CN112195574A - 一种凹槽式百褶裙制备装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹槽式百褶裙制备装置及其使用方法，包括：定型板以及调节定型板位置的折叠机构，定型板包括第一定型板、第二定型板以及第三定型板，第一定型板与第三定型板的长度以及宽度一致，第二定型板长度与第一定型板长度一致，第二定型板宽度大于第一定型板宽度，第一定型板、第二定型板以及第三定型板在百褶裙宽度方向上依次循环设置，定型板长度方向两端面上分别设有卡槽与卡块，相同的定型板通过卡槽以及卡块首尾相连且其所在平面重合，定型板宽度方向两端面上分别设有凸块，定型板通过凸块与折叠机构连接，本发明通过定型板的组合设置实现了凹槽式百褶裙的快速制作，优化了复杂百褶裙的制备流程。

Description

一种凹槽式百褶裙制备装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及百褶裙领域或折叠设备领域，尤其涉及一种凹槽式百褶裙制备装置及其使用方法。

背景技术

百褶裙，现代也称“百裥裙”,“密裥裙”或“碎折裙”。百褶裙是指裙身由许多细密、垂直的皱褶构成的裙子，该裙的每只裥距，约在2厘米—4厘米之间，少则数百褶，多则上千褶，它美观漂亮，但制作比较复杂。

现代的百褶裙制作时，包括以下步骤：1.选布料，其实任何布料都适合，另外还要准备宽为2厘米左右的松紧带，如果想做紧凑有形一点的裙子，就选用硬一点的布料；如果是想宽松休闲一点的裙子，就选用轻薄些的布料；2.用软卷尺测量出三个数据：一为臀围，即臀部最宽处；二为腰围，即腰部最细处；三为裙长，可由臀部往下，至理想长度后再加6-7厘米做松紧头用；3.裁剪布料和松紧带。按照臀围和裙长，裁剪出两块长方形布料，松紧带的长度为臀围减去约2.5厘米（如果臀围是75厘米，松紧带则约为72厘米）；4.缝边，将裁好的两块布反面朝外叠放，摊平，接合处各留出约1.2厘米缝边，缝好后，用熨斗将其熨平，或者一开始不平的话可以先熨好；5.做松紧带的包边，将松紧带包到布里面。首先在裙头处折出约1.2厘米的边，用熨斗烫平，然后再折约5厘米的边，用面线将其缝好（面线即在衣服外面露出的针迹），缝的时候注意留出离裙边10厘米左右的距离，以便于稍后装松紧带；6.缝底边，将裙底折起1.2厘米左右的边，熨平，需要的话可以用大头针固定，用面线缝；7.加入松紧带，可借用曲别针将松紧带送入刚刚缝好的包边中，另一头出来后将两头用直线针缝在一起，最后用面线将包边口缝好，再用回针倒缝封紧边口；8.完善裙头，制造褶皱，设计好一定宽度和间隔的褶皱，然后在松紧带底部进行缝制，注意不要跨褶皱缝针，这样最后会全部拉平，要在褶皱间的间隙处缝。

然而百褶裙的制作过于复杂，现代社会对于百褶裙的需求日益增大，手工制作方式在效率上无法应对大批量的需求，对于制作者压力较大，且现有的百褶裙大多为单层裙身，视觉上较为淡薄容易导致审美疲劳，而更为美观的多层百褶裙的制备更为复杂，手工成本较高，在价格方面影响人们对于美的追求。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种凹槽式百褶裙制备装置及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：包括：定型板以及调节所述定型板位置的折叠机构，所述定型板包括第一定型板、第二定型板以及第三定型板，所述第一定型板与所述第三定型板的长度以及宽度一致，所述第二定型板长度与所述第一定型板长度一致，所述第二定型板宽度大于所述第一定型板宽度，所述第一定型板、所述第二定型板以及所述第三定型板在所述百褶裙宽度方向上依次循环设置，所述定型板长度方向两端面上分别设有卡槽与卡块，相同的所述定型板通过所述卡槽以及所述卡块首尾相连且其所在平面重合，所述定型板宽度方向两端面上分别设有凸块，所述定型板通过所述凸块与所述折叠机构连接；所述折叠机构包括若干转轴，所述转轴在其轴向路径上两段式相对转动，所述转轴的轴向两分段上分别设有滑槽，所述滑槽长度方向与所述转轴轴向平行，所述滑槽分别通向其所在分段的外露端面，所述定型板以及所述转轴通过所述凸块以及所述滑槽实现连接，连接在同一所述转轴上的两块所述定型板分别固定在所述转轴的不同分段上。

