CN112197019A - 一种耐高温大口径电动闸板阀 - Google Patents

一种耐高温大口径电动闸板阀 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耐高温大口径电动闸板阀，包括上阀体、下阀体、阀板，阀板可滑动式插入在下阀体内，上阀体顶部设有减速电机和两定位轮，减速电机两端设有转轴，两转轴中部均固定设有链轮；阀板顶部与两滚子链相连，滚子链包括两链板、若干插销和滚子，插销穿设在两链板之间，滚子可转动式套设在插销上；滚子链一侧与链轮相啮合、另一侧紧贴定位轮。本发明利用减速电机带动链轮转动，通过链轮和滚子链的配合使阀板进行升降，完成阀门的开闭；滚子链由两链板、若干插销和滚子组成，克服了螺杆因此锈蚀或高温膨胀而造成运行阻力增大、链条仅能实现阀门开启且开启过程不稳定的问题，使该闸板阀的工作温度达到250‑950℃，并且运行稳定。

Description

一种耐高温大口径电动闸板阀
技术领域
本发明涉及阀门领域，尤其是指一种耐高温大口径电动闸板阀。
背景技术
随着冶金、建材（水泥）、电力等行业的快速发展，对大口径对高温密封性能好的阀门（直径2—3.5M）的自动化控制要求越来越高，对大口径、耐高温、密封性能好的阀门技术要求也越来越苛刻。传统的大口径阀门都是用蝶阀结构配用普通电动执行器，在运行过程漏风量大，蝶板单薄，容易变型，电动转动误差大，机械磨损严重，并且漏油，使用寿命短，维护复杂已不适应各类工况操作技术要求，也越来越不适应自动化控制发展趋势。
为此，行业内出现了多种电动闸板阀，具有流体阻力小、开闭所需外力较小、介质的流向不受限制的优点，且电动闸板阀全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小，同时电动闸板阀体形比较简单，铸造工艺性较好，能够在多场景替代传统蝶阀结构。
但现有电动闸板阀均采用螺杆或链条对阀板进行升降，二者均存在一定缺陷：螺杆容易锈蚀，导致阀门开关困难，且工作环境温度较高时会引起螺杆膨胀，使其与阀板之间无法形成螺纹间隙，导致转动阻力较大，阀板升降不畅；链条仅能对阀板进行抬升，降下阀板需要依靠其自身重力，因此链条驱动的阀板对厚度有一定要求，这也使得阀门重量较大，且抬升阀板时耗能较多，另一方面，链条在抬升过程中容易产生晃动，使阀板开启过程不稳定。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明目的在于提供一种耐高温大口径电动闸板阀，可利用电机实现阀板的升降，并且阀板升降稳定，可用于高温工况。为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：
（二）技术方案
一种耐高温大口径电动闸板阀，包括上阀体、下阀体、阀板，所述上阀体固定于所述下阀体上方，所述阀板可滑动式插入在所述下阀体内，所述上阀体顶部设有一减速电机和两个定位轮，所述减速电机两端设有转轴，所述两转轴末端通过轴座固定在上阀板顶部，所述两转轴中部均固定设有链轮；所述阀板顶部与两滚子链相连，所述滚子链包括两链板、若干插销和滚子，所述插销穿设在两链板之间，所述滚子可转动式套设在所述插销上；所述滚子链一侧与所述链轮相啮合、另一侧紧贴定位轮。
进一步，所述定位轮宽度比所述两链板之间的距离小2-3mm并位于所述两链板之间，其表面和所述滚子相接触。
进一步，所述定位轮和链轮的轴线在同一水平面。
进一步，所述上阀体和下阀体内侧两侧设有若干水平旋转的限位轮。
进一步，所述上阀体上的限位轮分布在所述阀板两侧，所述下阀体上的限位轮位于所述阀板的出水侧。
进一步，所述减速电机包括电机、减速齿轮箱、输出轴，所述减速齿轮箱固定在所述上阀体顶部，所述输出轴的数量为两个并分别位于所述减速齿轮箱两侧，两所述输出轴分别通过联轴器和两侧的转轴相连。
进一步，所述阀板下半部分为与所述下阀体内壁相契合的半圆形，上半部分为矩形，该矩形部分伸出至所述下阀体外部。
（三）有益效果
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
1、利用减速电机带动链轮转动，通过链轮和滚子链的配合使阀板进行升降，完成阀门的开闭；滚子链由两链板、若干插销和滚子组成，克服了螺杆因此锈蚀或高温膨胀而造成运行阻力增大、链条仅能实现阀门开启且开启过程不稳定的问题，使该闸板阀的工作温度达到250-950℃；
2、利用定位轮滚子链进行定位，一方面使滚子链紧贴链轮，保证其随着链轮的转动而升降，另一方面定位轮嵌在滚子链的两链板之间，可使滚子链不发生左右移动，保证滚子链升降过程中的稳定性；
3、利用限位轮对阀板的运动轨迹进行限制，使阀门开闭过程保持稳定，同时限位轮可减少阀板升降过程中的阻力，使阀门开闭过程更为顺畅；
4、减速电机通过减速齿轮箱和联轴器与两端的转轴相连，使单电机驱动两转轴旋转，保证两链轮的转动同步，使阀板在升降过程中保持左右稳定。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是上阀体顶部正视方向的局部放大图；
图3是图2中Ⅰ处的局部放大图；
图4是上阀体顶部侧视方向的局部放大图；
图5是滚子链的结构示意图；
图6是图5中Ⅱ处的局部放大图；
图7是链轮的结构示意图。
附图标号说明：
1、上阀体； 2、下阀体；
3、阀板； 4、滚子链；
