CN112195680A - 一种珍珠抗菌纸巾及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种珍珠抗菌纸巾及其生产方法，所述生产方法采用包括木浆的原料制备纸巾，所述原料中包括珍珠粉体和抗菌剂。本发明在传统造纸原料中添加了珍珠粉体和抗菌剂。通过抗菌剂的添加，本发明可提高纸巾的抗菌抑菌，尤其是长效抗菌抑菌性能。通过珍珠粉体的添加，本发明可提高纸巾的质感、光泽度和美观程度，并赋予纸巾良好的吸湿透气性能和爽滑程度。尤其，珍珠的美白、清凉、防暑等药用和保健功效可为消费者提供使用体验更好的纸巾。

Description

一种珍珠抗菌纸巾及其生产方法
技术领域
本发明涉及造纸领域，具体涉及一种珍珠抗菌纸巾及其生产方法。
背景技术
随着科技的发展和生活水平的日益提高，人们对纸巾、卫生纸等个人清洁日用品的要求也越来越高。日用纸巾需要具有良好的柔软程度、韧性和白度，如果其能具有一定的抗菌性能和美观程度，则将会更好地满足消费者的需求，提高使用者的使用体验。
珍珠粉具有良好的保健功能，并且珍珠纤维具有吸湿透气柔软滑爽的优点，因此，珍珠粉体材料近些年被广泛地用于纺织领域。如果能将珍珠粉应用于造纸领域，则同样能够获得吸湿性能良好、柔软且韧性好的纸巾材料。但现有技术中缺乏将珍珠材料用于纸巾制造的具体可行地珍珠纸巾制造方法。
此外，由于纸制品是由植物纤维经过打浆、抄造而成的，表面空隙大，很容易粘附一些细菌、真菌等微生物，给人们的口常生活带来不便，影响人们的身心健康。因此，如果能在纸制品中添加一些抗菌成分，在不影响纸张基本性能的前提下，还能提升纸张的抗菌性，具有非常重要的意义。尤其，市售普通的抗菌纸，虽然在刚制备出来时，具有较好的抗菌效果，但是其抗菌效果持有的时间不长，一般一个月后，其抗菌效果将会大打折扣，因此急需一种具有较长抗菌效果的抗菌卫生纸的制备方法。
所以，具有长效抗菌性能和高美观耐用性能的珍珠抗菌纸巾的研究和应用不仅能进一步拓宽纸制品的使用范围，而且还非常有利于保障人们的身体健康。
发明内容
为克服现有技术中存在的缺陷和不足，本发明公开了一种珍珠抗菌纸巾及其生产方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种珍珠抗菌纸巾的生产方法，采用包括木浆的原料制备纸巾，所述原料中包括珍珠粉体和抗菌剂。
进一步的，所述纸巾依次通过以下步骤制备：浆料制备、浆料流送和抄造。
进一步的，所述珍珠粉体的含量占所述原料总质量的0.5％-3％，所述抗菌剂的含量占所述原料总质量的0.5％-2％。
进一步的，所述珍珠粉体和抗菌剂的粒度为10nm-100nm。
进一步的，所述抗菌剂为无机抗菌剂，所述无机抗菌剂为金属银、金属铜、金属锌、金属锶中的至少一种。
进一步的，其特征在于，将所述珍珠粉体和抗菌剂以珍珠和抗菌剂共混浆料的形式加入所述原料中；
所述珍珠和抗菌剂共混浆料的制备方法为：
按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝(40-60)∶(40-60)∶(2-5)的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
按抗菌剂∶纯净水＝(40-60)∶(40-60)的质量比，将所述抗菌剂、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料，其中，所述抗菌剂浆料中抗菌剂的粒度为D90≤100nm；
采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至15％-25％后，按(0.5-1)∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
进一步的，所述珍珠和抗菌剂共混浆料中，还包括分散剂。
进一步的，所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法包括以下步骤：
S1.浆料制备：采用碎浆机对所述木浆进行碎解，制备浓度为8-12％(W/W)的原浆，采用除砂器对所述原浆中的尘沙杂质进行去除，对经过除砂的原浆进行打浆，制备浓度为4-6％(W/W)的成浆并将所述成浆送入储浆池；
S2.浆料流送：将通过步骤S1获得的成浆添加染料、干强剂、湿强剂、中性胶中的一种或几种，并添加珍珠粉体和抗菌剂，将成浆调节成浓度为2-2.5％(W/W)的纸浆后导入上浆池；
