侧的单向阀、位于进气孔上的防尘布、位于进气孔上的用于安装防尘布的安装机构；所述固定翻边上设有用于增加壳体密封性的密封圈，所述固定翻边固定在壳体上；所述进气孔位于壳体远离固定翻边的一端，所述出气孔位于壳体靠近固定翻边的一端，所述进气孔和出气孔位于壳体相对两侧。固定翻边和密封圈增加了插槽的密封性，空气通过从进气孔进入壳体，携带热量从出气孔出去，空气的流动方向为单向，防止灰尘进入壳体内。

作为优选，单向阀包括一端铰接在壳体外侧的阀板、位于阀板的铰接端的用于使得阀板覆盖在出气孔上的复位弹簧。

作为优选，安装机构包括位于进气孔靠近壳体外侧一端的内壁上的嵌入槽、位于嵌入槽的槽底的磁环；所述嵌入槽内设有用于和磁环配合的铁环，所述防尘布外缘连接在铁环上。更换防尘布方便。

作为优选，分体的数量为四个，所述壳体包括第一侧板和第二侧板，所述进气孔位于第一侧板上，所述出气孔位于第二侧板上，四个分体的第一侧板围成呈长方体的通道，所述分体以通道的轴为中心呈环形阵列布置，所述通道内设有能给进气孔鼓气和能擦拭通道内壁的多功能机构。

作为优选，壳体内的分线器的数量至少为两个，所述机箱内的分线器相互平行布置。

作为优选，分线器所在平面和对应的第一侧板垂直，所述分线器一端抵靠在对应的第一侧板上，所述分线器另一端抵靠在对应的第二侧板上。

作为优选，分线器远离接线口的一端的相对两侧设有限位块，所述限位块固定在壳体的内壁上。

作为优选，限位块固定在第一侧板上。

本发明的有益效果是：本发明提出一种耐高温以太网交换机，散热性好。防尘性好。

附图说明

图1为壳体安装分线器后的正视图；

图2为壳体的正视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为分线器的背视图；

图5为本发明的示意图；

图6为图5的B-B剖视图；

图7为图6的C处放大图；

图8为第二缸腔内部气压过大时限压阀的示意图；

图9为第二缸腔内部气压过低时限压阀的示意图；

图10为多功能机构给进气孔鼓气的示意图；

图11为多功能机构将通道内热气排出的示意图；

图12为多功能机构擦拭通道内壁的示意图；

图13为鼓风板向缸体运动时的示意图。

图中：分线器1、接线口3、壳体4、插槽5、进气孔6、出气孔7、密封圈8、防尘布9、限位块10、阀板11、固定翻边12、嵌入槽13、磁环14、铁环15、第一侧板16、第二侧板17、通道18、缸体19、隔板20、第一缸腔21、第二缸腔22、第一活塞23、第二活塞24、第一活塞杆25、第二活塞杆26、鼓风板27、封堵板28、挤压板29、气囊30、导向杆31、第二通道32、切换阀34、手轮35、第一气孔36、第二气孔37、第一气道38、第二气道39、阀块40、第三气孔41、第三气道42、转动杆43、稳定环44、阀筒45、阀芯46、控制弹簧47、阀筒孔48、气管49、连接孔50。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图13；一种耐高温以太网交换机，包括若干分线器1、位于分线器1一端的接线口3、用于安装分线器1的机箱，所述分线器1靠近接线口3的端面的外缘延伸有固定翻边12；

所述机箱由若干分体组成；

所述分体包括壳体4、位于壳体4一侧的用于插入分线器1的插槽5、位于壳体4上的进气孔6、位于壳体4上的出气孔7、位于出气孔7上的方向朝向壳体4外侧的单向阀、位于进气孔6上的防尘布9、位于进气孔6上的用于安装防尘布9的安装机构；

所述固定翻边12上设有用于增加壳体4密封性的密封圈8，所述固定翻边12固定在壳体4上；

所述进气孔6位于壳体4远离固定翻边12的一端，所述出气孔7位于壳体4靠近固定翻边12的一端，所述进气孔6和出气孔7位于壳体4相对两侧。

单向阀包括一端铰接在壳体4外侧的阀板11、位于阀板11的铰接端的用于使得阀板11覆盖在出气孔7上的复位弹簧。

安装机构包括位于进气孔6靠近壳体4外侧一端的内壁上的嵌入槽13、位于嵌入槽13的槽底的磁环14；所述嵌入槽13内设有用于和磁环14配合的铁环15，所述防尘布9外缘连接在铁环15上。