401、链板； 402、插销；
403、滚子； 404、卡环；
5、减速电机； 6、转轴；
7、链轮； 8、限位轮；
9、定位轮； 10、轴座。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。
请参阅图1至图7所示，一种耐高温大口径电动闸板阀，包括上阀体1、下阀体2、阀板3，所述上阀体1固定于所述下阀体2上方，阀板3可滑动式插入在下阀体2内，上阀体1顶部设有一减速电机5和两个定位轮9，减速电机5两端设有转轴6，两转轴6末端通过轴座10固定在上阀板1顶部，所述两转轴6中部均固定设有链轮7；
如图5和图6，滚子链4包括两链板401、若干插销402和滚子403，所述插销402穿设在两链板401之间，其另一端有卡环404固定，滚子403可转动式套设在插销402上；
阀板3顶部与两滚子链4相连，滚子链4一侧与链轮7相啮合、另一侧紧贴定位轮9，以使滚子链4在上下移动过程中保持在同一竖直平面；进一步，所述定位轮9和链轮7的轴线在同一水平面，从滚子链4两侧共同作用，形成稳定结构；优选地，所述定位轮9宽度比所述两链板401之间的距离小2-3mm并位于所述两链板401之间，其表面和所述滚子403相接触，使滚子403能够限制滚子链4的左右移动。
为保证阀板3在上下移动过程中保持稳定，所述上阀体1和下阀体2内侧两侧设有若干水平旋转的限位轮8，各限位轮8分部在阀板3两侧，并且两侧限位轮8之间的距离小于阀板3的宽度，使阀板3在移动时两侧由限位轮8限位并减小移动阻力。
由于阀板3会受到管内介质的压力作用而与下阀体2之间形成密封配合，因此上阀体1上的限位轮8分布在阀板3两侧，而下阀体2上的限位轮8位于阀板3的出水侧，一方面可利用介质压力使阀板3与下阀体2上的限位轮8相接触，另一方面可防止阀板3在下降过程中因晃动而无法从两侧限位轮8之间穿过而导致阀板3卡住。
为使减速电机5能够同时带动两端转轴6旋转，所述减速电机5包括电机、减速齿轮箱、输出轴述减速齿轮箱固定在上阀体1顶部，输出轴的数量为两个并分别位于减速齿轮箱两侧，两输出轴分别通过联轴器和两侧的转轴6相连，使两转轴6能够同步转动，带动两链轮7同步转动，从而保证阀板3两侧的升降同步。
为保证阀门的密封性，同时保证阀板3移动时的稳定性，所述阀板3下半部分为与所述下阀体2内壁相契合的半圆形，上半部分为矩形，该矩形部分伸出至所述下阀体2外部。
本发明的原理是：开启时，启动减速电机5，减速电机5带动转轴6旋转，转轴6带动链轮7旋转，链轮7与滚子链4相啮合将其升起，滚子链4升起过程中定位轮9使滚子链4始终与链轮7相接触并且防止滚子链4左右移动；滚子链4被提升时带动底部相连的阀板3上升，使阀门开启，阀门开启过程中阀板3由两侧的限位轮8限制，可保持稳定，并且阀板3在受介质压力作用下紧贴限位轮8，不会增加阻力，可降低减速电机5的输出功率。
关闭时只需控制减速电机5反转即可。
本发明的设计要点在于利用减速电机带动链轮转动，通过链轮和滚子链的配合使阀板进行升降，完成阀门的开闭，利用定位轮和限位轮对滚子链和阀板的运动轨迹进行限制，使阀门开闭过程保持稳定。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种耐高温大口径电动闸板阀，包括上阀体（1）、下阀体（2）、阀板（3），所述上阀体（1）固定于所述下阀体（2）上方，所述阀板（3）可滑动式插入在所述下阀体（2）内，其特征在于：所述上阀体（1）顶部设有一减速电机（5）和两个定位轮（9），所述减速电机（5）两端设有转轴（6），所述两转轴（6）末端通过轴座（10）固定在上阀板（1）顶部，所述两转轴（6）中部均固定设有链轮（7）；所述阀板（3）顶部与两滚子链（4）相连，所述滚子链（4）包括两链板（401）、若干插销（402）和滚子（403），所述插销（402）穿设在两链板（401）之间，所述滚子（403）可转动式套设在所述插销（402）上；所述滚子链（4）一侧与所述链轮（7）相啮合、另一侧紧贴定位轮（9）。
2.根据权利要求1所述一种耐高温大口径电动闸板阀，其特征在于：所述定位轮（9）宽度比所述两链板（401）之间的距离小2-3mm并位于所述两链板（401）之间，其表面和所述滚子（403）相接触。
3.根据权利要求2所述一种耐高温大口径电动闸板阀，其特征在于：所述定位轮（9）和链轮（7）的轴线在同一水平面。
4.根据权利要求1所述一种耐高温大口径电动闸板阀，其特征在于：所述上阀体（1）和下阀体（2）内侧两侧设有若干水平旋转的限位轮（8）。
5.根据权利要求4所述一种耐高温大口径电动闸板阀，其特征在于：所述上阀体（1）上的限位轮（8）分布在所述阀板（3）两侧，所述下阀体（2）上的限位轮（8）位于所述阀板（3）的出水侧。
6.根据权利要求1所述一种耐高温大口径电动闸板阀，其特征在于：所述减速电机（5）由电机、减速齿轮箱、输出轴，所述减速齿轮箱固定在所述上阀体（1）顶部，所述输出轴的数量为两个并分别位于所述减速齿轮箱两侧，两所述输出轴分别通过联轴器和两侧的转轴（6）相连。
7.根据权利要求1所述一种耐高温大口径电动闸板阀，其特征在于：所述阀板（3）下半部分为与所述下阀体（2）内壁相契合的半圆形，上半部分为矩形，该矩形部分伸出至所述下阀体（2）外部。
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