S3.抄造：将通过步骤S2获得的纸浆进行成型、压榨、烘干和裁切，获得纸巾成品。
进一步的，在步骤S2中，所述染料的添加量为原料总质量的0％-2％，湿强剂的添加量为原料总质量的0％-1.5％，干强剂的添加量为原料总质量的0％-1％，中性胶的添加量为原料总质量的0％-2％。
一种珍珠抗菌纸巾，采用所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法进行制备。
本发明与现有技术相比，其优点在于：本发明在传统造纸原料中添加了珍珠粉体和抗菌剂。通过抗菌剂的添加，本发明可提高纸巾的抗菌抑菌，尤其是长效抗菌抑菌性能。通过珍珠粉体的添加，本发明可提高纸巾的质感、光泽度和美观程度，并赋予纸巾良好的吸湿透气性能和爽滑程度。尤其，珍珠的美白、清凉、防暑等药用和保健功效可为消费者提供使用体验更好的纸巾。
具体实施方式
本发明提供了一种珍珠抗菌纸巾及其生产方法。
所述珍珠抗菌纸巾的生产方法包括以下步骤：
S1.浆料制备：采用碎浆机对所述木浆进行碎解，所述碎浆机的搅拌时间为30分钟。所述碎浆机采用5m3中浓水力碎浆机，所述碎浆机采用纸机白水作为稀释水，在碎浆搅拌过程中每隔10-15分钟停机一次以进行垃圾清理作业，制备浓度为8-12％(W/W)的原浆，采用除砂器对所述原浆中的尘沙杂质进行去除，所述除砂器在除砂过程中每隔12分钟利用底部的集砂筒将泥沙集中排放，对经过除砂的原浆进行打浆，打浆度为30SR-40SR，，pH值为6-7，制备浓度为4-6％(W/W)的成浆并将所述成浆送入储浆池；
S2.浆料流送：将通过步骤S1获得的成浆添加染料、干强剂、湿强剂、中性胶中的一种或几种，并添加珍珠粉体和抗菌剂，将成浆调节成浓度为2-2.5％(W/W)的纸浆后导入上浆池，上述配浆过程中，原料和添加剂采用匀速加料并且一边加料一边进行搅拌，加料时间为5-10分钟，搅拌时间为15-25分钟；在步骤S2中，所述染料的添加量为原料总质量的0％-2％，湿强剂的添加量为原料总质量的0％-1.5％，干强剂的添加量为原料总质量的0％-1％，中性胶的添加量为原料总质量的0％-2％；
S3.抄造：将通过步骤S2获得的纸浆通过圆网成型器进行成型得到成型浆，所述圆网成型器采用的稀释水为可循环使用的网部白水，利用托辊压力为350N/cm-450N/cm的烘缸托辊压榨脱水机对成型浆进行脱水压榨作业，利用真空度为35kPa-45kPa的真空烘箱进行烘干，最后进行裁切，获得纸巾成品。
为了提高纸巾的抗菌抑菌效果和保健功效，本发明实施例在步骤S2中向成浆中添加珍珠粉体和抗菌剂。所述珍珠粉体的粒度为10nm-100nm，含量占所述原料总质量的0.5％-3％，所述抗菌剂的粒度为10nm-100nm，含量占所述原料总质量的0.5％-2％。在本发明实施例的部分实施方式中，所述抗菌剂为无机抗菌剂，所述无机抗菌剂为金属银、金属铜、金属锌、金属锶中的至少一种。
为了保证珍珠粉体和抗菌剂能够均匀地分布于纸巾中，本发明实施例将所述珍珠粉体和抗菌剂以珍珠和抗菌剂共混浆料的形式加入所述原料中。
所述珍珠和抗菌剂共混浆料的制备方法为：
按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝(40-60)∶(40-60)∶(2-5)的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
所述抗菌剂浆料的制备方法为，按抗菌剂∶纯净水＝(40-60)∶(40-60)的质量比，将所述抗菌剂、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料，其中，所述抗菌剂浆料中抗菌剂的粒度为D90≤100nm；
采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至15％-25％后，按(0.5-1)∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
为了进一步提高珍珠粉体和抗菌剂的分散均匀性，所述珍珠和抗菌剂共混浆料中，还包括分散剂。所述分散剂可以为聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的任意一种的无机分散剂，也可以是三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的任意一种的有机分散剂。