本发明一个较佳实施例中，还包括稳定杆，所述稳定杆分为第一稳定杆、第二稳定杆以及第三稳定杆。

本发明一个较佳实施例中，所述第一稳定杆与所述第一定型板可拆卸连接。

本发明一个较佳实施例中，所述第二稳定杆与所述第二定型板可拆卸连接。

本发明一个较佳实施例中，所述第三稳定杆与所述第三定型板可拆卸连接。

本发明一个较佳实施例中，所述稳定杆上设有挂钩，所述定型板长度方向端面以及一宽度端面上设有挂环。

本发明一个较佳实施例中，还包括送风系统，所述送风系统出风口位于所述定型板铺设有面料的一侧，且朝向所述定型板送风。

本发明一个较佳实施例中，所述定型板上设有通风孔。

本发明还提供了一种凹槽式百褶裙制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.将第一定型板、第二定型板以及第三定型板进行宽度方向的依次拼接布置，其循环数量根据百褶裙尺寸确定，通过所述凸块与所述滑槽连接平铺，然后将第一稳定杆、第二稳定杆以及第三稳定杆与其对应定型板连接；

B.将定型板进行厚度方向的叠加，并在下位的定型板上进行长度方向拼接，越靠近底部的定型板层拼接长度越长，且若干定型板层长度方向上的一端对齐，将若干层面料依次对应平铺在若干层的定型板上；

C.保持第二稳定杆不动，将第一稳定杆以及第三稳定杆朝向背离第二稳定杆的一侧转动，使得定型板围成以第一稳定杆以及第三稳定杆为侧壁，以第二稳定杆为底的凹槽型折叠。

本发明还提供了一种凹槽式百褶裙，其特征在于：所述百褶裙上的褶皱宽度以及形状一致，任一所述褶皱由一底部宽条幅与两个侧变窄条幅组成，相邻的褶皱共用一侧变窄条幅，且相邻的褶皱朝向相反，所述宽条幅与所述窄条幅过渡圆滑，所述褶皱的长度即为所述褶皱所在的裙面的长度，所述百褶裙具备若干层次的褶皱面料，若干层次的所述褶皱面料一端对齐，另一端根据褶皱长度渐进设置呈现阶梯式排布，若干层次的所述褶皱面料的褶皱条纹平行。

本发明一个较佳实施例中，所述稳定杆为橡胶杆。

本发明一个较佳实施例中，所述转轴内设有加热电阻。

本发明一个较佳实施例中，所述转轴的两分段之间设有阻尼片。

本发明一个较佳实施例中，若干层所述定型板对齐的长度方向一端设有缝纫设备。

本发明还提供了一种凹槽式百褶裙制备装置的使用方法：

a.所述送风系统在面料铺设在定型板上后立即启动；

b.当定型板折叠完成后加热电阻启动通电对转轴表面进行加热；

c.加热完毕后，送风系统加大功率对面料进行冷却，随后缝纫设备在若干层面料对齐一边处将面料进行缝合。

本发明一个较佳实施例中，同一凹槽内的所述第一定型板以及第三定型板与对应所述第二定型板的夹角一致。

本发明一个较佳实施例中，所述第二稳定杆与所述第二定型板间隔连接。

本发明一个较佳实施例中，所述第一稳定杆与所述第三稳定杆分别位于对应的所述定型板长度方向两端面上。

本发明一个较佳实施例中，所述第二稳定杆位于对应的所述第二定型板厚度方向一端面上。

本发明一个较佳实施例中，所述第一定型板与所述第二定型板的宽度为所述第二定型板宽度的一半。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