分体的数量为四个，所述壳体4包括第一侧板16和第二侧板17，所述进气孔6位于第一侧板16上，所述出气孔7位于第二侧板17上，四个分体的第一侧板16围成呈长方体的通道18，所述分体以通道18的轴为中心呈环形阵列布置，所述通道18内设有能给进气孔6鼓气和能擦拭通道18内壁的多功能机构。

壳体4内的分线器1的数量至少为两个，所述机箱内的分线器1相互平行布置。分线器1所在平面和对应的第一侧板16垂直，所述分线器1一端抵靠在对应的第一侧板16上，所述分线器1另一端抵靠在对应的第二侧板17上。分线器1远离接线口3的一端的相对两侧设有限位块10，所述限位块10固定在壳体4的内壁上。限位块10固定在第一侧板16上。

多功能机构包括位于通道18靠近进气孔6一端的缸体19、位于缸体19内的呈管状的隔板20；

所述隔板20将缸体19内的空间分为位于隔板20内的第一缸腔21、位于缸体19和隔板20之间的第二缸腔22；

所述多功能机构还包括滑动连接在第一缸腔21内的第一活塞23、滑动连接在第二缸腔22内的呈环形的第二活塞24、一端转动连接在第一活塞23上的第一活塞杆25、一端连接在第二活塞24上的第二活塞杆26、位于第一活塞杆25远离第一活塞23一端的鼓风板27、固定在第二活塞杆26远离第二活塞24一端的用于封堵通道18靠近缸体19一端的封堵板28、位于第二缸腔22上的限压阀、位于鼓风板27远离缸体19一侧的并且和鼓风板27适配的挤压板29、位于挤压板29和鼓风板27之间的呈环形的气囊30；

所述气囊30位于挤压板29的外缘，所述第一活塞杆25穿过封堵板28；

所述多功能机构还包括位于第一缸腔21靠近鼓风板27一端的连接孔50、一端固定在挤压板29上的导向杆31、位于第一活塞杆25内的第二通道32；

所述连接孔50连接有气泵；

所述导向杆31插入第二通道32端部；

所述多功能机构还包括转动连接在第一缸腔21远离通道18一端的切换阀34、用于转动切换阀34的手轮35、位于第一缸腔21远离通道18一端的第一气孔36、位于隔板20上的第二气孔37、位于切换阀34上的用于连通第一缸腔21和第一气孔36的第一气道38、位于切换阀34上的用于连通第一缸腔21和第二气孔37的第二气道39、转动连接在第二通道32远离鼓风板27一端内部的阀块40、位于第一活塞杆25远离鼓风板27一端的第三气孔41、位于阀块40上的用于连通第三气孔41和第二通道32的第三气道42、若干穿过第一活塞23的用于转动第一活塞23的转动杆43、套在第一活塞杆25上的用于稳定转动杆43的稳定环44；

所述阀块40和第一活塞23固接，所述转动杆43一端固定在切换阀34上，所述转动杆43另一端固定在稳定环44上；

当第一气道38和第一气孔36配合时，所述第三气道42和第三气孔41配合；

当第二气道39和第二气孔37配合时，所述第三气道42和第三气孔41错开。

限压阀包括一端和第二缸腔22连通的阀筒45、滑动连接在阀筒45内的阀芯46、位于阀筒45内的控制弹簧47、位于阀芯46一侧的阀筒孔48、位于一端连接在阀芯46另一侧的气管49；

所述气管49另一端和第二缸腔22连通，所述控制弹簧47一端连接在阀芯46上，所述阀芯46控制弹簧47另一端连接在阀筒45远离第二缸腔22的一端。

实施例原理：

分线器1在工作的时候，不断有气流从进气孔6进入壳体4，然后将壳体4内的热量从出气孔7排出，由于防尘布9的存在，壳体4内灰尘很少。

首先介绍限压阀的运行原理：

初始状态下，阀芯46位于阀筒孔48和气管49之间，第二缸腔22内的空气不能从限压阀出去，参见图7。

当第二缸腔22内的气压升高的时候，控制弹簧47收缩，阀芯46沿着阀筒45运动，当第二缸腔22气压升高到一定程度的时候，阀芯46和阀筒孔48脱开，阀芯46和气管49脱开，第二缸腔22内的空气从阀筒孔48出去，防止第二缸腔22内的气压继续升高。参见图8。

当第二缸腔22内的气压降低的时候，控制弹簧47伸长，阀芯46朝向第二缸腔22的方向运动，当第二缸腔22内的气压减小到一定程度的时候，阀芯46和阀筒孔48脱开，阀芯46和气管49脱开，外界的空气经过气管49进入第二缸腔22内，参见图9。