在本发明实施例的部分实施方式中，为了提高珍珠粉体和抗菌剂的分散均匀性，所述珍珠和抗菌剂共混浆料的制备方法为：
A1.按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝(40-45)∶(55-60)∶5的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
A2.按六偏磷酸钠∶珍珠粉体＝(0.2-0.5)∶100的质量比，向所述珍珠浆料中添加六偏磷酸钠作为分散剂，加热至60-80℃，搅拌40min-50min；
A3.按水溶性丙烯酸树脂∶去离子水＝(10-20)∶(80-90)的质量比，将水溶性丙烯酸树脂和去离子水混合，逐渐添加氢氧化钠溶液并搅拌，直到水溶性丙烯酸树脂树完全溶解，获得水溶性丙烯酸树脂溶液；
A4.按珍珠粉体∶水溶性丙烯酸树脂溶液∶去离子水＝(10-15)∶(10-15)∶(70-75)的质量比，将通过步骤A2获得的珍珠浆料、通过步骤A3获得的水溶性丙烯酸树脂溶液和去离子水混合均匀，并向其中逐渐添加阳离子交换树脂，直至PH值降低至4-5，搅拌均匀；
A5.按抗菌剂∶纯净水＝(40-45)∶(55-60)∶5的质量比，将所述抗菌剂、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料，其中，所述抗菌剂浆料中抗菌剂的粒度为D90≤100nm；
A6.采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至15％-25％后，按(0.5-1)∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
采用上述实施方式的原因在于，尽管珍珠粉体具有良好的保健功能，但由于其主要成分为碳酸钙无机物质，因此珍珠粉体在水等溶剂中的分散性不够理想，在实际加工生产中容易出现分布不均、团聚和堵塞生产设备的问题，此外，珍珠粉体和铜、银、锶等无机抗菌离子混合使用时，珍珠粉体本身的质感光泽都容易受到无机抗菌离子的影响而降低。因此，本发明实施例通过上述步骤，提高珍珠粉体的分散程度，并保护珍珠粉体不受外界空气、水、阳光直射以及纸巾中其他物质，尤其是抗菌剂的影响，提高珍珠抗菌纸巾的质量和质感。
本发明实施例通过在珍珠浆料中加入六偏磷酸钠分散剂，并且升温搅拌，保证珍珠粉体充分分散。本发明实施例采用离子交换法，在珍珠粉体表面包覆丙烯酸树脂有机处理剂，并采用阳离子交换树脂置换丙烯酸树脂中的阳离子，其中，阳离子交换树脂为公知的已知物质，可直接在市场上购买获得，如：美国罗门哈斯公司的IRN120NA型阳离子交换树脂，在此不再赘述。随着阳离子被置换，浆料PH降低，水溶性丙烯酸树脂逐渐在珍珠粉体表面析出，形成有机包覆膜层。本发明实施例在珍珠粉体表面包覆了水溶性丙烯酸树脂，利用树脂材料的低表面能，提高珍珠粉体在木浆中的分散性使珍珠粉体保持分散，避免其沉淀和堵塞设备。尤其，六偏磷酸钠作为长链状的多聚磷酸盐，其中的偏磷酸根(PO3 -)通过化学吸附的形式吸附在珍珠粉体表面，增加珍珠粉体的表面电位，提高珍珠粉体颗粒之间的静电排斥力，降低浆料的黏度，有助于在后续的丙烯酸树脂包覆步骤中，在珍珠粉体表面形成连续、均匀的包覆膜层。
在本发明实施例的部分实施方式中，为了提高抗菌剂的分散均匀性和长效抗菌性能，所述抗菌剂为金属离子抗菌溶胶，所述金属离子抗菌溶胶的制备方法为，按金属硝酸盐∶聚乙烯醇∶去离子水＝(10-20)∶(10-20)∶(60-80)的质量比，配制金属硝酸盐溶液，向金属硝酸盐溶液中逐渐添加氨水，调节PH值至7-8，搅拌均匀，过滤、洗涤，获得金属氢氧化物溶胶。所述金属硝酸盐为硝酸银、硝酸锶中的至少一种。在本实施方式中，所述珍珠和抗菌剂共混浆料的制备方法为：
A1.按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝(40-45)∶(55-60)∶5的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
A2.按六偏磷酸钠∶珍珠粉体＝(0.2-0.5)∶100的质量比，向所述珍珠浆料中添加六偏磷酸钠作为分散剂，加热至60-80℃，搅拌40min-50min；