（1）本发明通过不同定型板在板面长度以及宽度方向上的不同组合，以及其间的相对折叠，制备出褶皱规律的褶皱裙，使得褶皱裙产品相较于手工产品更为规整，具备工业美感；本发明通过还稳定杆的协同控制功能，使得制备装置具备极佳的操控性，在进一步确保褶皱裙产品规整程度的同时，还提高了制作效率，减少了操作者逐个折叠的繁琐操作。

本发明中第一定型板、第三定型板以及第二定型板的长度一致，确保了制备出的褶皱裙任一层次内的变形褶皱的整齐平行；本发明中第一定型板与第三定型板宽度一致，第二定型板宽度大于第一定型板或第三定型板宽度，使得当装置折叠完全时，所述第一定型板以及第三定型板能够完全压在第二定型板表面，从而实现面料折叠的最优的效果；本发明中第一定型板、第二定型板以及第三定型板在所述百褶裙宽度方向上依次循环设置，确保了任一厚度层次上的凹槽褶皱能够呈现凹槽朝向反复改变的规律性，使得褶皱裙获得差异与规律的统一，提升美观程度。

本发明中定型板长度方向两端面上分别设有卡槽与卡块，使得同一种所述定型板通过所述卡槽以及所述卡块首尾相连且其所在平面重合，给本发明中多层次的褶皱裙面提供了便捷的褶皱定型板组合，卡槽与卡块能够快速对定型板幅面长度进行改变，提高了本发明的设备适用性。

（2）本发明中定型板宽度方向两端面上分别设有凸块，且所述定型板通过所述凸块与所述折叠机构连接，使得任一定型板能够相对于其相邻定型板进行转动，确保了本发明的调节灵活性；本发明中稳定杆分为第一稳定杆、第二稳定杆以及第三稳定杆，所述稳定杆及其对应的定型板可拆卸连接，一方面能够通过稳定杆对所有同一类型的定型板进行协同转动调整，另一方面还能够在拆下稳定杆时进行逐个单独调整角度以及组合，从而进一步提升本发明的适用性，扩大本发明所生产的褶皱裙种类数量。

本发明中折叠机构包括若干转轴，转轴两侧的定型板分别与所述转轴轴向路径上的两分段连接，使得两侧定型板能够绕转轴轴线进行转动，本发明通过定型板与转轴的间隔连接设置，确保了在装置平面所有位置都能够实现折叠，从而确保褶皱裙的褶皱样式多样化；本发明中转轴与定型板的连接方式采用滑槽以及凸块连接，凸块由转轴端面插入并在滑槽内滑动深入，由于本发明工作时无轴向受力，因此此连接方式连接操作便捷且牢靠程度较高，本发明一个优选例中所述转轴的两分段之间设有阻尼片，阻尼片的设置使得本发明在调节定型板相对角度过程中，角度控制更为清晰，避免了多余的抖动，同时也确保装置在调节到位后，取下稳定杆后定型板能够保持角度，确保了本发明操作的便捷性。

本发明一个优选例中，所述转轴内设有加热电阻，面料在转轴位置被折叠，加热电阻能够对面料纤维起到软化作用，确保面料能够在转轴位置被弯曲变形，确保本发明折叠机构的有效性。