综上，限压阀的作用就是将第二缸腔22内的气压维持在一定的范围之内。

多功能机构的运行原理：

第二气道39和第二气孔37配合，第三气道42和第三气孔41错开。然后气泵运行，当气泵向第一缸腔21内输入空气的时候，参见图10，此时，第一活塞23向右运动，第二缸腔22内的气压升高，封堵板28朝向通道18运动进而将通道18端部封堵住，此时鼓风板27在第一活塞杆25的作用下朝向封堵板28运动，由于鼓风板27和通道18内壁之间是间隙配合的，因此鼓风板27和通道18之间不会摩擦生热。将鼓风板27和通道18之间的间隙的宽度控制在2-5mm，此时，鼓风板27和封堵板28之间的空气大部分会通过防尘布9进入壳体4。参见图10。

当气泵反向运行时候，第一缸腔21内的空气从连接孔50被抽出，此时，第一活塞23向左运动，第二缸腔22内气压减小，封堵板28向右运动，封堵板28从通道18端部脱开，此时新鲜空气会从通道18右端进入通道18内，分线器1的热量会进入通道18内，通道18内的热量会随着鼓风板27向左运动而从通道18左端排出，参见图11。

长时间运行后，通道18的内壁会积累灰尘，当需要擦拭通道18内壁的时候，等封堵板28和通道18脱开的时候，转动手轮35，手轮35带动切换阀34和第一活塞23转动。

此时第一气道38和第一气孔36配合，第三气道42和第三气孔41配合，参见图12，此时，当气泵运行，空气从连接孔50抽出来，第二通道32内的气压减小，导向杆31朝向缸体19运行，挤压板29朝向鼓风板27运动，气囊30被压扁，气囊30的外径变大，气囊30的外缘抵靠在通道18的内壁上，第一缸腔21内气压减小，第一活塞23会向左运动，从而气囊30将通道18内壁上的灰尘向左擦拭出通道。

而当气泵反向运行的时候，参见图13，此时，第一缸腔21内气压升高，第一活塞23向右运动，此时第二通道32内的气压会增大，挤压板29和鼓风板27之间的距离会增大，气囊30外径减小，气囊30的外缘和通道18内壁脱开，此时，当鼓风板27朝向缸体19运动的时候，灰尘就不会扫到防尘布9上去，从而堵塞防尘布9。

这里需要提出，空气从进气孔6进入壳体4，然后携带热量从出气孔7出去，进气孔6和出气孔7位于壳体4对角位置，两者之间路径长，可以比较充分的将壳体4内的热量带走，同时，第一侧板16和第二侧板17平行，而分线器和第一侧板16垂直，气流会经过分线器的侧面。

Claims (8)

1.一种耐高温以太网交换机，包括若干分线器、位于分线器一端的接线口、用于安装分线器的机箱，其特征在于，所述分线器靠近接线口的端面的外缘延伸有固定翻边；

所述机箱由若干分体组成；

所述分体包括壳体、位于壳体一侧的用于插入分线器的插槽、位于壳体上的进气孔、位于壳体上的出气孔、位于出气孔上的方向朝向壳体外侧的单向阀、位于进气孔上的防尘布、位于进气孔上的用于安装防尘布的安装机构；

所述固定翻边上设有用于增加壳体密封性的密封圈，所述固定翻边固定在壳体上；

所述进气孔位于壳体远离固定翻边的一端，所述出气孔位于壳体靠近固定翻边的一端，所述进气孔和出气孔位于壳体相对两侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温以太网交换机，其特征在于，所述单向阀包括一端铰接在壳体外侧的阀板、位于阀板的铰接端的用于使得阀板覆盖在出气孔上的复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温以太网交换机，其特征在于，所述安装机构包括位于进气孔靠近壳体外侧一端的内壁上的嵌入槽、位于嵌入槽的槽底的磁环；

所述嵌入槽内设有用于和磁环配合的铁环，所述防尘布外缘连接在铁环上。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温以太网交换机，其特征在于，所述分体的数量为四个，所述壳体包括第一侧板和第二侧板，所述进气孔位于第一侧板上，所述出气孔位于第二侧板上，四个分体的第一侧板围成呈长方体的通道，所述分体以通道的轴为中心呈环形阵列布置，所述通道内设有能给进气孔鼓气和能擦拭通道内壁的多功能机构。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温以太网交换机，其特征在于，所述壳体内的分线器的数量至少为两个，所述机箱内的分线器相互平行布置。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温以太网交换机，其特征在于，所述分线器所在平面和对应的第一侧板垂直，所述分线器一端抵靠在对应的第一侧板上，所述分线器另一端抵靠在对应的第二侧板上。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温以太网交换机，其特征在于，所述分线器远离接线口的一端的相对两侧设有限位块，所述限位块固定在壳体的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温以太网交换机，其特征在于，所述限位块固定在第一侧板上。

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