A3.按水溶性丙烯酸树脂∶去离子水＝(10-20)∶(80-90)的质量比，将水溶性丙烯酸树脂和去离子水混合，逐渐添加氢氧化钠溶液并搅拌，直到水溶性丙烯酸树脂树完全溶解，获得水溶性丙烯酸树脂溶液；
A4.按珍珠粉体∶水溶性丙烯酸树脂溶液∶去离子水＝(10-15)∶(10-15)∶(70-75)的质量比，将通过步骤A2获得的珍珠浆料、通过步骤A3获得的水溶性丙烯酸树脂溶液和去离子水混合均匀，并向其中逐渐添加阳离子交换树脂，直至PH值降低至4-5，搅拌均匀；
A5.按金属硝酸盐∶聚乙烯醇∶去离子水＝(10-20)∶(10-20)∶(60-80)的质量比，配制金属硝酸盐溶液，所述金属硝酸盐为硝酸银、硝酸锶中的至少一种，向金属硝酸盐溶液中逐渐添加氨水，调节PH值至7-8，搅拌均匀，过滤、洗涤，获得金属氢氧化物溶胶；
A6.按金属氢氧化物溶胶∶纯净水＝(40-45)∶(55-60)∶5的质量比，将所述金属氢氧化物溶胶、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料；
A7.采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至15％-25％后，按(0.5-1)∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
采用上述实施方式的原因在于，金属氢氧化物溶胶的粒度更小，粒度分布也更加均匀，性质稳定，抗菌效果优良且长效，因此采用金属氢氧化物溶胶的形式作为抗菌剂，能够提高纸巾的抗菌效果和长效抗菌抑菌性能。
本发明通过实施例1-4制备了4种珍珠和抗菌剂共混浆料，并通过实施例5-8制备了4种珍珠抗菌纸巾，其中，实施例5的珍珠抗菌纸巾中加入了实施例1制备的珍珠和抗菌剂共混浆料，实施例6的珍珠抗菌纸巾中加入了实施例2制备的珍珠和抗菌剂共混浆料，实施例7的珍珠抗菌纸巾中加入了实施例3制备的珍珠和抗菌剂共混浆料，实施例8的珍珠抗菌纸巾中加入了实施例4制备的珍珠和抗菌剂共混浆料。
实施例1
按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝40∶60∶2的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
所述抗菌剂浆料的制备方法为，按抗菌剂∶纯净水＝40∶60的质量比，将所述抗菌剂、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料，其中，所述抗菌剂浆料中抗菌剂的粒度为D90≤100nm；
采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至15％后，按0.5∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
实施例2
按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝60∶40∶5的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
所述抗菌剂浆料的制备方法为，按抗菌剂∶纯净水＝60∶40的质量比，将所述抗菌剂、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料，其中，所述抗菌剂浆料中抗菌剂的粒度为D90≤100nm；
采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至25％后，按1∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
实施例3
按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝45∶55∶5的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
按六偏磷酸钠∶珍珠粉体＝0.5∶100的质量比，向所述珍珠浆料中添加六偏磷酸钠作为分散剂，加热至80℃，搅拌50min；
按水溶性丙烯酸树脂∶去离子水＝10∶∶90的质量比，将水溶性丙烯酸树脂和去离子水混合，逐渐添加氢氧化钠溶液并搅拌，直到水溶性丙烯酸树脂树完全溶解，获得水溶性丙烯酸树脂溶液；