（3）本发明的定型板上设有通风孔，通风孔的存在一方面能够使得布料能够在铺在定型板上时，受到孔垂直边缘的限制作用，布料在通风孔位置无支撑自然下坠，布料与孔边缘发生摩擦，防止布料在定型板上轻易滑脱；另一方面通风孔位置布料的下坠还能够给定型板弯曲时布料的被动拉伸量提供抵消作用，下坠量与拉伸量的平衡能够根据装置的定型板组合数量进行计算获得，即本发明中通风孔的尺寸需要进行测算；还需要说明的是，本发明中通风孔还能够减少定型板的材料使用量，减少装置制作成本。

（4）本发明中第一稳定杆与第三稳定杆分别连接于定型板长度方向两端面上，使得两个稳定杆在调节角度时不会发生干涉，确保装置调节过程的流畅性，本发明中第二稳定杆位于对应的第二定型板厚度方向一端面上，且所述第二稳定杆与所述第二定型板间隔连接，确保相邻的两块第二定型板中的一块在第二稳定杆的作用下保持位置不动，使得相邻的两块第二定型板及其中间的定型板能够构成S型，镜像的两个S型结构构成了凹槽式的褶皱，本发明中第二稳定杆起到了固定作用，确定了底部基板，确保了设备的有效性。

本发明中稳定杆上设有挂钩，所述定型板长度方向端面以及一宽度端面上设有挂环，本发明通过挂钩与挂环的一一对应设置，实现同一类型的定型板的协同动作，且挂钩与挂环嵌套操作便捷，便于在调节完成后取下稳定杆，不会影响后续面料的铺设。

本发明在使用过程中，需要将若干层组合定型板的长度方向的一端对齐，且面料在上述对齐一端处超出定型板0.5cm-3cm，确保若干层面料能够被缝纫设备进行整体缝合成为裙体，也给后续在面料缝合端增加诸如松紧带之类附件提供了位置预留。

本发明制备出的凹槽式百褶裙，所述百褶裙上的褶皱宽度以及形状一致，具备整齐美感，且任一所述褶皱由一底部宽条幅与两个侧变窄条幅组成，使其在褶皱整体整齐美感中又能够体现出错落的差异美感，本发明将整齐与差异两种观感融合，使得百褶裙能够迎合更广的消费者群体的需求；进一步的，所述百褶裙具备若干层次的褶皱面料，且若干层次的所述褶皱面料一端对齐，另一端根据褶皱长度渐进设置呈现阶梯式排布，又在百褶裙的径向体现出层次感，进一步增强了其错落美感；所述百褶裙通过宽窄条幅的间隔设置，使得褶皱在裙面周圈延伸排布的同时又能够贴合人体，减少了裙体在其径向占用的空间，给后续的收纳整理也提供了便利；本发明一个优选例中，所述第一定型板与所述第二定型板的宽度为所述第二定型板宽度的一半，使得制备出的褶皱裙压实后外观上只留下一条细缝，两侧的底部宽条幅能够将中间的底部宽条幅完全覆盖，使得褶皱裙从外观上呈现完整的弧面。

（5）本发明一个优选例中，还包括送风系统，所述送风系统出风口位于所述定型板铺设有面料的一侧，且朝向所述定型板送风，送风系统一方面能够对面料起到施压固定的作用，另一方面还能够对受热变形后的面料起到冷却定型的作用，本发明在使用过程中，送风系统在制作过程中随进程增加功率，从而完成从固定功能到冷却定型功能的递进，提高了本发明的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的优选实施例的百褶裙结构图；