按珍珠粉体∶水溶性丙烯酸树脂溶液∶去离子水＝10∶15∶75的质量比，将珍珠浆料、水溶性丙烯酸树脂溶液和去离子水混合均匀，并向其中逐渐添加阳离子交换树脂，直至PH值降低至5，搅拌均匀；
按抗菌剂∶纯净水＝45∶55∶5的质量比，将所述抗菌剂、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料，其中，所述抗菌剂浆料中抗菌剂的粒度为D90≤100nm；
采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至20％后，按1∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
实施例4
按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝45∶55∶5的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
按六偏磷酸钠∶珍珠粉体＝0.2∶100的质量比，向所述珍珠浆料中添加六偏磷酸钠作为分散剂，加热至60℃，搅拌40min；
按水溶性丙烯酸树脂∶去离子水＝20∶80的质量比，将水溶性丙烯酸树脂和去离子水混合，逐渐添加氢氧化钠溶液并搅拌，直到水溶性丙烯酸树脂树完全溶解，获得水溶性丙烯酸树脂溶液；
按珍珠粉体∶水溶性丙烯酸树脂溶液∶去离子水＝15∶15∶70的质量比，将珍珠浆料、水溶性丙烯酸树脂溶液和去离子水混合均匀，并向其中逐渐添加阳离子交换树脂，直至PH值降低至4，搅拌均匀；
按金属硝酸盐∶聚乙烯醇∶去离子水＝10∶10∶80的质量比，配制金属硝酸盐溶液，所述金属硝酸盐为硝酸银、硝酸锶中的至少一种，向金属硝酸盐溶液中逐渐添加氨水，调节PH值至7，搅拌均匀，过滤、洗涤，获得金属氢氧化物溶胶；
按金属氢氧化物溶胶∶纯净水＝40∶55∶5的质量比，将所述金属氢氧化物溶胶、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料；
采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至20％后，按1∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
实施例5
S1.浆料制备：采用碎浆机对所述木浆进行碎解，所述碎浆机的搅拌时间为30分钟。在碎浆搅拌过程中每隔10分钟停机一次以进行垃圾清理作业，制备浓度为8％(W/W)的原浆，采用除砂器对所述原浆中的尘沙杂质进行去除，对经过除砂的原浆进行打浆，打浆度为30SR，pH值为6，制备浓度为4％(W/W)的成浆并将所述成浆送入储浆池；
S2.浆料流送：将通过步骤S1获得的成浆添加染料、干强剂、湿强剂、中性胶，并添加实施例1制备的珍珠浆料和抗菌剂浆料，将成浆调节成浓度为2％(W/W)的纸浆后导入上浆池，上述配浆过程中，原料和添加剂采用匀速加料并且一边加料一边进行搅拌，加料时间为5分钟，搅拌时间为15分钟；在步骤S2中，所述染料的添加量为原料总质量的2％，湿强剂的添加量为原料总质量的1.5％，干强剂的添加量为原料总质量的1％，中性胶的添加量为原料总质量的2％；
S3.抄造：将通过步骤S2获得的纸浆通过圆网成型器进行成型得到成型浆，所述圆网成型器采用的稀释水为可循环使用的网部白水，利用托辊压力为350N/cm的烘缸托辊压榨脱水机对成型浆进行脱水压榨作业，利用真空度为35kPa的真空烘箱进行烘干，最后进行裁切，获得纸巾成品。
实施例6
S1.浆料制备：采用碎浆机对所述木浆进行碎解，所述碎浆机的搅拌时间为30分钟。在碎浆搅拌过程中每隔12分钟停机一次以进行垃圾清理作业，制备浓度为10％(W/W)的原浆，采用除砂器对所述原浆中的尘沙杂质进行去除，对经过除砂的原浆进行打浆，打浆度为35SR，pH值为7，制备浓度为5％(W/W)的成浆并将所述成浆送入储浆池；
S2.浆料流送：将通过步骤S1获得的成浆添加染料、干强剂、湿强剂、中性胶，并添加实施例2制备的珍珠浆料和抗菌剂浆料，将成浆调节成浓度为3％(W/W)的纸浆后导入上浆池，上述配浆过程中，原料和添加剂采用匀速加料并且一边加料一边进行搅拌，加料时间为5分钟，搅拌时间为20分钟；在步骤S2中，所述染料的添加量为原料总质量的1％，湿强剂的添加量为原料总质量的1％，干强剂的添加量为原料总质量的1％，中性胶的添加量为原料总质量的1％；
S3.抄造：将通过步骤S2获得的纸浆通过圆网成型器进行成型得到成型浆，所述圆网成型器采用的稀释水为可循环使用的网部白水，利用托辊压力为400N/cm的烘缸托辊压榨脱水机对成型浆进行脱水压榨作业，利用真空度为40kPa的真空烘箱进行烘干，最后进行裁切，获得纸巾成品。
实施例7
S1.浆料制备：采用碎浆机对所述木浆进行碎解，所述碎浆机的搅拌时间为30分钟。在碎浆搅拌过程中每隔15分钟停机一次以进行垃圾清理作业，制备浓度为12％(W/W)的原浆，采用除砂器对所述原浆中的尘沙杂质进行去除，对经过除砂的原浆进行打浆，打浆度为40SR，pH值为7，制备浓度为6％(W/W)的成浆并将所述成浆送入储浆池；
S2.浆料流送：将通过步骤S1获得的成浆添加染料、干强剂、湿强剂、中性胶，并添加实施例3制备的珍珠浆料和抗菌剂浆料，将成浆调节成浓度为4％(W/W)的纸浆后导入上浆池，上述配浆过程中，原料和添加剂采用匀速加料并且一边加料一边进行搅拌，加料时间为5分钟，搅拌时间为25分钟；在步骤S2中，所述染料的添加量为原料总质量的0.5％，湿强剂的添加量为原料总质量的0.5％，干强剂的添加量为原料总质量的0.5％，中性胶的添加量为原料总质量的0.5％；
S3.抄造：将通过步骤S2获得的纸浆通过圆网成型器进行成型得到成型浆，所述圆网成型器采用的稀释水为可循环使用的网部白水，利用托辊压力为400N/cm的烘缸托辊压榨脱水机对成型浆进行脱水压榨作业，利用真空度为35kPa的真空烘箱进行烘干，最后进行裁切，获得纸巾成品。
实施例8
S1.浆料制备：采用碎浆机对所述木浆进行碎解，所述碎浆机的搅拌时间为30分钟。在碎浆搅拌过程中每隔15分钟停机一次以进行垃圾清理作业，制备浓度为10％(W/W)的原浆，采用除砂器对所述原浆中的尘沙杂质进行去除，对经过除砂的原浆进行打浆，打浆度为40SR，pH值为7，制备浓度为4％(W/W)的成浆并将所述成浆送入储浆池；
S2.浆料流送：将通过步骤S1获得的成浆添加染料、干强剂、湿强剂、中性胶，并添加实施例4制备的珍珠浆料和抗菌剂浆料，将成浆调节成浓度为2％(W/W)的纸浆后导入上浆池，上述配浆过程中，原料和添加剂采用匀速加料并且一边加料一边进行搅拌，加料时间为5分钟，搅拌时间为20分钟；在步骤S2中，所述染料的添加量为原料总质量的1％，湿强剂的添加量为原料总质量的0.5％，干强剂的添加量为原料总质量的1％，中性胶的添加量为原料总质量的0.5％；
S3.抄造：将通过步骤S2获得的纸浆通过圆网成型器进行成型得到成型浆，所述圆网成型器采用的稀释水为可循环使用的网部白水，利用托辊压力为400N/cm的烘缸托辊压榨脱水机对成型浆进行脱水压榨作业，利用真空度为40kPa的真空烘箱进行烘干，最后进行裁切，获得纸巾成品。
基本性能测试
本发明实施例5-8制备的纸巾的基本性能测试结果列于表1。
Figure BDA0002189836890000121
抑菌性能测试
本发明实施例5-8制备的纸巾的抑菌性能测试结果列于表2。其中，抑菌性能的实验和测试方法如下。
倾注琼脂培养基平板；将菌悬液稀释成100cfu/mL-102cfu/mL作为试验用菌悬液；将被测含有抑菌效果的卫生纸样品制成30mm×30mm大小样片，消毒后，逐片平放于无菌器皿内，取0.2mL试验用菌悬液滴染于样片中央，涂匀，使菌液与样片边沿留有5mm的距离，置于37℃温箱内干燥60min，作为染菌的抑菌样片备用。
将染菌的抑菌样片有菌面朝上平贴于无菌琼脂平板表面；用半固体琼脂3.0mL，均匀覆盖于染菌样片表面，置37℃温箱内培养24h，观察结果。
另将试验用菌悬液作适当稀释，使其浓度为100cfu/mL-102cfu/mL，取其0.2mL滴染于不含抑菌效果的卫生纸上涂匀，与试验组样片做同样处理后，同放一平板内，用半固体琼脂覆盖培养，作为阳性对照；试验同时，试验菌悬液作为活菌计数，并观察不含抑菌剂的对照样片受试菌的培养计数，试验重复3次。抑菌率的计算：抑菌率＝[(对照平均菌落数-试验平均菌落数)/对照平均菌落数]×100％。阳性对照生长菌数≥100cfu/片，抑菌率≥99.00％，可判为有抑菌作用。
本发明实施例5-8制备的纸巾的抑菌性能测试结果列于表2。
性能测试 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8
金黄色葡萄球菌平均抑菌率％ 99.34％ 99.35％ 99.56％ 99.87％