图2是本发明的优选实施例的百褶裙实物图；

图3是本发明的优选实施例的定型板组合示意图；

图4是本发明的优选实施例的定型板组合示意图；

图5是本发明的优选实施例的立体结构图；

图中：11、第一定型板；12、第二定型板；13、第三定型板；14、凸块；15、通风孔；2、转轴；21、滑槽；31、第一稳定杆；32、第二稳定杆；33、第三稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图3、4所示，一种凹槽式百褶裙制备装置，包括：定型板以及调节所述定型板位置的折叠机构，所述定型板包括第一定型板11、第二定型板12以及第三定型板13，所述第一定型板11与所述第三定型板13的长度以及宽度一致，所述第二定型板12长度与所述第一定型板11长度一致，所述第二定型板12宽度大于所述第一定型板11宽度，所述第一定型板11、所述第二定型板12以及所述第三定型板13在所述百褶裙宽度方向上依次循环设置，所述定型板长度方向两端面上分别设有卡槽与卡块，相同的所述定型板通过所述卡槽以及所述卡块首尾相连且其所在平面重合，所述定型板宽度方向两端面上分别设有凸块14，所述定型板通过所述凸块14与所述折叠机构连接；所述折叠机构包括若干转轴2，所述转轴2在其轴向路径上两段式相对转动，所述转轴2的轴向两分段上分别设有滑槽21，所述滑槽21长度方向与所述转轴2轴向平行，所述滑槽21分别通向其所在分段的外露端面，所述定型板以及所述转轴2通过所述凸块14以及所述滑槽21实现连接，连接在同一所述转轴2上的两块所述定型板分别固定在所述转轴2的不同分段上。

如图2所示，所述定型板上设有通风孔15，通风孔15为圆形孔，使得面料在通风孔15边缘位置受力均匀，避免面料纤维受损变形，应当意识到，在面料具备足够韧性的条件下，通风孔15还可以采用其他形状的孔。

如图5所示，一种凹槽式百褶裙制备装置还包括稳定杆，所述稳定杆分为第一稳定杆31、第二稳定杆32以及第三稳定杆33，所述第一稳定杆31与所述第一定型板11可拆卸连接，所述第二稳定杆32与所述第二定型板12可拆卸连接，所述第三稳定杆33与所述第三定型板13可拆卸连接。

本发明一个较佳实施例中，所述稳定杆上设有挂钩，所述定型板长度方向端面以及一宽度端面上设有挂环，应当意识到，还可以采用其他的连接方式，只需确保其固定方式便捷同时能够拉动定型板转动即可。

本发明一个较佳实施例中，还包括送风系统，所述送风系统出风口位于所述定型板铺设有面料的一侧，且朝向所述定型板送风。

本发明还提供了一种凹槽式百褶裙制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.将第一定型板11、第二定型板12以及第三定型板13进行宽度方向的依次拼接布置，其循环数量根据百褶裙尺寸确定，通过所述凸块14与所述滑槽21连接平铺，然后将第一稳定杆31、第二稳定杆32以及第三稳定杆33与其对应定型板连接；

B.将定型板进行厚度方向的叠加，并在下位的定型板上进行长度方向拼接，越靠近底部的定型板层拼接长度越长，且若干定型板层长度方向上的一端对齐，将若干层面料依次对应平铺在若干层的定型板上；

C.保持第二稳定杆32不动，将第一稳定杆31以及第三稳定杆33朝向背离第二稳定杆32的一侧转动，使得定型板围成以第一稳定杆31以及第三稳定杆33为侧壁，以第二稳定杆32为底的凹槽型折叠。

如图1、2所示，本发明还提供了一种凹槽式百褶裙，其特征在于：所述百褶裙上的褶皱宽度以及形状一致，任一所述褶皱由一底部宽条幅与两个侧变窄条幅组成，相邻的褶皱共用一侧变窄条幅，且相邻的褶皱朝向相反，所述宽条幅与所述窄条幅过渡圆滑，所述褶皱的长度即为所述褶皱所在的裙面的长度，所述百褶裙具备若干层次的褶皱面料，若干层次的所述褶皱面料一端对齐，另一端根据褶皱长度渐进设置呈现阶梯式排布，若干层次的所述褶皱面料的褶皱条纹平行。

本发明一个较佳实施例中，所述稳定杆为橡胶杆，所述转轴2内设有加热电阻，所述转轴2的两分段之间设有阻尼片，阻尼片避免了两分段之间多余的转动，应当意识到，还可以采用其他部件以提高其转动可控性，例如齿轮；本发明中若干层所述定型板对齐的长度方向一端设有缝纫设备。

本发明还提供了一种凹槽式百褶裙制备装置的使用方法：

a.所述送风系统在面料铺设在定型板上后立即启动；

b.当定型板折叠完成后加热电阻启动通电对转轴2表面进行加热；

c.加热完毕后，送风系统加大功率对面料进行冷却，随后缝纫设备在若干层面料对齐一边处将面料进行缝合。

本发明一个较佳实施例中，同一凹槽内的所述第一定型板11以及第三定型板13与对应所述第二定型板12的夹角一致，所述第二稳定杆32与所述第二定型板12间隔连接，所述第一稳定杆31与所述第三稳定杆33分别位于对应的所述定型板长度方向两端面上，所述第二稳定杆32位于对应的所述第二定型板12厚度方向一端面上。

本发明通过不同定型板在板面长度以及宽度方向上的不同组合，以及其间的相对折叠，制备出褶皱规律的褶皱裙，使得褶皱裙产品相较于手工产品更为规整，具备工业美感；本发明通过还稳定杆的协同控制功能，使得制备装置具备极佳的操控性，在进一步确保褶皱裙产品规整程度的同时，还提高了制作效率，减少了操作者逐个折叠的繁琐操作。

如图3所示，第一定型板11、第三定型板13以及第二定型板12的长度一致，确保了制备出的褶皱裙任一层次内的变形褶皱的整齐平行；本发明中第一定型板11与第三定型板13宽度一致，第二定型板12宽度大于第一定型板11或第三定型板13宽度，使得当装置折叠完全时，所述第一定型板11以及第三定型板13能够完全压在第二定型板12表面，从而实现面料折叠的最优的效果；本发明中第一定型板11、第二定型板12以及第三定型板13在所述百褶裙宽度方向上依次循环设置，确保了任一厚度层次上的凹槽褶皱能够呈现凹槽朝向反复改变的规律性，使得褶皱裙获得差异与规律的统一，提升美观程度。

本发明中定型板长度方向两端面上分别设有卡槽与卡块，使得同一种所述定型板通过所述卡槽以及所述卡块首尾相连且其所在平面重合，给本发明中多层次的褶皱裙面提供了便捷的褶皱定型板组合，卡槽与卡块能够快速对定型板幅面长度进行改变，提高了本发明的设备适用性。

如图3所示，定型板宽度方向两端面上分别设有凸块14，且所述定型板通过所述凸块14与所述折叠机构连接，使得任一定型板能够相对于其相邻定型板进行转动，确保了本发明的调节灵活性；本发明中稳定杆分为第一稳定杆31、第二稳定杆32以及第三稳定杆33，所述稳定杆及其对应的定型板可拆卸连接，一方面能够通过稳定杆对所有同一类型的定型板进行协同转动调整，另一方面还能够在拆下稳定杆时进行逐个单独调整角度以及组合，从而进一步提升本发明的适用性，扩大本发明所生产的褶皱裙种类数量。

如图3所示，折叠机构包括若干转轴2，转轴2两侧的定型板分别与所述转轴2轴向路径上的两分段连接，使得两侧定型板能够绕转轴2轴线进行转动，本发明通过定型板与转轴2的间隔连接设置，确保了在装置平面所有位置都能够实现折叠，从而确保褶皱裙的褶皱样式多样化；本发明中转轴2与定型板的连接方式采用滑槽21以及凸块14连接，凸块14由转轴2端面插入并在滑槽21内滑动深入，由于本发明工作时无轴向受力，因此此连接方式连接操作便捷且牢靠程度较高，本发明一个优选例中所述转轴2的两分段之间设有阻尼片，阻尼片的设置使得本发明在调节定型板相对角度过程中，角度控制更为清晰，避免了多余的抖动，同时也确保装置在调节到位后，取下稳定杆后定型板能够保持角度，确保了本发明操作的便捷性。