大肠杆菌平均抑菌率％ 99.20％ 99.25％ 99.52％ 99.74％
白色念珠菌平均抑菌率％ 99.16％ 99.21％ 99.67％ 99.87％
表1和2的测试结果表明，本发明实施例5-8制备的纸巾的美观程度和抗菌性能较优。其中，不限于任何理论地，发明人认为，珍珠粉体的加入提高了纸巾的光滑性、擦拭触感和美观程度。抗菌剂，尤其是金属氢氧化物溶胶的加入，能够提高纸巾的抑菌性能。
显然，上述实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下对这些实施例进行的各种变化、修改、替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种珍珠抗菌纸巾的生产方法，采用包括木浆的原料制备纸巾，其特征在于：所述原料中包括珍珠粉体和抗菌剂。
2.根据权利要求1所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于，所述纸巾依次通过以下步骤制备：浆料制备、浆料流送和抄造。
3.根据权利要求1所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于，所述珍珠粉体的含量占所述原料总质量的0.5％-3％，所述抗菌剂的含量占所述原料总质量的0.5％-2％。
4.根据权利要求1所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于，所述珍珠粉体和抗菌剂的粒度为10nm-100nm。
5.根据权利要求1所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于，所述抗菌剂为无机抗菌剂，所述无机抗菌剂为金属银、金属铜、金属锌、金属锶中的至少一种。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于，将所述珍珠粉体和抗菌剂以珍珠和抗菌剂共混浆料的形式加入所述原料中；
所述珍珠和抗菌剂共混浆料的制备方法为：
按珍珠粉体∶纯净水∶研磨助剂＝(40-60)∶(40-60)∶(2-5)的质量比，将所述珍珠粉体、纯净水和研磨助剂进行混合研磨，获得所述珍珠浆料，其中，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为D90≤100nm；
按抗菌剂∶纯净水＝(40-60)∶(40-60)的质量比，将所述抗菌剂、纯净水进行混合，获得所述抗菌剂浆料，其中，所述抗菌剂浆料中抗菌剂的粒度为D90≤100nm；
采用纯净水，分别将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料的固体物质含有率稀释至15％-25％后，按(0.5-1)∶1的质量比，将所述珍珠浆料和抗菌剂浆料混合，获得珍珠和抗菌剂共混浆料。
7.根据权利要求6所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于：所述珍珠和抗菌剂共混浆料中，还包括分散剂。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.浆料制备：采用碎浆机对所述木浆进行碎解，制备浓度为8-12％(W/W)的原浆，采用除砂器对所述原浆中的尘沙杂质进行去除，对经过除砂的原浆进行打浆，制备浓度为4-6％(W/W)的成浆并将所述成浆送入储浆池；
S2.浆料流送：将通过步骤S1获得的成浆添加染料、干强剂、湿强剂、中性胶中的一种或几种，并添加珍珠粉体和抗菌剂，将成浆调节成浓度为2-2.5％(W/W)的纸浆后导入上浆池；
S3.抄造：将通过步骤S2获得的纸浆进行成型、压榨、烘干和裁切，获得纸巾成品。
9.根据权利要求8所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法，其特征在于，在步骤S2中，所述染料的添加量为原料总质量的0％-2％，湿强剂的添加量为原料总质量的0％-1.5％，干强剂的添加量为原料总质量的0％-1％，中性胶的添加量为原料总质量的0％-2％。
10.一种珍珠抗菌纸巾，其特征在于，采用权利要求1-9中任意一项所述的珍珠抗菌纸巾的生产方法进行制备。
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