本发明一个优选例中，所述转轴2内设有加热电阻，面料在转轴2位置被折叠，加热电阻能够对面料纤维起到软化作用，确保面料能够在转轴2位置被弯曲变形，确保本发明折叠机构的有效性。

如图3所示，本发明的定型板上设有通风孔15，通风孔15的存在一方面能够使得布料能够在铺在定型板上时，受到孔垂直边缘的限制作用，布料在通风孔15位置无支撑自然下坠，布料与孔边缘发生摩擦，防止布料在定型板上轻易滑脱；另一方面通风孔15位置布料的下坠还能够给定型板弯曲时布料的被动拉伸量提供抵消作用，下坠量与拉伸量的平衡能够根据装置的定型板组合数量进行计算获得，即本发明中通风孔15的尺寸需要进行测算；还需要说明的是，本发明中通风孔15还能够减少定型板的材料使用量，减少装置制作成本。

本发明中第一稳定杆31与第三稳定杆33分别连接于定型板长度方向两端面上，使得两个稳定杆在调节角度时不会发生干涉，确保装置调节过程的流畅性，本发明中第二稳定杆32位于对应的第二定型板12厚度方向一端面上，且所述第二稳定杆32与所述第二定型板12间隔连接，确保相邻的两块第二定型板12中的一块在第二稳定杆32的作用下保持位置不动，使得相邻的两块第二定型板12及其中间的定型板能够构成S型，镜像的两个S型结构构成了凹槽式的褶皱，本发明中第二稳定杆32起到了固定作用，确定了底部基板，确保了设备的有效性。

本发明中稳定杆上设有挂钩，所述定型板长度方向端面以及一宽度端面上设有挂环，本发明通过挂钩与挂环的一一对应设置，实现同一类型的定型板的协同动作，且挂钩与挂环嵌套操作便捷，便于在调节完成后取下稳定杆，不会影响后续面料的铺设。

本发明在使用过程中，需要将若干层组合定型板的长度方向的一端对齐，且面料在上述对齐一端处超出定型板0.5cm-3cm，确保若干层面料能够被缝纫设备进行整体缝合成为裙体，也给后续在面料缝合端增加诸如松紧带之类附件提供了位置预留。

如图1、2所示的凹槽式百褶裙，所述百褶裙上的褶皱宽度以及形状一致，具备整齐美感，且任一所述褶皱由一底部宽条幅与两个侧变窄条幅组成，使其在褶皱整体整齐美感中又能够体现出错落的差异美感，本发明将整齐与差异两种观感融合，使得百褶裙能够迎合更广的消费者群体的需求；进一步的，所述百褶裙具备若干层次的褶皱面料，且若干层次的所述褶皱面料一端对齐，另一端根据褶皱长度渐进设置呈现阶梯式排布，又在百褶裙的径向体现出层次感，进一步增强了其错落美感；所述百褶裙通过宽窄条幅的间隔设置，使得褶皱在裙面周圈延伸排布的同时又能够贴合人体，减少了裙体在其径向占用的空间，给后续的收纳整理也提供了便利；本发明一个优选例中，所述第一定型板11与所述第二定型板12的宽度为所述第二定型板12宽度的一半，使得制备出的褶皱裙压实后外观上只留下一条细缝，两侧的底部宽条幅能够将中间的底部宽条幅完全覆盖，使得褶皱裙从外观上呈现完整的弧面。

本发明一个优选例中，还包括送风系统，所述送风系统出风口位于所述定型板铺设有面料的一侧，且朝向所述定型板送风，送风系统一方面能够对面料起到施压固定的作用，另一方面还能够对受热变形后的面料起到冷却定型的作用，本发明在使用过程中，送风系统在制作过程中随进程增加功率，从而完成从固定功能到冷却定型功能的递进，提高了本发明的生产效率。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种凹槽式百褶裙制备装置，包括：定型板以及调节所述定型板位置的折叠机构，其特征在于：

所述定型板包括第一定型板、第二定型板以及第三定型板，所述第一定型板与所述第三定型板的长度以及宽度一致，所述第二定型板长度与所述第一定型板长度一致，所述第二定型板宽度大于所述第一定型板宽度，所述第一定型板、所述第二定型板以及所述第三定型板在所述百褶裙宽度方向上依次循环设置，所述定型板长度方向两端面上分别设有卡槽与卡块，相同的所述定型板通过所述卡槽以及所述卡块首尾相连且其所在平面重合，所述定型板宽度方向两端面上分别设有凸块，所述定型板通过所述凸块与所述折叠机构连接；

所述折叠机构包括若干转轴，所述转轴在其轴向路径上两段式相对转动，所述转轴的轴向两分段上分别设有滑槽，所述滑槽长度方向与所述转轴轴向平行，所述滑槽分别通向其所在分段的外露端面，所述定型板以及所述转轴通过所述凸块以及所述滑槽实现连接，连接在同一所述转轴上的两块所述定型板分别固定在所述转轴的不同分段上。

2.根据权利要求1所述的一种凹槽式百褶裙制备装置，其特征在于：还包括稳定杆，所述稳定杆分为第一稳定杆、第二稳定杆以及第三稳定杆。

3.根据权利要求2所述的一种凹槽式百褶裙制备装置，其特征在于：所述第一稳定杆与所述第一定型板可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种凹槽式百褶裙制备装置，其特征在于：所述第二稳定杆与所述第二定型板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种凹槽式百褶裙制备装置，其特征在于：所述第三稳定杆与所述第三定型板可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种凹槽式百褶裙制备装置，其特征在于：所述稳定杆上设有挂钩，所述定型板长度方向端面以及一宽度端面上设有挂环。

7.根据权利要求1所述的一种凹槽式百褶裙制备装置，其特征在于：还包括送风系统，所述送风系统出风口位于所述定型板铺设有面料的一侧，且朝向所述定型板送风。

8.根据权利要求1所述的一种凹槽式百褶裙制备装置，其特征在于：所述定型板上设有通风孔。

9.根据权利要求1-8中所述的任一一种凹槽式百褶裙制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.将第一定型板、第二定型板以及第三定型板进行宽度方向的依次拼接布置，其循环数量根据百褶裙尺寸确定，通过所述凸块与所述滑槽连接平铺，然后将第一稳定杆、第二稳定杆以及第三稳定杆与其对应定型板连接；

B.将定型板进行厚度方向的叠加，并在下位的定型板上进行长度方向拼接，越靠近底部的定型板层拼接长度越长，且若干定型板层长度方向上的一端对齐，将若干层面料依次对应平铺在若干层的定型板上；

C.保持第二稳定杆不动，将第一稳定杆以及第三稳定杆朝向背离第二稳定杆的一侧转动，使得定型板围成以第一稳定杆以及第三稳定杆为侧壁，以第二稳定杆为底的凹槽型折叠。

10.根据权利要求1-8中所述的任一一种装置制备出的凹槽式百褶裙，其特征在于：所述百褶裙上的褶皱宽度以及形状一致，任一所述褶皱由一底部宽条幅与两个侧变窄条幅组成，相邻的褶皱共用一侧变窄条幅，且相邻的褶皱朝向相反，所述宽条幅与所述窄条幅过渡圆滑，所述褶皱的长度即为所述褶皱所在的裙面的长度，所述百褶裙具备若干层次的褶皱面料，若干层次的所述褶皱面料一端对齐，另一端根据褶皱长度渐进设置呈现阶梯式排布，若干层次的所述褶皱面料的褶皱条纹平行。

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